GBT26717-2011自来水笔及其笔尖.pdf 14页

'ICS97．180Y50囝亘中华人民共和国国家标准GB／T26717—20112011-06-16发布自来水笔及其笔尖Fountainpensandnibs2011—12-01实施宰瞀鹳紫瓣訾糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仪⋯ 刖置GB／T26717—2011本标准修改采用日本工业标准JISs6025：2002{自来水笔及其笔尖》(日文版)。本标准根据日本工业标准重新起草，本标准与JISS6025：2002相比主要差异如下：——删除了JISs6025：2002中的第3章“定义”和第4章“各部件的名称”，有关术语和定义见QB／T2992．1—2008《笔类产品术语第1部分：自来水笔》；——删除了JISs6025：2002中的第7章“结构”和第8章“材料”；——“质量”改为“要求”(本标准中的第4章；JISS6025：2002中的第6章)；——“检查方法”改为“检验规则”(本标准中的第6章；JISS6025：2002中第10章)；——“表示”改为“标志、包装、运输、贮存”(本标准中的第7章；JISS6025：2002中的第11章)。本标准与JISS6025：2002的技术性差异及其原因见附录B。本标准是在原轻工业行业标准QB／T2775--2006《自来水笔》的基础上制定。本标准与QB／T27752006相比主要变化如下：——修改了标准名称；——删除了铱金笔的质量等级(QB／T27752006中的3．2)；——增加了储水结构分类(本标准中的3．2)；——删除了初写性能、笔尖滑度、笔夹夹着力、饰面理化性能(保留镀层抗蚀性)要求和试验方法(本标准中的4．1、5．4，QB／T2775--2006中的第4章、5．1、5．2、5．6、5．7)；——修改了连续书写、抗漏水性项目名称和要求(本标准中的4．1、5．6、5．8，QB／T27752006中的第4章、5．3、5．4)；——增加了镀层耐久性、金属笔夹弹性、笔尖外观、铱粒缝隙宽度、笔尖磨耗度、铱粒牢固度、笔夹含金量(成色)、可迁移元素含量和笔套安全的要求和试验方法(本标准中的4．1、4．2、4．3、5．2、5．3、5．9、5．12、5．13、5．14、5．15)；——增加了一般要求(本标准中的5．1)；——吸水量试验中增加了墨水囊式的试验方法(本标准中的5．5)；——间歇书写试验中增加了B法(本标准中的5．7)；——修改了型式检验的样本量(本标准中的6．2，QB／T27752006中的6．1．4)。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化技术委员会(sAc／Tc378)归口。本标准起草单位：上海市制笔工业研究所、上海乐美文具有限公司、青岛昌隆文具有限公司、贝发集团股份有限公司、宁波文魁笔业有限公司、上海金万年实业发展有限公司、中韩晨光文具制造有限公司、英雄金笔厂有限公司、浙江省丽水传人笔业有限公司。本标准主要起草人：陈景强、戚光明、伏元龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB61401985、GB／T6140--1995；——QB／T27752006。 1范围自来水笔及其笔尖GB／T26717—2011本标准规定了自来水笔的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于具有蓄贮书写墨水装置和点有铱粒的金属笔尖、应用毛细原理书写的自来水笔。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装储运图示标志(GB／T19l一2008，ISO780：1997，MOD)GB／T2828．