GBT24925-2010低温阀门技术条件.pdf 17页

'GB/T24925-2010目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.........illl范围-2规范性引用文件-3术语和定义▲4结构形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25技术要求▲6试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯98标志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯J⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..109装运及贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯........⋯⋯⋯⋯.........⋯⋯⋯⋯.10附录A(资料性附录)低温阀门推荐选用材料表⋯⋯⋯⋯..，I GB/T24925--2010目。=本标准附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。本标准主要起草单位=上海良工阀门厂有限公司、上海高科阀门制造有限公司、合肥通用机械研究院、苏州纽威阀门有限公司、浙江超达阀门股份有限公司、浙江华东阀门有限公司、五洲阀门制造有限公司。本标准主要起草人:杨恒、金成波、黄明亚、高开科、邱晓来、金公元、郑祖辉。"皿标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB/T24925--2010低温阀门技术条件1范围本标准规定了低温阀门的术语、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、装运及贮存。本标准适用于公称压力PN16~PN420，公称尺寸DN15~DN600，介质温度一196"C~-29"c的法兰、对夹和焊接连接的低温闸阀、截止阅、止回阅、球阀和蝶阀。其他低温阀门亦可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229-2007，ISO148:2006，MOD)GB/T12220通用阀门标志(GB/T12220-1989，idtISO5209:1977)GB/T12221金属阔门结构长度(GB/T12221-2005，ISO5752:1982，MOD)GB/T12225通用阔门铜合金铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12234石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀[GB/T12235-2007，BS1873一-1975(R1998)，NEQJGB/T12236石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB/T12237石油、石化及相关工业用的钢制球阀JB/T6438阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6899阀门的耐火试验JB/T7248阔门用低温铜铸件技术条件JB/T.7746紧凑型钢制阀门JB/T7927阅门铸钢件外观质量要求JB/T7928通用阀门供货要求JB/T8527金属密封蝶阀JB/T8937对夹式止回阀JB/T9092阀门的检验和试验ASTMA182/182M高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件ASTMA193/193M高温或高压或者其他特殊用途用合金钢和不锈钢螺栓材料标准规范ASTMA194/194M高压或高温作业或者高压高温作业用螺栓的碳钢及合金钢螺母的标准规范ASTMA350/350M要求冲击韧性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准规范ASTMA351/351M承压件用奥氏体，奥氏体-铁素体(双相)钢铸件规范ASTMA352/352M低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件标准规范"ASTMA320/320M低温用合金钢栓接材料1标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB/T24925-20103术语和定义3.1颈部伸长量bonnetextension阀盖支承最上端至阔盖填料函底部的距离。