城市污水处理厂工程质量验收规范　 18页

城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-20021.0.111.7.10关键词：水处理污水处理污水规范污水处理1总则为了加强城市污水处理厂工程质量管理，明确城市污水处理厂工程质量验收要求，保证工程质量，制定木规范。1.0.2木规范适用于新建、扩建、改建的城市污水处理厂丁.程施丁.质景验收。1.0.3城市污水处理厂丁.程质景验收规范屮未涉及的内容和检测办法，按现行国家的冇关规范和标准执行。1.0.4城市污水处理厂工程质璜验收规范除执行本规范夕卜，尚应符合国家现行冇关规范、标准。2术语2.0.1污水处理sewagetreatment指城市生活污水及工业成水经处理込到设计排放标准。2.0.2污水处理构筑物sewagetreatmentstmcture按污水处理工艺设计的污水进水闸井、进水泵房、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池等。2.0.3污泥处理构筑物sludgetreatmentstructure按污泥处理工艺设计的污泥浓缩池、污泥消化池等。2.0.4工艺管线technicalpipeline指污水处理构筑物和污泥处理构筑物及各机房之间的各种连接管道。包括污水管、给水管、回川水管、污泥管、出水压力管、空气管、热力管、沼气管、投药管线等。2.0.5污水处理厂建筑物sewagetreatmentplantconstnictionengineering指各项机械设备的建筑厂屏及运营管理的建筑工程。毡括鼓风机房、污泥脱水机房、发电机房、变配电设备房。综合办公楼等。2.0.6配袞工程auxiliaryengineering指为污水处理厂生产及管理服务的配袞工程。包括厂内道路、照明、绿化、厂区给排水等II程。2.0.7自控及监视系统Autocontrolandautomatedmonitoringsystem是ft•水处理厂Cl动化管理系统，通过控制器、模拟盘、计算机系统进行生产运行调度。2.0.8杯ncuprabbct指拼装水池底板预留的凹槽。3基本规定3.1材料与没备3.1.1污水处理厂工程采用的各种材料与设备，其品种。规格、质量、性能应符合设计文件耍求和H家现行有关标准规定。3.1.2污水处理厂工程所用各种材料与设备，必须符合国家宥关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。3.1.3材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质景合格书、说明书、性能检测报告、进门产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。3.1.4进场的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标应符合没计文件要求及本规范的规定。3.1.5国家规定或合M文件约定需要对材料进行见证检测的，应进行见证检测。3.1.6承担材料和设备检测的单位，应其备相应的资质。3.1.7进口设备与配件和材料，应按合同文件严格检验，不符合要求的不得使用。3.1.8所用材料、半成品、构件、配件、设备等，人运输、保管和施工过程屮、必须采取冇效措施防止损坏、锈蚀或变质。3.L9现场配制的材料，如：混凝土、砂浆、防水涂料、胶粘剂等，应经检测或鉴定合格记使川。3.1.10施工过程中使川的原材料、成品或半成品等，应列入工程质量过程控制内界。3.2.11提倡推广应用新技术、新材料、新工艺、果，新没备的成不得使用H家明令淘汰的材料与设备。3.2施工3.2.1污水处理厂工程施工的单位，应其备相应的资质，建立质呈管理体系，并应对施工全过程实行质呈抟制。3.2.2污水处理厂工程施工的项H经理、技术负责人和特殊工种操作人，应取得相应资格持证上岗。3.2.3在开工前必须检验施工单位的施工组织总设计、施工组织设计、施工方案，保证工程质眾的具体措施及相应的审批手续。3.2.4施工单位应严格按设计文件及施工组织没计施工。擅自变动结构主体或重要使用功能所造成的质量问题应由施工单应负贵。3.2.5施工单位应做好文明施工，遵守有关环境保护的法律、法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对环境造成的污染和危害。3.2.6施丁.单位应遵守宥关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规，应配备相应的设备、器具和标志等，并应根裾污水处理厂工程安全技术特点，提出安全技术措施，确保工程安全实施。3.2.7施工单位在冬期、雨季进行施工吋，应制定冬期、雨季施工技术和安全措施，保证施工质量。3.2.8污水处理厂工程交工验收吋，在办理交工手续后，建没单位应组织通水试运行。试运行期为一年，施工单位应在试运行期内对工程质量承担保修贵任。试运行一年后，建设单位应组织竣T验收。3.3验收3.3.1污水处理厂丁.程验收程序应按下列规定划分：1单位T程的主要部位T程质S验收；2单位工程质呈验收：3设备安装工程单机及联动试运转验收：4污水处理厂工程交工验收；5通水试运行；6污水处理厂竣工验收。3.3.2污水处理厂工程的单位、分部、分项工程应按本规范表A.0.3划分。3.3.3污水处理厂工程的验收记录和报告应按本规范表B.0.1〜B.0.3的格式和要求填写。3.3.4工程验收屮报制度按下列规定：1屮报工程主要部位验收，施工单位应预\n先24小时句监理和建设单位书而提fB;2申报单位工程验收，施工单位应预先10个工作I丨向监理和建设单位书面提出；3申报设备安装工程验收，施工单位应预先10个工作日句监理和建设单位书面提出；4申报污水处理厂工程交工验收，施工单位应预先一个月向监理和建没单位书而提出。3.3.5污水处理厂工程的混凝土强度检验评定应按现行H家《混凝土强度检验评定鉍准》（GB107）的规定执行。3.3.6本规范屮未明确检验项目的抽检数景时，应由建设单位和监理单位根据工程规模及宥关规定确定。规范屮直接引用现行国家规范的，应按国家规范规定的抽检数最执行。4施工测ft4.1—般规定4.1.1本章适川于工程施工测:4.1.2工程施工测贵验收应检査下列文件：1设计文件及测g交桩记录；2厂区原地形地貌的勘察记录；3施工测量记录与监理复测记录。4.1.3工稃施工测量前应进行图纸会审，并填写记录。4.1.4工程测量检查数量应符合下列规定：1厂区基线及主轴线，应在基线上检查至少三条轴线及其轴线距离：2厂区基线及主轴线角度，测呈至少四个测角，其闭合差应达到相关规范要求；3厂区水池高程控制点，应至少观测两组，每组三点的闭合差应达到相关规范耍求。4.1.5厂区的控制坐标桩、主轴线及方格网控制点、髙程控制点应设畀拴桩。4.1.6工程施工测蛍应实行组内复测制、复核制、监理复测制，并填写记录。4.1.7施工单位应根据厂区建筑物、管线、道路、附屈工程等绘制控制轴线。坐fe控制图及坐秘、高程一览表。4.2厂区总平而控制主控项目4.2.1厂区总平而测量的检验项H及检验方法：1检验项目：1）对设计提供的坐标、基线进行复核：2）依据设计的坐标、基线，对围墙及相关构筑物进行坐标系统测》:3）主轴线的测最设置点不少于3个。2检验方法：1）检杳测眾记录、监理复测记录；2）实地检查轴线距离及观测角度。4.2.2厂区内各类构筑物及没施应控制坐标、轴线。检验方法：检齊施工记录。4.2.3总〒而的测量控制必须进行测角、量距、平差凋整。幽秘基线和轴线的丈量回数、测距仪测回数、方向角观测回数，应符合表4.2.3的规定。表4.2.3丈S、测距、方向角洲回数等级丈S回数测距仪测回数方向角观测回数轴线基线轴线基线J1J2II344612III2335912IV12244检验方法：检查测ft记录。4.2.4控制轴线uj在轴线上加点，形成整体或局部yy格M,作为控制网。检验方法：1检齊力‘格网布设图及复测记录；2实测一个方格网边长及角度闭合。4.3单位工程平而控制主控项目4.3.1〒•而位置及方向桩应对主要的大型建筑物控制的边线上加设直线点，点间距不宜大于10m。检验方法：1检查放线大样图和放线记录：2用直角坐标法呈测距离。4.3.2平面控制屮心点交汇误差应不大于:L5mm。检验方法：检查测最放线阁及放线复测记录。4.3.3地下各种管线开槽的测设应控制轴线、标髙、断曲\检验方法：1检查管线平W关系及断囬图：2检査放线施工记录。4.3.4道路中心桩和边桩的测没应控制线位。检验方法：1对中心线实测实量；2检齊测量记录。一般项M4.3.5建筑物定位放线的测设应控制轴线尺寸。检验方法：量测龙门板、外墙轴线及尺、4.3.6构筑物定位放线应控制轴线屮心点。检验方法：检查构筑物测景控制图及测S记录。4.3.7附属工程项目应定位测ft。检验方法：检查放线图、测S记录。4.3.8建筑物及构筑物的边长、测:带控制及复测控制应符合现行国家标准《工程测最规范》（GB5026）的规定。检验力‘法:检齊测量记录。4.4髙程测量控制主控项目4.4.1没计提供的水准点复测应符合±12（Li）0.5mm（Li—为两点封闭直线，km）的闭合要求，厂内设置的水准点釭测应符合：b20（L）0.5nw!（L—为环线长度，km）的闭合要求。检验方法：检查测景复核记录。4.4.2厂区®程控制点的测设，点位间距宜为50〜100m。桩应牢同、稳妥，设罝在不易被碰撩处，且标记明显。检验方法：观察检査，检査高程控制点布设图。4.4.3高程测觉应川四等水准测定，并应符合表4.4.3的规定。表4.4.3高程测尕等级划分等级水准视线长度测站前后视距离之差不人于（m）视线距地而髙度不小于（m）望远镜放火率不人于（倍）水平管分划值不大于II5010.54012"/2mmlll6520.324〜3015"/2mmIV8040.32025H/2mm检验方法：检查测景记录。4.4.4®程控制点应进行三次闭合和平差调整。在施丁.过程屮，每1〜2个月或遇特殊原因应复测。检验方法：1检査高程控制点测设记录；2实测检查两组，每组三个点的髙程闭合。一般项目4.4.5单位工程的髙程应测跫、标记。检验方法：检查测设记录，实测\n设定点。4.4.6单位工程的髙程测没应符合下列规定：1髙程点釔测吋应选用另一个髙程控制点或相邻构筑物的水准点进行从测，其误差应为2设定高程点-般在构筑物的四角。大型构筑物及管道工程的卨程设定点间距不得大于10m。检验方法：检查测设记录。4.4.7地面以上建筑物和构筑物应根裾设计要求设界沉降观测点，建成起每I〜2个月观测一次，至:竣工验收。检验方法：实地观察，检齊-•年的观测记录。5地基与基础工程5.1-•般规定5.1.1本章适用于城市污水处理厂工程的构筑物、建筑物的天然地基、人工地基、桩基、地基与基础工程等。5.1.2地基与基础工程验收应检查下列文件：丨地质水文勘探资料：2施T图、设计说明及其他设计文件；3地基与基础施工检验记录与监理检验记录：4地基与基础使用各种材料材质检验报告（包括预制构件）5施工质最技术措施文件等；6桩基、地基处理检测报吿，5.1.3污水处理厂工程的地基与基础工程质员验收，除应执行本规范外，还应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的规定。