GBT25969-2010家用太阳能热水系统主要部件选材通用技术条件.pdf 17页

'ICS21．260F01a雪中华人民共和国国家标准GB／T25969—2010家用太阳能热水系统主要部件选材通用技术条件SpecificationofmaterialselectingI"ormainpartsofdomesticsolarwaterheatingsystem2011—01—10发布2011—05-01实施丰瞀鬻紫瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会促19 GB／T25969—2010目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·3术语和定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·4选材原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·5技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·5．1集热器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·5．2贮热水箱⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·5．3支架⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·5．4管路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·6检验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·7检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·附录A(规范性附录)主要部件技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯·附录B(规范性附录)主要部件试验方法对应标准⋯⋯“I12345679他 www.bzfxw.com刖暑GB／T25969—2010本标准是GB／T19141—2003《家用太阳热水系统技术条件》的配套标准。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会、全国太阳能标准化技术委员会提出。本标准由全国太阳能标准化技术委员会(sAc／Tc402)归口。本标准负责起草单位；皇明太阳能股份有限公司、中国标准化研究院。本标准参加起草单位：国家太阳能热水器质量监督检验中心(北京)、国家太阳能热水器质量监督检验中心(武汉)、山东亿家能太阳能有限公司、北京清华阳光能源开发有限责任公司、江苏华扬太阳能有限公司、北京市太阳能研究所有限公司、北京天普太阳能工业有限公司。本标准主要起草人：徐志斌、贾铁鹰、郑瑞澄、何涛、张晓黎、袁家普、张立峰、曹静、赵娟、马立兵、高连奎、于良。 www.bzfxw.com家用太阳能热水系统主要部件选材通用技术条件GB／T25969—20101范围本标准规定了家用太阳能热水系统主要部件的选材原则、技术要求、检验方法、检验规则。本标准适用于贮热水箱容积不大于o．6m3家用太阳能热水系统的主要部件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T706热轧型钢GB／T1043．1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB／T1527铜及铜合金拉制管GB／T1634．2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB／T1732漆膜耐冲击性测定法GB／T1740漆膜耐湿热测定法GB／T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB／T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB／T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB／T2059铜及铜合金带材GB／T2406．