DK6766887-DK68870段基床表层填筑施工技术交底_图文文库 9页

新建铁路唐山至曹妃甸铁路工程技术交底纪要TCSG-3标段工程项目:编号:交底者:技术负责:技术部门:路基基床表层填筑（签字）（签字）（盖章）日期:\n交底记录工程名称路基填筑分部（分项）工程路基基床表层交底项目路基基床表层填筑图纸名称、图号唐曹施路修-71交底记录：一、交底冃的指导唐曹铁路TCSG-3标项目经理部四工区DK67+668.87-DK68+870段路基基床表层填筑施工。二、施工准备工作1•验收基床表层基床表层填筑前应检查基床表层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床表层应进行修整，达到基床表层验收标准。2.施工测量测量放样：在施工现场附近引临吋水准点，严格控制标高；按10m—桩，放中线和边线，设置钢丝细基准线。3.材料准备基床表层A组填料须通过各项试验检测方能进行填筑。三、技术要求1.填料必须符合设计要求。2.施工両按设计捉供的填料进行宗内试验。3.在人面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械，在选取长度100n）以上的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数。4.DK67+668.87-DK68+870段路基基床表层路肩标高为5.85m。四、施工方案1.施工前应做好A组填料的备料工作。A组填料的材质及级配均要符合设计和规范的耍求。2.基床表层填筑前应检查基床表层儿何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床表层填筑应进行修整，达到基床表层填筑验收标准。3.在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试牛产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、丿適工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。4.棊床表层的填筑按试验段总结的施工工艺流程组织丿施工，同时在施工中，根据实际情况不断完善施工工艺和质量控制措施，确保路基压实质量。五、施工程序及施工工艺流程1.施工程序路堤填筑施工按照“三阶段、四区段、八流程”施工工艺进行。机械化、短区段、快速、流水\n作业施工，并且集中力量尽快整段成型，以减少雨水影响，为紧后工序提供条件。英中：三阶段：准备阶段一施工阶段一验收阶段；四区段：填筑区、平整区、碾压区、检测区；八流程分为：施工准备一验收基床底层一分层填筑一摊铺整平一撒水或晾晒一碾压夯实一检查签证一边坡整修。以此分层重复填筑至基床表层顶部。每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般不小于200m。各区段或流程内严禁儿种作业交叉进行。路堤按横断面金宽纵向水平分层填筑压实，路基两侧超填宽度不小于50cm。釆用挖掘机或装载机配合自卸汽车运输，推土机、平地机整平，使用试验获取的振动压路机组合设备进行压实。填土的松铺厚度、压实遍数、最佳含水虽，应严格按试验的参数进行施工。1.施工工艺（1）施工放样，检查棊床表层填筑几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的棊床表层填筑应进行修整，达到棊床表层填筑验收标准。（2）符合要求后，在基床表层恢复屮线，直线段每20〜25米设-•桩并在两路肩边缘0.3〜0.5m设标示桩。在水平测量时，在两侧标示桩上用明显标记标出每层虚铺厚度。（3）填料选择：路基基床表层填筑的A组填料采川符合要求的料源。（4）分层填筑：根据填筑试验段的成果确定的松铺厚度进行填筑，严格控制A组填料的松铺厚度。分层最大压实厚度不宜超过0.3m,授小压实厚度不宜小于0.5。丿施工过程中，按照试验段及丿施工过程中长期总结的经验进行摊铺丿施工。在丿施工中始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线,且在三线上每隔20米插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保毎层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及路棊面不积水。（5）摊铺整平：填筑区段完成一层填料后，采用推土机粗平，人工配合平地机精平，做到摊铺血在纵横向平顺均匀，并做4%的横坡，每层进行压实时，要不断地进行整平，保证均匀-•致的平整度,在施工过程中安排专人检查摊铺厚度，检测方法用标冇刻度的钢钎插入检查，对不符合要求的地段川推土机修整。摊铺时在路基上采用方格网控制填料，方格网纵向桩距不宜人于10m,横向应分别在路基两侧及路慕中心设方格网桩。（6）洒水晾哂：A组填料碾压前，进行含水量检测，并控制在施工允许含水量范围内，再进行碾压。当填料含水量较低时，采取洒水措施；当含水量过大时，可釆取在取土场内挖沟拉槽降低水位和晾晒的方法以降低含水量。（7）路棊碾压：压实作业采用重型振动压路机，先两侧后中间，先静压后弱振、再强振、再弱振、最后静压的操作程序进行碾压。施工时严格按照试验获取的压路机组合、碾压遍数、碾压速度沿线路方向进行。各区段交接处要互和重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0米，横向碾压重叠不小于0.4米，上下两层填筑接头应错开不小于3d）。为保证路肩压实度，边缘处多碾压1遍，最后静压一遍。（8）断面控制：填方断面坡脚边线按超填宽度进行控制，为保证断面几何尺寸准确无误，直线段边桩设置间距20m,曲线段边桩设置间距10m进行控制。（9）检查签证：每层填土压实后，按规定频率进行压实度检测。检测指标为地革系数K30、孔隙\n率n。检测项目合格后，方可进行卜•一层施工。（10）路基整修：包括路基高度、宽度、横坡、平整度、边坡等整修内容。对于加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯拍。\n路基基床表层填筑施工工艺流程图整修验收阶段准备阶段检测区段碾压区段—平整区段合格，填筑下层洒水或晾晒摊铺平整分层填筑验收基床表层施-丄准备六、施工质量控制与检测1.质量控制(1)松铺厚度不均、过厚：分层松铺厚度通过试验确定，基床表层的填筑必须严格控制松铺厚度,松铺厚度可用车数控制，在摊铺完成后，挖探检测，松铺厚度控制不好，将严重影响压实效果。(2)施工记录不详细：施工中认真作好原始记录、积累资料，对路棊施工中要认真进行变形观测,控制和指导施工。(3)用季沌工办法：施工屮注意天气变化，提前做好用季施工工作的安排和准备。当天路基填筑的填料，当天应摊铺并碾压成型。(4)排水措施：填土路基填到设计髙度后，按路基宽度、预留边坡土的厚度及坡率清刷边坡，清刷多余填料并运走，使边坡整齐美观。边坡整修要与边坡防护相结合进行，及时修建排水系统，并保证沟渠排水畅通。(5)施工段衔接措施：填方分段作业施工时、两段交接处若不在同一时间填筑、路堤与路堑过渡段处，则先填筑地段应按要求分层预附台阶。2.质量检查\n(1)基床表层填筑压实质量按“基床表层填筑压实质量标准”的要求控制。\n基床表层填筑压实质量标准填料厚度(m)压实标准碎石类A组填料0.6地基系数K3o(MPa/m)>150孔隙率n<28%(2)基床表层外形尺寸质竝标准及检验方法基床表层顶面外形尺寸允许偏差序号检验项冃质量标准及允许误差1高程±20inm2屮线至路肩边缘距离不小于设计值3宽度不小于设计值4横坡±0.5%5平整度15mm七、安全要求1.进入施工场地必须配戴安全帽，挂牌上岗。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。2.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发牛。3.做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备；做好司机的安全教育，落实安全责任制；做好线路临时便道的交通警示设置，杜绝交通事故。八、文明施工及环保要求L施丄中采取措施减少粉尘，减少对生产人员和当地居民造成危害，必耍时进行洒水。2.居民区尽量安排在口大施工，避免夜间施工噪音影响居民休息。3.工程完T后及时清理现场垃圾，做到文明退场。\n接底单位及签字接底单位路基架了队负责人接底项目基床表层填筑施工日期接底者签字顺号姓名职务或职名所属单位\n