5.2基坑开挖与回填主控项H5.2.1基坑开挖前应对构筑物、建筑物的轴线、儿何尺寸进行测量核实。检验方法：检查施工记录。5.2.2基坑开挖断面和基底标高应符合设计要来。检验方法：检查施T记录、监理检验记录。5.2.3复査基底的土质与检验局部处理地段应符合设计要求。检验方法：观察检杳，检杳施工记录。5.2.4基坑开挖的排水和降低地下水应确保基底干槽施工。检验方法：观察检齊。-•般项05.2.5支护没施应安全可靠。检验方法：对照施工方案现场检奔。5.2.6基坑回填应满足设计耍求或规范规定的密实度要求。检验方法：检查施工记录。5.3天然地基主控项n5.3.1天然地基（原状土地基、砂石地基、岩石地基），不得超挖和扰动、受水浸泡、冻胀等。检验方法：检査施工记录，现场观察检査。5.3.2基底局部不符合设计文件要求时，应按设计要求采取措施处理。检验方法：检齊施工记录，对照设计文件现场观察检齊。5.3.3地基承载力应满足设计要求。检验方法：检齊试验检测报告。一般项B5.3.4地:基与:基础结构施工前.应复齊基坑几何尺寸和基底标髙及轴线。检验方法：检查施工记录。5.3.5地基开挖吋，如遇有地下陴碍物，应按设计要求采取措施处理。检验方法：检查施T记录。5.4人丁.地基主控项H5.4.1地基承载力应满足设计要求检验方法：检查试验检测报告。5.4.2基底应按设计要求进行密实度试验。检验方法：检查施工记录。5.4.3无机结合料稳定土地基和砂石地基应分层碾压密实。检验方法：检杳施工记录、监理抽检记录。一般项B5.4.4重型夯实的地基应降低地下水，处理地下障碍物。检验方法：检齊施工记录，5.4.5地基分层碾压的虛铺厚度应符合相关操作技术规程。检验方法：检查施工记录。5.4.6特殊地棊加固应符合设计要求。检验方法：检查试验检测报告，现场观察检查。5.5桩基础主控项H5.5.1沉入桩基础的混凝土强度、配筋率、桩忪度、桩横截面、桩屮心轴线、桩顶平而等应符合设计文件要求。外加工预制钠筋混凝土桩必须冇出厂检验合格证。检验方法：检齊施工记录、出厂合格证。5.5.2沉入桩沉入吋，桩身不得有劈裂和断桩现象。桩顶髙程和贯入度应符合没计要求，桩尖髙程允许偏差为ilOOmmo检验方法：检查施工记录，试验检测。5.5.3灌注桩灌注混凝土吋，必须连续浇筑，不得中断。成桩后，应进行桩基质景检测。检验方法：检查施工记录、桩基检测报告。一般项H5.5.4沉入桩接桩的连接应牢阆，位置淮确。检验方法：观察检查。5.5.5灌注桩S础的钻机等设备安装应牢阆、稳定、钻杆垂直。成孔后，应对孔深、孔径等项目检测。孔深、孔径必须符合设计要求，孔深允许偏差为0，+500mm。检验方法：检齊施工记录，尺量检夯。5.5.6灌注桩钢筋笼加工、安装应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。5.5.7桩基应按规定进行承载力检测。检验方法：检查试验报告、施工记录。6污水处理构筑物6.1—般规定6.1.1本章适用于污水处理系统的沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、配水井、调节池、生物反应池、氧化沟、计S槽、闸井等工程。6.1.2污水处理构筑物工程验收时应检査下列文件；1施工图、设计说明及其他设计文件；2测跫放线资料和沉降观测记录；3隐蔽工程验收记录；4施工记录与监理检验记录。6.1.3污水处理构筑物的混凝土，除应具有良好的抗压性能外，还应其有抗渗性能、抗腐蚀性能，寒冷地区还应考虑抗冻性能。对混凝土的碱活性骨料反应，应加以抟制，大碱含呈每立方米混凝上为3kg。6.1.4污水处理构筑物的混凝上池壁与底板、壁板间湿接缝以及施T缝等的混凝土应密实、结合牢阆。6.1.5污水处理构筑物处于地下水位较高时，施工时应根据当地实际情况采取抗浮措施。6.1.6污水处理构筑物的混凝十质员验收，除应符合木规范规定外，还应符\n合现行国家《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141）和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定。6.1.7污水处理构筑物宜采用新型、耐久的“止水带”材料，质量验收应满足设计耍求。6.2钢筋混凝土预制拼装水池i控项目6.2.1混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必须符合设计要求。检验方法：检齊试验检测报吿。6.2.2底板髙程和坡度应符合设计耍求，其髙程允许偏差应为：t5mm，坡度允许偏差应为±0.15%,底板平整度允许偏差应为5mm。检验方法：仪器检测，尺量检查。6.2.3池壁板安装应:■直、稳固，相邻板湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。检验方法：观察检查。6.2.4预制的池壁板应保证儿何尺、？准确。池壁板安装的间隙允许偏差应为检验方法:尺ft检査，观察检查。6.2.5池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。检验方法：仪器检测，尺蛍检査。一般项目6.2.6底板混凝土应连续浇筑。检验方法：检杳施工记录、观察检齊。6.2.7钢筋混凝土池底板允许偏差应符合表6.2.7的规定。表6.2.7钢筋浞凝土池底板允许偏差和检验方法项次检验项M允许偏差（mm）检验方法1圆池半径±20用钢尺量2底板轴线位移10用经纬仪测量1点3屮心支墩与杯周的M心位移8用钢尺量4预埋管、预留孔屮心10用钢尺S5预埋件屮心位罝5用钢尺最顶面高程:t5用水准仪测ft6.2.8现浇混凝土杯门应与底板混凝土衔接密实，杯门内表面应平整。检验方法：检齊施工记录、观察检齊。6.2.9现浇混凝土杯门允许偏差应符合表6.2.9的规定，表6.2.9现浇浞凝土杯国允许偏差和检验方法项次检验项B允许偏差检验方法1杯口内髙程0,-5用水准仪测量2中心位移8用经纬仪测量6.2.10预制壁板和混凝土湿接缝不应有裂缝。检验方法：观察检查。6.2.11预制混凝上构件安装位置应准确、牢阎、不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。检验方法：观察检查。6.2.12壁板安装时，应将杯门内杂物清理干净，做好界面处理。检验方法：观察检査。6.2.13预制混凝十构件安装允许偏差应符合表6.2.13的规定。表6.2.13预制构件安装允许偏差和检验方法项次检骑项B允许偏差（mm）检验方法1壁板、梁、柱屮心轴线5用钢尺量2壁板、柱髙程±5用水准仪测量3壁板及柱垂直度H<5m8用垂线和尺测量H>5m4挑梁高程-5,0用水准仪测量5壁板与定位中线半径士7用钢尺景注：H为壁板及柱的全高6.2.14混凝上构件预制，砂、石材料应满足相关规范要求。混凝上的浇筑应振捣密实、养生充分，不得冇蜂总、麻而及损伤。检验方法：检查施工记录、观察检查。6.2.15预制的混凝七构件允许偏差应符合表6.2.15的规定。表6.2.15预制的混凝土构件允许偏差和检验方法项次检验项0允许偏差（mm）检验方法1平幣度5用2m直尺量测2断而尺寸壁板（梁、柱）长度0,-8（0,-10）用钢尺量测宽度+4，-2（士5）厚度+4，-2（直顺度：L/750且>20）矢高士23预埋件屮心5螺栓位置2螺栓外露长度+10，-54预留孔屮心10注：表屮L为预制梁、柱的长度；括号内为梁、柱的允许偏差。6.2.16水池的悬臂梁轴线位移应不大于8mm，支承面高程允许偏差应为+2mm，一5mm。检验方法：检查施工记录，仪器测蛍。6.2.17喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计要求，不得有砂浆流淌、流坠、空鼓现象。检验方法：观察检杳。6.2.18集水槽安装应与水池M心，允许偏差应为5mm。检验方法：尺量检查。6.2.19堰板加工厚度应均匀一致，鋸齿外形尺寸应对称、分布均匀。检验方法：尺景检查。6.2.20堰板安装应平整、乖直、牢闹，安装位置及高程应准确。堰板齿U下底卨程应处在同一水平线上，接缝应严密。保证全周长上的水平度允许偏差应不大于：Hmm。检验方法：检查施工记录，观察检查，仪器测蛍。6.3现浇钢筋浞凝土水池主控项目6.3.1浇筑池壁混凝土之前，混凝土施工缝应凿毛，淸洗干净。混凝土衔接应密实，不得渗漏。检验方法：观察检齊，检查试验记录。6.3.2钢筋混凝土水池的其•他项H质量验收应按本规范6.2.1、6.2.2、6.2.6条款执行。6.3.3混凝土结构部位的变形缝（止水带）应坚克、贯通、密实，三维位置准确，功能宥效，不得宥渗漏现象。检验方法：观察检査。一般项目6.3.4混凝土表面不得出现冇害裂缝，蜂贫麻面面积不得超过相关规范规定，且应平整。洁净，边角整齐。检验7/法：观察检査。6.3.5现浇混凝十水池允许偏差应符合•农6.3.5的规定。表6.3.5现浇混凝土水池允忤偏差和检验方法项次检验项目允许偏差检验方法1轴线位移池壁、柱、梁8用经纬仪测量纵横轴线各计1点2高程池壁:H0水准仪测量柱、梁、顶板:H03平而尺（池体的长、宽或直径）边长或直径±20用尺景长宽各计1点4截面尺寸池壁、柱、梁、顶板+10，-5用尺"S测孔洞、槽、内净空土10用尺最测5表面平整度一般平面8用2m直尺检査轮轨面5水准仪测泉6墙垂•直度H0ni8川垂线检杳每侧面5m±303同心度H/100030M上4池壁截而尺寸±5钢尺测量5表而平整度102m直尺或2m弧形样板尺6中心位置预埋件（管）5水准仪测量预留孔10注：1D为池直径，H为池髙度；2卵形池表而平整度使用2m弧形样板尺量测7.2.7钢筋和预应力钢筋的规格、形状、数ft、间距、锚闹长度、接头设置应符合设计要求。检验方法：检查施工记录，尺最检查。7.2.8灌注混凝土应振捣密实，不得衍置垂直施工缝，止水带安装应准确牢固。检验方法：检査施工记录，尺虽检査。7.2.9浞凝土表面应无蜂窝、麻面，无明敁错台，且应平整光洁、线型流畅。检验方法：检齊施工记录，观察检奔。7.3消化池与设备安装连接部位主控项目7.3.1预留孔，预埋件位置的标高、尺寸、数量应准确。检验方法：检查施工记录，尺量检查。7.3.2消化池的检查孔封闭必须严密不漏气。检验方法：检查气密性试验报告。7.3.3消化池质部内衬应做好防腐处理。检验方法：检查施工记录。一般项目7.3.4消化池与设备相连接的管道位界及髙程应符合设计耍求。检验方法：检杳施工记录。7.3.5消化池使川的各种仪表和闸阀应预先检验合格后安装。检验方法：检杳合格证、复试报告《>7.4消化池保温与防腐主控项目7.4.1消化池外壁保温层材质及内壁防腐材料配合比必须符合设计要求。检验方法：检查材质合格证及配合比报告。一般项H7.4.2保温层厚度的允许偏差应符合表7.4.2的规定。