GBT25291-2010船用起货机用恒力矩三相异步电动机技术条件.pdf 20页

'ICS29．160．30K22雷亘中华人民共和国国家标准GB／T25291—2010船用起货机用恒力矩三相异步电动机技术条件SpecificatiOnforthree—phaseconstanttorqueasyⅡchronOusmotorforcargowinchesinships2010一11—10发布2011—05一01实施宰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19 标准分享网www.bzfxw.com免费下载目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·3分类与命名⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·4要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·5试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··6检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯·⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯·7包装、运输和贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··8保证期⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．GB／T25291—2010}ii www.bzfxw.com前言GB／T25291—2010本标准由中国电器工业协会提出并归口。本标准负责起草单位：上海电器科学研究所(集团)有限公司。本标准参加起草单位：中国船级社上海分社、中国船级社上海规范研究所、德州恒力电机有限责任公司、江苏远东电机制造有限公司。本标准主要起草人：任宏、张良基、叶丽花。本标准参加起草人：李晨浩、孙武、陈庆山、顾进。Ⅲ www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载船用起货机用恒力矩三相异步电动机技术条件GB／T25291—20101范围本标准规定了船用起货机用恒力矩三相异步电动机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于船用起货机用恒力矩三相异步电动机(以下简称电动机)，电动机适用于船舶中要求频繁操作，经常起动、制动和正反转的断续工作制运行的甲板起货机械的电力拖动设备，如起货机和特种绞车等。2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装储运图示标志(GB／T191—2008，IS0780：1997，MOD)GB7j5—2008旋转电机定额和性能(IEC60034—1：2004，IDT)GB／T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)(IEc60034—7：2001。IDT)GB／T1032三相异步电动机试验方法GB／T1958—2004产品几何量技术规范(GPs)形状和位置公差检测规定GB／T1993—1993旋转电机冷却方法(eqvIEc60034—6：1991)GB／T2423．162008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉(IEC60068—2一lO：2005，IDT)GB／T2423．17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾(IEc60068—2—11：1981，IDT)GB／T2828．12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859—1：1999，IDT)GB／T4772．11999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080(idtIEC60072—1：1991)GB／T4831电机产品型号编制方法GB／T4942．1—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEc60034—5：2000，IDT)GB／T7060一2008船用旋转电机基本技术要求GB10068—2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(IEC60034—14：2007，IDT)GB／T10069．