GBT22906.7-2008纸芯的测定弹性模量的测定(三点法).pdf 7页

'ICS85—010Y30囝雪中华人民共和国国家标准GB／T22906．7—2008纸芯的测定第7部分：弹性模量的测定(三点法)Testingofcores——Part7：Determinationofflexuralmodulusbythethree-pointmethod(ISO11093—7：1997，Paperandboard--TestingofcoresDeterminationofflexuralmodulusbythethree—pointmethod，MOD)2008—12—30发布2009—09—01实施丰瞀髁紫瓣警矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仪1” 刖置GB／T22906．7—2008GB／T22906((纸芯的测定》分为九个部分：——第1部分：试样的采取；——第2部分：试样的温湿处理；——第3部分：水分含量的测定(烘箱干燥法)；——第4部分：尺寸的测定；——第5部分：同轴旋转特性的测定；——第6部分：弯曲强度的测定(三点法)；——第7部分：弹性模量的测定(三点法)；——第8部分：固有频率和弹性模量的测定(试验模型分析法)；——第9部分：平压强度的测定。本部分为GB／T22906的第7部分。本部分修改采用ISO11093—7：1997((纸和纸板纸芯的测定第7部分：利用三点法测定弹性模量》。本部分与ISO11093—7：1997相比，主要差异如下：——在规范性引用文件中将ISO标准中引用的国际标准转化为与之相应的国家标准，即GB／T22906．2纸芯的测定第2部分：试样的温湿处理(GB／T22906．2—2008，ISO11093—2：1994，MOD)；——在规范性引用文件中将ISO标准中引用的国际标准转化为与之相应的国家标准，即GB／T22906．8纸芯的测定第8部分：固有频率和弹性模量的测定(试验模型分析法)(GB／T22906．82008，ISO11093—8：1997，MOD)。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC／TC141)归口。本部分起草单位：中国制浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委员会。本部分主要起草人：陈曦、崔立国。 纸芯的测定第7部分：弹性模量的测定(三点法)GB／T22906．7—20081范围GB／T22906的本部分规定了纸芯弹性模量的测定方法，该纸芯应满足以下条件：——内径：50mm～350mm；——最小壁厚：0．02×内径或不小于2．0mm；——最小长度：8×内径或不小于1000mm。本部分适用于纸芯弹性模量的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB／T22906的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB／T22906．1纸芯的测定第1部分：试样的采取(GB／T22906．1—2008，IsO11093-1：1994，IDT)GB／T22906．2纸芯的测定第2部分：试样的温湿处理(GB／T22906．2—2008，ISO110932：1994．MOD)GB／T22906．3纸芯的测定第3部分：水分含量的测定(烘箱干燥法)(GB／T22906．32008，ISO11093—3：1994，IDT)GB／T22906．8第8部分：固有频率和弹性模量的测定(试验模型分析法)(GB／T22906．8—2008，ISO11093-8：1997，MOD)3术语和定义、代号下列术语和定义、代号适用于GB／T22906的本部分。3．1弹性模量flexurMmodulusE一种材料特性，同纸芯尺寸一起用于表示纸芯耐弯曲偏移的性质。4原理弯曲试验时，纸芯试样被认为是“弯曲梁”，应用“Timoshenko弯曲梁理论”，测定试样的弯曲偏移。在该理论中，同时考虑了偏移时剪切变形的影响。试验过程中，对试样两端进行支撑，然后通过悬垂物在与试样轴向垂直的平面施加一个力。