运用库模板施工技术交底 9页

施工技术交底工程名称黄兴车豔置牒运用库施工单位中铁二局股份有限公司分项工程运用库模板工程交底内容：一、施工准备1、制作模板之前必须熟悉图纸。2、安装模板前应放好轴线、模板边线、水平控制标高线。2、制作好的模板必须编码分类堆放整齐。3、模板板缝处须用海绵条密封，以防漏浆。二、主要施工方法及技术措施1、模板：（1）模板必须符合下列要求：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和確的浇筑、养护；模板的接缝不应漏浆。模板采用木胶合板，厚：15mm。（2）仔细检查承台、柱、梁、板的控制线是否准确无误、模板表面是否水平、钢筋插筋是否移位，必须保证在允许误差范围之内方可支模。（3）模板与碗的接触面应清理干净。（4）为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施，如在相互垂直的两个方向加水平及斜拉杆、缆风绳、地锚等。（5）上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。（6）同一条拼缝上的U形卡不应向同一方向卡紧，而应一顺一倒相互错开，以抵消因打紧U形卡可能产生的位移。U形卡的安装距离不大于300mm,即每隔一孔卡插一个。（7）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基上上时应加设梨块，且基土必须坚实并有排水措施。（8）模板各部位加固应注意模板的钢度和稳定性。特别是基础承台、框架柱、梁板的支撑及加固、校正。2、高支架:依照安全规范本工程采用高支模方案。（1）支架承载力、刚度和稳定性足够，能可靠地承受新浇碗的自重以及施工荷载。（2）支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。（3）应在牲浇筑前仔细检查支架稳定性。支架横向间距或排距：0.80m；纵距:0.90m；步距:1.50m；立杆上端伸出至模板支撐点长度:0.10m；模板支架搭设高度（未扣除模板、顶托、木方高度）:9.55m；采用的钢管:①48X3.5；扣件连接方式:双扣件；板底支撑连接方式:方木支撑，木方50*100mm；梁两侧立柱间距:1.20m；承重架支设:多根承重立杆，方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数：3根。（4）支架设横向剪刀撑、纵向剪刀撑，剪刀撑沿支架四周外立面设置，间距4.5米，在支架中审核：交底人：接收人：编号：009年月日工程名称黄兴车辆段与综合基地运用库施工单位中铁二局股份有限公司\n及配套工程项口交底内容：部，横向剪刀撑沿纵向方向每10米设置一道，间距4.5米。板模板支架立面图:模板支架立面图审核：交底人：接收人：\n工程名称黄兴车辆段与综合基地运用库及配套工程项R施工单位中铁二局股份有限公司\n交底内容：梁模板支架立面图:多根承重立杆，木方支撑垂直干梁截面(5)严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。(6)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。(7)确保侮个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。(8)地基支座的设计要满足承载力的要求。(9)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。(10)浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。3、对拉螺杆：套管采用PVC管，具长度等于柱厚或者梁厚，以保持模板Z间的设计尺寸。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。柱的对拉螺杆：对拉螺栓直径(mm):M14,柱截面宽度B方向采用3根对拉螺栓，柱截面高度H方向釆用3根对拉螺栓,柱箍的间距(mm):1000；柱箍肢数:2。审核：交底人：接收人：工程名称黄兴车辆段与综合基地运用库及配套工程项a施工单位中铁二局股份有限公司\n交底内容：梁的对拉螺杆：穿梁螺栓水平间距（mm）：650：穿梁螺栓竖向根数：2；穿梁螺栓竖向距板底的距离为：300mm,600mm；穿梁螺栓直径（mm）：M12o三、施工措施1、测量放样（1）承台梁垫层：在承台系梁土方开挖完成之后，立即进行承台梁垫层放样，拉好广线，在木方上面弹出墨线，保证垫层厚度及截血尺寸。（2）待承台、承台梁钢筋绑扎完之后，再次依照控制点对承台、承台梁放线，在垫层上面弹岀墨线，并进行复核。（3）据控制轴线位置放样柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。（4）梁、板的放样待柱拆模后，进行高程传递，立即在柱上用墨线弹出+O.5Om线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。2、承台及承台梁模板（1）支模程序放线设置定位基准一支模一搭支撑一调直纠偏一全面检杳校正->模板固定一清除柱模内杂物f封闭清扫口（2）支模方法①支设梁模板前，应按尺寸先梁侧模板加工好，必须将梁底两侧清理干净，以便梁底模整齐,减少修补的工作量。②模板采用木胶合板，厚15mm,模板支撑体系采用木方支撑，承台、梁侧血可用支撑模板的木方支撑，同时用一部分木方斜撑，斜撑要牢固，模板及支架必须安置于符合设计的可靠基底上。③按承台、承台梁尺寸将木夹板载好，制作简单、安装方便，便于拆卸和多次使用。3、框架柱模板（1）支模程序放线设置泄位基准一抹水泥砂浆支承面一支模一搭支撑一调直纠偏一安装柱模箍（安装对拉螺杆）一全面检查校正一柱模群体固定一清除柱模内杂物一封闭清扫口（2）支模方法模板自身的固定采用水平①48钢管柱箍和双根①48钢管和对拉螺杆组成，模板采用木胶合板，厚15mm。对拉螺杆的设置及柱模支撑体系的设置示意图：审核:交底人：接收人：工程名称黄兴车辆段与综合基地运用库及配套工程项日施工单位中铁二局股份有限公司\n单位：（mm）柱箍（方木）竖愣（方木）面板对拉螺栓对拉螺栓1400拄箍（方木）对拉蛭栓OO竖愣（方木）0面板柱立面图柱剖面图柱模板设计示意图1400计算简图审核：交底人：接收人：工程名称黄兴车俩段与综合基地运用库及配套工程项目施工单位中铁二局股份有限公司交底内容：根据楼层控制轴线将柱边线放出后，用高标号水泥砂浆沿柱边线在楼板面抹砌30mm左右的支撑面，用以模板安装定位和防止柱根漏浆。为保证柱截面的准确和保护层厚度，按300mni左右距离梅花状绑扎预制的砂浆垫块。4、梁、板模板\n（1）支模程序梁支模程序放线一搭设支模架一支梁底模一梁模起拱一绑扎钢筋、安垫块一支梁侧模〜固定梁模夹一支梁、柱节点模板一检查校正一相邻梁模固定板支模程序复核板底标高一搭设支模架一安放支模龙骨一安装模板一安装柱梁节点模板一安放预埋件及预留孔模等一检查校正一交付使用。（2）支模方法梁模：①、在柱了上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。