表7.4.2保温层厚度允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1保温层厚度板状制品W%b且氺4钢针刺入化学材料+8%b注：b为设计保温层厚度。7.4.3消化池内壁防腐材料的涂料S面应干净、干燥，湿度应控制在85%以下。涂层不应出现脱皮、漏刷、流坠、皱皮、厚度不均、表而不光滑等现象。检验方法：观察检齊。7.4.4板状保温材料施工吋，板块上下层接缝应错开，接缝处嵌料应密实、平管检验方法：观察检查。7.4.5现浇整体保温层施二时，铺料厚度应均匀、密实、平整。检验方法：检查施工记录，观察检查。7.5消化池气密性试验7.5.1消化池必须在满水试验合格后做气密性试验。检验方法和要求按现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBH41）的规定执行。检验方法：检査气密性试验报告。8泵房工\n程8.1-•般规定8.1.1本章适用于进水、M流污泥、问用水、污泥、雨水泵房等工程。8.1.2泵房工稃验收应检查下列文件：1施工图、设计说明及其他设计文件；2原材料产品合格证书及S试报告：3检杳施工记录与监理检验记录；4隐蔽工程验收记录。8.13混凝土未达到强度耍求或做完防水层的部位严禁凿洞、打孔。8.1.4混凝土墙、底、工作缝、沉降缝等部位不得渗漏。8.1.5工程施工中受地下水影响吋，施工全过程应采取降水措施。8.1.6泵房工程的质量验收除应符合本规范规定外，还应执行现行国家称准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB门41）规定。8.2钢筋混凝土结构工程主控项H8.2.1泵房工程的混凝上结构与进出U连接部位必须保证不渗漏，JC功能应符合设计要求。检验方法：观察检查。8.2.2泵房工程的混凝土结构验收必须符合第6.L3规定。检验方法：检査混凝土试验报吿。83满水试验8.3.1泵房混凝十水池满水试验必须符合现行国家标准《给水排水构筑物施T及验收规范》（GBJ141）的规定、9管线工程9.1一般规定9.1.1本章适用于污水处理厂的污水。污泥、空气、投药、放空、沼气、热力等工艺管线及厂区给排水等管道工程。9.1.2管线工程验收应检查下列文件：1施工图、设计说明及其他设计文件；2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复试报告：3隐蔽T程验收记录：4施工记录与监理检验记录；5试验记录。9.1.3施工前应掌握厂区管道沿线的工程地质和水文地质及地下、地上障碍等资料。9.1.4施工前应做好管线施工组织设计，并应制定工程质量控制的具体措施。9.1.5特殊管材安装如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃钢夹砂管等工程槊料管，应符合操作技术规程或设计的耍求。9.1.6管道防腐应满足设计耍求。9.2给排水管及工艺管线工程主控项H9.2.1管道基础的高程和阆定支架的安装位置应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。9.2.2管道安装的接门以及和闸阀的连接必须牢闹严密。检验方法：观察检查，检查试验报告。9.2.3在管道穿越墙体和楼板处应按规定设咒套管。检验方法：观察检査。一般项目9.2.4管道的检齊井砌筑应灰浆饱满，灰缝平狼，抹而坚实，不得有空鼓、裂缝等现象。检验方法：观察检杳，用小锤敲击。9.2.5检查井的允许偏差应符合表9.2.5的规定。表9.2.5检查井的允许偏荖和检验方法项次名称项H允许偏差（mm）检验方法Is检查井标高井盖±5水准仪测ft留槽±10断面尺寸圆形井（直径）土20用尺》测最矩形井（内边长与宽）用尺最测最9.2.6闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。检验方法：观察检杳。9.2.7管道焊缝应饱满、表面平幣。不得冇裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测。检验方法：观察检齊，检齊检测报古。9.2.8管口粘接应牢固，连接件之间应严密、无孔隙。检验方法：观察检查。9.2.9焊接及粘接的管道允许偏差应符合表9.2.9的规定。表9.2.9焊接及粘接的管道允许偏差和检验方法项次名称项目允许偏差（nim）检验方法1碳索钢管道焊U平度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检査10mm以上3焊缝加强层高度+1用焊接工具尺检査宽度+3,-1咬肉深度0.5川焊接工具尺和尺检齊连续忪度25总长度（两侧）小于焊缝长度的10%2不锈钢管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/5用样板尺和尺检杳10〜20mtn220mm以上3焊缝加强层髙度+1用焊接工其尺和尺检查宽度+1咬肉深度0.5用焊接工其尺和尺检查连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度的10%3T程塑料管道焊U平H度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检查10mm以上39.2.10管道安装的线位应准确、直顺。检验方法：仪器检测、观察检查。9.2.11管道屮线位罝、髙程的允许偏差应符合表9.2.11的规定。表9.2.11宵道中线位界、髙程允许偏差和检验方法项次名称项目允许偏差（mm）检验方法1混凝土管道位置室外给排水30用测量仪器和尺量检齊室内15髙程室外给水:t20给水±10室内给排水2铸铁及球墨铸铁管道位置室外给排水30室内15髙程室外给水DN400mm以下土30DN400mm以上±30室外排水土10室外给排水±303碳索钢管道位置室外架空及地沟20埋地30室内架空及地沟10埋地15高程室外架空及地沟：H0埋地土15室内架空及地沟土5埋地±104不锈钢筲道位咒室外架空及地沟20埋地10髙程室内架空及地沟±10埋地土55工程塑料筲道位H室外架空及地沟20埋地30室内架空及地沟10埋地15髙程室外架空及地沟±10坝地±15室内架空及地沟士5埋地士10注：DN为管道公称直径。9.2.12水平管道纵横方向弯曲、主管垂直度的允许偏差应符合农9.2.12的规定。表9.2.12水平管道纵横方向弯曲、主管允许偏差和检验方法项次名称项目允许偏差（mm）检验方法1铸铁及球艱铸铁管道水平管道纵横、方向弯曲室外给排水每10m15用水平尺、直尺、拉线和尺检查室内10立管垂直度每米3用吊线和尺检査5m以上不大于102碳素钢管道水平管道\n纵横、方向弯曲室内外架空、地沟DN100mm以内5用水平尺、直尺、拉线和尺检齊DNIOOmm以上10横向弯曲全长25m25立管垂直度每米1.5用吊线和尺检查高度超过5m不大于8成排管段和阀门在同一直线上3间距川拉线和尺检査3不锈钢管道水平管道纵横、方向弯曲室內外架空、地沟DNIOOmm以内5川水平尺、直尺、拉线和尺检查DNIOOmm以上10横向弯曲全长25m以上25立管垂直度每米1.5川吊线和尺检齊髙度超过5m不人于8成排管段和成排阀门在同一直线上5用拉线和尺检齊间距4工稃槊料管道水平管道纵横、方向弯曲每米5用水平尺、直尺、拉线和尺检查每10m不大于10按室内外架空、地沟、埋地等不大于10m不大于15横向弯曲全长25m以上25立管乘直度每米3用吊线和尺检查高度超过5m不大于1010m以上，每10m不大于10成排管段和成排阀门在同一直线上间距3用拉线和尺检查注:DN力筲道公称直径。9.2.13部件安装应平逬、不扭曲，表面不应冇裂纹、重皮和麻面等缺陷，外圆弧应均匀。检验方法：观察检齊。9.2.14部件安装的允许偏差应符合表9.2.14的规定。表9.2.14部件安装允许偏差和检验方法项次名称项H允许偏差（mm）检验方法1碳索钢管道的部件弯管椭圆率DN150mm以内10%*用外卡钳和尺检查DN400mm以内8%*褶皱不平度DN120mm以内4DN200mm以内5DN400mm以P、j7补偿器预拉伸长度填料式和波形土5检查预拉仲记录卩、Q形土⑴2不锈钢管道的部件弯筲椭圆率不锈钢筲道中低压8%*川外卡钳和尺检齊高压5%*褶皱不平度不锈钢筲道DN150mm以内3%DN150〜250mm2.5%DN150mm以外2%不锈钢卩、Q形补偿器预拉伸长度士10检齊预拉伸记录3工程塑料管道的部件弯管椭圆率6%*用外P钳和尺检查褶皱不平度DN50mm以内2DNIOOmm以内3DN200mm以内4门、£2形补偿器预拉伸长度土10检查预拉伸记录注：1*指管道敁大外径与敁小外径同最大外径之比；2DN为管道公称直径。9.3功能性检测主控项目9.3.1给水、回用水、污泥以及热力等压力管道应做水压试验。检验方法：检査试验检测报告。9.3.2沼气、氯气管道必须做强度和严密性试验。检验方法：检齊试验检测报告。9.3.3沼气、氯气管道应分段及幣体分别进行强度试验，低压及中压管道试验压力为0.3MPa;次高压管道为0.45MPa。检验方法：检查施工记录及试验检测报告。注：向沼气、空气管道内打压缩空气达到规定的压力后，用涂肥皂水的方法，对接U逐个进行检查，无漏气为合格。9.3.4沼气、氯气管道进行严密性试验时，试验压力及稳压时间应符合表9.3.4-1的规定。表9.3.4—丨管道严密性试验压力及试验稳压吋间规定实验压力（Mpa）实验稳定吋间（h）管道类别压力管柽（mm）稳压吋间（h）低压及中压管道0.1<3006300〜5009次髙压管道0.3>50012检验方法：在管道内打人压缩空气至试验压力，稳压24h后，再进行压力降观测，允许压力降位应符合表9.3.4-2表9.3.4-2管道严密性试验24h的允许压力降倩管道公称H径（mm）150200250300350允许压力降值（Mpa）0.0640.0480.0380.0320.027管道公称直径（mm）400450500600700允许压力降值（Mpa）0.0240.0210.0190.0160.0139.3.5污水管道、管渠、倒虹吸管等应按设计要求做闭水试验。检验方法：检奔施工记录及闭水试验报告。10沼气柜（罐）和压力容器工程10.1-•般规定10.1.1本章适用于污水处理厂工程中，地而建筑安装的设计压力1.6Mpa储存气体、液体的沼气柜（罐）和压力容器工程。10.1.2沼气柜（罐）工程验收应检查不列文件：1施工图、设计说明及其•他设计文件：2所州材料（含钢材、焊接材料、涂料等）的产品质i合格证书、性能检测报告及复验报告、焊缝检测报告、气密性试验检测报吿、进场验收记录；3隐蔽工程验收记录；4施工记录及监理检验记录。10.1.3压力容器质量验收应符合现行国家标准《钢制压力容器》（GB150）规范的规定。10.2沼气枳（罐）的安装主控项目10.2.1沼气柜（罐）应在混凝土基础验收合格后进行安装。检验方法：检查施工记录。10.2.2混凝上基础的沉降景应小于设计文件的规定，预埋件的允许偏差应符合沼气柜（罐）安装的精度要求。检验方法：检查施工记录。一般项目10.2.3沼气柜（罐）安装允许偏差应符合表10.2.3—1和表10.2.3-2的规定。