所采取的测定方法比较特殊，以避免试样的永久变形，从而确保计算公式准确可行。弹性模量应按第8章的规定进行计算。5仪器5．1试样支撑装置两个支撑体(如图1所示)分别在试样两端支撑试样，每个支撑体上装有两个辊子，这两个辊子间的】 GB／T22906．7—2008夹角为(120±2)。。辊子的直径(d)为(30±1)mm，且其宽度(6)应足够大，以使试样能放在辊子的圆柱形表面上。厂≮m}、／，l们■]㈡／}／＼j＼剖5。2测定装置用安装在试样上面的传感器(如图2所示)测定试样在加载方向上的弯曲偏移量，，此传感器应能感知0．01mm的变化。该测定装置由两个支撑体、一根支撑杆和一个传感器三部分组成。其中两个支撑体的形状和上面提到的试样支撑体一样，且这两个支撑体之间的距离应易于调节。2l——支撑杆；2——测量装置的支撑体；3——试样；4——传感器；5——带两辊的支撑体。注：L、f和F在第8章中有定义图2测量装置简图 GB／T22906．7—20086试样的制备6．1取样按照GB／T22906．1进行取样。6．2试样尺寸试样的最小长度应是纸芯内径的8倍，且试样长度应不小于1000mm。6．3温湿处理试样的温湿处理按GB／T22906．2进行，并按GB／T22906．3测定试样的水分。试验时试样应进行温湿处理和干燥处理，以使其水分与同组中的其他试样相同。7试验步骤7．1总则在与处理试样相同的大气条件下进行测定。7．2支撑体与试样的放置为了施加载荷力F，应将两个带两辊的支撑体(5)相对放置，并使这两个试样支撑体中点间的距离比试样的总长度少(300土2)mm。支撑体中点间的距离就是支撑长度L，该长度应准确至±2mm。将试样放在两支撑体中间，放置误差应不大于±5mm。为了施加载荷力F，应对称放置测量装置的支撑体(2)。调节测量装置的支撑体间的距离，该距离应比试样的总长度少(600-J：：2)mm。两个测量装置的支撑体中点问的距离为试验长度f，该长度应准确至土2mm。7．3传感器的放置将传感器垂直安装在支撑杆(1)上，使其位于试样试验长度z的中间位置，确保试样上表面的横向偏差不大于土2mm。7．4载荷的施加通过吊带将适当大小的载荷施加在试样试验长度f的中间位置(如图3所示)。图3加载系统简图3 GB／T22906．7—20087．5测定在施加载荷后的2S内，立即读取传感器上的偏移量，。将读取的，值和所施加的载荷F用于式(1)中，即可计算出每个试样的弹性模量。8弹性模量的计算弹性模量E，或称为杨氏(Young’s)模量，可由式(1)算出，其单位为N／ram2。E一堕％乒立⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)式中：F——施加的垂直载荷，单位为牛顿(N)；z——测量装置的支撑体中点间的距离(试验长度)，单位为毫米(ram)；e——长度修正系数；C，——因考虑到弯曲偏移过程中剪切力的影响，而引入的剪切修正系数；I——截面二次矩(即惯性矩)，单位为四次方毫米(mm4)；，——载荷施加方向上所测得的，加载前后试样的偏移量，单位为毫米(ram)。I由式(2)计算得出：k黄(∥刮4)式中：D——试样外径，单位为毫米(ram)；d——试样内径，单位为毫米(ram)。系数e由式(3)计算得出：c。一¨(手一·)式中：L——带两辊的支撑体中点问的距离，单位为毫米(ram)。系数C，由式(4)计算得出：，1．55(D4+d4)+7．25D2d。h一———百面—j可—一9测定条件需要的载荷F可以用式(5)近似计算得出，单位为N：F一!!：兰!!：!Z3(1+C+C。)式中：E。——弹性模量的假定值，单位为牛顿每平方毫米(N／mm2)I，z，C。和c。在上述公式中已定义。注：纸芯的偏移量一般为0．2mm~O．7mm。10试验报告试验报告应包括下列项目：a)本国家标准的编号；b)样品类型和名称；c)取样时间和地点；(3)(4)(5) d)试验时间和地点；e)测试样品的数量；f)样品尺寸；g)样品的水分含量；h)Z，L，，和F；i)试样弹性模量的测定值和平均值j)任何偏离本部分的情况；k)报告时间和报告人签名。GB／T22906．7—20085'