GBT25211-2010兰炭产品技术条件.pdf 8页

'ICS75．160．10D20a雷中华人民共和国国家标准GB／T25211—20102010-09-26发布土‘々彗：=乃k产品技术条件SpecificatiOnsofblue—coke2011-02-01实施丰瞀擞鬻瓣訾麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会厘19 月U昌GB／T25211--2010本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC／TC42)归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、陕西省榆林市技术经济研究中心、西安建筑科技大学陕西省冶金工程技术研究中心、陕西省煤业化工集团有限责任公司。本标准主要起草人：姜英、李金柱、兰新哲、华炜、赵西成、罗陨飞、丁华、宋永辉。 1范围兰炭产品技术条件GB／T25211--2010本标准规定了不同用途兰炭的技术要求、试验方法、检验规则、运输及贮存等。本标准适用于作为铁合金等冶炼用还原剂、电石还原剂、固定床气化用原料、高炉喷吹用原料、工业及民用燃料的各类兰炭产品。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T21l煤中全水分的测定方法(GB／T211—2007，ISO589：2003，Hardcoal--Determinationoftotalmoisture，NEQ)GB／T212煤的工业分析方法(GB／T212--2008，ISO11722：1999，Solidmineralfuels--Hardcoal--Determinationofmoistureinthegeneralanalysistestsamplebydryinginnitrogen；ISO1171：1997，SolidmineralfuelsDeterminationofash；ISO562：1998，HardcoalandcokeDeterminationofvolatilematter，NEQ)GB／T213煤的发热量测定方法(GB／T213--2008，ISO1928：1995，Solidmineralfuels一一Deter—minationofgrosscalorificvaluebythebombcalorimetricmethodandcalculationofnetcalorificvalue．MOD)GB／T214煤中全硫的测定方法(GB／T214—2007，ISO334：1992，SolidmineralfuelsDeterminationoftotalsulfur一一Esehkamethod；IS0351：1996，Solidmineralfuels⋯DeterminationoftotalsulfurHightemperaturecombustionmethod，NEQ)GB／T216煤中磷的测定方法(GB／T216--2003，ISO622：1981，NEQ)GB／T219煤灰熔融性的测定方法(GB／T219--2008，ISO540：1995，Solidmineralfuels--Deter—minationoffusibilityofash—High—temperaturetubemethod，MOD)GB474煤样的制备方法(GB4742008，ISO18283：2006，Hardcoalandcoke--Manualsampling，MOD)GB475商品煤样人工采取方法(GB475--2008，IS018283：2006，Hardcoalandcoke--Manualsampling，MOD)GB／T1573煤的热稳定性测定方法GB／T1574煤灰成分分析方法GB／T2565煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)(GB／T25651998，ISO5074：1980，NEQ)GB／T19494．1煤炭机械化采样第1部分：采样方法(GB／T19494．1—2004，ISO13909—1：2001Hardcoalandcoke--Mechanicalsampling--Part1：Generalintroduction；ISO13909-2：2001Hardcoalandcoke--Mechanicalsampling--PartZ：Coal--Samplingfrommovingstreams；ISO13909—3：2001Hardcoalandcoke--Mechanicalsampling--Part3：Coal--Samplingfromstationarylots，NEQ)GB／T19494．2煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备(GB／T19494．2—2004，ISO13909-1：1 GB／T25211—20102001Hardcoalandcoke--MechanicalsamplingPart1：Generalintroduction；ISO13909—4：2001Hardcoalandcoke--Mechanicalsampling--Part4：Coal--Preparationoftestsamples，NEQ)YB／T035焦炭电阻率的测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1兰炭blue-coke无黏结性或弱黏结性的高挥发分烟煤在中低温条件下于馏热解，得到的较低挥发分的固体炭质产品。3．2电阻率resistivityP用来表示兰炭电阻特性的物理量，以一定粒度的兰炭样品在规定条件下测得的电阻表示。3．