1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859—1：1999，IDT)GB／T6388运输包装收发货标志GB／T12654--2008书写纸GB／T18043首饰贵金属含量的测定x射线荧光光谱法GB210272007学生用品的安全通用要求3分类3．1自来水笔按笔尖材料不同分为金笔和铱金笔。金笔笔尖用金合金制成，铱金笔笔尖用耐酸不锈钢制成，尖端均点焊铱粒(耐磨合金)。3．2自来水笔的储水结构分为吸入式和墨水囊式，吸人式又分为揿胆式吸水器和活塞式吸水器。3．3自来水笔按笔尖的结构造型可分为暗尖型、明尖型、半明尖型和弯尖型。4要求4．1自来水笔的外观和性能应符合表1规定。表1试验方法项目名称。要求1．表面光洁，无擦伤、裂纹等缺陷；2．整笔无明显歪斜；5．2外观3．零部件装配平服、牢固；4．标志字迹清晰贵金属镀层≥60s，不露基体5．3镀层耐久性6镀铬层≥90s，不露基体5．4镀层抗蚀性≥3rain，不露基体5．5吸水量‘／mL≥0．65．6书写性能连续书写20rain，断线≤3个“8”字 GB／T26717—201I表1(续)试验方法项目名称要求5．7间歇书写100mm内能正常书写5．8抗漏性≥9．3kPa，不滴漏墨水5．9金属笔夹弹性无缝隙5．10耐冲击性1m高度水平跌落，能正常书写，零部件无开裂、变形、脱落5．11笔套拉力／N≥2．458不适用于金、银镀层和不锈钢基材。b储水结构为墨水囊式时，可称为储水量。4．2笔尖的外观和性能应符合表2规定。表2试验方法项目名称要求1．无瑕疵、弯曲；2．铱粒两爿大小均匀，无明显高低；5．2外观3．铱粒无砂眼、碎裂、锐角；4．标志字迹能识别5．】2铱粒缝隙宽度／ram≤0．03笔尖磨耗度≤1．2特细／ram≤0．305．13线迹宽度特粗／mr．≥0．80铱粒牢固度不脱落5．14笔尖含金量(成色)‘应与笔尖含金量标志相符8适用于金笔笔尖。4．3未成年学生使用的自来水笔，笔杆(包括笔套)上的涂层和随笔附带的墨水中可迁移元素含量应符合GB21027--2007中3．1的规定，笔套安全应符合GB21027--2007中3．7的规定。5试验方法5．1一般要求5．1．1环境条件若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行：a)环境温度：15℃～25℃；b)相对湿度：50％～80％。5．1．2试验用墨水a)表面张力：35mN／m～60mN／m；b)相对粘度(25℃)：1．05～2．09；c)颜色：蓝色。试验用墨水的配制方法见附录A。5．1．3试验用书写纸符合GB／T12654--2008中定量规格为70g／m2的书写纸。2 GB／T26717—20115．2外观试验5．2．1试验器具10倍以上放大镜。5．2．2方法与步骤在200|x～250Ix光照度下，采用目测方法检查自来水笔外观，应符合表1规定的要求。采用放大镜检查笔尖外观，应符合表2规定的要求。5．3镀层耐久性试验5．3．1器具与材料a)锥角为60。的漏斗，管脚长50mm，管脚内径为(5．5±0．1)mm；b)金刚砂(368或468绿碳化硅)。注：金刚砂使用次数以300次为限。5．3．2方法与步骤5．3．2．1按图1构成镀层耐久性试验装置，将金刚砂落下量调整为(450110)g／min，从漏斗的开关板落砂口到试样的距离为250ITxm。单位为毫米11——落下量调节装置；2——补给桶；3——漏斗；4——开关板；5——试样。图1镀层耐久性试验装置5．3．2．2使试样与垂直落下的金刚砂所形成的夹角为45。，打开开关板使金刚砂落到试样上。5．3．2．3达到表1规定的时间后，目测试样应不露出基体。5．4镀层抗蚀性试验5．4．1试验器具a)水浴锅； GB／T26717—2011b)分辨力不低于1℃的温度计；c)500mL烧杯；d)500mL量筒。5．4．2试剂a)盐酸(GB／T622)；b)乙醇(GB／T678)。5．4．3方法与步骤5．4．3．T将盐酸和蒸馏水按l：z的比例充分混和作为试验溶液。5．4．3．