主变安装施工技术交底Microsoft文档 11页

单位：内蒙古送变电有限责任公司交底日期：2006年11刀10日工程名称：乌审召220kV变电站分项工程名称：接地装置安装主要交底内容及措施一、人员分工二、安装方法三、接地装置安装四、安全保证措施五、质量保证措施备注详见《接地装置安装施工技术交底附页》项目经理接收交底人签名项目总工工地负责人交底人接收交底负责人质检员NS/JL/13-05此单一式二份其中之一报公司工程部施工技术交底签证单\n人员分工:总指挥：肖煜安全监护人：张志义调试负责人：窦永主变压器安装施工技术交底附页现场指挥：李云安装指挥：张宝录吊装指挥：王兵质检员：赵雨厂家人员：张工二、安装方法：25T吊车吊装及人工配合三、变压器安装工艺流程㈠工器具准备现场准备真空泵、滤油机各1台、10t油罐6个、5t油罐1个，符合厂家标准的合格变压器补充油2t,25t、8t吊车各1台。（-）变压器以及附件检查检查变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全。1）对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工，小型配件放在干燥的库房中。2）对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，其油罐应保持良好的密封。3）联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置经试验指示应止确动作应可靠、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形。4）套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损伤变形、毛刺，尾部保护罩完好螺栓紧|古|。充油套管检查其油位油标指示应止常和密封应良好，其放置位置和坡度应符合生产厂家规定。油枕安装前需打开油枕盖板检查油枕隔膜袋。㈡绝缘油试验及相关高压试验1）绝缘油试验。对绝缘油（每罐）取样进行高压试验、击穿电压U：U大于等于50KV；90度时的介损值小于0.005；含水量小于lOppmo2）对套管式电流互感器应进行减级性试验和介损试验、简化试验、微水试验及调试大纲中的全部试验。3）对套管进行预防性试验前，应先检查套管内部的油位。套管应进行绝缘电阻和吸收比\n及介损试验。4）气体继电器、绕组温度计进行校检。5）对升高座内CT做变比试验。6）对于上述试验都进行完毕各项都合格后方可进行安装。7）安装完后，再次做变压器油试验。8）通知做局放试验。㈣主变压器芯部检查1）变压器芯部检查实施专业人员钻孔检查。2）对变压器芯部检查前，要配好充油管路和抽真空管路，管内应无杂物和铁锈，使用时用变压器油进行冲洗。3）变压器进行芯部检查时应具备的条件：雨、雾、雪和风沙天气，或者相对湿度＞75%时不能进行检查；芯部检查人员的衣、些、帽子必须清洁，最好选用不带纽扣的衣服（防油专用服装）。检查中不允许携带除工具外的其他物件。进行芯部检查的所有工器具都要进行严格的登记，建立发放领用清点制度，工器具要配置挽手带，并登记拆卸的所有配件螺•丝；排油芯部检查器身暴露在空气中的允许时间。采用合格温度计进行实地测温。空气相对湿度在60%以下时：暴露时间不超过16h；空气相对湿度在65—75%时：暴露时间不超过12ho4）变压器芯部检查内容：首先打开人孔，采用抽真空排氮，排氮口应装设在空气流通处，拆除运输用的固定支架。检查所有紧固件（金属与非金属）是否有松动（引线木件、铜排联结处、夹件上梁、两端横梁、铁觇拉带、垫脚、开关支架等处的螺栓和压钉等）。如有松动或脱落，应当复位、拧紧。