1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法(ISO1680：1999，MOD)GB／T13384机电产品包装通用技术条件1 www.bzfxw.comGB／T25291—2010GB14048．12006低压开关设备和控制设备第1部分：总则(IEc60947—1：2001，MoD)GB14711—2006中小型旋转电机安全要求cB／T3667．1—2005船用电缆敷设和电气设备安装附件电缆贯通装置JB／T4159—1999热带电工产品通用技术要求JB／T9615．1～2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3分类与命名3．1分类电动机可分为双速和三速二类。若用户需要，也可制造四速电动机。3．2型号表示法3．2．1电动机的型号编制应符合GB／T4831的规定。示例交流异恒力矩起货用数缘止口直径形固定凸缘3．2．2引进技术或引进产品的电动机可在具体产品中另行规定，但应有其基本特征的说明，如额定功率、凸缘止口直径、极数等。4要求4．1总则电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4．2环境适应性电动机应能在下列环境条件下正常工作：a)环境温度为一25℃～+45℃；b)空气相对湿度不大于95％，并有凝露；c)有盐雾、霉菌、油雾及海水的影响；d)有船舶正常运行中产生的冲击和振动的影响；e)倾斜与摇摆：——倾斜士22．5。；——摇摆士22．5。，周期为10s。4．3设计要求4．3．1电压和频率电动机的额定电压和额定频率应符合表1的规定。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载表1额定电压与额定频率对应关系GB／T25291—2010额定电压额定频率VHz38050440604．3．2工作制电动机为带起动的断续周期性工作制s．，其定额应符合表2的规定。表2凸缘止口直径与额定电压、制动器电压、制动力矩殛工作制对应关系直流电磁制动器电机凸缘止额定功率额定电压额定频率工作制&口直径极数额定电压额定制动力矩kWVHz％VN·m4／87．5／3．73805025／151101202504／87．5／3．74406025／151lO1204／1215／53805025／151102103504／1215／54406025／151102104／8／2430／15／3．73805025／25／251lO4204504／8／2430／15／3．744060Z5／25／251104204／8／2838／19／4．13805025／25／25110(94)5005304／8／2838／19／4．14406025／25／25110(94)5004／8／2444／22／；．23805025／25／251106505504／8／2444／22／5．24406025／25／251106504／8／2880／40／6，53805040／15／15110(97)15006804／8／2880／40／6．54406040／15／15110(97)1500注：括号内是用于出口电机的电压。4．3．3额定功率电动机的额定功率与凸缘止口直径的对应关系应符合表2的规定。4．3．4极数电动机的极数按表3的规定。表3电动机极数类型极数双速电动机4／8、4／12三速电动机4／8／24、4邝／284．3．5接线方式双速电动机的接线方式为Y／Y，三速电动机的接线方式为Y／Y／Y。 www.bzfxw.comGB／T25291—20104．3．6绝缘等级电动机的绝缘等级为F级、H级两种。4．4结构要求4．4．1外壳防护等级电动机、制动器和接线盒的外壳防护等级为IP56。其定义应符合GB／T4942．1—2006的规定。4．4．2冷却方式电动机的冷却方式按GB／T1993—1993的规定，一般为Ic411、Ic4lo、Ic361三种。其中采用IC361冷却方式的电动机，机座下带有风箱并装有风门行程开关与风机电动机。风门不分左右均可通用，但装配时应使风门与接线盒方向一致。4．4．3结构厦安装型式电动机结构及安装型式代号按GB／T997—2008的规定，一般为IMB5。4．4．4制动器4．4．4．1电动机非轴伸端装有直流圆盘式电磁制动器(以下简称制动器)。制动器装有人工释放装置，在不通电时可人工释放，转子即能轻松转动。4．4．4．2制动器的额定电压应符合表2的规定。制动器的工作制应与电动机一致。4．4．4，3制动器在额定电压、工作气隙为2mm时，制动力矩应不小于表2的规定。4．4．5接线盒4．4．5．1电动机和制动器应装有接线盒。电动机和制动器也可制成同一个接线盒。从轴伸端视之，接线盒位于机座右侧，需要左接线盒时，可在订货合同中提出。4．4．5．2接线盒上应装有填料函，填料函应符合cB／T3667．12005的规定。4．4．5．3接线盒内应设有端子接线图(端子接线图也可设于铭牌上或铭牌附近)。4．4．5．