2用量筒取上述试验溶液250mL，盛于500mL的烧杯内，然后置于(254-2)℃有恒温装置的水浴锅内。5．4．3．3用脱脂药棉蘸乙醇擦拭试样，除去表面油脂，并自然干燥。5．4．3．4将试样全部爱人试验溶液中，并保持至表l规定的时间。5．4．3．5从试验溶液中取出试榉，洗净，目测试样应不露出基体(不含商标、线脚、切口处)。5．5瑕水量试验5．5．1试验仪器分辨力不低于o．Olg的天平。5．5．2方法与步骤吸(储)水量的试验按以下方法进行，墨水容量的换算方式为1mL相当于1g。5．5．2．1揿胆式吸水器5．5．2．1．1将未吸入墨水的试笔用天平称重。5．5．2．1．2将试笔笔尖浸入墨水中，连续8次揿压笔胆，使之吸入墨水。5．5．2．1．3把试笔再次称重，按式(1)求出吸水量。应符合表1规定的要求。mA—m2一m1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)式中：m。～吸水量，单位为克(g)；m。——吸入墨水后试笔的质量，单位为克(g)；m，——吸人墨水前试笔的质量，单位为克(g)。计算结果表示到小数点后一位。5．5．2．2活塞式吸水器5．5．2．2．1将未吸人墨水的试笔甩天平称重。5．5．2．2．2将试笔吸水器的活塞位移至头部位置。然后将笔尖浸入墨水，并使活塞位移至尾部往返两次吸人墨水。5．5．2．2．3按5．5．2．1．3进行。5．5．2．3墨水囊式将未经使用的墨水囊用天平称重，然后取出墨水囊中的全部墨水，把墨水囊再次称重，按式(2)求出储水量。应符合表1规定的要求。mB=m3一m‘⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)式中：m。——储水量，单位为克(g)；m，一～墨水囊及墨水的质量，单位为克(g)；m。一～空墨水囊的质量，单位为克(g)。计算结果表示到小数点后一位。 GB／T26717—20115．6书写性能试验5．6．1试验仪器a)离心机；b)连续书写机。5．6．2试验条件a)环境温度：20℃～30℃；b)相对湿度：50％～80％。5．6．3方法与步骤5．6．3．1将试笔吸人墨水，并浸于30℃～35℃墨水中3h(墨水浸至尖套或笔项中部)，期间1．5h后，重复吸人并排出墨水3次～5次，使书写部件充分湿润，然后用离心机甩去试笔内墨水。5．6．3．2将连续书写机的书写速度调至(80±10)个“8”宇／min，夹具质量为(25-k-_3)g。5．6．3．3将经湿润处理的试笔吸足墨水，笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁脱脂纱布上20S，然后将试笔插在连续书写机夹笔架上(与水平面成50。～70。)，启动电动机，连续书写至表1规定时间，累计断墨水线述应不超过3个“8”字。5．6．3．4墨水囊结构参照以上方法进行。注：连续书写开始前按5．13．2．2作线迹宽度留样。5．7间歇书写试验5．7．1仪器与器具a)间歇仪；b)60g或100g专用砝码。5．7．2方法与步骤5．7．2．1A法5．7．2．1．1将经湿润处理的试笔吸足墨水，笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁脱脂纱布上20S。5．7．2．1．2将间歇仪调至温度(35±2)℃，相对湿度60％～70％，风速(o．6士o．1)m／s。5．7．2．1．3将在纸上划出正常线迹的试笔插入间歇仪测定孔中(试笔笔尖正面朝下与插孔平面垂直)，记下起测时间，金笔放置2min；铱金笔放置15rain。5．7．2．1．4试笔达到规定时间后取出，将专用砝码(暗尖型60g，明尖型、半明尖型和弯尖型100g)套在试笔头部，以50。～70。的书写角度，约20mm／s的书写速度在书写纸上划线，应符合表1规定的要求。5．7．2．2B法5．7．2．2．1按5．7．2．1．1准备试笔。5．7．2．2．2将在书写纸上划出正常线迹的试笔，在水平状态下放置30min。5．7．2．2．3按5．