地铁顶板回顶支撑施工技术交底(1)_图文 4页

一、作业准备1、材料要求方木，脚手板，u托，碗扣架横、立杆，钢板，钢管，密口安全网，对接扣件，白灰，红白油漆，照明灯等。2、主要机具叉车、板车、汽车吊、扳手、手锯、锤了、卷尺等。3、作业条件3.1搭设碗口架所需材料进场后，项口材料负责人应组织项口相关管理人员联合进行检查和验收，不符合规范及施工方案的产品不得使用。3.2搭设场地已清理干净，无杂物，平整坚实。3.3地铁通道地板上已按碗口架设立立杆间距弹线。3.4搭设架体前保证地铁通道内照明良好。二、操作工艺1、工艺流程测量放线T材料运输->铺设垫板T安装碗口架立杆T安装碗口架横杆T安装剪刀撑T安装U托T安装主龙骨T安装次龙骨T调整U托高度T铺设路面钢板T设置栅栏及限高。2、操作要点测量放线：以Q轴柱东侧混凝土面为起点，向东9m范围内与地铁内搭设支撑冋顶，，车辆行驶方向竖向支撑间距600mm一道，道路宽度方向间距600mm—道，并在回顶上方的顶板Z上用口灰洒出道路边线。材料运输：将回顶体系所用材料，用板车运送至地铁顶板东侧洞口处，用汽车吊运从洞口吊入地铁内，叉车进行倒运，卸车吋材料根据使用位置依次卸车，减少材料二次倒运，堆码至通道两侧，避免运输材料过程中造成通道拥堵。铺设垫板：碗口架立杆下铺设50*350*4000mm脚手板，居屮放置。安装碗II架立、横杆：碗II架安装横向总跨度为9mo碗扣架体系底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm,立杆底部不平整时应铺垫模板调至水\n平，由底到顶依次采用3000mm>3000mm、2100mm的碗口架立杆搭接。竖向立杆间距为600*600mm；横杆搭设步距为1200mm。碗扣架立杆上端包扌舌U托伸出顶层水平杆的长\n度不得大于700mm；碗口架第1,2步架的搭设是保证整个碗口架搭设质量的关键，搭设前两步架体时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，必须使碗口接头连接牢靠。安装剪刀撑：钢管碗扣架支撑体系四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；屮间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°〜60°Z间，斜杆每步均与立杆扣接；在顶端与底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。安装U托：调整U托高度，U托自曲端高度应不大于200mmo安装主龙骨：主龙骨采W90x90mm方木，间距同立杆间距，铺设吋要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象，严禁出现探头龙骨。次龙骨采用搭接接头，搭接范围内必须冇一根主龙骨。安装次龙骨：次龙骨采用90*90mm方木，间距同立杆间距，垂直于主龙骨依次放置。调整U托高度：在调整U托高度后，使次龙骨与顶板紧密接触。铺设路面钢板：根据测量放线将支撑回顶部位之上的顶板清理平整，满铺20mm厚钢板。设置栅栏及限高：在距道路边向内500mm处，用钢管搭设防护栅栏，以示道路回顶范围，并设置限高限重标识，限重50t,限速20km/ho碗扌II式脚于架安装示意图：通道国栏/340007三、质量标准1、所用钢管应无裂痕、凹陷、锈蚀。立杆最大弯曲变形矢高不超过1/500L,横杆变形矢高不超过1/250L。脚手板等构件应无裂痕，无明显变形。2、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。\n3、立杆卜•部必须垫有脚手板及设置扫地杆，扫地杆位置及布置应符合规范要求。4、检验所冇节点的上碗口必须锁紧。5、整架垂直度应符合规范要求，即小于1/500L,最大不超过100mm。6、碗口架立杆纵向直线度应小于l/200Lo7、横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于l/400Lo四、安全文明施工1、施工人员在搭设架体过程中必须佩戴安全帽及安全带。2、施工过程屮要注意材料的搬运，防止误伤。3、保证地铁通道内照明良好，并口注意防止触电，由专人管理用电设施。4、严格按照限重、限高标识牌进行作业，并由专人负责看管。5、注意现场的环境卫生，禁止材料乱堆乱放。