2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB／T2518连续热镀锌钢板及钢带GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分；按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB／T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB／T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB／T3880．1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB／T3880．2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB4706．12家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求GB5237．2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB5237．3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB5237．4铝合金建筑型材第4部分；粉末喷涂型材GB／T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB／T6424平板型太阳能集热器GB／T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB／T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB／T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB／T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB／T9341塑料弯曲性能的测定】 www.bzfxw.comGB／T25969—20109753色漆和清漆杯突试验10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法10799硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定11618．1铜管接头第1部分：钎焊式管件11618．2铜管接头第2部分：卡压式管件12002塑料门窗用密封条12936太阳能热利用术语13350绝热用玻璃棉及其制品13448彩色涂层钢板及钢带试验方法13452．2色漆和清漆漆膜厚度的测定13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法14978连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板16422．2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯17049全玻璃真空太阳集热管17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准17581真空管型太阳能集热器177942008柔性泡沫橡塑绝热制品18033—2007无缝铜水管和铜气管18742．2冷热水用交联聚丙烯管道系统第2部分：管材18742．3冷热水用交联聚丙烯管道系统第3部分：管件18992．2冷热水用交联聚乙烯(PE—x)管道系统第2部分：管材18997．1—2003铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管18997．2—2003铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管19141家用太阳热水系统技术条件19775玻璃一金属封接式热管真空太阳集热管21385金属密封球阀21558建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料23150热水器用管状加热器24798太阳能热水系统用橡胶密封件cJ／T111铝塑复合管用卡套式铜制管接头HJ／T363环境标志产品技术要求家用太阳能热水系统NY／T513家用太阳热水器电辅助热源QB／T2590贮水式热水器搪瓷制件3术语和定义12936确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1家用太阳能热水系统主要部件mainpartsofdom幅ticsol盯waterh朗tingsyst哪包括集热器、贮热水箱、支架、管路等家用太阳能热水系统的主要组成部件。