7．2．1．4进行试验，应符合表1规定的要求。5．7．2．2．4将在书写纸上划出正常线迹的试笔，套上笔套，笔尖向上并以垂直状态放置3d后，按5．7．2．1．4进行试验，应符合表1规定的要求。本方法为仲裁试验方法。5．8抗蔫性试验5．8．1仪器与材料a)减压仪；b)离心机；c)微型注射器或直形点滴管。5 GB／T26717—20115．8．2试样制备5．8．2．1试笔湿润处理按5．6．3．1方法进行。5．8．2．2定量滴入墨水装有吸人式吸水器的试笔，滴入该试笔笔胆容量一半的墨水；装有墨水囊的试笔，滴人该试笔墨水囊容量一半的墨水。将加好墨水的试笔(笔尖朝上)放人离心机甩动，使墨水甩入吸水器或墨水囊内，取出后用手指轻轻弹击，使墨水流至吸水器或墨水囊头部。5．8．3方法与步骤5．8．3．1将减压仪减压速度调至10．7kPa／min～12kPa／min。5．8．3．2将试笔笔尖朝下垂直插入笔架，置于减压仪真空罩内，封闭真空罩抽真空，当真空度达到表1规定值后，试笔应不滴漏墨水。5．9金属笔夹弹性试验5．9．1试验器具厚度为3mm的插片(木片、塑料片、金属片均可)。5．9．2方法与步骤将插片插入笔套与笔夹夹珠之间，放置10min后取下插片，检查笔套与笔夹夹珠之间应无缝隙。5．10耐冲击性试验5．10．1试验器具厚度为30mm的杉木板。5．10．2方法与步骤5．10．2．1在地上放置30mm厚的杉木板。5．10．2．2使套有笔套的试笔轴线与板面保持平行，从离地面1m高度处向板面自由落下一次。5．10．2．3检查试笔，应书写正常，无断线现象；零部件应无开裂、变形、脱落。5．11笔套拉力试验5．11．1试验仪器a)笔套疲劳仪；b)分辨力不低于0．01N的拉力仪}c)分辨力不低于0．01N的测力仪。5．11．2方法与步骤5．”．2．1内簧型5．11．2．1．1先将测力仪调零位，然后将笔套套在笔体上，让笔套顶端与测力仪受力面接触，再缓缓加轴向力至(4．9土0．5)N使笔套与笔体插紧。5．11．2．1．2将插紧后的笔套、笔杆分别固定于拉力仪的夹具上，将笔套沿笔杆轴线方向慢慢拔出，笔套与笔体脱离时拉力仪的示值应符合表1规定的要求。5．11．2．2锁紧型5．11．2．2．1将试笔的笔套、笔杆分别固定于笔套疲劳仪的夹具上，调整夹具，开动仪器，以(1∞土20)次／m．m的速度使笔套与笔体套拔10000次。5．11．2．2．2将经疲劳后的试笔按5．11．2．1．2进行试验，应符合表1规定的要求。5．12铱粒缝隙宽度试验5．12．1试验仪器分辨力不低于0．01mm的投影仪。6 GB／T26717—20115．12。2方法与步骤将笔尖固定在投影仪工作平台上，测量铱粒的最小缝隙，应符合表2规定的要求。5．13笔尖磨耗度、线迹宽度和铱粒牢固度试验5．13．1试验仪器a)25g专用砝码；b)分辨力不低于0．01mm的读数显微镜；c)直尺。5．13．2方法与步骤5．13．2．1将经湿润处理的试笔吸足墨水，笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁脱脂纱布上20s。5．13．2．2将25g专用砝码套入试笔头部，使试笔与书写纸面成(55士5)。，沿直尺以约20mm／s的速度手划直线50mm，任意取5处书写线迹，用读数显微镜测出线迹宽度的低谷值，并计算出平均值b，。5．13．2．3以b。为特细或特粗自来水笔的线迹宽度值，应符合表2规定的要求。5．13．2．4按5．6的试验方法连续书写100rain，检查笔尖铱粒应不脱落，书写时间按书写性能试验后累计计算。5．13．2．5书写结束后，按5．13．2．2的方法进行试验，并计算出平均值bz，按式(3)求出笔尖磨耗度。应符合表2规定的要求。F—b2／b1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)式中：p——笔尖磨耗度；b：——书写结束后线迹宽度平均值，单位为毫米(mm)；b，——书写开始前线迹宽度平均值，单位为毫米(ram)。