3热稳定性thermalstabilityTS+6兰炭受热后保持规定粒度能力的量度，以在规定条件下，一定粒度的兰炭样品受热后大于6nlm的颗粒占原样品的质量分数表示。4技术要求和试验方法4．1兰炭产品可用作铁合金等冶炼用还原剂、电石还原荆、固定床气化用原料、高炉喷吹用原料、工业及民用燃料等，其技术要求也按用途的不同分别进行划分。4．2用作铁合金等冶炼用还原剂的兰炭产品技术要求和试验方法，见表1。表1用作铁合金等冶炼用还原剂的兰炭产品技术要求和试验方法项目符号单位级别技术要求试验方法6～13(<6mm的不大于10蹦)粒度13～25(<13mm的不大于10％)I级≤5．00挥发分yd_f％212Ⅱ级>5．00～10．00I级>85固定碳FCd％212Ⅱ级>80～85I级≤8．0全水分M。％211Ⅱ级>8．0～12．0I级≤6．00灰分Ad％Ⅱ级>6．00～9．00212Ⅲ级>9．00～12．00I级≤0．30全硫S“％Ⅱ级>0．30～0．50214Ⅲ级>0．50～0．75 裹1(续)GB／T25211—2010项目符号单位级别技术要求试验方法I级≤o．olO磷Pd％Ⅱ级>o．OlO～o．030GB／T216Ⅲ级>o．030～o．040I级>15ooo电阻率P10‘l"l·mⅡ级>10ooo～15oooYB／T035Ⅲ级>5ooo～lOoooI级≤2．oo氧化铝‘"(A1203)％Ⅱ级>2．oo～3．ooGB／T1574Ⅲ级>3．00～4．oo8兰炭中氧化铝含量的计算方法：w(Alz03)_巫嘴}攀式中：w(Al：Oa)——兰炭中氧化铝含量，％1w1(A1：O。)——灰中氧化铝含量．％；Aa——兰炭的干燥基灰分，％。4．3用作电石还原剂的兰炭产品技术要求和试验方法，见表2。表2用作电石还原剂的兰炭产品技术要求和试验方法项目符号单位级别技术要求试验方法6～13(<6mm的不大于20“)粒度13～25(<13mrla的不大于20％)I级≤5．oo挥发分y“％GB／T212Ⅱ级>5．00～lo．ooI级>85固定碳FCd％GB／T212Ⅱ级>80～85I级≤8．0全水分M．％GB／T211Ⅱ级>8．0～10．0I级≤9．00灰分Ad％Ⅱ级>9．00～12．00GB／T212Ⅲ级>12．00～1500I级≤0．50全硫St．d％GB／T214Ⅱ级>0．50～1．00I级≤0．010磷Pd％Ⅱ级>0．010～0．030GB／T216Ⅲ级>O．030～0．050I级>15000电阻率P10一6n·mⅡ级>10000～15000YB／T035Ⅲ级>5000～10000 GB／T25211—-2010表2(续)项目符号单位级别技术要求试验方法I级≤2．00氧化铝‘”(A1203)％Ⅱ级>2．00～3．oo1574Ⅲ级>3．oo～4．oo8兰炭中氧化铝含量的计算方法；w(Al㈣O一啦学式中：w(AlzOa)——兰提中氧化铝含量，“}tc．。(AI：O；)——灰中氧化韬含量，蹦；Aa——兰炭的干燥基灰分，％。4．4用作固定床气化原料的兰炭产品技术要求和试验方法，见表3。表3用作固定床气化原料的兰炭产品技术要求和试验方法项目符号单位级别技术要求试验方法6～13(<6Film的不大于20“)粒度13～25(<13mm的不大于18％)25～50(<25mm的不大于15％)I级≤12．00灰分Ad％Ⅱ级>12。00～15．00212Ⅲ级>15．00煤灰熔融性I级>1250S了1℃219软化温度Ⅱ级>1150--1250I级≤10．0全水分M％211Ⅱ级>10．0～12．OI级≤0．50全硫S，．d％214Ⅱ级>O．50～1．00I级>80热稳定性"IS+B％Ⅱ级>70～801573Ⅲ级>60～704．5用作高炉喷吹原料的兰炭产品技术要求和试验方法，见表4。表4用作高炉喷吹原料的兰炭产品技术要求和试验方法项目符号单位级别技术要求试验方法<6粒度<13<25I级≤8．00Ⅱ级>8．00--10．00灰分Ad％212Ⅲ级>1000～12．00Ⅳ级>12．oo～14．004 表4(续)GB／T25211—2010项目符号单位级别技术要求试验方法I级≤O．30全硫S。．d％Ⅱ级>o．30～o．50GB／T214Ⅲ级>0．50～1．ooI级>70哈氏可磨性HGIⅡ级>50～70GB／T2565Ⅲ级>40～50I级≤o．010磷Pd％Ⅱ级>o．010～o．030GB／T216Ⅲ级>o．030～o．050I级O．12～0．20I级≤8．0全水分Mt％Ⅱ级>8．o～10．0GB／T211Ⅲ级>10．0～12．08兰炭中钾和钠总置的计算方法；叫(KJ-Na)一‘0‘830训‘K20’志；’742训‘N却o’1XAd式中：叫(K+Na)——兰炭中钾和钠总量，“‘0．830——钾占氧化钾的系数；w(Kzo)——灰中氧化钾的含量，％；o．742——钠占氧化钠的系数}w(Na：O)——灰中氧化钠的含量，％’Aa——兰炭的干燥基灰分，％。4．6用作工业及民用燃料的兰炭产品技术要求和试验方法，见表5。表5用作工业及民用燃料的兰炭产品技术要求和试验方法项目符号单位级别技术要求试验方法I级≤10．00挥发分V“f％GB／T212Ⅱ级>10．00I级>24．00发热量Q。。MJ／kgGB／T212Ⅱ级>21．00～24．00I级≤10．00灰分Ad％Ⅱ级>10．00～15．00GB／T212Ⅲ级>15．00I级≤0．50全硫St．t％GB／T214Ⅱ级>0．50～1．00I级≤8．0全水分M％GB／T211Ⅱ级>8．0～12．0 GB／T25211—20105质量检验和验收5．1兰炭样品的采取和制备兰炭样品按GB475或GB／T19494．1的规定采取，按GB474或GB／T19494．2的规定制备。5．2每批产品应附有质量证明书。5．3检验规则产品质量由具有资质的检验机构检验。5．4验收规则产品的验收按买卖双方合同约定。发生质量争议时，应由有资质的第三方检验机构对产品进行检验。6运输和贮存产品在运输和贮存过程中应防止雨淋和污染。'