GBT17260-2008亚麻纤维细度的测定气流法.pdf 11页

'ICS59．060．10W30囝目中华人民共和国国家标准GB／T17260--2008代替GB／T17260--1998亚麻纤维细度的测定气流法2008—06-17发布Determinationoffinenessofflax——Permeametricmethod2008-09-01实施丰瞀髁紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会厘仲 前言GB／T17260--2008本标准代替C,B／T17260--1995《亚麻纤维缅度韵测定气流法》。本标准与GB／T17260--199B相比主要变化如下：——适用范围增加了定压法测定棉型亚麻细度的试验方法；——删除了术语和定义中的公式，增加了棉型亚麻的定义；——明确了试验时所需大气条件，即由原来的“试样的调湿、称重和测量应符合GB6529规定的同一种大气条件下进行”改为“试样的调湿、称量和测试应在GR6529规定的温带二级标准大气：温度(20士2)℃、湿度(65士3)％条件下进行。样品调湿、平衡时间不少于24h”；一一基准法改为“定流量法”；简化法增加了定语“定流量”，改为“定流量简化法”；一增加了定压法测定棉型亚麻细度所需设备、试验方法及测定结果的转换关系等具体内容；——删除5．3仪器校准的内容；在每种测定方法的程序中增加“仪器准备”；一测除原附录c中的内容，改为“定压式气流仪的校验和测定结果的转换”等有关内容；——原附录A改为附录B，附录B改为附录A。本标准的附录A、附录B、附录c是规范性附录。本标准由中国纤维检验局提出并归口。本标准由山东省纤维检验局、山西绿洲纺织有限责任公司、山东诸城广德家纺有限公司负责起草。本标准主要起草人：王桂玲、海勇、高速大、王跃进、时春瑞、宋福强、张卫国。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T17260—1998。 1范围亚麻纤维细度的测定气流法GB／T17260--2008本标准规定了测定亚麻纤维细度的方法。本标准的定流量法和定流量简化法适用于亚麻梳成麻、梳成短麻和麻条；定压法适用于棉型亚麻。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注FI期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T5707纺织名词术语(麻部分)GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB／T8170数值修约规则3术语和定义GB／T5707确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1纤维塞wadsoffibers放人样筒通道内的被测纤维试样。3．2纤维塞对层流气体的阻力resistanceofawadoffiberstoairinlaminarflowR气流通过纤维塞产生的压力降&p(hPa)与其流量Q(cm3／s)之商，以hPa·s／cm3表示。3．3纤维束的比裹面积specificsurfaceofawadoffibersA构成纤维塞的纤维束外侧总表面积与其体积之商，以Cm2／cm3表示。3．4纤维束的比表面积指数indexofspecificsurfaceofwadoffibersA7空气动力粘度(p)和经验系数(^)积的开方与纤维束比表面积(A)的乘积。3。5细度标准指数indexoffinenessstandard；ItS用切断称量法在标准亚麻上确定的细度指数，数值上接近于用Tex制表示的值。3．6棉型亚麻cottontypeflax亚麻短麻、落麻经开松、除杂、梳理工艺处理后适用于棉纺设备的亚麻纤维。4调湿和试验用大气试样的调湿、称量和测试应在GB6529规定的温带二级标准大气：温度(20士2)℃、湿度(65士3)％1 GB／T17260--2008条件下进行。样品词湿平衡时间不少于24h。5试验方法5．1定流量法5．1．1原理将一定质量的平行纤维塞先后放置在两个高度相同、内径不等的样筒内，分别测定其对气流的阻力，由两个阻力推算出纤维束比表面积指数，并转换为细度标准指数。5．1．2取样及试样准备5．1．2．1对每个批次，从麻堆的上中下不同部位或不同的麻包中随机选取30束共重500g纤维作为1个试验室样品。批量超过8000kg或多于100包者取2个试验室样品。5．1．2．2从试验室样品中选取长(8．0±o．1)cm，重2．95g～3．00g的平行纤维束作为1个试样，每个试验室样品制备5个试样。对于梳成麻，在中部剪取(8．04-0．1)cm长的纤维；对于梳成短麻，先将纤维梳直(见附录A)，再从中段剪取(8．0士o．1)cm长的纤维；对于麻条，随机取(8．0士0．1)cm长的小段，再将各小段并在一起。5．1．3仪器及用具5．