GBT1149.2-2010内燃机活塞环术语.pdf 24页

'ICS27．020J92蝠目中华人民共和国国家标准GB／T1149．2—2010／ISO6621—1：2007代替GB／T1149．2—19942010—11-10发布内燃机活塞环第2部分：术语Internalcombustionengines—PistOnrings—Part2：Vocabulary(ISO6621—1：2007，IDT)2011-03—01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局借寿中国国家标准化管理委员会厘111 标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言·⋯⋯⋯·····⋯··-1范围⋯⋯⋯⋯⋯·2规范性引用文件·3活塞环分类····⋯4活塞环型式⋯⋯·5活塞环各部位名称6术语和定义⋯···⋯索引⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯参考文献⋯⋯⋯⋯⋯目次GB／T1149．2—2010／ISo662卜1：2007Ⅲ，，，26mMn www.bzfxw.com刖舌GB／T1149．2—2010／ISo6621—1：2007GB／T1149《内燃机活塞环》分为16个部分：——第1部分：通用规则；——第2部分：术语；——第3部分：材料规范；——第4部分：质量要求；——第5部分：检验方法；——第6部分：铸铁刮环；——第7部分：矩形铸铁环；——第8部分：矩形钢环；——第9部分：梯形铸铁环；——第10部分：梯形钢环；——第11部分：楔形铸铁环；——第12部分：楔形钢环；——第13部分：油环；——第14部分：螺旋撑簧油环；——第15部分：薄形铸铁螺旋撑簧油环；——第16部分：钢带组合油环。本部分为GB／T1149的第2部分。本部分等同采用IsO6621—1：2007《内燃机活塞环第1部分：术语》(英文版)。本部分等同翻译IsO662卜1：2007。为便于使用，本部分做了如下编辑性修改：——“Is06621本部分”改为“本部分”；——删除了国际标准的前言和引言；——删除了国际标准的资料性附录A(不同语种的对照表)。本部分是对GB／T1149．2—1994《内燃机活塞环术语》的修订，与GB／T1149．2—1994相比主要修改内容如下：——GB／T1149．21994为等效采用IsO6621／11986，而本部分为等同采用Is06621—1：2007。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(sAc／Tc177)归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、福建东亚机械有限公司、仪征双环活塞环有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司。本部分主要起草人：苏晴华、吉斌杰、代东华、王星、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB1149—1982：——GB／T1149．2—1994。Ⅲ www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围内燃机活塞环第2部分：术语GB／T1149，2—2010／Iso6621—1：2007GB／T1149的本部分规定了往复活塞式内燃机活塞环的分类、型式、各部位名称、术语和定义。本部分适用于往复活塞式内燃机活塞环。在类似条件下工作的压缩机活塞环也可参照使用。注：检验方法中使用的术语和定义见GB／T1149．5。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB／T1149的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。Is0286—1产品几何量技术规范(GPs)线性尺寸公差的Iso代号系统第1部分：公差、偏差和配合的基础3活塞环分类活塞环分类如下 www.bzfxw.comGB／T1149．2—2010／ISO6621—1：20074活塞环型式刮环油环矩形环梯形环鼻形环(凹切台)外分类原则：①结构②功能③剖面形状④外圆面形状⑤棱边形状⑤镀层结构⑦撑簧类型无镀、涂层喷涂(全喷涂，半镶嵌，镶嵌)电镀(全镀层，半镶嵌，镶嵌)氯化L一全表面氮化。特定面氮化无镀、涂层喷涂(镶嵌)电镀(全镀层)⑦L一开槽油环r一异向倒角油环L同向倒角油环④组合环L———————一内棱边倒角⑦L-油环⑦卜一螺旋撑簧油环@r一开槽油环r一异向倒角油环F一同向倒角油环o一异向倒角成形磨削油环@L钢带组合油环}一无镀、涂层⑥r一电镀“全镀层(仅用于异向倒角油环)”一氮化卜一衬环无镀层／刮片环外圆面电镀L衬环和刮片环全部表面氮化4．