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  • 2022-12-05 17:30:23 发布

3.超前小导管施工技术交底

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中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标技术交底书工程项目隧道工程合同号ZHZQ-2标分项工程名称超前小导管施工单位屮铁十七局集团里程DK65+016〜DK71+034交底日期2014年6月5日交底地点项目部会议室超前小导管施工技术交底一、交底内容超前小导管配合型钢管架使用,应用于隧道IV、V级围岩拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度不小于5。二、超前小导管设计参数钢管采用热轧无缝钢管,表面无锈蚀。水泥采用P・042.5普通硅酸盐水泥。IV级围岩管长4.0m,纵向间距3.Om;V级一般围岩管长4.Om,纵向间距2.7m;V级其它围岩管长3.5m,纵向间距2.4mo1、前导管规格:42mm,壁厚4mm,;2、小导管环向间距:IV级围岩30cm,V级围岩30cm;3、倾角:外插角10°,施工时可根据实际情况调整,但应在5〜20°范围内;4、注浆材料:1:1水泥浆液,注浆压力0.5-l.OMpa;5、设置范围:拱部140。范围。三、劳动组织及机械设备配置1、劳动组织每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于12人,其中小导管加工制作4人,钻孔工3人,注浆工5人。2、机械设备配置KBY-50/70注浆泵2台、风动凿岩机3台、气焊机1台、BX1-500\n中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标技术交底书工程项目隧道工程合同号ZHZQ-2标分项工程名称超前小导管施工单位屮铁十七局集团里程DK65+016〜DK71+034交底日期2014年6月5日交底地点项目部会议室超前小导管施工技术交底一、交底内容超前小导管配合型钢管架使用,应用于隧道IV、V级围岩拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度不小于5。二、超前小导管设计参数钢管采用热轧无缝钢管,表面无锈蚀。水泥采用P・042.5普通硅酸盐水泥。IV级围岩管长4.0m,纵向间距3.Om;V级一般围岩管长4.Om,纵向间距2.7m;V级其它围岩管长3.5m,纵向间距2.4mo1、前导管规格:42mm,壁厚4mm,;2、小导管环向间距:IV级围岩30cm,V级围岩30cm;3、倾角:外插角10°,施工时可根据实际情况调整,但应在5〜20°范围内;4、注浆材料:1:1水泥浆液,注浆压力0.5-l.OMpa;5、设置范围:拱部140。范围。三、劳动组织及机械设备配置1、劳动组织每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于12人,其中小导管加工制作4人,钻孔工3人,注浆工5人。2、机械设备配置KBY-50/70注浆泵2台、风动凿岩机3台、气焊机1台、BX1-500\n电焊机1台。四、工艺流程超前小导管施工工艺流程见下图。五、施工工序1、制作钢花管(1)钢管的长度、规格应满足设计要求,注浆孔采用机械钻孔,注浆孔间距须用专用卡具进行定位钻孔。不得釆用电焊或氧气、乙烘进行吹孔。(2)小导管前端做成尖锥形,尾部焊接e6mm钢筋加劲箍,管壁上每隔10cm梅花型钻眼,眼孔直径为8mm,尾部不小于100cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见下图。\n2、小导管安装⑴小导管安装采用钻孔打入法。测量放样,在设计孔位上做好标记。⑵用凿岩机或煤电钻钻孔开钻,采用高压风进行清孔。⑶将小导管穿过拱架,与拱架连接时,严禁小导管置于拱架下方,并且要求与拱架连接牢固。用凿岩机或锤击直接将小导管顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,外露30cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系,同时也便于连接孔口阀门和管路。注意在安装小导管前,在孔口端用沾有CS胶泥麻筋缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞,以便钢管顶进孔内后,使孔口处的小导管外壁与孔壁间隙堵塞严密。3、注浆根据设计要求,小导管填充水泥砂浆。采用专用注浆泵注浆。水泥浆拌制,严格按施工配合比执行。注浆前先冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行。单孔注浆压力为0.5〜1.OMpa,一般按注浆量达到设计注浆量作为注浆结束标准。当注浆压力达到终压并稳定10~15min,注浆量仍达不到设计量,但达到设计量的80%以上吋,也可结束该孔注浆。注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆结束后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,防止浆液倒流。必要时在小导管附件及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。4、注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。⑵泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。\n⑶进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。六、施工要求1、小导管的安设应釆用引孔顶入法。2、钻孔方向应顺直。3、钻孔深度和直径应与导管匹配。4、钻孔釆用吹孔法清孔。5、小导管口应安装孔口阀门,外露长度不宜小于30cm。6、注浆应采用注浆泵注浆,为加速注浆,可安装分浆器同时多管注浆。7、配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。8、注浆顺序为由下至上,浆液先稀后浓。9、注浆压力应符合设计要求,使浆液充满钢管及其周围的空隙。七、质量控制要点1、小导管安装一般釆用钻孔打入发,即先按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大3〜5mm,然后将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的岩土吹出。2、小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度。4、注浆前应进行压水实验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率。5、注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。施工中防止堵管、跑浆、漏浆,做好注浆记录,以便分析注浆结果。\n交底接受人交底人审核人注:监理抽查。