工艺工法QC钢结构雨蓬施工技术交底 7页

一、钢结构点式雨蓬施工工艺流程搭设安装脚手架f测量放线f预埋件安装f安装造型梁f安装拉杆f校准检验f整体调整f安装不锈钢爪f校准检验一安装驳接系统f安装玻璃f调整检验f打胶f修补检验f玻璃清洗f清理现场f验收二、钢结构点式雨蓬施工工艺1、脚手架搭设根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架。如利用建筑物结构施工或外装饰的脚手架，则应进行检查修整，使脚手架完全符合玻璃幕墙安装和安全规程的要求。2、测量放线测量放线，是把雨蓬造型梁线弹到主体结构上，用经纬仪找出二层建筑物的标髙，弹出一根横向水平通线，从而得出雨蓬基准线与水平线相交的锚固点,再按水平通线以纵向基准线作起点，量出各造型梁间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出造型梁锚固点的十字中心线。3、预埋件安装预埋件严肃竖向分格墨线：高及位水平墨线4、安装造型梁4.1检查验收上部工序即造型钢梁尺寸及外观，符合设计及偏差要求；4.1.1各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mmo焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。4.1.2钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于limn的缺楞；\n4.2根据雨蓬设计图所定造型梁间距，按水平线依次焊接造型梁，调节造型建筑资料下裁就崔级龙网梁庾弯曲坡度，上扬40mm；准确无误方能进行焊接；4.3靠边一条造型梁准确无误后，安装另一边一条造型梁，就位准确后点焊;然后以此两条造型梁为基准拉出造型梁的最高、最底标高线，一一焊接剩余造型梁;并焊接无缝钢管水平系杆；4.4系杆需接长时，先焊接头并矫直；采用系杆接头时，为使接头系杆与钢板紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。4.5校准检验：造型梁安装后首先检查现场连接部位的质量，造型梁安装质量主要检查造型梁竖向面的不垂直度；受压对造型梁臂竖向面的侧面下垂；造型梁坡度。保造型梁符合设计受力状态及整体稳定要求。4.6、连接受力拉杆：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆及耳板。4.7、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。注意事项：①钢结构表面浮锈物必须清除干净；②油漆调和要按规定进行；③油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。5、不锈钢玻璃爪安装焊接：5.1必须在造型梁校正、经监理验收合格后进行；安装时，先按驳接爪位置图安装，定位驳接爪。之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位。驳接爪是连接玻璃面板和钢桁架的，驳接爪的安装质量，直接关系到玻璃的安装质量。\n\n5.2、支承结构构件的安装偏差应符合表10.6.3的要求。支承结构安装技术要求名称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间距±2.5竖向构件垂直度L/1000W5.1为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距和竖向距离±1.5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层髙度内爪座髙低差；间距不大于35m间距大于35m7相邻两爪座垂直间距土2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.05.3、驳接爪的安装4.9.1、点支承玻璃幕墙爪件安装前，应精确定出其安装位置。爪座安装的允许偏差应符合本规范表10.6.3的规定。4.9.2、驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线，控制驳接爪的左右偏差，偏差应控制在±1.5mm范围内。4.9.3、驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位应控制在＜0.5mm,这样才能保证整个平面在公差范围内，如图如示：横向钢丝驳接抓安装示意图6.玻璃面板安装玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果。所以，玻璃安装也是点\n建筑资料下载就在筑龙网连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。脚手架需再次检查是否稳定、可靠。玻璃安装之前应再次调整钢结构造型梁，达到设计要求的分格尺寸。6.1.包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：乩为了某些功能要求，幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。b.包装箱上应有醒目的“小心轻放”、玻璃运送示意图c.包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。d.装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。e・用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎\n牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。建筑资料下裁就崔级龙网f.应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。6.2.结构尺寸校核玻璃安装是非常精密的工作，结构尺寸偏差过大，会给玻璃安装带来困难。玻璃安装前，需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标髙等是否符合图纸要求。6.3.清理施工垃圾钢梁施工时，不可避免地要在幕趾钢槽中留下很多施工垃圾。玻璃安装前，应用钢刷及布清洁钢槽底部的泥土、灰尘、杂物等。6.4玻璃的安装玻璃安装过程中需要注意以下几点：①开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安装。②必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。③底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块（每块玻璃放两块，对应于玻璃宽度距边1/4处）。④吊运玻璃时，应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免发生碰撞，出现意外事故。⑤玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。当上部有槽时，让上部先入槽;当下部有槽时，应将玻璃慢慢放入槽中，随即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。⑥中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用扣件将玻璃固定在爪接件上。⑦玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，拧紧平锥扣件，然后将玻璃固定住。⑧待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。7、玻璃打胶：玻璃打胶时，需由内外两侧施工人员配合施工；7.1应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。a.充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。b.为调整缝的深度，避免三边粘胶;在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。7.2玻璃与玻璃之间的缝隙用泡沬棒塞紧，注意平直，留出净高6mm的打胶厚度。a.上下同时打密封，注胶速度要适宜，快慢均匀，不能时快时慢，避免胶缝\n不饱满和出现气泡；b.注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行；C.注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。6.3所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。7.4打玻璃胶时，先根据胶缝的大小切开玻璃胶相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下；横向胶缝，由左往右。7.5胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。6.6表面修饰好后，要及时将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉，并清除玻璃和构件上的粘附物。待玻璃表面固化后，清洁内外玻璃，做好防护标志。8、清洗雨蓬玻璃安装完工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上,用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和其他脏物清除，然后用清水冲洗干净。注意事项：a.清洗玻璃和金属构件的中性清洁剂应进行腐蚀检验；b.清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离;c.清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上；d.使用的贮存溶剂，应用干净的容器；e.使用溶剂的场所必须严禁烟火；f.应遵守所用溶剂标签上的注意事项。9、质量控制要点雨蓬玻璃面板安装质量允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1相邻两玻璃面接缝高低差1.0用深度尺2横向缝直线度33m靠尺、钢板尺3竖向缝直线度33m靠尺、钢板尺4拼缝宽度(与设计值比)±1.5用卡尺5雨蓬平面度33m靠尺、钢板尺