1剖面形状表1为通常采用的剖面形状。由表2～表5所列的形状与表1所列的剖面组合为“通用特征”，见相关的国家和国际标准。2一t[一一角角一倒龇一角台边边～倒切棱椽一内内内州L@[_L一一，一黼i纛颁绎④[[晰仁E www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载4．2外圆面形状较常用的外圆面形状见表2。4．3棱边形状较常用的棱边形状见表3。4．4喷涂层、镀层、氮化层表面结构较常见的喷涂层、镀层及氮化层表面结构见表4。4．5定位切口形状较常见的定位切口形状见表5。表1剖面形状GB／T1149．2—2010／Is06621_1：2007类型剖面相关国家和国际标准矩形环团GB／T11497GB／T1149．8梯形环团GB／T11499ISO6624—3楔形环囫ISO6624—2ISO6624—4外切扭曲环物GB／T1149．6鼻形环诳GB／T1149．6GB／T1149．13开槽油环囫]GB／T1149．13同向倒角油环物]GB／T1149．13异向倒角油环囫]开槽螺旋撑簧油环魔GB／T1149．14IS06626—2同向倒角螺旋撑簧油环廑GB／T1149．14IS06626—2 www.bzfxw.comGB／T1149．2—2010／Is06621—1：2007表1(续)类型剖面相关国家和国际标准异向倒角螺旋撑簧油环廑1149．14【SO6626—2带V形槽的钢带油环蘑ISO6626—3圆钢带组合油环I⋯，IISo6627吐冽表2外圆面形状形状剞面相关国家和国际标准1149．7、GB／T1149．8外圆柱面囫GB／T1149．61149．9、ISO66242ISO6624—3、ISO662441149．7、GB／T1149．8外圆桶面陋1149．9、IS066242ISO6624—3、ISO66244外圆不对称桶面囫1149．7、GB／T1149．81149．9、IS06624—3外圆锥面诬1149．7、GB／T1149．81149．61149．9、ISO66243外圆为部分柱面(即加工或珩磨而衄1149．7、GB／T11498GB／Tll496成)1149．9、ISO66243表3棱边形状形状剖面相关国家标准舶上侧面内倒角珍刎1149．7、GB／T1149．8(正扭曲)1149．9、ISO6624—3L——!L_一上侧面内切台珍黼1149．7、(正扭曲)1149．94 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载表3(续)GB／T1149．2—2010／ISo6621—1：2007形状剖面相关国家标准下侧面内倒角憋GB／T1149．7、GB／T1149．8(反扭曲)下侧面内切台颦GB／T1149．7(反扭曲)内棱边倒角隧GB／T1149．7、GB／T1149．6GB／T1149．9、Is06624—2GB／T1149．13内棱边倒圆沥GB／T1149．8ISO66243、ISO6624—4外棱边倒角纽GB／T11497ISO66242外棱边倒圆囫GB／T114981SO66243、ISO6624—4表4表面层结构结构剖面相关国家标准GB／T1149．6、GB／T11497外圆面无镀层沥GB／T1149．9、ISO6624—2GB／T1149．13GB／T1149．14、ISO66262外圆面全镀层豳GB／T1149．6～11499、GB／T1149．14IS06624—2～66244ISO66262、IS06627外圆面镀层“半镶嵌”沥GB／T1149．7GB／T1149．9、IS06624—2外圆面镀层“镶嵌”豳GB／T1149．6～1149．9、ISO66242～6624—4活塞环全部表面氮化匦GB／T1149．8、ISO6624—3、IsO662441SO6627lSO66263活塞环特定面氮化(如只对外圆匦ISO6624—3、ISO6624—4面)5 www.bzfxw.comGB／T1149．2—2010／ISO6621—1；2007表5定位切口形状形状定位切口形状相关国家标准侧面定位切口凸i口1149．1内圆面定位切口Ql珍GB／T114915活塞环各部位名称5．1自由状态(非受力状态)的环用于描述自由状态(非受力状态)环的术语见图1。1——外圆面；6——内圆面；2——环背；7——环高，^1；3——自由开口尺寸，m；8——侧面；4——开口两端；9——外圆面棱边；5——径向厚度，n。；10——螺旋撑簧的张开量，^。图1自由状态(非受力状态)的环5．2闭合状态的环用于描述闭合状态环的附加术语见图2。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T1149．