4电动机接线盒内装有接线板，接线板的出线端应有明显耐久的标志。4．4．6接地电动机接线盒内应设有专门的铜质接地螺钉，凸缘端盖上靠近接线盒部位应设有铜质外接地螺钉，接地螺钉的大小应符合表4的规定。表4凸缘止口直径与接地螺钉对应关系单位为毫米凸缘止口直径250350450530～680接线盒内接地螺钉M6M8M10外接地螺钉M8M10M124．4．7加热器若用户需要，电动机内部可设置加热器，加热器的容量应能使机壳内部温度至少高于机壳外部温度5K，并应考虑加热器温度不致超过附近绝缘的允许温度。4．4．8加油孔和泄水孔4．4．8．1采用非封闭轴承的电动机，轴承室应设置加油孔(杯)、放油槽及防止油脂渗入内部绕组的措施。4．4．8．2在电动机底部应设有冷凝水泄放孔，泄水孔用耐蚀的金属材料螺栓密封。4．4．9电气问隙和爬电距离电动机及制动器接线盒内的电气间隙应不小于8mm，爬电距离应不小于12mm。4．4．10紧固电动机的所有紧固件应有效地锁紧，不会因受船舶正常运行中产生的冲击、振动而松动。4 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T25291—20104．5机械外观质量4．5．1电动机和制动器的装配应完整、正确，表面油漆应均匀干燥、无污损、无明显脱落等。4．5．2电动机采用滚动轴承，轴承运行应平稳、轻快、无异常杂声和停滞现象。4．6轴伸电动机只有一个轴伸，凸缘止口直径不大于300mm的采用圆柱形轴伸，大于300mm的采用圆锥形轴伸。4．7热保护二速电动机的高速级、三速电动机的中速级及高速级定子绕组端部应装有热敏电阻一套，以进行热保护。正温度系数热敏电阻的动作温度按表5的规定选用。常温时，每只热敏电阻的阻值应不大于250n。表5绝缘等级与热敏电阻动作温度对应美系单位为摄氏度l绝缘等级F级H缀l正温度系数热敏电阻动作温度150士5170±54．8旋转方向电动机各速级应制成三个出线端，当出线端标志的字母顺序与三相电源相序相同时，从轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。4．9金属零件保护电动机和制动器金属零件非接触面均应有保护涂层，所有的紧固件都应有防腐蚀的被覆层，导电部分的紧固件应用黄铜制成。4．10材料要求4．10．1电动机及制动器所采用的材料应滞燃、耐久、耐潮和低毒的。4．10．2电动机的转轴材料应符合GB／T7060一2008的规定。外壳材料采用钢质材料制成，材料的性能应不低于Q235一A的规定。4．11尺寸及公差4．”．1电动机轴伸键和键槽的尺寸及其公差应符合GB／T4772．1—1999中第8章的规定。4．11．2轴伸长度一半处径向圆跳动的公差应符合GB／T4772．1—1999中表5正常级的规定。4．11．3凸缘止口对电动机轴中心线的径向圆跳动的公差和凸缘安装面对电动机轴中心线的端面圆跳动公差应符合GB／T4772．卜1999中9．2表6正常级的规定。4．11．4电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表6的规定。表6键槽对称度公差单位为毫米键槽宽对称度公差12140．030161820O．0374．11．5电动机的安装尺寸及其公差应符合图1、图2和表7的规定，外形尺寸应不大于表7的规定。4．11．6强迫风冷的电动机风箱，应保证风门打开时风门开关处于接通状态。在控制设备里，只有开启风机后，电动机才能运转。 www.bzfxw.comGB／T25291—20100r图1电动机(Ic411)安装尺寸及其公差』—A放大表7安装尺寸安装尺寸及公差电机凸缘止口直径MNPLATS螺栓螺孔数DEl(D)2503002503503513+FoM12442：：：黼(D)35040035045048548嚣裟8219+!啪M168(D)4505004505504065嚣：：105(D)53059053063044823+：”。M20855嚣黜82(D)55060055066040824+：锄875：：黼105M20(D)680740680800824+Fo1280嚣黼1306多川雪 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载+B—啦放大GB／T25291—2010图2电动机(IC361)安装尺寸及其公差及其公差单位为毫米外形尺寸EFGGDD1RACADHDH上，110±O．4312：m37．o：2353502527158：Ⅲ1lO±O．4312：Ⅲ16．9：2M30×2604143251025140士0．5016一：Ⅲ23．9一：210一：咖M42X3454509135931395110±O．4316一：o“20：29：。。。M33×1．5455409356051225140士O．5018一：Ⅲ27．9一：：11一：。。。M48×345450l0106401410170士O．5020一：Ⅲ29．