• 83.48 KB
  • 2022-04-22 13:38:06 发布

GBT26700-2011门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料.pdf

  • 5页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'ICS83100G30a目中华人民共和国国家标准GB/T26700--2011门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料Rigidpolyurethane(PUR)cellularplasticsusedfordoorsfilling2011—06-16发布2011—12-01实施宰瞀嚣紫瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会“19 刖菁GB/T26700--20本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本标准起草单位:江苏省化工研究所有限公司、北京工商大学、江苏省聚氨酯产品质量监督检测站本标准主要起草人:吴吴、陈倩、张志忠、许晓辰。 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T26700--201范围本标准规定了门体填充用硬质聚氨酯泡辣塑料的分类、要求、试验方法和检验规则。本标准适用于以多元醇与多异氰酸酯为主要原料发泡生产制备,用于填充防盗门、安全门、进户门、车库门等门体及类似用途的硬质聚氨酯泡沫塑料。本标准不适用于以保温为主要用途的门体用硬质聚氨酯泡沫塑料(如冷库门等)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T29181998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T63432009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T88112008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T88132008硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T102942008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T102952008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T107992008硬质泡诛塑料开孔和闭孔体积百分率的测定GBJ881985驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范3分类产品按发泡工序不同分为两类:I类:前发泡,即先进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡,后喷涂面漆和烘烤;一一Ⅱ类:后发泡,即先进行喷涂面漆和烘烤,后进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡。4要求41产品的物理力学性能应符合表1要求。表1物理力学性能性能指标项目单位I类Ⅱ类表观芯密度‘≤kg/m’压缩强度或10“形变时的压缩应力≥导热系数≤W/(m·K)开孔率≥“降噪系数‘≥ GB/T26700—20袁1(续)性能指标项目单位I粪Ⅱ类尺寸稳定性220℃30rain长/宽/厚≤70℃48h长/宽/厚≤%30℃48h长/宽/厚≤55℃相对湿度95姘48h长/宽/厚≤8表观芯密度可由供需双方商定。b降噪系数是否考核由供需双方商定,不作为仲裁指标。42燃烧性能燃烧性能应符合应用领域的相关法规和规范的要求5试验方法51试样制备I类产品的样品应在温度(23士2)℃,相对湿度50%±5%的条件下,模拟制各,并从样品的中部取芯材切取试样。Ⅱ类产品的样品可直接将门体产品解剖取样,并从样品的中部取芯材切取试样,也可在温度(23±2)℃,相对湿度50%±5%的条件下,模拟制备。52状态调节和试验环境试样应在温度(23±2)℃,相对湿度50%±5%的条件下进行不少于16h的状态蒯节,试验按29181998中23/50二级环境条件进行。53表观芯密度按GB/T63432009的规定进行。试样尺寸(50±1)mmx(50±1)mm×(jo±1)mM,试样数量8个。5.4压缩强度或10%形变时的压缩应力按GB/T88132008的规定进行,试样尺寸(50土1)mm×(60士1)mM×(50±1)Mm,试样数量5个。测量极限屈服应力或lo“形变时的压缩应力,哪一种情况先出现,结果取哪一种情况的应力。5.5导热系数按GB/T102942008的规定进行,也可按GB/T102952008的规定进行。测试平均温度为23℃,建议冷热板温差不大于25℃,仲裁试验按GB/T102948008的规定进行。56开孔率按GB/T107992008的规定进行。57降噪系数按GBJ881985的规定进行。用在250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz时测得的吸声系数的平均值作为降噪系数,试样厚度为30mM。58尺寸稳定性5.8.1高温尺寸稳定性按GB/T881I--2008的规定进行,试样尺寸(1004-1)Mm×(i00土1)mm×(28士1)mm,每一试验条件试样数量3个。试验条件分别为温度(220士2)℃、时间30rain和温度(70±2)℃、时间48h。5.8.2低温尺寸稳定性按GB/T881120。8的规定进行,试样尺寸(100+1)mMx(1004-1)ip.mX(85士1)mM,每一试验2 GB/T26700--20条件试样数量3个。试验条件为温度(30士2)℃、时间48h。5.83湿热尺寸稳定性按GB/T88112008的规定进行,试样尺寸(100士1)mm×(100±1)mm×(25±1)mm,每一试验条件试样数量3个。试验条件为温度(55±2)℃、相对湿度95%士5%,时间48h。5.9燃烧性能按应用领域的相关法规和规范中的试验方法进行。6检验规则6.1检验分类61.1出厂检验I类产品的出厂检验项目为密度、压缩强度、220℃尺寸稳定性;Ⅱ类产品的出厂检验项目为密度、压缩强度、70℃尺寸稳定性、一30℃尺寸稳定性(48h)。61.2型式检验型式检验为第4章中除了降噪系数以外的全部项目,降噪系数是否考核由供需双方商定。有下列情况之一时应进行型式榆验:a)新产品试制的定型鉴定;b)正式生产后,如结构、原料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时每半年进行一次检验;d)产品长期停产半年后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。62组批和抽样621组批同一原料、同一配方、同一工艺条件,数量不超过10t组合聚醚为一拙,连续生产7d,不足10t,以7d的生产量为一批。62.2抽样随机从每批中抽取或制各样品进行检验。6.3判定规则6.3.1有任何一项不合格时,应重新从原批中双倍取样,对不合格项目进行复验,若复验结果全部合格,则该批合格,否则该批为不合格。6.32用户应在原料保质期内按本标准进行验收。'