2—2010／ISo6621—1：2007j驴殄撅∥飞。j&撅么∥一眨1——闭口间隙，5-；2——气缸直径／环的基本直径，出。图2闭合状态的环5．3装配状态下闭合的环用于描述装配在活塞环槽中的闭合状态活塞环的术语见图3。1——槽底圆角半径2——环槽底径；3——径向间隙；4——基本直径，dl；5——径向厚度，口1；a)矩形环6——侧隙；7——环槽高度；8——环高，^l；9——基本环高，^。。b)梯形环测量方法A：规定n。值，测量也值测量方法B：规定虬值，测量。e值图3环的间隙5．4棱边、表面和侧面用于描述环的棱边、表面和侧面的术语见图4。7一斟姐、一3一蚵 www.bzfxw.comGB／T1149．2—2010／IsO6621—1：20071——内棱边；2——内圆面；3——开口端内棱边4——外圆面；5——外圆棱边；66——开口端相对棱角；1l——开口端内棱角7——回油孔内棱边；12——侧面；8——开口端面；13——集油槽底面。9——开口端外棱角；10——回油孔表面；图4棱边、表面和侧面5．5倒角棱边用于描述活塞环棱边倒角的术语见图5。庸／＼I21——外棱边倒角；2——外圆棱边；3——侧面棱边；4——内棱边倒角。图5倒角棱边5．6刮环用于描述外切扭曲环和鼻形环的术语见图6。8 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载1——鼻形角；2——切台高度，^z3——切台半径m4一一鼻形凹切台或切台5切台深度，n。。GB／T1149．2—2010／Iso6621_1：2007图6鼻形环剖面5．7油环用于描述开槽螺旋撑簧油环的术语见图7。用于描述钢带组合油环的术语见图8。1——回油孔夹角；2——开口端回油孔角度3——实体部位长度，wz4——回油孔间距，w，；5——回油孔长度，W。；6——回油孔；7实体部位；8组合径向厚度㈣z；9一一回油孔高，cl；10——螺旋撑簧外径，d，；1l一一螺旋撑簧槽直径dtt；12一～螺旋撑簧；图7螺旋撑簧油环13——刮油边高，五5；14——刮油边间距，B。；15——刮油边凸出高，a。7；16——集油槽深，4。；17——集油槽深加实体部位厚度㈣。18——径向厚度㈣。9 GB／T1149．2—2010／ISO6621-1：20071——衬环凸台；2——组合环基本直径，d3——刮片环闭口间隙埔4——衬环开口端；5——外圆面；6——组合环基本环高，^7——组合环径向厚度，口98——衬环；9——刮片环；10——村环在刮片环之间的径向厚度，n8；11——衬环径向厚度，口。；12——衬环凸台厚度，nt。；‘刮片环与衬环的开口位置要互相错开(对所有三件组合环)。图8钢带组合油环6术语和定义本部分采用下列的术语和定义。10刮片环13——衬环在刮片环之间的高度，^13；14——凸台角度，日；15——村环环高，h；16——刮片环高度，^-z；17——刮片环径向厚度俩。。辐制彭一1．●llIn6一 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T1149．2—2010／ISo6621—1：20076．1活塞环类型6．1．1活塞环pistonring一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环。它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和／或旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的侧面之间形成密封。6．1．2整体环sin封e_piecering在一个环槽中只装配一个零件组成的活塞环。6．1．3组合环multi-pi代eriⅡg在一个环槽中装配两个或两个以上零件组成的活塞环。6．1．4气环compressi蚰ring主要用来防止气体泄漏的活塞环。6．1．5油环oilcontroIriⅡg具有回油孔或等效结构，能从缸壁上刮下机油的活塞环。6．1．6矩形环r既taⅡguIarring剖面呈矩形的气环。几何形状简单，在正常工作条件下具有足够的密封性。6．1．7梯形环keystoneriⅡg两侧面倾斜的气环。注：梯形环用于环易粘结的场合。由于梯形剖面，环在径向运动时，侧隙将不断变化，因而能使燃烧积炭减到最低程度。6．1．8楔形环halfkeystonering一个侧面倾斜的气环。注：通常楔形面朝向燃烧室。6．1．9外切扭曲环scraperring(stepped)在外圆面下棱边带有起刮油作用的阶梯切台的活塞环。注：它也能作为较下面的压缩环。6．1．10鼻形环napierring(undercutstep)切台呈下凹圆弧形的刮环。6．1．11开槽油环slottedo儿c佃trolring侧面平行，具有两个刮油边，并有回油孔的油环。