2：212：mMS6X47 www.bzfxw.comGB／T25291—20104．12性能要求4．12．1效率和功率因数电动机在电压、频率为额定值时，其效率和功率因数的保证值应符合表8的规定。表8效率、功率因数保证值电机凸缘止口直径额定功率效率功率因数极数kW％cOsd(D)2504／87．5／3．782／76O．8I／O．57(D)3504／121S／582／68O．8I／O．42(D)4504／8／2430／15／3．784／78／46O．76／0．54／O．30(D)5304／8／2838／19／4．183／80／290．82／O．55／O．30(D)5504／8／2444／22／5．286／8l／480．80／0．62／0．30(D)6804／8／2880“O／6，588／83／32O．80／0，57／O．3l4．12．2堵转电流在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表9的规定。4．12．3堵转转矩、最大转矩电动机在额定电压时，堵转转矩、最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表9的规定。4．12．4最小转矩电动机在额定电压时，起动过程中的最小转矩的保证值应不低于1．2倍额定转矩。4．12．5转差率电动机转差率的保证值由制造厂向用户提供。4．12．6转动惯量电动机转子的转动惯量的保证值应符合表9的规定。表9堵转电流、堵转转矩、最大转矩对额定值之比的保证值及转子转动惯量保证值电机凸缘焦整皇煎撞整筮堑量盘挂堑额定电流额定转矩转子转动惯量止口直径极数N·m2380V／50Hz440V／60Hz380V／50Hz440V／60Hz380v／50Hz440V／60Hz(D)2504／84．5／2．55．5／3．51．6／1．82．O／2．22．O／1．82．2／2．O7．9(D)3504／124．5／2．55．5／3．51．6／1．82．0／2．22．O／1．82．2／Z．O25．0(D)4504，8，244．5／4．O／2．55．5／4．O／2．51．6／】．6／1．82．0／2．0／2。22．0／1．8／1．82．2，2．O，2．O52．O(D)5304／8／284．5／4．0／2．55．5／4．0／2．51．6／1．6／1．82．O／2．O／2．22．O／1．8／1_82．2／2．0／2．050．O(D)5504／8／244．5／4．0／2．55．5／4．0／2．51．6／1．6／1．82．O／2．O／2．22．0／1．8／1．8Z．2／2．O／2．065．O(D)6804／8／Z84．5／4．0／2．55．5／4．O／2．51．6／1．6／1．82．O／2．O／2．22．0／1．8／1．82．2／2．O／2．O120．O注：计算堵转电流对额定电流之比时所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不包括容差)求得。4．12．7窖差电动机电气性能保证值的容差及转子转动惯量保证值的容差应符合表10的规定。8 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载表10电气性能及转子转动惯量的保证值容差GB／T25291—2010序号名称容差教率目1额定功率在50kw及以下一15％(1一∞)额定功率在50kw以上一10％(1一∞)一1／6(1～cosd)2功率因数c05}最小绝对值o．02最大绝对值O．073堵转转矩保证值的(二甓)“(经协议可超过+z5“)4最小转矩保证值的一15蹦保证值的一10％，但计及容差后，转矩值应不小于额定转矩5最大转矩的1．6倍6堵转电流保证值的+20％7转差率(在额定负载和工作温度下)保证值的+20“8转子转动惯量保证值的±10“4．12．8绝缘电阻电动机定子绕组和制动器绕组(带通风机的应包括通风机电机绕组)对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热态时或温升试验后应不低于2Mn。在实际冷态时，应不低于30Mn。4．12．9耐电压4．12．9．1电动机绕组及制动器绕组对机壳和绕组相互问应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿或闪络，试验电压为工频，波形尽可能为实际正弦波，试验电压的有效值为2000V。4．12．9．2对已进行过耐电压试验的电动机，若需要，允许电动机安装后，运行前进行第二次耐电压试验，试验电压的数值为170。V。4．12．10匝间冲击耐电压电动机定子绕组在嵌线完成后应能承受匝间冲击耐电压试验而无故障，其冲击试验电压峰值为3100v，采用波前时间为o．2“s。若因试验设备限制，允许采用短时升高电压代替，即空载外施130％额定电压，历时5min，匝间绝缘无击穿或闪络，试验时允许提高频率或转速，但应不超过其额定值的115％，电动机每一速级的绕组应分别进行匝间冲击耐电压试验。