表10.2.3-1容积50000m3以下储枳（罐）安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1储枳（罐）底局部水平度1/50且才5仪器测量检齊2储枳（罐）直径（D）±1/500D3储柜（罐）壁垂直度1/250H4各圈壁板局部凹凸度（以弦长的样板检验）板厚板厚6〜10mni>15>10注：H为柜（罐）体高度。表10.2.3-2容积5000m3以上储柜（罐）安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1柜（罐）体岛度_L5/1000（设汁高度的）仪器测最检查2柜（罐）壁半径D$12.5m12.5m3/1000H4柜（罐）壁内\n表面局部凹凸>135柜（罐）底局部凹凸:M/50L,且>56拱顶板局部凹凸氺15注:H为柜（罐）体髙度。L为变形高度。10.2.4柜罐体安装凋试应达到浮顶（或活塞）升降甲稳，导向机构、密封装置等无P涩现象，与柜罐体上的其他部位（附件）无干扰。检验方法：检查总调试记录、观察检查10.3沼气柜（罐）的焊缝检验主控项目10.3.1罐体的焊缝质觉应符合设计耍求。检验方法：检齊焊缝检测记录、监理抽检记录。10.3.2焊缝质量应进行无损检测，应符合没计要求和相关规范规定。检验方法:检查无损探伤记录。一般项H10.3.3焊缝表而不允许有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。检验方法：观察检查，检查施工记录。103.4焊缝尺寸应符合设计要求。检验方法：焊缝检验尺测呈。10.4沼气柜（罐）的防腐主控项目10.4.1柜（罐）体按设计耍求进行除锈的部位、部件，应采用喷射（砂、丸）或抛射（丸）等力*法处理、除锈标准必须达到现行国家标准《涂装前钢紂表血锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定的Sa2级。检验方法：观察检齊，检齊施工记录。10.4.2涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量，应符合设计要求和家现行相关标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证、复验报告。10.4.3涂装前钢材表面严禁宥锈皮，涂漆基层应无焊渣、焊疤、灰尘、汕污、水等杂质。检验方法：检查施工记录，观察检查。10.4.4涂装严禁误涂、漏涂、脱皮和反锈。检验方法:观察检齊。一般项目10.4.5汕漆涂刷应均匀、牢固，附着力强，无明敁起皱和流坠，面漆颜色应与色卡相一致。检验方法：观察检齊、检齊施工记录。10.4.6涂装遍数、涂层厚度应符合没计要求，每遍涂层T•漆膜厚度允许偏差应为-5ptn，总厚度允许偏差应为-25pim检验方法：千漆膜测厚仪检测，检查施工记录。10.5沼气柜（罐）和压力容器的气密性试验10.5.1沼气桁（罐）体应按结构.密封形式分部位采用气密性试验。检验方法：检查试验记录。10.5.2压力容器的焊接和连接应无泄漏、异常变形，气密性试验检测应符合现行国家标推《钢制压力容器》（GB150）的规定。检验方法：检查试验记录。11机电设备安装工程11.1一般规定11.1.1本章适用于格栅除污机、螺旋输送机、水泵、除砂设备、起重设备、鼓风设置、搅拌推流装置、曝气设备、刮泥机及吸刮泥机、滗水器、污泥浓缩脱水机、消化池搅拌设备、启闭机、闸门、沼气发电机及沼气发动机、锅炉、开关柜及配电柜（箱）、电力变压器以及电力、电讯、信号电缆管线等安装ZE程。11.1.2机电设备安装丁.程验收应检查下列文件：丨设备安装说明、电路原理图和接线图2没各使用说明书，运行和保养手册；3防护及油漆标准4产品出厂合格证书，性能检测报告，材质证明书；5设备开箱验收记录：6设备试运转记7屮间交验记录；8施丁.记录和监理检验记录。11.1.3机电设备安装应按产品技术文件要求进行试运转。11.1.4机电设备在运行前应根裾技术文件要求加注润滑油脂。11.2格栅除污机主控项目11.2.1格栅除污机安装在基础上应牢固。检验方法：检查施工记录。11.2.2格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求，格栅栅条的纵向而与导轨侧而应〒•行。检验方法：检杳施工记录，观察检查。11.2.3耙齿与栅条的啮合应无卡阻，间隙应不大于0.5mm，啮合深度应不小于35mm。检验方法：观察检查，尺景检查。11.2.4栅片运行位置应正确，无卡附、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应冇回落渠㈧现象。检验方法：观察检查，检查施工记录。11.2.5其他类型除污机的安装应满足设计耍求。检验方法：检査施工记录。一般项目11.2.6格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。检验方法：检齊施工记录。11.2.7机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。检验方法：观察检查。11.2.8格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。检验方法：检查施T.记录。11.2.9格栅除污机安装允许偏差应符合表11.2.9的规定。表11.2.9格栅除污机安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位界20尺虽检杳2设备标高±20川水准仪与直尺检齊3栅条纵向面与导轨侧面平行度S0.5/1000川细钢丝与直尺检齊4没备安装倾角:L0.50用量角器与线坠检齊11.3螺旋输送机主控项011.3.1螺旋输送机的固定应牢固，并保证与格栅机落料口和垃圾简之间的正确连接，防止垃圾洒落。检验方法:观察检查，检查施工记录。11.3.2螺旋叶片和槽体应正常配合，无卡阪现象。检验方法：观察检查。11.3.3螺旋输送机的传动应平稳，过载装罝的动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查，检查设备试运\n转记录。11.3.4密封罩和盖板不应冇物料外溢。检验方法：观察检査?br>—般项目11.3.5相邻机壳的法兰而应连接紧密，间隙T•行而偏差应小于0.5mm,,检验方法：尺量检齊。11.3.6螺旋槽直线度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录?br>11.3.7螺旋输送机安装允许偏基应符合表11.3.7的规定。表11.3.7螺旋输送机安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位罝10尺觉检齊2设备标髙+20,-10川水准仪与直尺检齊3螺旋槽直顺度1/1000，全忪幻川钢丝与直尺检杳4没备纵向水平度1/1000用水乎仪检齊11.4水泵安装主控项311.4.1潜水泵必须没漏水、漏油、过载保护监测系统。检验方法：检查产品随机文件。11.4.2引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，闩动连接处的金属面之间砬宥效密封。检验方法：检查施工记录。11.4.3立式轴流泵的主轴轴线安装应保持垂直，连接牢阎。检验方法：检查施工记录。11.4.4螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装。检验方法：检査试验记录。一般项目丨1.4.5水泵底座应采川地脚螺栓固定，二次浇注材料应保证密实。检验方法：检齊施工记录。11.4.6水泵出水口配置的成对法兰安装应平直。检验方法：检查施工记录。11.4.7水泵的动力电缆、控制电缆的安装应牢固，水泵的电缆距吸入口不得小于350mm。检验方法：观察检查。11.4.8潜水泵导杆过长时，屮间应宥可靠的加固措施。检验方法：观察检查。11.4.9离心泵、轴流泵、螺杆泵、螺旋泵等水泵安装允许偏差应符合表11.4.9的规定。表4.9水泵安装允许偏差和检验力‘法项次项目允许偏差（mm）检验方法1安装基准线与建筑轴线距离±10尺量检奔与没&平而位置±5仪器检验与没备标髙±5仪器检验2泵体内水平度纵向＜0.05/1000用水T尺检验横向＜0.10/10003皮带轮、轮轴器水平度＜0.5/10004水泵轴导杆垂直度＜1/1000,全长g用线蛤与直尺检验11.4.10螺旋泵与导流槽间隙应符合设计要求，允许偏差应为±2mm。检验方法：检查施T.记录。11.5除砂设备安装上控项目11.5.1设备S础应平整，安装同定可靠。检验7/法：检査施工记录。11.5.2各连接日应无渗水现象。检验方法：检查施工记录，观察检查。11.5.3奖叶式分离机应保证桨叶板倾角一致，并保持静平衡。检验方法：检杳施工记录，观察检査。一般项M11.5.4安装位置和标高应符合设计要求。检验方法：检查施T记录。11.5.5除砂设备安装允许偏差应符合表11.5.5的规定。表11.5.5除砂设备安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差Gnm）检验方法1设备平面位罝10尺ft检查2设备标高:L20用水准仪与逬尺检杳3浆叶式立轴乖盅度51/1000川垂•线与直尺检齊11.6鼓风装置安装主控项目11.6.1鼓风机基础与安装应严密、无松动。检验方法：检齊施工记录。11.6.2联轴器组装、轴承座组装、主轴与轴K组装、轴K与轴颈W隙应符合设备技术要求。检验方法：检查施工记录。1L6.3鼓风装置安装后应进行淸洗。检验方法：检查施T.记录。11.6.4鼓风装置试车应按设备文件执行。检验方法：检查设备试车记录。一般项目11.6.5设备安装位罝和标高应符合设计要求。检验方法：检査施工记录。11.6.6管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象。检验7/法：观察检齊，检齊施工记录。11.6.7消声与防振装置应符合有关规定及产品性能要求。检验方法：观察检查。11.6.8鼓风机径向振幅值应符合产品技术规定。检验方法：检查施工记录。11.6.9鼓风装置安装允许偏差应符合表11.6.9的规定。表11.6.9鼓风装罝安装允许偏差和检验方法项次项H允许偏差（mm）检验方法1轴承座纵、横水平度＜0.2/1000框架水平仪检查2轴承座局部间隙＜0.1用塞尺检査3机壳中心与转子中心重合度S2川拉钢丝和直尺检杳4设备平面位界10尺跫检查5设备标髙:£20川水准仪与直尺检奔11.7搅拌系统装置安装主控项目11.7.1搅拌机的电机定子温升限值（电阻法）应符合现行H家标准《旋转电机质量验收规范》（GB50170）的规定。检验方法：检查施工记录。11.7.2搅拌机应设置密封泄漏保护装置。油箱水呈不得超过油呈的10%。检验方法：检查施工记录。11.7.3搅拌、推流装置升降导轨应垂直、闹定牢间、沿导轨升降自如。检验方法：检查施工记录。