1．3．1亚麻纤维细度气流仪，结构原理如图1。圈1定流■法仪器结构原理示意图其中：稳流装置：在外界压力变化时能保证输出的流量稳定}流量计：能精确测量微小流量，精度不低于±o．01cma／s；水柱压力计：量程不低于25cm水位差，精度不低于士1％；样筒：高10mm士0．01mm，直径分别为10mm士o．01mm和11mm士o．01mm；填样棒：直径9．8mm。5．1．3．2天平：感量0．01g。5．1．3．3切样用圆刀片。5．1．4程序5．1．4．1仪器准备每次试验前按仪器使用要求对仪器进行校正。5．1．4．2测量阻力2 GB／T17260--2008将准备好的平行纤维束按图2引入直径为10mm的样筒内(状态1)，快速旋转圆刀片，同时缓慢旋转样筒，切掉露在外面的纤维。将已装入纤维的样筒插人测量室内，旋紧螺旋盖，调节流量阀使流量Q1调准至(o．50士0．01)cm3／s，待压力稳定后，在水柱压力计上读取垂直方向上的水位差△^，(cm)，精确至0．05cm，用式(1)计算R。。Rt—p—gFAh,U1式中：R-——状态1下的纤维塞对层流气体的阻力，单位为百帕秒每立方厘米(hPa．s／cms)r水的密度，P一1g／cm3}g——重力加速度，g=981cm／s2；△^·——压力计在垂直方向上的水位差，单位为厘米(era)IQ-——流量，单位为立方厘米每秒(em3／s)。图2将纤维引入样筒5．1．4．3将样筒从测量室中取出，放在直径为11mm的样筒之上(状态2)，轴线重合，用填样棒将纤维塞推入空筒内，如图3。用拇指和食指捏住纤维塞的两表面轻轻拨动整理以消除纤维塞转移所造成的通道不均匀。单位为毫米图3纤维毫的转移 GB／T17260--2008将装好纤维的样筒插入样筒内，旋紧螺旋盖，调节流量阀使流量Q。调准至(2．00士0．02)am3／s，待压力稳定后，在水柱压力计上读取垂直方向上的水位差Ah：(cm)，精确至0．05cm，用式(2)计算阻力Rz。R2一pg．Ah挫皑式中：R：——状态2下的纤维塞对层流气体的阻力，单位为百帕秒每立方厘米(hPa·s／cm3)；r水的密度，户一1g／cm3；g——重力加速度，g一981cm／s2，Ah。——压力计在垂直方向上的水位差，单位为厘米(cm)；Q2——流量，单位为立方厘米每秒(cm3Is)。5．1．4．4用相同的方法测量其余试样。5．1．5结果的计算和裹达由式(3)～式(6)计算纤维束的比表面积指数A’zCl—LSl⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)c2一LSz⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4)C一~／L(S：一S。)3⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5)∥鲥·厢“×面≤≥褊⋯⋯⋯⋯⋯6JRI(C-R：蚰一c2R；阳)邝一R：柚式中；L——两个样筒的高度，L一10mm；s，——内径为10mm的样简中心孔截面积，单位为平方厘米(cm2)；s。——内径为11mm的样筒中心孔截面积，单位为平方厘米(cm2)；A——纤维柬的比表面积，单位为平方厘米每立方厘米(era2／cm3)；A7——纤维束的比表面积指数·卢——空气的动力粘度，p一1．81×107cN·s／cm2I^——经验系数；R，和R2——阻力。单位为百帕秒每立方厘米(hPa·s／cm3)。计算5个试样A’的平均值，结果按GB／T8170修约到小数点后2位。然后采用附录B叙述的方法将结果转化为细度标准指数(IFS)，结果按GB／T8170修约到小数点后1位。5．2定流量简化法5．2．1原理测量恒定气流通过一个放置在已知尺寸的样筒内、纤维呈随机排列的纤维塞时所产生的水位降，由水位降推算细度标准指数。5．2．2取样及试样制备5．2．2．1对每个批次，从麻堆的上中下不同部位或不同的麻包中随机选取30柬共重500g纤维作为1个试验室样品，批量超过8000kg或多于100包者取2个试验室样品。5．2．2．2从试验室样品中取出足够制备5个试样的纤维，并使取出的纤维呈随机排列状，去麻结后从中称取(1．2±0．01)g纤维作为一个试样，共制备5个试样。5．2．3仪器及用具5．2．3．1亚麻纤维细度气流仪，原理结构如图4。 GB／T17260--2008图4中：恒容积样筒尺寸如图5。圈4定流量简化法原理结构示意图压缩栝l螺旋盖单位为毫米‘6．8}1§／，爵。心心心心瀵心添心阏i§目1i一圆勃5忒添沁沁添蕊心沁粼闷—2翅51豇29--"H5／均布1015水位压力计：毫米分度，高80．0cm。5．2．3．2天平：感量0．01g。圈5恒容积样筒 GB／T17260—200fl5．2．4程序5．2．4．1仪器准备每次试验前按仪器使用要求对仪器进行校正。5．2．4．2启动抽气泵，将流量词至500cm3／s，检查压力计零点。必要时调节之。