②、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4ni时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之-至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.③、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。板模：①、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱排列要考虑设置施T通道。②、通线调节支柱的高度，将人龙骨找平，架设小龙骨。③、铺模板时从四周铺起，在中间收口。④、楼面模板鋪完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。胶合板缝钉铁皮盖缝（或用宽条胶布贴补）。四、安全要求1、使用电动机械（如电锯、平创等），必须严格按照操作规程止确、合理、科学地操作，减少噪声和扬尘污染。2、上岗必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。3、特殊工种必须持证上岗,如电焊工在施工时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,戴防护罩等。4、严禁从基坑四周往下抛扔任何物品。五、其它要求1、匾初要轻吊轻放，不得乱堆乱放，拆模时不得用大锤或撬棍硬撬硬砸，以免损坏模板和构件，且拆模耍通过栓试块达到强度方可拆模。材料分批分规格，清理干净，码放整齐。2、现场锯沫、刨花清理干净，做到活完料尽场地清。3、浇筑混凝土前必须堵好清扫口。审核：交底人：接收人：工程名称黄兴车辆段与综合基地运用库及配套工程项日施工单位中铁二局股份有限公司交底内容：六、模板安装安全及文明施工注意事项1、T人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合相关规定。3、起吊或安装模板时，须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，吊钩重物下不得站人。\n模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。4、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志,操作人员不得此区域通行，必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检杏吊钩是否有开焊，脱扣现象。5、浇筑栓前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑磴时必须出模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。6、经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。7、木工机械必须严禁使用倒顺开关，使用专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电创必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用屮随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木T机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时和互配合,不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。8、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。9、发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源Z前与触电者接触。10、电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。11、现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。12、木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。13、工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置叨显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。14、在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井筒时），操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。15、临边施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。16、严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。17、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。18、所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理，满足CI要求.19、模板整装整拆.选择平整坚实的场地进行堆放。20、材料堆放严格按项冃经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。审核:交底人：接收人：工程名称黄兴车辆段与综合基地运用库及配套工程项日施工单位中铁二局股份有限公司\n分项工程运用库模板工程交底内容：21、外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必须符合安全规范及有关规定的要求，严防高空坠落。22、地下室外墙与护坡桩间距较小，施工时也要引起注意，防止上部落物，防止人身伤害。23、夜间施工要有足够照明24、模板安、拆或吊装时要轻拿轻放，以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。25、施工产生垃圾按类别及时清运。26、模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。八、成品保护措施1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。2、不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。3、为保证墙面质量，板面应随时清灰，及时涂刷新的隔离剂.4、拆下的模板，如发现板而不平或肋边损坏变形应及时修理.5、做好模板的口常保养工作和维修工作.九、未尽事宜均按设计要求及现行施工规范进行施工。审核:交底人：接收人：技术交底一式四份，工程部存档一份，现场管理人员一份，作业班主一份，监理一份。