检查引线与接线片导杆头的焊接是否牢固，焊接点是否清洁，检查引线外包绝缘是否破损，脱落，引线的位置，支撑及夹件是否有变异。使用2500V摇表检测铁芯与夹件，铁芯与拉板之间的绝缘是否良好，测量值应大于500\n兆欧。测量线圈绝缘电阻，吸收比，介损率，测量直流电阻和变压比。检查铁芯是否为一点可靠接地。检查完毕后，及时清除油箱底部的残油、杂物，并封闭人孔然后安装与油箱相通的组件。在运输过程中，如有紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况需进行吊芯检查。器身检查项目如下：（见下表）序号部位检查项目检查结果记录M油箱油箱外观有无变形1-2油箱焊接、缝有无开裂现彖1-3箱底有无杂物、异物1-4箱壁磁屏蔽有无异常1-5箱沿胶条有无缺陷1-6油箱上各法兰密封是否严密1-7箱钉定位钉是否塞紧、严密1-8所有组部件是否都组装过序号部位检查项目检查结果记录2-1线圈围屏抱箍是否牢固2-2由屏冇无破损2-3围屏有无明显变形2-4围屏有无可疑（放电、受潮）痕迹2-5线圈压紧垫块有无松动2-6线圈压紧塑块是否偏移2-7可见导线有无变形、损伤2-8可见油道有无沉淀杂物2-9线圈下部支板垫块有否偏移2-10压板上表而是否清洁3-1铁芯铁觇拉带螺钉是否拧紧3-2铁轨拉带绝缘管有无开裂3-3铁芯绝缘的最小爬距3-4铁芯空气中的绝缘电阻3-5屏蔽接地是否良好3-6铁芯片有无锈迹3-7铁芯片有无拱片现象\n3-8铁芯有无可疑（过垫）现象3-9接地铜片是否完好紧固3-10所有接地引线是否完好3-11垫脚和撑梁螺栓是否紧固3-12下夹件定位钉是否拧紧3-13铁轨表面是否清洁4-1引线引线焊头是否正常4-2引线螺钉是否带碟簧拧紧4-3穿缆引线外包布是否完好4-4引线成型绝缘件是否完好4-5成型绝缘件是否干净4-6引线支架紧固件是否干净4-7引线支架有无明显倾偏4-8引线支架有无损坏之处4-9引线包扎是否完好序号部位检查项目检查结果记录4-10引线裸露引线有无过热可疑点4-11裸露引线最小绝缘距离5-1其他扣箱盖时是否可能进入异物5-2内检吋在空气中暴露吋间5-3内检时空气温度、湿度5-4内检吋脱湿措施5-5回接油箱时有无碰撞现彖5-6拆装时组部件是否都有标记4）变压器附件安装储油柜安装时，应准备好与变压器连接的碟阀，连管，螺栓及胶垫。确定储油柜连接口与气体继电器之间尺寸，然后将储油柜吊装就位。为了便于排气储油柜轴线应相对水平而有30度的倾斜角，即排气口端高。接下来，先将储油柜连接口与碟阀波纹管连接器连接，在将波纹管连接器与气体继电器连接，最后将储油柜与支板焊接固定。然后连接注油管和排气管。注油管下端应陪碟阀和注油管头。排气管下端应配放气阀。套管式电流互感器起吊时应注意其方向位置、其底座应与变压器本体法兰对准。套管安装时，先准备好所须工具，及安装螺栓和吊环。首先将4伽钢丝绳穿入套管，由\n两台吊车平行起吊，最后用16t吊车将套管吊到垂直位置成不大于30度角，吊到变压器套管安装孔上方，由套管尾部送下，把绕组线缆连接在4伽钢丝绳下端，再徐徐使套管下降同时向上拉绳使线缆引出套管，在变压器手孔内注意套管屮心导电管沿定位锥准确下落，直至把套管落到变压器安装孔上安装好。固定好线缆端头与套管接线板，然后拆去钢丝绳和吊环。按照变压器外型尺寸图（总装配图）安装个组件，部件及零件，按各自组件的说明书进行，各温度计座内及吸湿器座内应按要求注合格变压器油。按照控制箱的安装接线与原理接线图将控制回路的连线接好。待整体安装完毕后抽真空及真空注油。㈤抽真空及真空注油1）检查真空部分和注油部分密封是否良好，仪表正常后，开始抽真空；2）抽真空前应将冷却器（包括片式散热器）上下联管处的蝶阀及本体通向油枕的蝶阀全部关闭；3）启动真空泵，抽真空至真空度133pa,注意观察油箱局部变形。