3．2护托pmt忧tionbncket集热器中保护并支撑真空管尾部的元件。2 www.bzfxw.comGB／T25969—20103．3尾架t8ilstock集热器中固定护托以达到支撑真空管作用的部件，是支架的一部分。4选材原则家用太阳能热水系统首先应符合GB／T19141的规定，应充分考虑家用太阳能热水系统恶劣的室外工作条件，安全性及使用寿命，应遵循下列选材原则：4．1应优先选用具有成熟使用经验的材料，使用新材料前应对其性能进行全面严格的鉴定。4．2家用太阳能热水系统主要部件选材时应综合考虑各材料之间物理、化学和力学性能的相容性和匹配性。4．3内胆材料应具有良好的卫生、安全性和耐腐蚀性。4．4支架材料应具有良好的机械强度和耐候性。4．5焊接材料应使焊缝熔敷金属与母材强度和塑韧性相适应。4．6在满足上述各原则的基础上，应优先选用性价比高的材料。5技术要求5．1集热器5．1．1真空管集热器真空管集热器技术要求应符合GB／T17581的要求。5．1．1．1全玻璃真空太阳集热管应符合GB／T17049的要求。5．1．1．2玻璃一金属封接式热管真空太阳集热管应符合GB／T19775的要求。5．1．2平板集热器平板集热器技术要求应符合GB／T6424的要求。5．1．2．1吸热体5．1．2．1．1紫铜管应符合GB／T1527的要求。5．1．2．1．2紫铜带材料应符合GB／T2059的要求。5．1．2．1．3防锈铝板材料应符合GB／T3880．1、GB／T3880．2的要求。5．1．2．2透明盖板5．1．2．2．1太阳透射比r≥o．78。5．1．2．2．2耐冲击性：经冲击试验后，透明盖板应无划痕、翘曲、裂纹、破裂、断裂或穿孔等现象。5．1．2．3隔热体不允许使用石棉和含有氯氟烃化合物(cFCs)类的发泡物质。5．1．2．3．1聚氨酯泡沫塑料材料物理机械性能应符合GB／T21558的要求。5．1．2．3．2玻璃棉材料应符合附录A中表A．1的规定。5．1．2．4边框5．1．2．4．1粉末静电喷涂镀锌板应符合附录A中表A．2的规定。5．1．2．4．2铝型材5．1．2．4．2．1阳极氧化型材材料应符合附录A中表A．3的规定。5．1．2．4．2．2电泳涂漆型材材料应符合附录A中表A．4的规定。5．1．2．4．2．3粉末喷涂型材材料应符合附录A中表A．5的规定。5．1．2．5背板5．1．2．5．1镀锌板应符合GB／T2518的要求。5．1．2．5．2镀铝锌钢板3 www.bzfxw.comGB／T25969—20105．1．2．5．2．1镀铝锌钢板材料应符合GB／T14978的要求。5．1．2．5．2．2耐中性盐雾试验240h，缺陷面积不超过表面1％，保护评级不低于6级。5．1．2．5．3彩色涂层钢板应符合附录A中表A．6的规定。5．1．2．6密封胶条应符合附录A中表A．7的规定。5．2贮热水箱5．2．1水箱内胆应选用具有良好卫生安全性、耐腐蚀性和机械性能的材料。5．2．1．1不锈钢内腮材料应符合GB／T3280的要求。5．2．1．1．1主要化学成分应符合以下要求：碳的质量分数"(c)≤o．08％镍的质量分数t￡．(Ni)≥8％铬的质量分数”(cr)≥16％。5．2．1．1．2力学性能应符合以下要求：抗拉强度“≥485MPa屈服强度d02≥170MPa伸长率岛≥40％5．2．1．1．3非承压内胆公称厚度宜不小于o．5mm。5．2．1．1．4耐中性盐雾；试验240h，无缺陷，保护评级为10级。5．2．1．1．5卫生安全要求内胆放出的热水应无铁锈、异味，不应溶解有碍人体健康的物质；在浸泡水中重金属析出量应符合HJ／T363的要求。5．2．1．2承压内胆使用搪瓷材料应符合QB／T2590的要求。5．2．2水箱隔热体水箱隔热体使用材料应为微氟或无氟硬质聚氨酯泡沫塑料，不允许使用石棉和含有氯氟烃化合物(cFcs)类的发泡物质。物理机械性能应符合附录A中表A．8的规定。5．2．3水箱外壳应选用具有良好的耐腐蚀性能材料或进行表面防腐处理。外壳表面涂层应具有较强的附着力和耐候性。外壳表面对可见光的镜面反射比应不大于o．10并符合HJ／T363的相关要求。5．2．3一粉末静电喷涂镀锌板外壳技术要求同5．1．2．4．1。5．2．3．2铝型材外壳技术要求同5．1．2．4．2。5．2．3．3镀铝锌钢板外壳技术要求同5．1．2．5．2。5．2．3．4彩色涂层钢板外壳技术要求同5．1．2．5．