11.7.4搅拌、推流装畀应设漏水、过载监测保护系统。检验方法：检验设备随机文件。一般项目11.7.5搅拌、推流装置安装角应符合没计要求。检验方法：检齊施工记录。11.7.6搅拌机应有可靠的防腐蚀措施。检验方法：检查施工记录。11.7.7搅拌机应转动平稳、无卡阻、停滞等现象。检验方法：观察检查。11.7.8搅拌机（潜水搅拌机、絮凝搅拌机、澄淸池搅拌机。消化池搅拌机等）及推流装置安装允许偏差应符合表11.7.8的规定。表11.7.8搅拌、推流装罝安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差\n（inm）检验力*法1设备平面位界20尺贵检齊2设备标髙±20用水准仪与直尺检齊3导轨垂直度1/1000用线坠与直尺检齊4没备安装角＜10用放线法、量角器检奔5消化池搅拌机轴中心U0用线坠与直尺检查6消化池搅拌机叶片与导流简间隙量S20尺量检査7消化池搅拌机叶片下摆量2观察检查11.7.9搅拌轴安装允许偏差应符合表11.7.9的规定。表11.7.9搅拌轴安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验7/法转数（r/min）下端摆动吊：（mm）浆叶对轴型选度（mm）1浆式根式和提升叶蛇搅拌器$32$5为浆板长度的4/1000且>5仪表测量观察检杳用线坠与直尺检杳2推进式和圆盘平直叶凹涡轮式搅拌器>32<1.0100〜400^0.75澄清池搅拌机的叶轮直径和桨板角度允许偏差应符合表11.7.10的规定。表11.7.10澄淸池搅拌机的叶轮H径和桨板角度允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法2m<400mm400mm〜lOOOmni〉1000mm1叶轮上卜‘面板平面度3mm4.5mm6mm线与尺S检奔2叶蛇出水门觉度+2mm+3mm+4mm3叶松径向圆跳动4mm6mm8mm观察检齊4浆板与叶轮下而板应垂直其角度派偏差±l°30z±l°15z士1◊量角器检齊11.8曝气设备安装主控项目11.8.1曝气设备的平而位置和称高应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。11.8.2设备阆定应牢阆。曝气产生的冲击力影响3m半径区内，明敷管应采取加闹措施。检验方法：观察检查。一般项目11.8.3微孔曝气器的接点应紧密，管路基础应牢阆、无泄漏；检验方法：检査施工记录。11.8.4系统安装完毕活，微孔曝气器管路应吹扫干净，出气孔不应堵塞。检验方法：检査施工记录。11.8.5微孔曝气装置应做淸水曝气试验，保持出气均匀。检验方法：检齊试验记录。11.8.6表而曝气设备和升降凋节装置应灵敏可靠，并有锁紧装置。检验方法：观察检查。11.8.7表而曝气设备安装允许偏差应符合表11.8.7的规定。表11.8.7表面曝气设备安装允许偏差和检验方法项次项H允许偏差（mm）检验方法1设备平面位罝10尺璜检査2设备标岛:tlO用水准仪与肖尺检査3布罝主支管水平落差:H0用水准仪与直尺检齊转刷、转盘曝气设备安装质员应符合产品技术规定。检验方法：检查安装记录。11.9刮泥机、吸刮泥机安装主控项目11.9.1没各安装前应对池子的几何尺寸、标髙、池底平整度进行检测。检验方法：检查施工记录。11.9.2设备制板与池底间隙应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。11.9.3刮泥机和吸刮泥机设备的过载装置应动作灵敏可锥。检验方法：检查过载调试记录。11.9.4撇渣板和刮泥板不应冇卡住、突跳现象。检验方法：观察检査。一般项目H.9.5刮泥机和吸刮泥机安装水平度等技术参数应符合产品技术规定。检验方法：检杳施工记录，对照产品说明书检齊。11.9.6刮泥机和吸刮泥机安装前应对池子直径、池底标高进行复测，满足要求后进行安装。检验方法：用水准仪及尺量检查。11.9.7刮泥机和吸刮泥机安装允许偏差应符合表11.9.7的规定。表11.9.7刮泥机和吸刮泥机安装允许偏差和检验方法项次项H允许偏差（mm）检验方法1驱动装罝机座面水平度0.03/1000用框式水平尺检査2链板式主链驱动轴水平度0.03/1000用框式水平尺检查3链板式主链从动轴水平度0.01/1000用框式水平尺检齊4链板式同一主链前识二链轮中心线差±3用直尺检齊5链板式同轴上左右二链轮轮距±3用直尺检奔6链板式左右二导轨中心距±10用直尺检齊7链板式左右二导轨顶而高差中心距离0.5/1000用水准仪与直尺检查8导轨接尖错位（顶而、侧而）0.5用直尺和塞尺检查9撇渣官水平度1/1000用水准仪和H尺检查10屮心传动竖架赉JX度1/1000用胳线与15尺检查11.10滗水器安装主控项目11.10.1旋转式滗水器安装必须保持机组运转平稔、灵活、不卡阻。检验方法：检奔施工记录，11.10.2滗水器堰门的水平度应不大于0.3/lOOOmrn，运转吋不应倾斜。检验方法：检齊施工记录。一般项B11.10.3滗水器排水支、干管应垂直，偏差应不人于：Hmm。检验方法：检查施工记录，尺量检查。11.10.4滗水器排气管上端开口应高于水而200mm，管内不应有堵塞现象。检验方法：检查施T记录，尺呈检查。11.10.5滗水器排水立管螺栓应阆定牢阆。检验方法：扳手试紧。11.10.6滗水器的电器控制系统安装质最验收应符合现行国家标准《电器装罝安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254）的规定。检验方法：检齊施工记录，11.11污泥浓缩脱水机安装主控项011.11.1污泥浓缩脱水机的水〒度应符合产品随机文件技术要求。检验方法：检查施工记录。11.11.2管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏检验方法：观察检查。一般项目11.11.3带式压滤机冲洗装置应具有ft好的封闭性。检验方法：观察检查。11.11.4污泥浓缩脱水机安装位罝和标髙应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。11.11.5污泥浓缩脱水机安装允许偏差应符\n合表11.5的规定。表11.11.5污泥浓缩脱水机安装允许偏差和检验:Zf法项次项目允许偏差（mm）检验方法1没各T•而位置10尺量检齊2设备标髙±20用水准仪与直尺检杳3没备水•〒度1/1000用水准仪检查11.6高速离心污泥浓缩脱水机安装质呈应符合产品设计规定。检验方法：检查安装记录。11.12热交换器系统设备安装i控项目11.12.1污泥控制室热交换器应做水ffi试验。以最大工作ffi力的I.5倍，蒸汽部分应不低丁•供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低干0.4MPa（在试验压力下，稳压10min）检验方法：检齊试验报告。11.12.2髙温水系统中，循环水泵和换热器安装的相对位置应符合没计要求。检验方法：观察检查、量测检查。一般项H11.12.3壳管式热交换器的安装，如设计无要求吋，其封尖与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。检验方法：观察检查、景测检查。11.12.4设备保温层厚度允许偏差应符合表11.12.4的规定。表11.12.4保温层厚度允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验7/法，1保温层厚度瓦块制品+5%b钢针刺入、g测柔性材料+8%b2水泥保护壳厚度+5注:b为保温层厚度11.13启闭机及闸门安装主控项目11.13.1启闭机中心与闸门板推力吊耳中心应位于同一垂线，垂直度偏差应不大于全长的1/1000。检验方法：检査施工记录。11.13.2闸门安装应牢阎，密封面应严密。检验方法：观察检查、检查施T记录。11.13.3启闭机开启应灵活，无卡阻和抖动现象。限位装罝应灵敏、准确、可靠。检验方法：观察检查。11.13.4闸门标髙及垂直度应符合设计要求。检验力法：检查施工记录。一般项目11.13.5设备安装前，密封面应洁洗干净。检验方法：检齊施工记录。11.13.6闸门框与构筑物之间应采取有效封闭措施，不得渗漏。检验方法:观察检查、检查施工记录。11.13.7启闭机安装允许偏差应符合表11.13.7的规定。表11.13.7启闭机、闸门安装允许偏差和检验方法项次项H允许偏差（mm）检验方法1设备标高±10用水准仪与直尺检查2设备中心位罝10尺景检查3闸门垂直度1/1000用线坠和直尺检査4闸门门框底槽、水平度1/1000用水池仪检齊5闸门门框侧槽垂直度1/1000用线骀和直尺检杳6闸门升降螺旋杆摆幅1/1000用线坠和逬尺检奔II.14沼气锅炉、沼气发电机、沼气发动机安装11.14.1沼气锅炉、沼气发电机和沼气发动机的安装应符合设计要求，并按相关验收规范执行。11.15开关柜及配电柜（箱）安装主控项H丨1.15.1开关柜及配电柜（箱）的接线应正确、连接紧密、排列整齐、绑扎紧阆、标志淸晰。检验方法：观察检查。一般项目11.15.2开关柜及配电柜（箱）安装允许偏差应符合表11.15.2的规定。表11.15.2开关柜及配电枳（箱）安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢平囬位H10尺最检查2基础型钢的标髙±10用水准仪与直尺检资3基础型钢直顺度1/1000、全长S5用水准仪与直尺检齊4基础型钢上下平而水平度1/1000、全长S5用水准仪与直尺检查5成形全部柜（箱）顶高差5用水准仪与直尺检查6成形相邻桁（箱）顶高差2用水准仪与H尺检查7成形全部柜（箱）面不平度5拉钢丝检查8成形相邻柜（箱）面不平度1拉钢丝检查9柜（箱）之间接缝2用塞尺检査10柜（箱）垂直度1.5/1000用坠线与直尺检杳11.16电力变压器安装主控项目11.16.1电力变压器安装应符合相应规范的规定，并通过电力部门检奔认定。检验方法：检奔施工记录及认定报告。-•般项目11.16.2电力变压器安装允许偏差应符合表11.16.2的规定。农11.16.2电力变压器安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础轨道平面位置10尺景检查2基础轨道标高±10用水准仪与尺检查3基础轨道水平度1/1000用水准仪与直尺检查4电力变压器垂直度1/1000用线坠勾直尺检査11.17电力电缆、电讯电缆、信兮电缆管线工程主控项目H.17.1电缆敷设前应检査电缆的型兮、规格等，电缆外表应无破损、无机械损伤、排列幣齐，标志脾的安装应齐全、准确、淸晰。检验方法：观察检齊。11.17.2电缆的固定、弯曲半径、M距及单芯电力电缆的金屈保护层的接线等应符合设计要求。检验方法：观察检查。11.17.3电缆终端头、电缆接头及充汕电力电缆的供汕系统安装应牢阆，不砬宥渗漏现象；充汕电力电缆的油压及表计景定值应符合设计耍求。检验方法：观察检査。11.17.4充油电力电缆及保护层、保护器的接地电阻应符合设计要求，接地应良好。