- 133.31 KB
- 2022-04-22 13:44:24 发布
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载ICS65.060.99B91圆雷中华人民共和国国家标准GB/T21015—2007稻谷干燥技术规范2007-07-26发布Technicalspecificationsforpaddydrying2007-12-01实施中华人民共季Ⅱ国国塞质量监督检验检疫总局台右中国国家标准化管理委员会及19
免费标准下载网(www.freebz.net)前言GB/T21015—2007本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:黑龙江省农副产品加工机械化研究所、中国农业机械化科学研究院、江苏省农业机械试验鉴定站。本标准主要起草人:马忠财、应卫东、陈俊宝、毕吉福、刘炬、赵承圃。本标准为首次制定。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载
免费标准下载网(www.freebz.net)稻谷干燥技术规范免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载GB/T21015—20071范围本标准规定了稻谷干燥基本要求、干燥技术要求、安全技术要求、干燥成品质量及检验。本标准适用于批式循环粮食干燥机和连续式粮食干燥机(主要机型为顺流干燥机、横流干燥机、混流干燥机)干燥加工大米用稻谷。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误表内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBl350稻谷6970粮食干燥机试验方法16714连续式粮食干燥机17891优质稻谷JB/T10268批式循环谷物干燥机LS/T3501.1粮油加工机械通用技术条件基本技术要求3基本要求3.1原粮稻谷3.1.1稻谷水分16%~25%,不同水分稻谷应分别储存,分别进行干燥,同一批干燥的稻谷水分不均匀度不大于2%。3.1.2干燥前需进行除芒(长芒稻谷)、清选,带芒率不大于15%,含杂率不大于2%,不得有长茎杆、麻袋绳、聚乙烯膜等异物。3.1.3其他质量指标应符合GB1350或GB/T17891规定。3.2干燥机3.2.1干燥机应是符合GB/T16714或JB/T10268规定的合格产品。配套设备应符合LS/T3501.1规定。3.2.2干燥机及配套设备(提升机、输送机、烘前仓、缓苏仓、烘后仓等)经调试运行,应能正常投入使用。3.3人员3.3.1干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。3.3.2操作人员及管理人员应通过专业培训,熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。4千燥技术要求4.1干燥条件稻谷允许受热温度、一次降水幅度及干燥速率见表1。1
免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载GB/T21015—2007表1干燥条件项目限定值允许受热温度/℃≤40一次降水幅度/%≤3干燥速率/(%/h)≤O.84.2千燥工艺4.2.1稻谷一般干燥工艺:预热一干燥一缓苏一冷却。4.2.2批式循环干燥机采用4.2.1规定工艺,干燥一缓苏应多次循环,可降到安全水分或规定水分。4.2.3顺流干燥机干燥工艺:——稻谷平均每级降水幅度小于或等于1.0%,应采用4.2.1规定工艺;——稻谷平均每级降水幅度大于1.0%,应采用二次或多次干燥。注:平均每级降水幅度等于稻谷降水幅度除以顺流干燥机级数。4.2.4横流干燥机、混流干燥机干燥工艺:——稻谷降水幅度小于或等于3%,应采用干燥一冷却工艺;——稻谷降水幅度大于3%,应采用二次或多次干燥工艺,机外缓苏,最后一次干燥结束进行冷却。4.2.5环境温度小于或等于0℃,批式循环干燥机第一次循环干燥宜采用20℃~25℃热风进行预热。可预热的连续式干燥机宜采用20℃~25℃热风预热0.5h。4.3干燥工艺参数4.3.1干燥稻谷热风温度推荐值见表2。表2热风温度推荐值机型热风温度/"C批式循环干燥机45~50顺流干燥机65~75横流干燥机40~50混流干燥机45~55注:环境温度≤10℃,稻谷水分>20%.宜使用下限温度。4.3.2冷却风温和出机粮温见表3。表3冷却风温和出机粮温环境温度/℃项目>0≤o冷却风温环境空气温度出机粮温/℃≤环境温度+5≤8注:环境温度≤o*C,宜在缓苏仓或烘后仓内储存24h。再冷却。5安全技术要求5.1干燥机运行时,操作人员应远离或减少介入安全标志所警示的危险区和危险部位;严禁拆装安全保护装置及安全装置,严禁打开干燥机检修门;烘前仓、缓苏仓、烘后仓及干燥机储粮段不得进人。5.2高空处理故障应配备安全带及安全帽。5.3电气控制室应设专职人员操作管理,严格执行电气安全操作规程。5.4干燥机应按使用说明书要求定期停机,排空全部稻谷,清理机内及溜管内粉尘、茎杆等全部残2