计算结果表示到小数点后一位。5．14笔尖含金量(成色)试验按GB／T18043进行试验，应符合表2规定的要求。5．15可迁移元素含量和笔套安全试验可迁移元素含量和笔套安全试验分别按GB21027--2007中4．1和4．6的规定进行。6检验规则6．1检验分类自来水笔的检验分型式检验和出厂检验。6．2型式检验’有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，应每年进行不少于一次型式检验”；d)产品停产3个月或3个月以上后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6．2．1自来水笔的型式检验项目按第4章所列全部项目逐项检验。6．2．2型式检验时，应从产品中随机抽取20个以上产品作为供验样本，取其中10个以上产品作为检验样本，检验合格率按单项计算。可迁移元素含量和笔套安全、笔尖含金量(成色)检验应一次合格。各1)可迁移元素含量的型式检验周期一般应不超过两年。 GB／T26717—2011检验项目中，书写性能、金笔抗漏性的合格率为100％。其他检验项目的合格率为90％。型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂；待解决问题，型式检验合格后，方可恢复出厂。6．3出厂检验6．3．1出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确定。6．3．2出厂检验按GB／T2828．1—2003规定的程序进行。6．3．3出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平(IL)、接收质量限(AQL)应符合表3的规定。表3检验水平接收质量限检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型(IL)(AQL)书写性能A5．6孓30．65外观5．2S-44．0问歇书写5．74．0抗漏性5．8一次4．0B金属笔夹弹性5．9}34O耐冲击性5．104．0铱粒缝隙宽度5．124．06．3．4批质量的判定原则：批质量的判定根据GB／T2828．1—2003按单项不合格品百分数表示，只有当产品同时达到A类、B类规定的接收质量限时，该检验批方可判为合格。6．3．5批检验后按以下原则处置：a)出厂检验合格批产品应附有产品合格证(章)方可出厂；b)出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100％的整理和返工，整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，则该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存7．1标志7．1．1产品标志每支自来水笔的表面应有如下标志：a)生产企业名称或其简称或注册商标；b)产品型号。7．1．2自来水笔的吸水器应有生产企业名称或其简称或注册商标。7．1．3自来水笔笔尖标志自来水笔笔尖应有如下标志：a)生产企业名称或其简称或注册商标；b)金笔应有含金量标志。7．1．4特细，特粗自来水笔应有相应标志。7．1．5销售包装标志产品销售包装上应有下列内容：8 GB／T26717—2011a)产品名称及商标；b)生产企业名称、地址；c)产品型号；d)数量；e)生产日期(年、月)；f)保质期；g)执行标准号。7．1．6运输包装标志产品运输包装上应标有下列内容：a)包装储运图示标志；b)运输包装收发货标志；c)包装箱外形尺寸及重量；d)内装产品数量ie)出厂日期；f)执行标准号。运输包装上的图示标志和收发货标志应符合GB／T191和GB／T6388的规定。7．2包装7．2．1销售包装和运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7．