检验方法：检査施工记录。11.17.5电缆终端头、电缆接头、电缆支架等金屈部件的油漆应完好无损，相色正确。检验方法：观察检杳。一般项目11.17.6汇线槽应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确，焊接牢固。检验方法：观察检查。11.17.7电缆保护管不成宥变形及裂缝，内部应淸洁、无毛刺，管M成光滑、无锐边。保护管弯曲处不成宥川陷、裂\n缝和明显的弯扁。检验方法：观察检查。11.17.8电缆支架、支撑、桥架、托盘间定应牢间可靠。检验方法：观察检齊。11.17.9金属保护筲采川螺纹连接吋，筲端螺纹长度不应小子筲接头长度的1/2:采用套管焊接吋，管子的对口处应处于套管的中心位置，焊接应牢固，焊口应严密，并做防腐处理。检验方法：观察检查。11.17.10电缆进出构筑物。建筑物、沟枬、穿越道路时，应加袞管保护。检验力*法：观察检齊。ii.i7.il高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架设，不应相互交叉，必需交叉吋应采川隔板隔离。检验方法：观察检杳。11.17.12电缆管线和其他筲线的间距应符合设计要求。检验方法：尺量检齊。11.17.13电缆沟及隧道内应无杂物，齑板应齐全、稳固、平狼，并应满足设计要求。检验方法：观察检查。丨1.18其他设备、装置安装11.18.1在11.1.1条中已列入的机电设备未做申项叙述的，在设备安装时，均应符合有关规定和设计耍求。12自动控制及监视系统12.1-•般规定12.1.1本章适用于污水处理厂门自动控制系统（调节阀、执行机构）、控制器、信号、连锁及保护装置、模拟点、计算机控制系统、监控室设备的安装、调试及仪表设备等。12.1.2自动控制及监视系统验收.应检查下列文件：1、A动抟制及监视系统安装应宥设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其他必耍的技术文件：2自动控制及监视系统的软件、硬件设汁阁、清单、设汁说明及冇关文件：3动控制及监视系统中所用紂料、产品质觉合格证书、性能检测报吿、进场验收记录及复验报告；4施工记录和监理检验记录。12.1.3电气设备及其附件外壳和其他非带电金属部件接地（接零）、支线敷设应符合设计耍求。12.1.4计算机控制系统及数据采集系统应按设计耍求采用不问断电源供电。12.2调节间、执行机构的安装和调试主控项目12.2.1调节阀的型号、位号、材质和规格必须符合设计耍求。检验方法：观察检查，检査施工记录。12,2.2调节阀和执行机构的安装应牢固、平整，附件齐全，接管、接线无误，进出门方向正确。检验方法：扳手试紧，观察检査。12.2.3执行机构与操作手轮的“开”和“关”的方向应一致，并有标志。检验方法：观察检齊。一般项目12.2.4执行机构安装时应清扫，检查附件。检验方法：检查施工记录。12.2.5执行机构转臂的连接处传动应灵活、平稳，不应宥明显延迟现象。检验方法：观察检查。12.2.6电动执行机构的接管、接线应准确无误，连接紧密，导线绑扎牢阆。检验方法：螺丝刃试紧和观察检查。12.2.7执行机构和调节阀指示器安装的位界应与实际开度相符，并能达到“全开”和“全关”。检验力*法：观察检査。12.2.8液压执行机构的安装位置应低于调节器。调节器一端应装有止M阀，油路的髙点应有正M阀，油路的最髙点应有排气阀。检验方法：观察检查。12.2.9电磁阀安装应牢固。连接正确、动作灵活。检验方法：观察检查。12.2.10调节阀的阀芯泄漏试验、气动薄膜调节阀的膜头气密性试验、电动调VF阀的绝缘试验应符合冇关规定。检验方法：抽查试验记录。12.2.11调节阀传动部分应动作灵活。平稳，无卡肌现象。检验方法：观察检查。12.3信兮、连锁及保护装畀安装和调试主控项目12.3.1开关、按钮的机械和电磁传动机构安装、接线、接管必须正确。检验方法：观察检齊。12.3.2报警装置咅响应无误，信号显示应清晰正确。检验方法：观察检查。12.3.3液位继电器安装位置应正确。检验方法：观察检查。一般项H12.3.4装置屮的电气、机械设备安装应牢固、平整。检验方法：观察检查。12.3.5开关、按钮的机械和电磁传动机构安装应接触良好，动作灵敏、准确讨靠。检验方法：观察检查。12.3.6液压继电器配套与设备或容器连接应严密不漏。检验方法：检齊试压记录。12.3.7转动机械内的一次性元件安装应完整无损、牢固，并有防松动措施。检验方法：手扳动和观察检齊。12.3.8熄火保护装置的光敏元件安装应对准被测火焰中心。光敏元件与放大器之间的长度应符合规定。检验方法:观察检查、尺景检查。12.4调甘器的安装和调试主控项H12.4.1调W器的正反作用及输出信号特性必须符合设计耍求。检验方法：观察检查。12.4.2调节器的控制点偏差应产品文件说明和设计耍求，达到规定的精度等级。检验方法：观察检査。一般项目12.4.3调节器的比例范围、积分吋间、微分吋间的调整范围及误差，应符合产品说明书的要求。检验方法：核对产品说明书、12.4.4定位器与执行器应进行闭环校验，非线性偏差及变差应符合产品说明书的耍求。检验方法：核对产品说明书。12.5模拟盘主控项目12.5.1模拟盘显示的信号与现场情况必须一致。检验方法：观察检\n査。一般项目12.5.2线路布罝、敷设应符合设计耍求。检验方法：检查施工记录。12.5.3接线应正确，连接紧密，排列整齐，绑扎紧固，标志消晰。检验方法：观察检查和川螺丝刀试紧。12.5.4接线和插接件插入部分应牢固整洁，标签标记齐全。检验方法：手扳动和观察检齊。12.6计算机控制系统主控项M12.6.1计算机、校拟盘及PLC显示及数据与现场必须一致，不应有超出工艺要求的延时。检验方法：试运行、观察检查。12.6.2计算机或可编程序控制器控制设备开启，继电器动作要求与设定必须一致，不应冇超出工艺要求的延时。检验方法：观察检查。12.6.3执行机构应正确执行控制室发出的指令，且无超出工艺要求的延吋。检验方法：观察检齊，12.6.4控制室的上位机而而应准确、全而、清晰。及吋地反映全厂工艺运行情况及计算机控制系统功能，检验方法：观察检查。一般项目12.6.5计算机控制系统验收时需提供检查的文件应符合表12.6.5的要求：表12.6.5计算机控制系统需检查的文件序号文件名称文件类别1技术任务书或技术建议书A2技术设i十说明书A3可靠性技术报告（注）A4型式检验报告A5试验鉴定大纲A6试用（运行）报告A7技术经济分析报告+8标准化巿齊报告+9软件文档及其载体A10试制总结A11使用说明书A12产品的企业标准A13电路图、逻辑图系统配置图A注：1对批量生产的工业计算机控制系统产品，可靠性技术报告中应其有可靠性验证报告的宥关内容；2表屮“A”表示毕备文件，“+”表示可选文件12.6.6软件文档及载体应满足系统要求。检验方法：观察检查。试运行。12.6.7自动控制系统应具备K列功能：1现场信息的采集和输入；2数据处理；3过程测:S、控制和监视；4用户程序组态、生成；5过程扎制输出；6输出打印、制表、显示、记录；7自诊断功能；8报警、保护及自启动；9通信；10设计文件所规定的其他系统。检验方法：逐项检查。12.7监控室设备安装主控项目12.7.1设备机架安装位置应符合设计要求。检验方法：检查施T记录，尺呈检查。12.7.2安装在机架内的设备应牢阆、端正。检验方法：观察检査和手扳动。12.7.3系统的防雷接地安装应严格按设计耍求施T，接地安装应配合土建施工同时进行。检验方法：观察检查、检查施工记录。一般项目12.7.4机架安装除位置应符合设计要求外，机架的底座应与地而固定，机架安装应竖直T•稳，垂直偏差应符合有关规定。检验方法：观察检查。12.7.5控制台安装除应符合设计要求外，垂直偏差、台而水T倾斜度应符合宥关规定。附件应完整无损伤、螺丝紧阎、台面整洁无划痕。检验方法：尺呈检查。12.7.6内接插件和设备连接应讨靠，安装应牢阆，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。检验方法：观察检查和螺丝刀试紧，12.7.7主机房内应采川表面呼静电的活动地板，严禁暴崙金属部分。检验力*法：观察检齊。12.8仪表设备安装主控项B12.8.1仪表没备接地应可靠，并应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。12.8.2部件安装位置应符合设计要求。检验方法：检查施工记录，观察检查。12.8.3仪表设备接线应准确，连接可靠。检验方法：检查施丁.记录。12.8.4仪表设备应安装闹定。检验方法：观察检査。12.8.5仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装并应避开干扰同时进行，应符合现行国家冇关规范。检验方法：检査施工记录。一般项目12.8.6仪表设备安装位界及标髙应符合没计要求。检验方法：检齊施工记录。12.8.7仪表没备安装的水平度及垂直度应符合产品随机文件的技术要求。检验方法：检查施工记录。12.8.8仪表设备安装允许偏差应符合表12.8.8的规定。表12.8.8仪表设备安装允许偏差及检验方法项次项H允许偏差（mm）检验方法1仪表设备平面位罝10尺泉检查2仪表设备标高MO用水平仪勾直尺检査3仪表控制箱（柜）水平度1/1000用水平仪与直尺检查4仪表控制箱（枳）垂直度1/1000用线坠与直尺检杳13厂区配套工程13.0.1污水处理厂的配套工程应包拈综合办公楼、化验室、生活设施、机修车间、污泥转运站、汽车库、门卫室及围墙、厂区道路、照明、绿化等。13.0.2配袞工程的施工质量验收，应按现行tT家秘准及有关规范、规定执行。13.0.3厂区配赛工程屮的宥关安全生产、消防、防毐、防污染及环保等工程，应按国家现行条例、标准、规定执行。附录A污水处理厂工程的单位、分部、分项工程的划分A.0.1单位工程：具备独立施工条件的构筑物及建筑物为一个单件工程。A.0.2分部工程：按地基与基础、主体结构、附属构筑物以及各种设备安装等划分，道路、排水工程一般按长度或并段划分。A.0.3分项工程：按表A.0.3内容划分。A.0.4单位、分部、分项工程其体划分见表A.0.3。表A.0.3污水处理厂工程的单位、分部、分项工程划分表单位工程分项分部构筑物工程安装T程厂区配赛丁.程泵房、沉砂池、初沉淀池、曝气池、二次沉淀池、消\n化池、建筑物（综合楼、脱水机房、鼓风机房等）格栅间、进水泵房、曝气沉砂池、沉砂池、曝气池、二次沉淀池、污泥泵房、鼓风机房、消化池、浓缩池、污泥控制室、脱水机房、脱硫塔、沼气枳、锅炉房、加氯间、生物反应池、氣化沟、计量槽等。