GBT12613.6-2011滑动轴承卷制轴套内径检验.pdf 8页

'ICS21．100．10J12雪亘中华人民共和国国家标准GB／T12613．6—2011／iso3547-6：2007滑动轴承卷制轴套第6部分：内径检验Plainbearings--Wrappedbushes--Part6：Checkingtheinsidediameter2011-12-30发布(IS03547—6：2007，IDT)2012—10-01实施车瞀鹛鬻瓣訾矬赞鐾发布中国国家标准化管理委员会倔19 刖吾GB／T12613．6--20”／[SO3547—6：2007GB／T12613<<滑动轴承卷制轴套》由以下七部分组成：——第1部分：尺寸；——第2部分：外径和内径的检测数据；——第3部分：润滑油孔、油槽和油穴；——第4部分：材料；——第5部分：外径检验；——第6部分：内径检验；——第7部分：薄壁轴套壁厚测量。本部分是GB／T12613的第6部分。本部分按照GB／TI．12009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3547—6：2007《滑动轴承卷制轴套第6部分：内径检验》。与ISO3547—7：2007相比，本部分做了如下编辑性修改：——用等同采用国际标准的我国标准代替对应的国际标准。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC／Tc236)归口。本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。本部分参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。 1范围GB／T12613．6—2011／ISO3547-6：2007滑动轴承卷制轴套第6部分：内径检验GB／T12613的本部分根据GB／T27939--2011，规定了卷制轴套内径的检验(GB／T12613．2中的方法c)要求，同时规定了必要的检验方法和检验设备。由于轴套内径在自由状态下是柔性的，但是安装后由于轴套外径和轴承座孔尺寸的过盈配合，轴套将极大地适应座孔尺寸。注1：除特殊注明和指定的单位外，GB／T12613的本部分所有尺寸单位均为毫米。注2：卷制轴套尺寸和公差在GB／T12613．1中给出。注3：壁厚检验在GB／T12613．7中给出。注4：卷制轴套外径检验在GB／T12613．5中给出。2规范性引用文件下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T12613．1—2011滑动轴承卷制轴套第1部分：尺寸(ISO3547—1：2006，IDT)3符号和单位本部分使用的符号和单位见表I。表1符号和单位符号参数描述单位B轴套宽度6d．1环规宽度6。h．o校准塞规宽度d。环规外径D．轴套公称内径D。^压人环规后的轴套内径Do轴套公称外径RⅡ表面粗糙度Prn“形状和位置公差d。h．i环规内径do．2塞规外径 GB／T12613．6—2011Aso3547-6：20074检验方法由于卷制轴套在自由状态下是弹性的，因此无法直接测量其自由状态下的内径。为检验轴套内径D。．m，需将轴套压人公称尺寸与轴承座孔尺寸相对应的环规中。对于符合12613．1的卷制轴套，其轴承座孔公差等级一般为H7。当轴套压人环规后，其外径可能会产生永久变形。塞人环规后的轴套内径D。．“应使用三点式内径测量装置或用通、止塞规检验。为使制造者和用户能比较相互的检验结果，无论采用测量法或者通、止规法，检验方法应由供需双方协商一致。5检验设备5．1环规除制造者和用户协商外，环规尺寸应符合图1和表2中的规定。‘bchl≥B+9。。d。≥d∽+50。图1环规 GB／T12613．6—2011／tSO3547—6：2007表2环规和塞规的尺寸、制造公差和磨损极限D=公称尺寸dob．1deh．2f1目标尺寸‘制造公差磨损极限制造公差磨损极限制造公差磨损极限≤10D。+0．008>10≤18D。-I-0．009>18≤30D。+O．011+o．003+o．005Oo～o．003——0．0050．0020．004>30≤50D。-I-0．013>50≤80Do-I-0．015>80≤120Do+0．018+o．0050>120≤180Do-I-0．020+0．007—0．0070．0030．0050一o．005‘Do>180mm时，制造者应与用户协商一致。。环规外径的目标尺寸是轴套外径域和公差等级H7的圆整值之和。在GB／T12613．1中，H7是推荐的轴承座孔公差等级。按第7章规定在带有定位塞规和检验模的检验台上检验外径D。。5．2塞规除制造者和用户协商外，塞规尺寸应符合以下规定(见图2、图3和表2)。塞规直径公称尺寸可从GB／T12613．1中表4获得。说明：1——标志部位。‘6“≥日+5。图2整体塞规，适用于d一≤80m3 GB／T12613．6—2011／ISO3547-6：2007说明：1——标志部位。‘6Ⅲ≥B+5。图3带盲孔塞规，适用于ddh2>80m5．3三点测量仪用测头的球形表面在轴套径向方向测量，见图4。图4三点式测量仪器5．4检验器具的要求环规和塞规应采用非时效硬化钢制成，硬度在60HRC～64HRC之间。5．5测量错误常出现的测量错误有如下几种：a)环规和塞规损伤或者磨损。b)环规和塞规没有导人倒角。c)轴套压入环规时方向偏离。d)塞规塞入轴套时方向偏离。e)环规宽度小于轴套宽度。4 f)轴套和测量设备上有油脂、灰尘、损伤、毛刺和膨胀。6测量过程CB／T12613．6—20”／ISO3547—6：2007轴套应从环规有导入倒角的一面压人环规中。然后用以下方式检验轴套内径：a)三点式测量仪器。b)在较小力的情况下，通规可以通过；在用手最大力250N的情况下，止规不应通过。当需要限定最大力值时，应由制造者与用户协商。 GB／T12613．6—201I／ISO3547-6：2007参考文献[1]GB／T12613．2滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据(GB／T12613．2--2011，ISO3547—2：2006，IDT)[2]GB／T12613．5滑动轴承卷制轴套第5部分：外径检验(GB／T12613．5—2011，ISO3547—5：2007)[3112613．7滑动轴承卷制轴套第7部分：薄壁轴套壁厚测量(GB／T12613．7--2011，ISO3547—7：2007，IDT)[4327939滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验(GB／T279392011，ISO12301：2007，IDT)6'