3.2低温冲击试验low-temperatureimpacttest在规定低温条件下通过摆锤一次扛、.4结构形式18一一阀杆螺母31一一阀体519一一压盖;2一一阀座53一一一闸板;9一一上密封座z20一一手轮54一一阀杆E10--支撑轴承321一一螺母;5一一垫片;11一一填料垫;22一一螺钉。6阀盖F12一一填料;图1低温闸阔，2 GB/T24925一201021、颈部伸长量承压方向1阀体57一一阀盖512一一填料垫;17一一支架;2阀座;8一一螺柱513填料;18阀杆螺母;3阀瓣;9一一一螺母;14二→填料压套519螺钉;4一一阀瓣卡套;10上密封座315一←一活节螺栓520一一手轮55一一阀杆;11一一支撑轴承;16一一填料压盖;21一一螺母。6→一⋯垫片;图2低温截止阀1413121110介质流向1一一-阀体;5一一垫圄;9一一垫圈;12~一一垫片32一一阀座56摇臂;10一一阀盖;13一一螺柱;3阀瓣57支架F11一一螺钉E14一一螺母。4一←→螺母;8螺栓;，圄3低温旋启式止田间3标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB/T24925--201054介质流向321阀体52一一阀瓣53一-一销轴34-一挡销;5一→扭簧。圄4对夹低温止回阔颈部伸长量9101112介质流向1一一右阀体F7填料压盖52一一球体E8一一手柄z3阀座;9一一螺柱z4一一轴承;10--螺母;5一一阀杆;11一一密封垫片56一一填料s12左阀体。固5低温球阀4 GB/T24925--2010颈部伸长量76承压方向卜一一阀体;4一--阀杆;7一一轴承510支架52密封圈;5蝶板;8一一填料;11-一蜗轮装置。3→一压板;6一一螺栓;9填料压盖F图6低温蜗轮蜗杆传动蝶阔5技术要求5.1一般要求低温阀门除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T12234、GB/T12235、GB/T12236、GB/T12237、JB/T8527，JB/T7746和JB/T8937等相应阀门产品标准的规定。5.2阔体5.2.1低温阔门的结构长度按GB/T12221的规定或按订货合同要求。5.2.2阅体在受介质压力和温度交变产生的应力及管道安装引起的附加应力的总载荷下，应能保持足够的强度。5.2.3对有流动方向要求的阔门，应在阀体上铸造或打印永久性指示介质流向的标志。5.3阔盖5.3.1低温闸阀、截止阀、球阀、蝶阔的问盖应根据不同的使用温度要求设计成便于保冷的长颈阅盖结构，以保证填料函底部的温度保持在o·C以上。5.3.2长颈部分与阀盖可以浇铸成一体，也可采用与本体材质相同的无缝钢管对焊到阅盖和填料箱上，对于公称尺寸不大于DN50的小口径的锻造阀门，也可以使用承插焊连接。焊后应消除焊接应力。5.3.3阀杆与长颈部分之间的间隙应按对流热损失尽可能小来设计，长颈部分的壁厚应保证与阅门公称压力和机械强度与刚度要求相适应的最小厚度以利于热传导。5.3.4对闸阀、截止阅等有上密封要求的低温阅门应设置上密封，上密封座密封面堆焊硬质合金。对"奥氏体不锈钢阅门的上密封座密封面，可直接加工而成。5标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB/T24925-20105.3.5阀体和阀盖应采用螺栓、焊接或管接头连接。管接头连接阅盖仅适用于公称尺寸不大于DN50的低温阀门，管接头螺母应与阀体锁紧。不允许采用螺纹连接阅盖。5.3.6如果在用户合同中规定阀盖带有隔离滴盘。隔离滴盘需要焊接或紧固到阀盖延伸段并靠近阀盖法兰，但应保持一定距离以方便间体阀盖螺栓的拆除。紧固类型在上部应有螺栓连接并能容易地调整阀盖和隔离滴盘之间的间隙，隔离滴盘与阀盖延伸应密封，避免结露进入被隔离的区域。5.4阀杆5.4.1闸阀与截止阀的阀杆应具有上密封。并满足稳定性要求，以防止施加压力负载时产生失稳。5.4.2阔杆应该能够传递必需的扭矩或推力到间门关闭件(阀瓣、闸板、球或蝶板等)上，并能承受操作的载荷附加应力。5.4.3阀杆的危险截面应设置在不与介质接触的可见部位。5.5阀鹏和阀座5.5.1对进出口侧均能密封的低温阀门应采取防止阀体中腔异常升压的措施，可设置降压孔、降压通道或采取其他泄压方式。对于球阀，自泄压阀座与球体初始密封由弹簧加载。弹性材料制成的自泄压阀座，阀座背后应有金属弹簧，除非制造厂家能通过型式试验证明在阀门的设计温度下释放内压，特别是在阀门的最低设计温度时。若用户元特殊要求，则泄压方式由制造厂确定。5.5.2截止阀的阀瓣应采用锥面或球面密封结构，不允许使用平面密封的阀瓣。5.5.3低温阀门的密封副应设计成金属对金属或金属对软密封面。如采用软密封面则应由金属阀座支承，避免软密封阀座产生冷流变形。5.5.4除浮动阔座外，金属阀座应采用与阀体焊接连接。