4．12．11温升4．12．11．1当环境空气温度为45℃时，电动机定子绕组和制动器绕组的温升限值(电阻法)应不超过表11的规定。表11定子绕组和制动器绕组温升限值单位为开尔文绝缘等级F级H级温升限值1001204．1211．2轴承允许温度(温度计法)应不超过95℃。4．12．11．3当温升试验时，电机人口处的冷却介质温度(自冷式为环境温度)与4．12．11．1的规定不同时，绕组温升限值按GB755—2008中8．10表11的规定修正。4．12．12电源电压和频率变化电动机运行期间电源电压变化为额定电压的一10％～+6％，频率变化为额定频率的±5％时，电动机应能可靠工作。9 CB／T25291—20104．12．13空载电流不平衡度当三相电源平衡时，电动机每个速级的三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的士5％。4．12．14过载4．12．14．1当电源电压及频率为额定时，电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4．12．3规定的最大转矩(允许计人容差)历时15s而不发生损坏及有害变形。4．12．14．2电动机应能承受160蹦额定转矩历时2min而无损坏及有害变形。4．12．15超速电动机在空载情况下，应能承受1．5倍高速级同步转速的超速试验，历时2min，转动部分的机械结构应不发生有害变形。4．12．16起动次数电动机应能在额定电压及频率下，按表2的工作制及表12规定的每小时接通次数和换挡程序进行空载接通次数试验，电动机定子绕组及制动器绕组温升应符合4．12．1l的规定。表12每小时空载接通次数和换挡程序电机凸缘止口直径每小时换挡次数每小时总共4极8极12极24(28)极接通次数换挡程序(D)250350700l050O—一8—，4—，8一O(D)350350700l050(12)(12)(D)450370740l1102220O—+Z4—-O—-24(D)53037074011102220(28)(28)(D)550370740l1102220—，8—，4呻8—，24—"O(28)(D)680370740111022204．12．17制动器性能要求4．12．17．1制动器正常工作气隙为o．6mm～2．omm。当气隙为2．omm时，制动器线圈电压降到额定电压的80％时，在电动机规定的使用范围内制动器应能有效吸合，且不应产生二次吸合。4．12．17．2制动器的制动力矩应能使气隙在2mm时使电动机低速级在额定转矩下1．os内制动。其制动力矩应不小于表2的规定。4．12．17．3制动器断电制动时，为避免在制动器线圈上产生高电压，必须在控制屏(箱)中并联一个放电电阻，放电电阻的阻值应为(8～15)倍制动器线圈电阻值。4．12．18堵转电动机的低速级在额定电压及额定频率时，在实际冷却状态下应能承受1min堵转，电动机无损坏及有害变形，但允许转子冒烟。4．12．19耐潮性能电动机和制动器应具有耐潮性能，经55℃6周期交变湿热试验后应满足下列要求：a)电动机定子绕组对机壳及绕组相互问(带通风机的应包括通风机电机绕组)的绝缘电阻应不低于1．32Mn，制动器线圈对机壳的绝缘电阻应不低于1_oMn；b)电动机绕组和制动器线圈(包括风机电动机绕组)对机壳及绕组相互间应能承受1700V历时1min的耐电压试验而无击穿和闪络；c)电动机金属电镀件和化学处理件的外观应不低于JB／T4159一1999中规定的三级要求}d)绝缘材料、塑料等零部件的外观应不低于JB／T4159—1999中规定的三级要求；10 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T25291—2010e)表面油漆附着力不低于JB／T4159—1999中规定的二级要求。4．12．20耐盐雾性能电动机和制动器(包括风机电机)的金属电镀零部件经盐雾试验应符合JB／T41591999中表3的规定。4．12．21防霉性能电动机和制动器(包括风机电机)的绕组和绝缘零件应具有防霉性能，经28d试验后应不低于2423．16—2008中规定的二级要求。4．12．22倾斜和摇摆电动机应能承受船舶工作条件的倾斜和摇摆，电动机按4．2e)规定的条件进行倾斜和摇摆试验后，轴承温度应不超过95℃，且润滑油(脂)应无泄露，制动器应能正常工作。4．12．23振动烈度电动机高速级在空载时测得的振动烈度(有效值)应不超过表13的规定。表13振动烈度凸缘止口直径250～350450～680振动烈度限值2．83．54．12．24噪声电动机高速级在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不大于表14的规定，噪声限值的容差为+3dB(A)。表14空气噪声限值单位为分贝额定转速n。额定功率尸一kWnN≤960960<“N≤1320l320