4）达到真空度要求后，保持抽真空24h,然后在真空状态下注油，注油速度不大于100L/min,防止流速太快产生静电。真空注油后进行热油循环，热油循环时间不得小于48ho5）注满油后静置72h,然后打开套管，冷却器，联管上部的放气塞和储油柜中薄膜上的排气嘴进行排气，待油溢出时关闭塞子，然后取油样试验。（为密封试验关闭储油柜通向本体阀门，在油箱盖上用气压或液压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受O.O3MPa压力。时间持续24h压力应无渗漏。（七）整体安装后检查1）检查各组件的安装是否符合其安装使用说明书的要求。测温装置指示正确•吸湿器中的吸附剂是否合格，吸湿器是否畅通等。2）气体继电器两端和冷却器上下联管或油箱管接头处的蝶阀是否处于开启位置。3）变压器套管电流互感器的端子是否接好，不允许二次回路开路运行。4）变压器主体和铁芯接地套管等，是否可靠的一点接地。5）储油柜、和充油套管的油位正常，所有碟阀应处与开启状态。\n6）各种保护、控制、测量等装置的电源、控制和信号等结线是否正确，信号与动作是否准确。冷却器吹风装置、控制系统是否无误，风机运转是否止常。7）冷却装置的控制系统应正常。8）检测各绕组绝缘电阻陽、吸收比為/际、介质损耗与标准值比较应无明显变化。9）检测变压器极性、升高座中电流互感器极性、电流（电流互感器极可在安装前进行检测）。四、安装施工安全保证措施1）准备工作坚决执行“安全第一，预防为主”的安全施工方针；施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理；施工前，应检查施工工器具机械的安全可靠性，施工人员应佩带安全合格的施工防护用品，特别是安全带的配置；做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作；施工机械应有技术人员在场指导施工，避免盲目和违章作业。文明施工，作到“工完料尽，场地清”。2）安装工作芯部检查人员的衣、些、帽子必须清洁，最好选用不带纽扣的衣服。检查中不允许携带除工具外的其他物件。进行芯部检查的所有工器具都要进严格的登记，建立发放领用清点制度，工器具要配置挽手带，并登记拆卸的所有配件螺丝。成立变压器安全施工领导小组，并积极发挥小组在安装过程中的安全保障作用。芯部检查试验人员应持证上岗，并自觉维护其他施工人员的安全。变压器附件及套管等吊装就位时安全措施。真空泵、滤油机使用时注意其额定功率和电源匹配情况，严禁以小代大。真空泵、滤油机使用前检查其性能和运行情况，是否可靠。真空泵、滤油机应放置在专用滤油棚，并设置足够的采光和保暖设备，而夜间施工，安装场地上也应有足够的照明设施。真空泵、滤油、注油过程中设置的须采暖和保温加热的设施应注意防火，配备消防灭火\n设备，严禁施工现场生明火，并成立急情况防范小组。变压器安装过程控制框见下图/主变本体、附曰八主一/件、绝缘油門/;驚消耗性材料开始厶施工图纸、标准规范厂家资料、作业指导书、检验记录不合格品控制程序技术交底交底记录材料、机具、机械准备复测记录基础标高复测N主变本体上台就检查冲撞记录仪1位及固定本体压力表压力符合要求?填写开箱记录q主变附件开箱检丢］卅绝缘油过滤、亦k控制点记录、〔翩詁界趁*却向监理报告Kn试验报告NABY停止点记录、试验报告、填写验收签证试验报告H菱監式盘高座5瓦斯继芯部检查、试验彳及套管安装▼附件安装卜—符合要求?