车型、人行防排水施工技术交底通用打印 5页

中铁十二局集团左黎高速公路ZL1项目经理部技术交底书编制部门技术科日期工程名称沐池隧道#车行横洞施工图号交底内容：沐池隧道车行横洞防排水施工（排水管、防水板）详见后附技术交底书正文（共计6页）交底对象：沐池隧道衬砌工班。交底人：复核：接收单位：衬砌工班接底人：\n施工技术交底书（正文）交底内容：沐池隧道车行横洞防排水施工技术交底。交底范围：沐池隧道车行横洞洞身衬砌交底内容：防排水施工一、排水管1.1巾50HDPE波纹管、巾100HDPE波纹管、Q型弹簧排水半管的安装1）根拯设计图纸，隧道车行横洞环向排水管采用巾50HDPE单壁打孔波纹管,沿车行横洞纵向每间隔5米设置一道，Q型弹簧排水半管沿车行横洞纵向每间隔5米设置一道，即环向排水管安装如下图所示：250N7水管/-5罰孔波纹管■AFA.厂询水管^/~5citr孔波■■曲u•/车行横洞环向排水管布置位置示意2）车行横洞纵向边墙底设*100HDPE双壁打孔波纹管，坡度与车行横洞纵坡一•致，与环向*50HDPE单壁打孔波纹管用三通连接，如下图所示：CO甸00双壁打孔波胶管三通接头纵、环向三通接头示意图3）安装时，根据初支而渗漏水情况可适当调整环向排水管及Q型排水半管的布置位置，必要时加密间距；排水管在初支表面用扎丝通过两侧射钉固定，必须固定牢固，射钉钉头不得出露初支表面，以免刺伤防水板,必要时抹砂浆找平。\n纵向排水管防水板反裹排水管防水板底部端头反裹纵向排水管处理示意1.2排水管施工须注意的事项1、纵向d）100排水管必须设置基垫层，基础垫层顶面及侧面须收光、抹平，排水管外裹防水土工布，上覆2〜4cm级配碎石。纵向排水管纵向线型平顺，与车行横洞纵坡一致。两节纵向排水管之间用直通连接，不得岀现虚搭、错位现象。2、环向（1）50排水管与初支面紧贴，安装须牢固，且必须外裹防水土工布,与纵向（1）100排水管用三通连接。3、环向Q型排水管与初支面紧贴，安装须牢固，与纵向（1）100排水管用三通连接。4、环向排水（半）管纵向布置间距5米/道。5、防水层铺设后，安装钢筋前，必须对纵向排水管进行反裹反包，不得出现防水板底部直接坠落于填充顶面现象。二、防水层2.1复合式防水层的铺挂1）根据设计文件，本车行横洞防水层采用防水质量较好的EVA/无纺布复合式防水板。2）防水层铺挂主要工作步骤为：①初支面检查、处理一②防水板材质检查（外观、厚度）一③木楔加工、冲击钻钻孔〜④挂绳固定防水板〜⑤防水板焊接f⑥焊缝自检f⑦总体检查3）洞内检查验收初支表面，确认表面平整、无突出物，如有锚杆、钢筋等突出物，必须先进行割除，然后用砂浆抹平；在铺设基面标出拱顶屮线，画出车行横洞中线第一环及垂直车行横洞中线的横断面线。4）洞外检杳、检验水板质量，对检杳合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分屮线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用。5）用08mm钻头在喷混凝土表面钻①8mm,深4~5cm的孔；将孔内的岩粉清除干净，如：用勺掏或气吹，使孔内无岩粉积存；将加工好的木楔连同防水板背后的挂绳（挂绳缠绕在木楔上）一同放入孔内，靠木楔与钻孔的挤压将防水板固定，钻孔间距根据挂绳位置确定。6）防水板铺设铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头；采用从上向下的顺序铺设，上部防水板应压住下部防\n水板，松紧适度并留有余量，保证防水板全部面积均能抵到围岩；分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护；对于热合器不能焊接的部位用热风枪手工焊接，并确保其质量；两幅防水板的搭接宽度至少1米。7）防水板焊接采用双焊缝焊接，在两块防水板之间焊两条lOnrni宽的焊缝,即在两条焊缝中间，留30mm的空腔，采用热风焊接，用焊枪将空气加热后吹出，当热风吹到塑料防水板表面时，使两块防水板同时受热熔化，然后施加压力，使其粘合在一起。焊接步骤如下：焊接步骤：①焊接前，先把防水板铺设平整、舒展，避免叠皱，并把焊接部位的灰尘、油污、水滴等擦拭干净；②检查电源电压是否与焊机的要求相符。当电压符合要求时，给焊机通电预热、升温（红指示灯亮），并进行试运传；③当焊机电烙铁的温度达到设定值（绿指示灯亮）时，将防水板送入焊机,摆正位置，用压轮压紧，随即开启“速度”钮下方的电机开关，焊机即自行前进并开始焊接；④当焊完一条缝后，松开压轮，关闭电机电源，准备焊卜•一条缝。但每焊接80〜100m的距离，停电清理电热楔头上的粘着物；⑤对口动焊机焊不到的拐角或三块防水板的搭接处，用手工电烙铁或热风焊枪进行补焊，以保证特殊部位焊接良好。洞外准备洞内准备防水层施工工艺流程图\n2.2防水层施工工艺及注意事项2.2.1防水层施工工艺流程见上图1、洞外准备。首先检查防水板冇无变色（老化）、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷。然后，用特种铅笔在防水板边缘划焊缝搭接线，搭接线距边缘10cm。最后，按车行横洞周边长度裁好卷起备用，其屮，拱部划上屮线，对称卷起备用。2、洞内准备。将防水板台车移到铺设地段，检查喷混凝土基面是否平顺，将凹凸较大处（即凹凸Z差h与两者之间的距离L之比h/L>l/6）修凿凸处或喷混凝土填补凹坑，检查铺设基面有无尖石、外露的锚杆头或钢筋网头，将尖石剔除，将外露的锚杆头或钢筋网头用电焊烧掉，并用砂浆覆盖；在铺设第一环吋,在铺设基面上划出垂直于车行横洞轴线的断面线和拱顶中线；3、固定防水板。施工时，先将防水板中线与拱顶中线重合，然后向两边展铺，一边展铺一边固定，固定点间距拱部0.5—0.8m,边墙1.0〜1.5mo展铺时要顺基面铺开，不能将防水板蹦得太紧，以免与铺设面不密贴；4、焊接防水板搭接缝。搭接缝的焊接和固定同步进行，并且焊接工作超前于屯锤固定的那一边，以免防水板倾斜、开岔；5、焊缝补强。焊缝补强是对有缺陷的焊缝进行修补，对外露的锚杆头、小孔及破损处用小片防水板焊接覆盖；6、完成以上工作后，该环铺设即告结束，如此循环进行。2.2.2防水板防水层铺设需要注意的几个问题：1、若喷混凝土表面冇局部滴水，铺设防水板之前应对滴水地区采取“引、排、遮、挡”等措施，以保证焊接时无滴水侵入。2、焊接开始前，电烙铁需要在小块塑料片上试温，达到使塑料片熔化时才能进行焊接作业。当停止焊接时，要及时切断电源。3、用电烙铁进行焊缝补强时，要防止烙铁头将下块防水板烫出沟槽，影响防水效果。4、灌注二次衬砌混凝土时，混凝土不能直接冲击防水板防水层，震捣器不得接触防水板，以免损伤防水层。5、防水层铺设后，安装钢筋前，必须对纵向排水管进行反裹反包，不得岀现防水板底部直接坠落于填充顶面现象。正文完。