3。5．2．4水箱密封件应符合GB／T24798的要求。5．2．5辅助电加热器5．2．5．1辅助电加热器(整机)的安全性、可靠性和加热性能应符合GB4706．12、NY／T513的要求。5．2．5．2电热元件应符合GB／T23150的要求，在浸泡水中重金属析出量应符合HJ／T363的要求。5．2．5．3电热元件接线盒5．2．5．3．1塑料燃烧性能：氧指数≥24。5．2．5．3．2负荷变形温度(使用弯曲应力1．80MPa的A法)≥65℃。5．2．5．3．3抗老化性(72h)，略变色，无变形、无粉化、无脆裂。4 www.bzfxw.comGB广r2∞69_-20105．3支架应选用具有良好的耐腐蚀性能材料或进行表面防腐处理。支架表面涂层应具有较强的附着力和耐候性。5．3．1支架强度和刚度应符合GB／T19141的要求。5．3．2粉末静电喷涂镀锌板材料技术要求同5．1．2．4．1。5．3．3铝型材支架材料技术要求同5．1．2．4．2。5．3．4角钢热镀锌或角钢静电喷涂支架材料5．3．4．1角钢应符合GB／T706的要求。5．3．4．2镀锌层应符合GB／T13912的要求，镀锌层厚度：40pm～65pm。5．3．4．3涂层性能技术要求应符合附录A中表A．2的规定。5．3．5尾架尾架材料同支架材料中5．3．1～5．3．3。5．3．6护托5．3．6．1简支梁冲击强度(缺口)≥5kJ／m2。5．3．6．2负荷变形温度(使用弯曲应力1．80MPa的A法)≥65℃。5．3．6．3弯曲强度≥66MPa，弯曲模量≥2400MPa。5．3．6．4抗老化性(72h)，略变色，无变形、无粉化、无脆裂。5．4管路卫生性能应符合GB／T17219的要求。5．4．1铝塑复合压力管5．4．1．1结构尺寸应符合GB／T18997．1—2003、GB／T18997．2—2003中表3的要求。5．4．1．2管环径向拉力管环径向最大拉力应不小于GB／T18997．1—2003、GB／T18997．2—2003中表4的规定值。5．4．1．3静液压强度铝塑管进行静液压强度试验时应符合GB／T18997．1—2003、GB／T18997．2—2003中表6的要求。5．4．1．4交联度交联铝塑管内外层塑料进行交联度测定时，出厂时其交联度对于硅烷交联应不小于65％；对于辐射交联应不小于60％。5．4．1．5耐冷热水循环性能管道系统按GB／T18997．1—2003、GB／T18997．2—2003中表9规定的条件进行冷热水循环试验时，试验中管材、管件及连接处应无破裂、泄露。5．4．2PE-x管材应符合GB／T18992．2的要求。5．4．3聚丙烯管材应符合GB／T18742．2的要求。5．4．4铜管材5．4．4．1尺寸及尺寸允许偏差应符合GB／T18033—2007中表2和表3的规定。5．4．4．2力学性能管材的室温纵向力学性能应符合GB／T18033—2007中表6的规定。 www.bzfxw.comGB／T25969—20105．4．4．3弯曲试验对外径不大于28mm的硬态管，应按GB／T18033—2007中表7规定的弯曲半径进行弯瞳试验，弯曲角为90。，用专用工具弯曲，试验后管材应无肉眼可见的裂纹或破损等缺陷。5．4．5铜管接头应符合GB／T11618．1、GB／T11618．2的要求。5．4．6卡套式铜制管接头应符合cJ／T111的要求。5．4．6．1连接可靠性管接头与管子连接应可靠，在常温下，应能承受表1中的拉拔力，持续60min连接处无松动和断裂，零件应无裂缝或损坏。表1管接头组件最小拉拔力管材外径／mm3225≤20拉拔力／N19307546105．4．6．2密封性在常温下，管接头密封性试验压力在1．oMPa下，保持3min不得渗漏。5．4．6．3静内压强度管接头按表2所规定的条件下做静内压强度试验时，零件不得损坏和变形，并不得渗漏。表2静内压强度试验试验温度／℃静内压强度／MPa试验时何／h82士22．72士0．07105．4．6．4热循环管接头和管子构成的组件在(690±69)kPa的内部压力下，外部温度在15℃～82℃之间作1ooo次热循环，组件不应分离和渗漏。5．4．7聚丙烯管件应符合GB／T18742．3的要求。5．4．8金属密封球阀应符合GB／T21385的要求。5．4．9保温管17794—2008的要求除下述内容外均适用。17794—2008的5．3修改为：表观密度≥22kg／m3且≤95kg／m3。6检验方法6．1集热器6．1．1真空管试验方法见附录B中表B．1。6．1．2平板集热器6．1．2．1吸热体材料试验方法见附录B中表B．2。6．1．2．2透明盖板6．1．