厂区道路、排水、绿化、室内外照明等地基和基础工程土石方、搅拌桩地基、打（压）桩、灌注桩、基梢、混凝土垫层等设备安装工程（分部）起熏机械、格栅除污机、水泵、鼓风机、搅拌设备、吸刮泥机、沼气柜、脱硫装罝等路槽软基处理、照明设施基础处理、混凝士基座等主体工程钢筋、模板、混凝十、构件安装、预制构件安装、预应力钢筋混凝十、砌转、砌石、钢结构制作、安装等管线工程（分部）各种工艺管线：电力管线、沼气管、空气管、污泥管、放空管、热力管、给排水管线等道路各结构层、而层、照明装置、接线和设施等附屌工程土建和设备安装连接部位及预贸孔、预埋件等电器装罝T程（分部）电力变压器、成赛柜及二次回路接线、电机、配电盘、低压电器、起重机械电器装置、母线装置、电缆线路、架空配电线路、配线I:程、电器照明装置、接地装界等道路人行道、侧缘石、花砖、收水井支管、照明开关控制、接地、绿化种植等£1动化仪表（分部）检测系统安装调试、调节系统安装调试、供电、供气、供液系统调试，仪农防爆和接地系统，仪表盘（箱、操作台）、仪表防护等功能性检查气密性试验、满水试验等管道水压试验、闭水试验、设备单机试车、运行、联动试车等道路弯沉检测等附录B污水处理厂T程各阶段验收B.0.1单位工程及主要分部工程质S验收，主要分部是指工程的地基与基础。i体结构的主体工程的隐蔽部位、土建与设备安装连接部位、附属J工程等。单位工程验收按表A.0.3所划分的范围。单位工程及主耍分部工程的验收记录见表B.0.1。B.0.2没各安装单机试运转，主要检验每个机电没备、设施的运转和性能情况。设备安装单机或联动试运转记录见表B.0.2。B.0.3污水处理厂工程质量交工验收是指污水处理厂工程全部按设计耍求和质量秘准完成后，对整体T程质呈进行验收。污水处理厂T程质呈交T验收报告见表B.0.3。表B.0.1单位工程或主耍部位工程验收记录单位工程名称单位（分部）丁.程负贵人分部工程名称单位（分部）丁.程质跫员施工单位分部（分项）工程数跫分部（分项）工程序兮分部（分项）工程名称施工单位检杳情况监理单位验收结论资料外观主要使用功能单位（分部）工程验收结论签认施工单位名称项目负贵人设计（勘察）单位名称项H负贵人建设单位名称项M负贵人监理单位名称总监理T程师（驻地监理T程师）备注检查记录附后注：1单位T程或主要部位验收记录分别填报此表：2土建工程、设备安装工程均使用此表：3该表一式两份，施工单位保存一份，建设单位一份备案。年月日表B.0.2设备安装工程单机或联动试运转记录工程名称:没备部位图号设备名称型号、规格、台数施工单位设备所在系统额定数据实验单位负贵人试车吋M年月日序号试验项H试验记录试验结论123建设单位监理单位管理单位设备生产厂家总包单位安装单位施T.总负贵人质检员施工员注：该表一式三份，其中施工单位一份，管理单位一份，建设单位一份备案。表B.0.3工程质呈交工验收报告工程名称交工验收円期施工单位开竣工日期工程简耍内容存在问题整改完成期限验收结论参加验收人员签字（盖公章）施工单位养管单位建设单位监理单位设计（勘察）单位本规范用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：（1）表示很严格，非这样不可的：正面词采用“必须”；反面问采用“严禁”。（2）表示严格，在正常悄况下均应这样做的：正面词采用“应”：反面词采用“不应”或“不得”。（3）表示允许稍冇选择，在条件许可吋首先应这样做的：.正面词采用“宜”或“可反而词采用‘不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指定应按其他有关标准、规范执行吋，写法为“应符合......的规定”或“应按......执行'，1保温层厚度沉块制品+5%b钢针刺入、S测柔性材料+8%b2水泥保护壳厚度+5注：b为保温层厚度11.13启闭机及闸门安装主控项目11.13.1启闭机屮心与闸门板推力吊耳屮心应位于同一垂线，睡直度偏差应不大于全K的1/1000。检验方法：检査施工记录。11.13.2闸门安装应牢固，密封面应严密。检验方法：观察检齊、检齊施工记录。11.13.3启闭机开启应灵活，无卡阻和抖动现象、限位装置应灵敏、准确、可靠。检验方法：观察检查。11.13.4闸门秘高及垂直度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。一般项目11.13.5设备安装前，密封面应淸洗干净。检验方法：检查施工记录。11.13.6闸\n门框与构筑物之间应采取冇效封闭措施，不得渗漏。检验方法：观察检査、检査施工记录。11.13.7后闭机安装允许偏差应符合表11.13.7的规定。表11.13.7启闭机、闸门安装允许偏差和检验力*法项次项B允许偏差（mm）检验方法1设备标高±10用水准仪与直尺检杳2设备中心位置10尺量检杳3闸门垂直度1/1000用线坠和直尺检查4M门门框底梢、水T度1/1000用水准仪检查5M门门框侧槽垂直度1/1000用线坠和資尺检查6闸门升降螺旋杆掼幅1/1000用线坠和直尺检查11.14沼气锅炉、沼气发电机、沼气发动机安装11.14.1沼气锅炉、沼气发电机和沼气发动机的安装应符合设计耍求，并按相关验收规范执行，11.15开关柜及配电柜（箱）安装主控项目11.15.1开关柜及配电枳（箱）的接线应正确、连接紧密、排列整齐、绑扎紧固、标志清晰。检验方法：观察检查。一般项目11.15.2开关柜及配电柜（箱）安装允许偏差应符合表11.15.2的规定。表11.15.2开关柜及配电柜（箱）安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢平面位罝10尺泉检査2基础型钢的标高：H0用水准仪与直尺检齊3基础型钢直顺度1/1000、全长9用水准仪与直尺检齊4基础型钢上下平囬水平度1/1000、全长幻用水准仪与直尺检奔5成形全部枳（箱）顶高差5用水准仪与直尺检奔6成形相邻枳（箱）顶高恙2用水准仪与直尺检查7成形全部柜（箱）而不平度5拉钢丝检查8成形相邻柜（箱）而不平度1拉钢丝检查9桁（箱）之间接缝2用塞尺检查10桁（箱）番H度1.5/1000用吣线与良尺检查11.16电力变压器安装主控项目11.16.1电力变压器安装应符合相应规范的规定，并通过电力部门检查认定。检验方法：检齊施工记录及认定报吿。-•般项目11.16.2电力变压器安装允许偏差应符合表11.16.2的规定。表11.16.2电力变压器安装允许偏差及检验方法项次项3允许偏差（mm）检验方法1基础轨道平而位置10尺量检查2基础轨道髙士10用水准仪与直尺检查3基础轨道水平度1/1000用水准仪与直尺检查4电力变压器垂直度1/1000用线略与直尺检查11.17电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线丁.程主控项目11.17.1电缆敷设前应检查电缆的型号、规格等，电缆外表应无破损、无机械损伤、排列整齐，标志牌的安装应齐全、准确、消晰。检验方法：观察检查。11.17.2电缆的固定、弯曲半径、间距及单芯电力电缆的金屈保护层的接线等应符合设计要求。检验方法：观察检齊。11.17.3电缆终端头、电缆接头及充汕电力电缆的供汕系统安装应牢固，不应有渗漏现象；充油电力电缆的油压及表计量定位应符合设计要求。检验方法：观察检查。11.17.4充汕电力电缆及保护层、保护器的接地电阪应符合设计耍求，接地应良好。检验方法：检查施工记录。11.17.5电缆终端头、电缆接头、电缆支架等金属部件的油漆应完好无损，相色正确。检验方法：观察检査。一般项目11.17.6汇线槽应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确，焊接牢固。检验方法：观察检齊。11.17.7电缆保护管不应有变形及裂缝，内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。检验方法：观察检查。11.17.8电缆支架、支撑、桥架、托盘阆定应牢阆可靠。检验方法：观察检查。11.17.9金属保护管采州螺纹连接时，管端螺纹度不应小于管接头K度的丨/2;采用套管焊接时，管子的对门处应处丁•套管的中心位畀，焊接应牢固，焊门应严密，并做防腐处理。检验方法：观察检査。11.17.10电缆进出构筑物。建筑物、沟槽、穿越道路吋，应加套管保护。检验方法：观察检齊，11.17.11髙压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架设，不应相互交叉，必盂交叉吋应采用隔板隔离。检验方法：观察检查。11.17.12电缆管线和其他管线的间距应符合设计要求。检验方法：尺景检查。11.17.13电缆沟及隧道内应无杂物，盖板应齐全、稳阆、平整，并应满足设计耍求。检验方法：观察检査。11.18其他设备、装界安装11.18.1在1.1条中己列入的机电设备未做单项叙述的，在设备安装吋，均应符合有关规定和没计要求。12自动控制及监视系统12.1—般规定12.1.1本章适用于污水处理厂门自动控制系统（凋节阀、执行机构）、控制器、信号、连锁及保护装置、模拟点、计算机控制系统、监控室设备的安装、调试及仪表设备等。12.1.2A动控制及监视系统验收应检查下列文件：1、内动控制及监视系统安装应冇设备平面布罝图、接线阁、安装阌、系统阁以及其他必耍的技术文件：2自动控制及监视系统的软件、硬件设计图、淸单、设计说明及冇关文件；3动控制及监视系统中所用材料、产品质量合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复验报告；4施工记录和监理检验记录。12.1.3电气设备及其附件外克和其他非带电金屈部件接地（接零）、支线敷设应符合设计要求。12.1.4计算机抟制系统及数据采柒系统应按设计要求采用不间断电源供电。12.2调节间、执行机构的安装和调试\n主控项目12.2.1调节阀的型号、位号、材质和规格必须符合设计耍求。检验方法：观察检查，检查施工记录。12,2.2调节阀和执行机构的安装应牢固、平整，附件齐全，接管、接线无误，进出门方向正确。检验方法：扳手试紧，观察检齊。12.2.3执行机构与操作手轮的“开”和“关”的方向应-•致，并有标志。捡验方法：观察检查。一般项1112.2.4执行机构安装时应清扫，检查附件。检验方法:检查施工记录。12.2.5执行机构转臂的连接处传动应灵活、平稳，不应冇明显延迟现象。检验方法：观察检査。12.2.6电动执行机构的接管、接线应准确无误，连接紧密，导线绑扎牢固。检验方法：螺丝刀试紧和观察检齊。12.2.7执行机构和调节阀指示器安装的位置应与实际开度相符，并能达到“全开”和“全关”。检验方法：观察检查。12.2.8液压执行机构的安装位置应低于调节器。凋节器•-端应装有止回阀，油路的高点应有正回阀，汕路的敁高点应宥排气阀。检验方法：观察检查。12.2.9电磁阀安装应牢阆。连接正确、动作灵活。检验方法：观察检査。12.2.10调节阀的阀芯泄漏试验、气动薄膜调节阀的膜头气密性试验、电动调节阀的绝缘试验应符合冇关规定。检验方法：抽齊试验记录。12.2.11调节阀传动部分应动作灵活。平稳，无卡阻现象。检验方法：观察检杳。12.3信号、连锁及保护装置安装和凋试主控项M12.3.1开关、按钮的机械和电磁传动机构安装、接线、接管必须正确检验方法：观察检查。12.3.2报弊装置音响应无误，信号显示应淸晰正确。检验方法：观察检查。12.3.3液位继电器安装位置应正确。检验方法：观察检查。一般项目12.3.4装罝中的电气、机械设备安装应牢固、平整。