5.5.5在阔瓣和阔座密封面上堆焊硬质合金应符合JB/T6438或相关标准的规定。使用温度低于一101·C时，堆焊后要进行深冷处理，即在研磨前浸在一196·C的液氮中保冷2h~6h后取出自然恢复到常温，然后研磨装配。5.6填料函5.6.1低温阅门的填料函可采用通用阀门填料函结构或阀杆能自紧的二重填料结构等形式。高压情况下填料函宜采用带有中间金属隔离环的二重填料结构。5.6.2填料压紧装置不得采用与阀盖螺纹连接形式来对填料施加预紧力。5.6.3若合同规定，阔杆处密封可采用波纹管式密封。5.7操作力在工作条件下，于动操作阀门时，在手柄或手轮边缘最大作用力应不超过350N，在阅门开启和关闭瞬间，允许增加到1000N，当装有减速机构和执行机构时，应适应于环境温度及工况要求。5.8防静电设计用于易燃介质的阀门应设计成防静电结构，以保证阅门的导电性。用于易燃蒸气或液体的具有软阀座或软的关闭插入部件的阀门，在设计时应保证阀体和阅杆具有导电连贯性，放电路径最大电阻不应超过10，n。为了检测防静电性，一个新的干燥阀门至少开关五次，然后，用直流电源测试时，电阻不超过12V。5.9防火要求当合同有防火要求时还应满足]B/T6899的规定。5.10材料5.10.1低温间门用材料按工作温度及材料性能进行选择，并应符合下列要求:a)在工作温度下，材料不应产生低温脆性破坏，同时还应考虑耐介质的腐蚀性等要求;b)在工作温度下，材料的组织结构应稳定，以防止材料相变而引起体积变化。用于一101·C以下的低温阀门，其阅体、阀盖、阔瓣、阀座、阀杆等零件在精加工前应进行深冷处理;c)采用焊接结构时，应考虑到材料焊接性能及低温下焊缝的可靠性;d)低温阀门内件材料的选择应能避免在频繁操作情况下引起的卡阻、咬合和擦伤等现象，并考6 GB/T24925--2010虑材料的电化学腐蚀，其耐腐蚀性能应不低于阔体。5.10.2主要零件材料选用参见附录A。5.10.3低温钢铸件按JB/T7248的规定;铜合金铸件按GB/T12225的规定;奥氏体不锈钢铸件的化学成分和力学性能按GB/T12230的规定，铸件的外观质量按JB/T7927的规定。5.10.4低温冲击试验按GB/T229的规定，低温冲击值应符合JB/T7248的要求，奥氏体不锈钢的三个试样的冲击试验结果，其冲击值不得低于表1的规定。表1奥氏体不锈钢低温冲击值材料平均ZGOCr18Ni9(OCrl8Ni9Ti)34OCr18Ni12Mo2Ti流量计氮气或氯气注:阀杆填料应在容器顶部平面上方。圈7低温阔门典型试验装置"7标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB/T24925-20106.2.3.2在常温及阀门公称压力下，使用氮气或空气做初始检测试验，确保阅门在合适的条件下进行试验。6.2.3.3将阀门浸入低温介质中，低温介质盖住阀体与阀盖连接部位上端，并使阅门冷却至阀门相应的低温试验温度。6.2.3.4在低温试验温度下，按下列步骤进行操作:a)试验温度应跟阔门的设计最低温度相一致，浸泡阀门直到各处的温度稳定为止，用热电偶测量保证阀门各部位温度的均匀性;热电偶温度变化应在土5DC范围内;b)在试验植度下，重复6.2.3.2的初始检测试验;在高压气体试验条件下，应注意气体试验的危险"性。测试压力增量值按表2的规定;表2阀座密封试验最大允许测试值及测试压力增量值阀座密封试验最大允许测试值户ε测试压力增量值公称压力PNMPaMFa161.60.4202.00.5252.50.5404.01.0505.01.25150153160164.0250及以上255.0注1·高压气体试验时，应从较低压力开始试验，并按测试压力增量值逐渐增加压力，直到达到最大允许测试值。注2:对低温仪表阀测试值按合同规定。c)在试验温度和阔门的公称压力下，开关阅门5次做低温操作性能试验，配有驱动装置的阔门按上述要求做操作循环试验;d)在试验温度和阀门的公称压力下，按间门的正常流向做阀门密封试验，对于双向密封的阔门应分别进行试验，用流量计测量泄漏量时，其泄漏率应符合表3的规定;表3低温性能的试验结果闸阀、截止阀、试验项自止回阀球阀、蝶阀.要求动作灵活，无低温动作试验卡阻、无爬行现象试验压力IMPap，填料密封性试验持续时间Is900能试验。"字士4果元可见泄漏试验压力IMPap，p，垫片密封低温密封试验持续时间Is900900性能试验性能试验。"于煉士果无可见泄漏无可见泄漏试验压力IMPap，p，试验持续时间Is300300密封性能试验泄漏率硬密封O.IDN0.2DNmL/s软密封无可见泄漏元可见泄漏"8 可GB/T24925-2010气源和测量系统反向。如图所示将阀门安装在保证间门各处温度的均b)d)"量并记录阀门的7检验规则可7.1检验分类和检、7.1.1低温阀门的检‘7.1.2检验项目和技术E、，"、、衣