符合要求?ABI整体密封孚电气试盛试验报告A:班组质管员监视和测量B:项目质管工程师监视和测量C:工程部质管工程师监视和测量D:监理监视和测量\n六、质量保证措施㈠质量日标合格率100%,优良品率100%o㈡质量标准《电力装置安装工程电力变压器、油浸电气器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90㈢质量保证措施1）严格按照施工图纸和作业指导书进行施工，任何人员不得随意改变施工方案。2）施工过程中严格执行三级检查制度，控制好每道施工工序。3）施工屮认真填写施工记录，做到准确及时，并及时根据设计变更更改施工图纸。㈣安全目标坚持“安全第一、预防为主”的生产方针，做到“个人无违章、班组无轻伤”，杜绝瓷件事故，杜绝一切质量事故。㈤职业健康安全保证措施1）坚持周六安全活动和班前宣读工作票制度和签发工作。做到无安全措施和技术交底不施工2）坚持安全检查制度，及时发现消除事故隐患。3）所使用的各种电动机械必须有良好的接地，各机械有单独的电源控制装置。4）滤油机的电源应从检修电源箱接引专用电源，电缆采用VV22-3X70+lX50电缆，接入滤油机专用电源箱。5）各种施工作业所需要的劳动保护用品应齐全，并能够正确使用。6）施工现场有明显分界标示，尤其进行关键工序时，施工人员和其它人员互不介入。7）高空（2米及以上）作业系好安全带，注意正确使用安全带。8）起重工作和站内小搬运均应有专人指挥、专人监护，防止损坏设备和人员受伤。9）现场必须有明显的安全警示，有充足合格的灭火器具，现场明火作业必须有防止火灾的措施。10）上下传递物品，严禁抛掷；杜绝吊装作业中的“斜拉硬拽”现象。11）拆箱和吊装过程中，必须设专人监护。吊装所用钢丝绳、尼龙套子的允许荷重必须大于所吊设备重量的5倍。\n12）危险源辨识危险源辨识预防措施施工电源电动机具漏电1、使用合格的电源箱和电源线，并在使用前仔细进行外观检查；2、所有机械所做接地要止确可靠；3、电动机具、电源箱、触电器保证接线正确，牢固。外壳接地不良电源线破损，裸露电源箱缺陷触电器故障四线制线中心断线套管损坏无保护措施或措施不完善拆箱时撬棍不得进入箱内开箱，而用木制工具施工；吊装前由专人检查钢丝绳套、尼龙套；专人指挥吊车；吊装过程中保持吊车的稳定性；两台吊车在两端分别进行吊装作业时，吊车各设专人指挥；指挥与操作人员明确信号，明确责任权限，不得混淆；套管的绑挂由专人负责，套管稍离地面后加荷重试验，经证实可靠后方可起吊。设备碰伤人麻痹大意设备吊装过程中有专人指挥，套管就位时，施工人员不得将手放到底部以免挤、压伤手。13）加强职业健康安全和劳动保护教育，提高职工自保、互保意识。14）根据职工的身体状况，安排适宜的工作。15）为保证职工的健康，应对有毒有害的物质或状态进行识别，首先应尽量消除危害源。在不能完全消除危害的情况下，可采用措施降低危害到允许的程度或采用有针对性的防护办法。通过通风或其它方式，使有害物质降低到允许程度后，再进行作业。16）焊接作业戴防护目镜、面罩，必要时戴防尘口罩。17）在设备上施工时应避免工器具磕碰损伤设备，必要吋应在设备瓷瓶上包裹棉被等保护物品；18）运输专责工程师（技术负责人）在运输前应向参加运输全体人员，认真细致进行运输\n措施交底；无措施或未交底，严禁布置作业。伙）进度保证措施1）做好施工图纸的审核工作，发现问题及时与设计单位联系解决。2）开工前做好各种机具的检修工作。3）施工过程中合理安排人力和机具，保证工期耍求。（七）环境保护目标固体废弃物分类堆放处置，减少对环境的污染，节约施工用水、用电、用纸，减少和防止变压器油泄漏。（A）环境保护措施1）工程中产生的废料应及时运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。2）废变压器油统一排放到事故油池。主变及滤油机周围在工作前预先做好铺垫，工作结束清理干净。3）节约用水、用电。