注：由于这种环具有狭窄的刮油边，可得到高的比珏。6．1．12异向倒角油环beveled_edgeoilcontrolriⅡg两刮油边的外侧棱边倒角的开槽油环。注：两刮油边的外圆棱边倒角以提高比压，从而取得更好的刮油效果。1】 GB／T1149．2—2010／ISo6621—1：20076．1．13同向倒角油环double-bevelledoilcontmlring两刮油边的上侧棱边处同向倒角的开槽油环。注：由于两刮油边的倒角方向相同．其刮油效果更佳。6．1．14开槽螺旋撑簧油环coilspringloadedslottedoilcontrolriⅡg通过加置螺旋撑簧以提高径向弹力的开槽油环。注：撑簧在各方向对环体内表面的作用力均等。6．1．15异向倒角螺旋撑簧油环coilspriⅡgloadedbeveled—edgeoilcontrolring两刮油边的外侧棱边倒角的开槽螺旋撑簧油环。6．1．16同向倒角螺旋撑簧油环coilspringloadeddouble_bevelledo儿coⅡtrolring两刮油边的上侧棱边处同向倒角的开槽螺旋撑簧油环。6．1．17异向倒角螺旋撑簧镀铬油环coilspringl惦dedbeveled-edgechromiumpIatedoilc蚰trolring两刮油边镀铬和其内、外侧棱边均倒角的开槽螺旋撑簧油环。注：可以成形或非成形磨削。6．1．18钢带组合油环expander／segmentoilc佃trolring由衬环和两个片环组成的多零件组合油环。注：村环的设计随生产厂而异。6．2活塞环的形态特征6．2．1环的基本直径nominaIringdiameter基本直径d。等于气缸的基本直径，符合IsO286的规定。6．2．2珩磨带witⅡessline环外圆面上，沿圆周方向肉眼可见的，珩磨形成的狭窄的连续的接触带。6．2．3定位切口joint环开口两端的接合部位。6．2．4抵头butIiⅡg环开口两端面发生接触的现象。6．2．5有效自由开口尺寸effectivefreegap自由开口尺寸m(见图1)减去闭口间隙测量值s。(见图2)。注：自有开口尺寸用于计算E值、切向弹力F：、径向弹力Fa和各种应力。6．2．6压力分布图形pressurepattem当环闭合到气缸基本直径时，沿环外圆面的径向压力分布图。12 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T1149．2—2010／IS06621_1；20075．2．7接触比压coⅡtactpressure环作用于气缸壁上的径向压力。注：单位用N／mm2。6．2．8点状或模糊光线pinpointorburrylight在光密封度检测中，观察到的间断点状明亮光或模糊光(不是明亮的直射光)。6．3活塞6．3．1环槽ringgr∞ve活塞上装配活塞环的环形槽。6．4检测工具6．4．1环规ringgauge内径为气缸基本直径的刚性环形量规。6．4．2参考面(基准面)referenceplane(datumsurface)测量时放置活塞环的平面，特殊规定除外。 GB／T1149．2—2010／ISO6621—1：2007索特性／术语符号相关IsO标准章／条组合径向厚度66275．76622—1／6622—2不对称桶面环(见矩形环和梯形环)6624—1／6624—36621—2桶面度(外圆面上的桶面结构)屯、b6622—1／6622266241～6624—46622—1／6622—2桶面环，见矩形环、梯形环和楔形环6624一l～6624—46625异向倒角油环6626662115．7实体部位长度W26626／6626—2／6626—34．2／5．2／5．5毛刺66215铸皮662154．5疏松6621—54．2倒角6621—410剥落6621—54．4铬瘤6621—54．5镀铬层硬度6621—410．1活塞环分类6621—13闭口间隙6621—1／6621—45．2／73喷涂层结构662卜14．4喷涂层厚度6621—4／6622ff．10喷涂层厚度公差6621—410螺旋撑簧直径d，6621一l／6626／6626—25．7／5．1螺旋撑簧类型66265．1螺旋撑簧的张开量fl6621—1／66265．1／5．2螺旋撑簧槽直径dL46621一l／6626／6626—25．7／7同向倒角螺旋撑簧油环6626／6626—23．3／4．3螺旋撑簧油环6626／6626—2／6626—3开槽螺旋撑簧油环6626／6626—26／7基本接触比压po6626—3／66275．7／86626／6626—27．4／6．4基本接触比压的级别66263／66278．2F：和Fa值的修正6621—47．414 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T1149．