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  • 2022-04-22 13:32:54 发布

GBT16779-1997纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法.pdf

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'免费标准下载网(www.freebz.net)GB1T16779一1997理前.二1本标准非等效采用ASTMD3479-76(1990年重新批准)《定向纤维树脂基复合材料拉一拉疲劳标准试验方法》中的试样形状、受力状态、试验频率、温度影响及试验步骤等技术内容。本标准与JC349-83《玻璃纤维增强塑料平板拉一拉疲劳性能试验方法》比较扩大了适用范围,增加了直条试样及铺层方式。本标准自生效之日起,JC349-83标窄即废止。本标准由国家建筑材料工业局提出,由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家建筑材料工业局上海玻璃钢研究所、北京航空航天大学、航空工业总公司六二一所。本标准主要起草人:周国寅、杨乃宾、王连玉、戴明军。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)中华人民共和国国家标准纤维增强塑料层合板GB/T16779一1997拉一拉疲劳性能试验方法Testmethodfortension-tensionfatigueoffiberreinforcedplasticlaminates范围本标准规定了纤维增强塑料层合板拉一拉疲劳性能的定义、试样、试验条件、试验步骤和试验结果等。本标准适用于测定连续纤维及其织物的单向、正交和多向对称铺层增强塑料层合板拉一拉疲劳中值应力一寿命曲线(S-NS。曲线)和条件疲劳极限。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成的本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1446-83纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T3354-82定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法3定义本标准采用下列定义3.1拉一拉疲劳tension-tensionfatigue最大应力和最小应力均为拉伸应力时的疲劳称拉一拉疲劳,其应力比R大于零,应力S与时间t的关系见图toS1介,EitSmex+SminS..一最大应力;S一最”、应力;Sm一平均应力(S,==_一,-r_Sm。二一Sm、_‘,二_/_Sm,\Ja-)!2L刀怕{3.=}-一--};代-)ues刀比}K=节=‘1\‘1、I"_./图1应力S与时间t的关系3.2中值疲劳寿命medianfatiguelife50%存活率的疲劳寿命Nso称为中值疲劳寿命。国家技术监督局1997一05一06批准1997一11一01实施免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)GB/T16779一19973.3中值应力一寿命曲线(S-N5。曲线)medianstressfatiguelifecurve以应力S为纵坐标,以疲劳寿命N.(常取疲劳寿命N的对数)为横坐标绘制的曲线称为S-N曲线。以中值疲劳寿命NS。为横坐标绘制的曲线称为中值应力一寿命曲线。3.4条件疲劳极限conditionalfatiguelimit在某一应力水平下达到指定的循环次数时,材料不发生疲劳破坏的最大应力值称为条件疲劳极限。4试样及其制备4.1试样4.1.1试样有直条形和哑铃形两种,其几何形状及尺寸见图2和图30DD试样尺寸试样铺层LBhD90020010士0.51^-25015000/90020015士0.52-45Q150图2直条试样R450.2}A万召习万习间国吕1/120士0.仁图3哑铃形试样4.1.0口J单向层合板采用直条形试样,正交铺层及多向对称铺层层合板可采用直条形或哑铃形试样。4.2试样制备本2.de试样制备按GB/T3354第1.2条规定进行。4.2*勺L试样加工时需保证试样的轴向与所要求的纤维方向一致,哑铃形试样加工时需保证两圆弧的对称性O5试验设备与条件5.1试验设备5.1.1试验机凡载荷范围、波形和频率能满足试验要求并经校准的轴向疲劳试验机均可使用,其静载负荷示值误差应在士1%范围内;动载负荷示值误差应在士3%范围内。5.1.2吹风散热装置、温度计及频率测试仪。5-2试验条件免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)GB/T16779一19975.2.1试验标准环境条件按GB/T1446第3章规定。5.2.2试验采用载荷控制。5.2.3试验波形一般为正弦波,工作频率推荐15Hz,使用高频疲劳试验机时工作频率不大于60Hz.6试验步骤6.1按GB/T1446检查试样外观。6.2按GB/T1446进行试样状态调节。6.3试样编号,直条试样测量工作段内任三点的宽度和厚度,宽度取最小测得值,厚度取其平均值,哑铃形试样测量工作截面处宽度和厚度,宽度取三次测量的最小值,厚度取三次测量的平均值,测量精度按GB/T1446规定。6.4按GB/T3354规定测定试样静拉伸强度或应力一应变曲线。6.5按3.1条确定平均应力和应力幅,第一次试验时所取最大应力值应为静拉伸强度的50%左右。6.6测定S-NS。曲线时,至少应选4个应力水平,每个应力水平的有效试样数应不少于5根。6.7按试验要求调整试验机的载荷范围,波形和试验频率。6.8夹持试样并使试样中心线与上下夹头中心线一致。6.9采用20H:以上工作频率或对温度敏感的材料,一般需启用吹风散热装置,使试样表面温度不超过35"C。6.10试样疲劳破坏是指试样不能维持其所给定的应力水平或发生断裂破坏,也可根据技术要求而定。6.11条件疲劳极限由S-NS。曲线获得。6.12试验过程中应随时检查设备状态,观察试样的变化,记录异常现象。6.13试验完成后,应保护好试样断口。7试验结果,了,,诊,,OL,‘r口d…给出每个应力水平下的中值寿命,通常取对数寿命。绘制S-NS。曲线。给出条件疲劳极限。8试验报告试验报告内容除应符合GB/T1446规定内容外还应包括:a)静拉伸强度;b)每级应力水平;。)最大应力和最小应力;d)有效试样根数;e)疲劳失效判据;f)最终循环次数;g)条件疲劳极限和S-NS。曲线;h)实际试验频率及其变化;1)试样表面温度变化;))试样破坏特征。标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载'