2．2．1从平板型太阳能集热器透明盖板材料上截取试片，采用波长范围不小于250nm～2500nm的配有积分球装置的分光光度计，测定其太阳透射比。6．1．2．2．2耐冲击性：水平放置透明盖板，使直径为o．02m(质量约32g)的表面光滑的钢球从o．5m的高度、静止状态、并不施加外力的情况下自由落到透明盖板的中央部分，落点要落人距中心o．1m的6 www.bzfxw.comGB／T25969—2010范围之内，检查盖板有无损坏。6．1．2．3隔热体材料试验方法见附录B中表B．3。6．1．2．4边框6．1．2．4．1粉末静电喷涂镀锌板试验方法见附录B中表B．4。6．1．2．4．2铝型材试验方法见附录B中表B．5。6．1．2．5背板6．1．2．5．1镀锌板按GB／T2518规定的方法进行检测。6．1．2．5．2镀铝锌钢板试验方法见附录B中表B．6。6．1．2．5．3彩色涂层钢板按GB／T13448规定的方法进行检测。6．1．2．6密封胶条按GB／T12002规定的方法进行检测。6．2贮热水箱6．2．1水箱内胆6．2．1．1不锈钢内胆材料试验方法见附录B中表B．7。6．2．1．2承压内胆使用搪瓷材料按QB／T2590规定的方法进行检测。6．2．2水箱隔热体材料试验方法见附录B中表B．8。6．2．3水箱外壳6．2．3．1粉末静电喷涂镀锌板外壳试验方法见附录B中表B．4。6．2．3．2铝型材外壳试验方法见附录B中表B．5。6．2．3．3镀铝锌钢板外壳试验方法见附录B中表B．6。6．2．3．4彩色涂层钢板外壳技术要求同6．1．2．5．3。6．2．4水箱密封件按GB／T24798规定的方法进行检测。6．2．5辅助电加热器试验方法见附录B中表B．9。6．3支架6．3．1支架强度和刚度按GB／T19141规定的方法进行检测。6．3．2粉末静电喷涂镀锌板材料试验方法见附录B中表B．4。6．3．3铝型材支架材料试验方法见附录B中表B．5。6．3．4角钢热镀锌或角钢静电喷涂支架材料试验方法见附录B中表B．10。6．3．5尾架尾架材料试验方法同6．3．1～6．3．3。6．3．6护托材料试验方法见附录B中表B．11。6．4管路卫生性能按GB／T17219的规定方法进行检测，材料试验方法见附录B中表B．12。7检验规则7．1采购部件检验生产厂应要求供方需提供全部质量认证证明、质量保证书、认证证书、型式试验报告等，需要安全认证时必须提供安全认证证书。7．2型式检验有下列情况之一者需进行型式检验：a)新产品定型鉴定；b)正式生产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年至少进行一次；7 www.bzfxw.comGB／T25969—2010d)进厂检验结果与上次型式检验有较大差异；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7．3抽样方案a)入厂检验抽样方案执行GB／T2828．1；b)型式检验抽样方案执行GB／T2829。 www.bzfxw.com附录A(规范性附录)主要部件技术要求表A．1～表A．8为主要部件的技术要求。表A．1玻璃棉材料技术要求GB／T25969—2010项目性能指标密度／(kg／m3)≥32导热系数／[w／(m·K)]≤0．046质量吸湿率／％≤5憎水率／％≥98燃烧性能级别A级(不燃材料)表A．2粉末静电喷涂镀锌板材料技术要求项目性能指标镀锌板GB／T2518-涂层厚度平光粉末：50pm～70pm，皱纹粉末：60pm～90pm附着性不低于2级耐冲击性经冲击试验，涂层无开裂或脱落现象抗杯突性经杯突试验，涂层无开裂或脱落现象涂层性能经1000h中性盐雾试验后，目视检查试验后的涂层表面，耐盐雾腐蚀性应无起泡、脱落或其他明显变化经1000h湿热试验后，目视检查试验后的涂层表面，应无耐湿热性起泡、脱落或其他明显变化经250h氙灯照射人工加速老化试验后，粉化程度。级，失耐候性光率和变色色差值至少达到1级a镀锌板材料符合GB／T2518的要求，表面处理采用非钝化的方式。表A．3阳极氯化型材材料技术要求项目性能指标阳极氧化膜平均膜厚≥10“m阳极氧化膜经硝酸预浸的碑铬酸试验，其质量损失值应不封孔质量大于30mg／dm2耐磨性落砂试验磨耗系数≥300g／“m经313B荧光紫外灯人工加速老化试验后，电解着色膜变色耐候性程度应至少达到1级，有机着色膜变色程度应至少达到2级 GB／T25969—2010表A．