2—2010／Is06621—1：2007特性／术语符号相关IsO标准章／条裂纹6621—54．3剖面形状6621—1466254．1条表l刀具直径出6626／6626—24．1条表1／5．2气缸直径6621一l5．2基准面(参考平面)6621164去毛刺6621—54定义(术语和定义)662l一16沉积物(脏物)662卜54．5凹坑662卜54．3活塞环标记6621—456621—2／6621—4径向弹力Fd4．2／7．46622—1～6625色变6621545．1同向倒角油环6625划痕6621—543662卜1／6621—5／6623棱边倒角(KA，KI)66241／6624—2／6625棱边特征／形状6621—14．36622—25．7内外棱边倒圆h、^Y6624—3／6624—45．1／5．2棱边(缺陷)662l一54．4棱边(镀铬、喷涂、氮化)662l一410钢带组合油环6627衬环径向厚度662l—l5．7衬环环高^96621l57刮油边凸出高6621157氧化处理662卜410．46621—24．2侧面平度(不平度)6621—57．36621—47．4弹力修正系数6622一l～6626—2自由开口尺寸(有效)662116．26621—1／6621—25．1／42自由开口尺寸(总)6626／6626—23．2开口端棱角6621—54．4开口端棱边倒角6621—410气孔662l54．2 GB／T¨49．2—2010／Iso6621—1：2007特性／术语符号相关ISO标准章／条6621—1集油槽深576626／6626—2／6626—3662l一1集油槽深加实体部位厚度576626／6626—2／6626—3环槽底径(活塞)6621—15．3槽底圆角半径6621—15．3环槽高度6621—15．3楔形环6624—2／66244硬度(材料)6621—3表1硬度试验压痕662154．3耐热特性6626／6626—25．4／6．4耐热阻力6621—55．2(表10)翘度6621—2／662卜S4．2／74662l—l／6622一l／662357内棱边倒角，KI6624—1／6624—2／66254．2／5．2／5．56622257内棱边倒圆^y6624—3／6624—45．1／52内圆面66211546622一l／6622—2内倒角，IF／IFu6624—1／6624—3内圆面定位切口662148．1内切台，1w／1wU6622—1．66241切口形状6621—48662l一2梯形角6624一l／6624266243／6624—4梯形环6624—1／662436621—24．2刮油边径向偏移度6626／6626—2／6626—34．4／图2～圈66621—1刮油边间距B35．76626／6626屯／6626—36621一l／66255．5／6刮油边高度凡，^56626／6626—2／6626—37／8／5．26621—24．2光密封度6621—472宏观裂纹(镀铬表面)6621—54．5宏观裂纹(氮化表面)6621—545标记662l一46材料去除6621—54．4条表416 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T1149．2—2010／ISo662卜1：2007特性／术语符号相关IsO标准章／条6621—3材料6626／66262／6626—35．4／6．4／6．46627检验方法6621—26621—33弹性模量E662l一474鼻形环(见刮环)66236621—14．3反扭曲6622—1／662225．6／5．76621—4103氮化表面6622—26624—3．6624466212／662l一4／662224．2／10．3／5．9氮化层深度6624—3／6624—45．4／5．46626—3／66275．6／5．2活塞环术语6621—15基本直径dL6621—15．2／53／6．2防转定位切口662l一48．1／8．2偏移角6621—2426621—15．7油环6625～662766211／6622—15．5／58外棱边倒角，KA662425．26622—257外棱边倒圆6624—3／662445．1／5．2662l一24．2椭圆度(见环形状)U6621—47．1包装6621411．3662115．4／5．5外圆面棱边662卜4106621—1／662145．4／表16、表20、表22开口端外棱边6621—54．4外圆面6621—15．4外圆面喷涂6621—410外凰面形状6621—14．26621—49外圆面加工662l一57外圆面轮廓(偏差)662卜57．2磷化处理6621—410．417 GB／T1149．2—2010／ISo6621—1；2007特性／术语符号相关IsO标准章／条6621—16．2点状或模糊光线6621—24．