喷射砼施工技术交底书_建筑土木_工程科技_专业资料 6页

一、技术要求1•喷射碗采用湿喷工艺。2.喷射絵的施工配合比应通过试验确定，满足絵强度和喷射工艺要求。3.当开挖工作面不能自稳吋，应根据具体地质条件进行超前支护和预加固处理。4.各种原材材料应满足设计和验标要求。5.指导书屮未详细说明处参见相关施工技术指南及验标。二、施工工艺流程及方法1•施工程序施工准备一湿喷面处理一拌合料的拌制和运输一现场湿喷一进入下道工序2.施工准备喷妊前处理危右，检查开挖断而净空尺寸，如冇欠挖及时处理后再喷；在不良地质段，设专人随时观察围岩变化情况，当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时，先进行引排处理。施工机具布置在无危石的安全地带。检查水电风管路是否完好。检查机械设备是否正常'运行。3.工艺流程详见图2-1隧道喷射桧施工工艺流程图。4.表面处理喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除、对个别超挖部分用喷射混凝土喷混补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作是否正常；要进行喷射试验，一切正常后可进行混凝土喷射工作。5.拌合料的拌制和运输\n工程名称西成铁路客运专线技术交底单位中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部交底项H斜井喷射轮丿施工交底日期2013年6月1日图2-1隧道喷射碗施工工艺流程图湿喷他搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料吋加入。运输采用碇运输罐车，随运随拌。喷射殓时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷栓的供应。在运输过程屮，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。\n交底项H斜井喷射轮丿施工2.湿喷方法（1）喷射机安装好后，先注水、通风、清理管道内朵物，同时用高压风吹扫受喷面，清除受喷面上的尘埃。（2）有条件吋，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工掌握喷头时，应由两人共同操作喷头。（3）喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌合，搅拌时间不少-F2min,出料塌落度控制在10-18cm为宜，应保证连续供应。（4）喷射混凝十•的喷射路线应自上而下，呈S型运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈1/3。（5）喷射机要求风压为0.3-0.5MPa,喷头距受喷面的距离控制在1.5-2.5m时较好。（6）喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10°-20°o（7）喷射厚度受混凝土进入喷射机的塌落度、速凝剂的效果、气温的影像，湿喷机喷射墙部时，一次喷射厚度不超过10cm；喷射拱部时，一次喷射厚度不超过7cm。若需喷第二层，则两层喷射的时间间隔应为15-20mino（8）为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射工拱顶的顺序施喷。喷询先找平受喷面的凹处，再将喷头沿螺旋形路线缓慢均匀地移动，每圈压前面半圈，绕圈直径30cm,力求喷出的混凝土层面平顺光滑。喷锚施工顺序如图4-1所示。（9）喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护，养护时间不小丁14d。当气温低于+5°C时，不得洒水养护。\n56341〈:.2拱部中心脚线图4-1喷锚施工顺序图拱脚线三、施工主控项目检测及允许偏差1、喷射混凝土掺加外加剂后，其性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验，初凝不大于5min,终凝不大于lOmin；采用其他类世的外加剂或几种外加剂复合使用时，也应做相应的性能试验和使用效果试验。2、喷射改性聚脂纤维混凝土中的纤维应满足下列规定：①改性聚脂纤维的品种、规格、性能应符合设计要求。②改性聚脂纤维抗拉强度不宜小于900MPao③改性聚脂纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的土10%。④改性聚脂纤维不得有妨碍纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。3、喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，并应符合下列规定：①胶骨比宜为1:4〜1:5。②水胶比宜为0.40〜0.50o③砂率宜为50%〜60%。\n工程名称西成铁路客运专线技术交底单位中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部交底项H斜井喷射轮丿施工交底日期2013年6月1日④胶凝材料用量不宜小于400kg/m3o①改性聚脂纤维的掺量应符合设计耍求。4、喷射混凝土的早期(Id)强度必须符合设计要求。5、喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28do当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。6、喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：①平均厚度大于设计厚度。②检查点数的80%及以上大于设计厚度。③最小厚度不小于设计厚度2/3o④表面平整度的允许偏差为lOOmmo7、喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14do8、喷射混凝土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5°Co9、喷射混凝十.原材料每盘称量的允许偏差应符合表3-1的规定。10、喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水,锚杆头钢筋无外露。11、喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。12、喷射混凝土拌制而，应测定砂、石含水率，并根据测试结杲和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。\n表3-1原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差1水泥土2%2粗、细骨料±3%3水、外加剂土2%4改性聚脂纤维±2%四、安全环保要求1、喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴,橡胶手套。2、喷射手，控制好风压、喷射距离，避免冋弹骨料伤人。3、屯线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。4、安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。5、喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人。