4电泳涂漆型材材料技术要求项目性能指标经铅笔划痕试验，A、B级漆膜硬度≥3H，s级漆膜硬度漆膜硬度≥1H漆膜附着性漆膜干附着性和湿附着性均达到0级落砂试验后，落砂量A级≥3300g，B级≥3000g，s级耐磨性≥2400g经氙灯人工加速老化试验1000h后，粉化程度达到1级，耐候性光泽保持率≥80％，变色程度≤1级表A．5粉末喷涂型材材料技术要求项目性能指标涂层厚度装饰面上涂层最小局部厚度≥40um漆膜附着性漆膜千附着性、湿附着性和沸水附着性均达到O级耐冲击性经冲击试验，涂层无开裂或脱落现象抗杯突性经杯突试验，涂层无开裂或脱落现象经1000h乙酸盐雾试验后，目视检查试验后的涂层表面，耐盐雾腐蚀性应无起泡、脱落或其他明显变化经1000h湿热试验后，目视检查试验后的涂层表面，应无耐湿热性起泡、脱落或其他明显变化经氤灯照射人工加速老化试验1000h后，变色程度耐候性≤5级，光泽保持率>50％表A．6彩色涂层钢板材料技术要求项目性能指标涂层厚度≥20Ⅱm光泽度≤70弯曲试验T弯值≤5T反向冲击试验冲击功≥6J，涂层无开裂或脱落现象表A．7密封胶条材料技术要求项目性能指标拉伸断裂强度≥7．5MPa拉伸强度保留率≥85％热空气老化性能(100℃×72h)伸长率保留率≥70“加热失重≤3％压缩永久变形(压缩率30％，70℃×24h)<75％耐臭氧性(50×10～，伸长20％，40℃×96h)不出现龟裂 表A．8硬质聚氨酯泡沫塑料材料技术要求项目性能指标表观芯密度／(kg／m3)28～37，水箱中部取样压缩强度／kPa≥110导热系数／[w／(m-K)]≤O．022闭孔率／％≥92低温尺寸稳定性(一20℃，24h)／％≤1高温尺寸稳定性(70℃，48h)／％≤111 GB／T25969—2010附录B(规范性附录)主要部件试验方法对应标准表B．1～表B．12为主要部件试验方法对应标准。表B．1真空管集热部件材料试验方法材料试验方法全玻璃太阳集热管17049玻璃一金属封接式热管真快太阳集热管19775表B．2平板集热器吸热体材料试验方法材料试验方法紫铜管1527紫铜带2059防锈铝板3880．1、GB／T3880．2表B．3平板集热器隔热体材料试验方法材料试验方法聚氨醑泡沫塑料21558玻璃棉GB／T13350表B．4粉末静电喷涂镀锌板材料试验方法材料及性能试验方法镀锌板2518涂层厚度13452．2附着力9286耐冲击性1732，重锤(1000g土1g)固定高度≥50cm涂层性能，应在涂层固化并抗杯突性9753，压陷深度为6mm放置24h之后进行耐盐雾腐蚀性1771耐湿热性1740耐侯性1865中方法1，连续照射250h}GB／T1766进行评级表B．5铝型材材料试验方法材料试验方法阳极氧化型材GB5237．2电泳涂漆型材GB5237．3粉末喷涂型材GB5237．4表B．6镀铝锌钢板材料试验方法材料及性能试验方法镀铝锌钢板14978耐中性盐雾试验10125试验；GB／T6461进行评级 表B．7不锈钢材料试验方法GB／T25969—2010材料及性能试验方法主要化学成分、力学性能GB／T3280应在距边沿≥40mm的任意点涮量．用经计量鉴定合格厚度的千分尺测量，且使用精度≥o．01mm耐中性盐雾试验GB／T10125试验}GB／T6461囊行评级⋯卫生安全性能GB／T1914l、H，／T363裹B．8水箱啊热体材料试验方法材料及性能试验方法表观芯密度GB，T6343压缩强度GB／T8813尺寸稳定性GB／T8811，试验条件为(70士2)℃，(一25土3)℃导热系数GB／T10294闭孔率GB／T10799表B．9辅助电加热器试验方法元件及性能试验方法安全性、可靠性、加热性能GB4706．12、NY／T513电热元件GB／T23150、HJ／T363氧指数GB／T2406．2电热元件接线盒负荷变形温度GB／T1634．2抗老化性GB／T16422．2，黑板温度为(65土3)℃，相对湿度为(50士5)％表B．10角钢热镀锌或静电喷涂材料试验方法材料及性能试验方法角钢GB／T706镀锌层GB／T13912涂层性能见表A．4表B．11护托材料试验方法材料及性能试验方法简支梁冲击强度GB／T1043．1负荷变形温度GB／T1634．2弯曲强度弯曲模量试验GB／T9341，试验速度为2mm／miIl抗老化试验GB／T16422．2，黑板温度为(65士3)℃，相对湿度为(50士5)％ GB／T25969—2010表B．12管路材料试验方法材料试验方法铝塑复合管18997．1—2003、GB／T18997．2—2003PE_x管材18992．2聚丙烯管材18742．2铜管材18033—2007铜管接头11618．1、GB／T11618．2聚丙烯管件18742．3金属密封球阀21385保温管17794—200814'