2活塞环分类662l一13活塞环代号及其说明662144章的表1话塞环类型6621—14普通环(无镀层环)6621—14．4开口端内沉量6621—242气孔／沉积物6621—54．2中的表1／456621—14．3正扭曲6622—1／6622—25．566241／6624—25．2压力分布图形662116，2质量要求(肉眼可见的缺陷)662154．1组合径向厚度6621—15．76621_l／662125．1／5．3径向厚度6622ff．刮片环66211／66275．7／5．2凸起的材料(标记)6621—566621—16．1矩形环6622—1／6622—2减小的仇／d。比值662l一47．4参考面(基准面)6621一l5．3环背(环的背面)6621—15．3环的间隙(闭口间隙)6621—1／662145．2／7．3环规6621—164环槽(在活塞上)662116．3环转动(防止)6621—486621—24．2环形状(见椭圆度)6621—47．1662l一1／652l一25／4．2．1环高^l66221ff．粗糙度(见表面粗糙度)6621—2／6621—44．2／9砂眼6621—54．2条表1刮环(鼻形环)6623擦伤6621—54．3衬环凸台角度日6621—157衬环凸台厚度6621—15．718 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T1149．2—2010／IsO6621—1：2007特性／术语符号相关IsO标准章／条刮片环6621—1／66275．7／5．2刮片环高度^l266275．2侧面6621一l／6621—45／9．2侧面加工662149侧面定位切口662148．266254．1回油孔分布6626／66262／662634．1／5．1／5．56621—15．7回油孔长度W166254．16626／66262／662634．2／5．2回油孔间距W36621—1／6626—35．7／5．56621—157回油孔高662566626／66262／662637／8／556621—1开槽油环6625／6626／66262村环在刮片环之间的径向厚度662742村环在刮片环之间的高度^L366274266214102喷涂6622—1／6622—25．11／5．86624ff喷涂(缺陷)662l一54．4／4．5喷涂层硬度662l410．2撑簧张开量6626／6626—2／6626—36．2／6．2／62刮片环切台深度6623表8／表9切台高度^26623表8／表9力学性能(机械性能)66213表面加工，喷涂6621—49表面粗糙度6621—2／6621—44．2／9表面处理662卜410．4662l一24．2切向弹力F：6621—47．4／7．5／7．66622—1ff．切向弹力消失(耐热钢材料)662155．2锥面环6621—1～6624—4锥形外圆面6621—1～6624—4温度影响(耐热钢材料)6621—55．219 GB／T1149．2—2010／ISo6621—1：2007特性／术语符号相关IsO标准章／条6621—24．2扭曲6622—1／6622—25．7／5．56624—1／6624—35．6／5．56621—15．1自由开口尺寸6621—24．2．3切台半径6621—15．6v形槽(油环)6626—33．4肉眼可见的缺陷(特征)6621—546621一l／6621—25．3／4．2．2径向厚度6622—1ff．珩磨带6621—16．2．220 标准分享网www.bzfxw.com免费下载[1]GB／T1149[2]GB／T1149[3]GB／T1149[4]GB／T1149[5]GB／T1149IDT)[6][7][8][9][10[11[12参考文献GB／T1149．2—2010／Is06621—1：20076—2008内燃机活塞环第6部分：铸铁刮环(Is06623：2004，IDT)．8—2008内燃机活塞环第8部分：矩形钢环(IsO6622—2：2003，IDT)．92008内燃机活塞环第9部分：梯形铸铁环(ISO6624—1：2001，IDT)．13—2008内燃机活塞环第13部分：油环(ISO6625：1986，IDT)．14—2008内燃机活塞环第14部分：螺旋撑簧油环(Is06626：1989，ISO6622—1：2003ISO6624—2：2003ISO6624—3：2001IS06624—4：2003ISO6626—2：2003ISO6626—3：2008ISO6627：2000内燃机活塞环第1部分：矩形铸铁环．内燃机活塞环第2部分：楔形铸铁环．内燃机活塞环第3部分：梯形钢环．内燃机活塞环第4部分：楔形钢环．内燃机活塞环第2部分：薄形铸铁螺旋撑簧油环内燃机活塞环第3部分：钢质螺旋撑簧油环．内燃机活塞环钢带组合油环．'