将已称量的试样均匀地塞入样筒，纤维保持无规取向。用手指轻压纤维，再插入压缩活塞。盖上螺旋盖，旋紧螺纹，使压缩活塞的凸缘下端和样筒的上端爱密接触，以正确限定试样占有的容积。将流量调到500cm3／s，在压力计上读出水位差△A。取出试样，用手扯松，水平翻转180。后塞入样筒，再次读出水位差△m。重复上述操作。第三次读出水位差△m。5．2．4．3用相同酌方法弼量其余试样。5．2．5结果的计算和表达计算每个试样3次水位差读数△声，、△亿、Ap。的平均值△p。计算5个试样△声的平均值D，结果用厘米(cm)表示。按GB／T8170修约到小数点后2位。然后采用附录B叙述的方法将结果表达为细度标准指数(IFS)，按GB／T8170修约到小数点后1位。5．3定压法5．3．1原理将一定质量呈随机排列的纤维放入样筒内，在一定的压力下，测定空气通过试样的流量，由气流量推算棉型亚麻的细度。5．3．2取样及试样制备5．3．2．1对每个批次，从不同的麻包中随机选取30束共重500g纤维作为1个试验室样品，批量多于100包者取2个试验室样品。5。3．2，2从试验室样品中随机取出足够制备5个试样的纤维，去除麻结和杂质后从中称取(z，5士0．01)g作为1个试样，共制备5个试样。5．3．3仪器及用具5．3，3。1定压式纤维细度气流仪，结构原理同圈4，推荐使用参数见附录c中表c．1，5．3．3．2天平：感量0．01g。5．3．4程序5．3．4．1仪器准备每次试验前按仪器使用要求对仪器进行校正。5．3．4．2启动抽气泵，校正压力计的零点。将已称量且呈无序排列的试样均匀地塞人样筒，并用填样棒轻压纤维，然后插人压缩活塞。盏上螺旋盖，旋紧螺纹，使压缩活塞的凸缘下端和样筒的上端紧密接触。慢慢松开流量计开关，使水位压力计的永位下降判刻度线，稳定30s后，读出流量计的读数L，。取出试样，将纤维扯松，水平翻转180。后塞人样筒，再次读出流量计读数L2。重复上述操作，读出第3次流量数工噜。5．3，4，3用上述相同的方法溅量其余试样。5．3．5结果计算及裹示计算5个试样的流量L的平均值，单位为立方毫米(mm3)，按GB／T8170修约到小数点后2位。然后采用附录C叙述的方法计算出亚麻的细度。按GB／T8170修约到小数点后1位。6试验报告试验报告应包括样品名称、样品编号、执行标准、试验结果、试验日期、试验者。 A．1分梳设备附录A(规范性附录)亚麻梳成短麻的分梳GB／T17260--2008分梳设备结构原理如图A．1所示。固定部分B：水平放置，底部装有针布和导轨，两侧装有夹板。移动部分A：装有针布和把手。单位为毫米梳针基部直径1．2梳针总长度20．0每平方厦米甘布上梳针的捧列’’圈A．1分梳设备A．2分梳步骤A．2．1取13g～15g亚麻梳成短麻均匀地铺在分梳设备固定部分B的针布上，往复抽送移动部分A，直到B上大部分纤维变得平行。A．2．2取下粘附在A上的纤维网A，放在桌上，取下粘附在B上的纤维网B，水平翻转后平铺在分梳设备固定部分B上，按A．2．1分梳，得到纤维网BA和BB(分别由纤维网B的纤维粘附在A、B上而成)，网BB分梳完毕，将网BA水平翻转后按A．2．1分梳，得到网BAA和BAB。A．2．3对纤维网A重复对纤维网B的操作，得到纤维网AB，AAB和AAA。A．2．4将G个纤维网叠放，使纤维相互平行，沿平行于纤维的对称轴对折后手扯两遍，从中段剪取(8．0士0．1)tin长作细度测量用。A．2．5分梳板在分梳前应先抄针。 GB／T17260--2008B．1标准亚麻样品制备至少制备5个试样。B．2建立转换关系式附录B(规范性附录)定流量式气流仪的校验和测试结果的转换B．2．1IFS与A，或D的关系是非线性的，把这些关系线性化的最简单的方法是考虑在第一IFS或百1000一IFS之间建立关系。B．2．2对于定流量法，令x一岩，Y=IFSI对于定流量简化法，令x—L笋，Y=IFS，在标准亚麻的范围内，X、Y之间的关系可以认为是线性的。假定Y=aX+b，用最小二乘方法求回归方程。B．2．3与标准亚麻样品数量相对应，取n对X、Y值。XlX2X3⋯⋯墨⋯⋯X。y1KY，⋯⋯一⋯⋯Lh"-舅tX=∑墨J一1A一∑墨yJJ-lXy—nA4一i『=j百B．2．4测试结果的转换公式细度标准指标(IFs)一n×岩+6或n×L笋+6Y一∑yJB一∑巧6一一XA--YB”X2一翘 附录c(规范性附录)定压式气流仪的校验和测定结果的转换GB／T17260--2008取至少5个不同细度的标准亚麻落麻样品按5．3测定气流量，亚麻细度(tex)与流量L的关系是线性的，即亚麻细度(tex)一d’L+67。此关系适用于0．4textl．0rex细度范围。定压式气流仪推荐使用参数见表C．1。寰C．1定压式气流仪推荐使用参数内径25．25mm外径36．50Trim恒容积样筒简高65．40IT-rfl气孔数81个，直径1．5mra内径21．75mm外径25，12mm压缩活塞筒高52．40mm气孔数69个，直径1．5tTirtl水柱压差18cm'