免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载GB/T21015—2007存物。5.5热风炉提高输出热风温度不得超过额定输出热量时热风温度的15%,运行时间不得超过2h。5.6发现热风管道内有火花,应立即关闭热风机,检查并消除火花来源。5.7发现干燥机排气中有烟或有烧焦的气味,应立刻采取如下措施:——干燥机实施紧急停机,关闭所有风机及进风闸门;——打开紧急排粮机构,排出机内稻谷及燃烧物;——清理机内燃烧物残余,分析事故原因,消除隐患后方可开机。6干燥成品质量及检验6。1干燥成品质量指标应符合表4规定。表4干燥成品质量指标项目指标值水分安全水分或规定水分降水幅度≤5%≤1,0干燥不均匀度/%降水幅度>5%≤1.5发芽(生括力)率/%≥90色泽、气味正常破碎率增加值/%≤o.3降水幅度≤5%≤3重度裂纹率增加值/%降水幅度>5%≤4苯并(a)芘增加值/(Fg/kg)≤5注1:发芽(生活力)率不低于干燥前稻谷发芽率的90%。注2:使用直接加热干燥机,应检验苯并(a)芘增加值。6.2干燥成品质量指标检验按GB/T6970规定执行。'
您可能关注的文档
- GBT20972.2-2008石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁.pdf
- GBT20972.3-2008石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料抗开裂耐蚀合金和其他合金.pdf
- GBT20974-2014绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF).pdf
- GBT20979-2007信息安全技术虹膜识别系统技术要求.pdf
- GBT20992-2007高压直流输电用普通晶闸管的一般要求.pdf
- GBT20994-2007高压直流输电系统用并联电容器及交流滤波电容器.pdf
- GBT20995-2007输配电系统的电力电子技术静止无功补偿装置用晶闸管阀的试验.pdf
- GBT21001.3-2010冷藏陈列柜试验评定.pdf
- GBT21007-2007表面化学分析信息格式.pdf
- GBT2103-2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定.pdf
- GBT21041-2007电子设备用固定电容器第21部分分规范表面安装用1类多层瓷介固定电容器.pdf
- GBT2105-91金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法(动力学法).pdf
- GBT2106-1980金属夏比(V型缺口)冲击试验方法.pdf
- GBT21061-2007国家电子政务网络技术和运行管理规范.pdf
- GBT21062.3-2007政务信息资源交换体系第3部分数据接口规范.pdf
- GBT21065-2007船舶电气装置安装和完工试验.pdf
- GBT21066-2007船舶和移动式及固定式近海设施的电气装置三相交流短路电流计算方法.pdf
- GBT21074-2007针管用不锈钢精密冷轧钢带.pdf
相关文档
- 施工规范CECS140-2002给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程
- 施工规范CECS141-2002给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程
- 施工规范CECS142-2002给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程
- 施工规范CECS143-2002给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程
- 施工规范CECS145-2002给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程
- 施工规范CECS190-2005给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程
- cecs 140:2002 给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程(含条文说明)
- cecs 141:2002 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程 条文说明
- cecs 140:2002 给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程 条文说明
- cecs 142:2002 给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程 条文说明