检验方法：观察检査。12.3.5开关、按钮的机械和电磁传动机构安装应接触良好，动作灵敏、准确可靠。检验方法：观察检杳。12.3.6液压继电器配套与没备或荇器连接应严密不漏。检验方法：检查试压记录。12.3.7转动机械内的一次性元件安装应完整无损、牢固，并有防松动措施。检验方法：手扳动和观察检查。12.3.8熄火保护装置的光敏元件安装应对准被测火焰屮心。光敏元件与放大器之间的氏度应符合规定。检验方法：观察检査、尺《检査。12.4调节器的安装和调试主控项目12.4.1调节器的正反作川及输出信兮特性必须符合设计耍求。检验7/法：观察检齊。12.4.2调节器的控制点偏差应产品文件说明和设计要求，达到规定的精度等级。检验方法：观察检查。一般项1112.4.3凋节器的比例范围、积分时间、微分时间的凋整范围及误差，应符合产品说明书的要求。检验方法：核对产品说明书。12.4.4定位器与执行器应进行闭环校验，非线性偏差及变差应符合产品说明书的耍求。检验方法：核对产品说明书。12.5模拟盘主控项目12.5.1模拟盘敁示的信兮与现场情况必须一致。检验方法：观察检査。一般项目12.5.2线路布界、敷设应符合设计要求。检验方法：检杳施工记录。12.5.3接线应正确，连接紧密，排列狼齐，绑扎紧固，标志淸晰。检验方法：观察检查和用螺丝刀试紧。12.5.4接线和插接件插入部分应牢固整洁，你签柚记齐全检验方法：手扳动和观察检查。12.6计算机控制系统主控项H12.6.1计算机、模拟盘及PLC显示及数据与现场必须一致，不应冇超出工艺要求的延时。检验方法：试运行、观察检查。12.6.2计算机或可编程序控制器控制设备开启，继电器动作要求与设定必须一致，不应冇超fH工艺要求的延吋。检验方法：观察检奔。12.6.3执行机构应正确执行控制室发出的指令，且无超出工艺要求的延吋。检验方法：观察检查，12.6.4控制室的上位机而而应准确、全而、清晰。及时地反映全厂工艺运行情况及计算机控制系统功能。检验方法：观察检查。一般项H12.6.5计算机控制系统验收时需提供检查的文件应符合表12.6.5的要求：表12.6.5计算机控制系统需检査的文件序号文件名称文件类别1技术任务书或技术建议书A2技术设计说明书A3可靠性技术报吿（注）A4型式检验报吿A5试验鉴定大纲A6试用（运行）报告A7技术经济分析报告+8标准化市齊报告+9软件文档及其载体A10试制总结A11使用说明书A12产品的企业fe;•准A13电路图、逻辑图系统配置图A注：1对批量生产的工业计算机控制系统产品，可靠性技术报告屮应具有可靠性验证报告的有关内容：2表屮“A”表示毕备文件，“+”表示可选文件12.6.6软件文档及载体应满足系统耍求。检验方法：观察检査。试运行。12.6.7自动控制系统应兵备下列功能：1现场I信息的采集和输入；2数据处理；3过程测是、控制和监视；4用户稃序组态、生成；5过程扎制输出；6输出打印、制表、显示、记录；7自诊断功能；8报警、保护及自启动；9通信；10设计文件所规定的其他系统。检验方法：逐项检查。12.7监控室设备安装主控项H12.7.1设备机架安装位罝应符合设计要求。检验方法：检查施T记\n录，尺最检查。12.7.2安装在机架内的设备应牢固、端正。检验方法：观察检査和手扳动。12.7.3系统的防笛接地安装应严格按设计要求施工，接地安装应配合土建施工同吋进行。检验方法：观察检齊、检齊施工记录。-•般项目12.7.4机架安装除位置应符合设计要求外，机架的底座应与地而固定，机架安装应竖直平稳，垂直偏差应符合有关规定。检验方法：观察检查。12.7.5控制台安装除应符合设计要求外，乖盅偏差、台面水平倾斜度应符合冇关规定。附件应完整无损伤、螺丝紧阆、台面整洁无划痕。检验方法：尺跫检査。12.7.6内接插件和设备连接应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。检验方法：观察检杳和螺丝刀试紧。12.7.7主机房内应采用表而呼静电的活动地板，严禁接露金屈部分。检验方法：观察检查。12.8仪表设备安装主控项目12.8.1仪表设备接地应可靠，并应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。12.8.2部件安装位置应符合设计要求。检验方法：检查施工记录，观察检查。12.8.3仪表设备接线应准确，连接可靠。检验方法：检查施工记录。12.8.4仪表设备应安装固定。检验力法：观察检杳。12.8.5仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装并应避开干扰M吋进行，应符合现行国家有关规范。检验方法：检杳施工记录。一般项H12.8.6仪表设备安装位置及fe高应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。12.8.7仪表设备安装的水平度及乘直度应符合产品随机文件的技术要求。检验方法：检查施工记录。12.8.8仪表设备安装允许偏差应符合表12.8.8的规定。表12.8.8仪表设备安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1仪表设备平面位界.10尺贵检査2仪表设备标髙±10川水平仪与直尺检奔3仪表控制箱（枳）水乎度1/1000用水平仪与直尺检齊4仪农控制箱（枳）垂直度1/1000用线坠与直尺检查13厂区配袞工程13.0.1污水处理厂的配袞工程应包栝综合办公楼、化验室、生活设施、机修车M、污泥转运站、汽车库、门卫室及围墙、厂区道路、照明、绿化等。13.0.2配赛T程的施T质呈验收，应按现行国家标淮及冇关规范、规定执行。13.0.3厂区配套T程屮的冇关安全生产、消防、防毒、防污染及环保等工程，应按国家现行条例、标准、规定执行。附录A污水处理厂工程的单位、分部、分项工程的划分A.0.1单位工程：具&独立施工条件的构筑物及建筑物为一个单件工程。A.0.2分部工程：按地基与基础、主体结构、附屌构筑物以及各种设备安装等划分，道路、排水工程一般按长度或井段划分。A.0.3分项T程：按表A.0.3内容划分。A.0.4单位、分部、分项工程具体划分见表A.0.3。表A.0.3污水处理厂工程的单位、分部、分项工程划分表单位工程分项分部构筑物工程安装工程厂区配套工程泵房、沉砂池、初沉淀池、曝气池、二次沉淀池、消化池、建筑物（综合楼、脱水机房、鼓风机房等）格栅间、进水泵房、曝气沉砂池、沉砂池、曝气池、二次沉淀池、污泥泵房、鼓风机房、消化池、浓缩池、污泥控制室、脱水机房、脱硫塔、沼气柜、锅炉房、加铽间、生物反应池、氧化沟、计量槽等。厂区道路、排水、绿化、室内外照明等地基和基础丁.程上石方、搅拌桩地基、打（压）桩、灌注桩、基梢、混凝上垫层等设备安装工程（分部）起ffi机械、格栅除污机、水泵、鼓风机、搅拌设备、吸刮泥机、沼气柜、脱硫装置等路槽软基处理、照明设施基础处理、混凝土基座等主体工程钢筋、模板、浞凝土、构件安装、预制构件安装、预应力钢筋混凝土、砌转、砌石、钢结构制作、安装等管线工程（分部）各种工艺管线：电力管线、沼气管、空气管、污泥管、放空管、热力管、给排水管线等道路各结构层、而层、照明装置、接线和设施等附属工程上建和设备安装连接部位及预贸孔、预埋件等电器装置工程（分部）电力变压器、成套柜及二次回路接线、电机、配电盘、低压电器、起i机械电器装置、母线装罝、电缆线路、架空配电线路、配线工程、电器照明装界、接地装界等道路人行道、侧缘石、花砖、收水井支管、照明开关控制、接地、绿化种植等自动化仪表（分部）检测系统安装调试、调节系统安装调试、供电、供气、供液系统凋试，仪表防爆和接地系统，仪表盘（箱、操作台）、仪表防护等功能性检查气密性试验、满水试验等管道水压试验、闭水试验、设备单机试车、运行、联动试车等道路弯沉检测等附录B污水处理厂工程各阶段验收B.0.1单位T.程及主耍分部工程质最验收，主耍分部是指T.程的地基与S础。主体结构的主体工程的隐蔽部位、土建与设备安装连接部位、附属J工程等。单位工程验收按表A.0.3所划分的范围。单位工程及主要分部工程的验收记录见表B.0.1。B.0.2没备安装单机试运转，主要检验每个机电没备、没施的运转和性能情况。设备安装申•机或联动试运转记录见农B.O.2.B.0.3污水处理厂工程质量交工验收是\n指污水处理厂T程全部按设计要求和质量标准完成后，对整体T程质呈进行验收。污水处理厂T程质呈交工验收报告见表B.0.3。表B.0.1单位工程或主耍部位工程验收记录单位工程名称单位（分部）工程负责人分部工程名称单位（分部）工程质晃:员施工单位分部（分项）工程数蛍分部（分项）工程序号分部（分项）工程名称施工单位检齊情况监理单位验收结论资料外观主要使用功能单位（分部）工程验收结论签认施工单位名称项11负贵人设计（勘察）单位名称项目负贵人建设单位名称项目负贵人监理单位名称总监理工程师（驻地监理工程师）备注检查记录附后注：1单位工程或主耍部位验收记录分别填报此表；2土建工程、设备安装工程均使川此表；3该表一式两份，施工单位保存-•份，建没单位一份备案。年月日表B.0.2没备安装工程单机或联动试运转记录工程名称：设备部位图号设备名称型号、规格、台数施工单位设备所在系统额定数据实验单位负贵人试车时间年月H序号试验项H试验记录试验结论123建设单位监理单位管理单位设备生产厂家总包单位安装单位施工总负责人质检员施工员注：该表一式三份，其中施工单位一份，管理单位一份，建设单位-•份备案。表B.0.3工程质量交工验收报告工程名称交工验收日期施工单位开竣工日期工程简要内容存在问题整改完成期限验收结论参加验收人员签字（盖公$）施工单位养管单位建设单位监理单位设计（勘察）单位本规范用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待，对耍求严格程度不同的用词说明如下：（1）表示很严格，非这样不可的：正面词采川“必须”；反面问采川“严禁”。（2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正而词采用“应”；反而词采用“不应”或“不得”。（3）表示允忤稍有选择，在条件许可吋首先应这样做的：.正而词采用“宜”或“可”：反而词采用‘不宜”。农示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文屮指定应按其他宥关标准、规范执行时，写法为“应符合......的规定”或“应按......执行”。城市污水处理厂工程质量验收规范实施手册第一部分综述一、《城市污水处理厂工程质量验收规范》编制的背景二、国内外城市污水处理工程建设与展望三、《规范》执行中应注意的问题第二部分条文释义1总则2术语3基本规定4施工测量5地基与基础工程6污水处理构筑物7污泥处理构筑物8泵房工程9管线工程10沼气柜（罐）和压力容器工程H机电设备安装工程12自动控制及监视系统13厂区配套工程第三部分附录一、杭州卩q堡污水处理厂扩建的卵形消化池工程简介二、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334—2002