2．2销售包装和运输包装应完好、无破损。7．2．3包装内应附有产品合格证(章)。7．3运输7．3．1产品经运输包装后，可使用常用的交通工具运输。7．3．2产品在运输过程中严禁日晒雨淋，并防止与有机气体接触。7．4贮存7．4．1产品应贮存于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度0℃～40℃，相对湿度不大于80％。周围空气中不应有酸碱及腐蚀性的气体。7．4．2在运输过程中，产品不应露天存放超过24h。’7．4．3产品的保质期自生产之日起为两年。 GB／T26717—2011A．1配方配方按表A．1。附录A(规范性附录)试验用墨水配制方法表A．1原料名称规格用量酸性墨水蓝lOO％7．5g丙三醇>96％4．5g硫酸>92％1．omL苯酚>95％1．0mL蒸馏水加至1000mLA．2配制程序A．2．1在100mL水中，徐徐加入硫酸，搅匀。A．2．2丙三醇用50mL水稀释。A．2．3苯酚用50mL约60℃的水溶解。A．2．4酸性墨水蓝用150mL约60℃的水溶解完全。A．2．5将上述各种溶液在搅拌的情况下，依次加入预先加有约200mL水的1000mL容量瓶中，然后加至标线，再经摇均匀后，静置120h。A．2．6静置期满后，用分析滤纸过滤，装于洁净玻璃瓶中，标明配制日期，密封备用。注：试验用墨水有效期为1年。10 附录B(资料性附录)本标准和JISS6025：2002技术性差异及其原因本标准与JISS6025：2002技术性差异及其原因列表如表B．1。表B．1GB／T26717—2011本标准章条号技术性差异原因2引用了我国标准。以适应我国国情。扩大适用范围，活塞式为常见的吸水器形式，3．2将吸人式分为揿胆式和活塞式。因吸水操作与撒胆式不同而加以区分。间歇书写性能与笔尖结构造型不同有关，在该3．3增加笔尖结构造型分类。项试验中的试验条件不同。改写自来水笔外观要求，增加了标志字迹清晰根据JISs6026：2002中6．1a)和第7章的内容的要求。重新编写，把标志的要求作为外观要求纳人其中。给出镀层耐久性中不同镀层的量化要求。根据JISS6025：2002中9．39)的表述。给出镀层抗蚀性的量化要求，删除了表注(2)。由镀层类型确定，我国无以铁为基材、作过镀饰处理的笔类零件。提高了吸水量(储水量)的要求。增加表注(。)提高墨水囊最低储水量。试验方法中增加了说明使用墨水囊时的项目名称。吸入操作次数。由储水结构确定项目名称。4．1改写了书写性能的要求。书写机与我国的不同，经书写长度计算，把书写次数换算成书写时间后得出该项要求。采用减压法作为抗漏性的试验方法。因为减压法不受环境条件影响，并给出量化要求，增加可操作性。笔夹弹性前增加“金属”二字。该项目对塑料笔夹不适用。改写了耐冲击性要求。给出该项目的量化要求。表注(‘)“不适用于⋯⋯不锈钢”后增加基材根据JISS6025：2002中9．39)的表述。二字。改写笔尖外观要求，增加了标志字迹能识别的根据JISS6025：2002中6．1b)的内容重新编要求。写，把对标志的要求作为外观要求纳入其中。删除笔尖抗蚀性和表注(3)。适应我国的国情，我国的铱金笔笔尖材质均采4．2用耐酸不锈钢。增加了线迹宽度要求。适应特粗、特细自来水笔的要求。笔尖用金纯度改为笔尖含金量(成色)。采用含金量无损试验方法，改写项目名称。有害物质改为可迁移元素含量，增加笔套安全根据GB21027要求改写。4．3要求。给出环境条件的具体数值。增加可操作性。删除了JISS6025：2002中9．1b)计算结果在各章计算公式后分别给出计算结果的表示处理。方法。5．1删除了JISS6025：2002中9．1c)化学分析共按常用化学分析方法进行。通事项。规定了试验用书写纸。根据我国书写纸标准。 GB／T26717—2011表B．1(续)本标准章条号技术性差异原因5．2．2增加外观试验时的光照度。检验环境通用要求。5．4改写镀层抗蚀性试验方法。根据镀层类型改写。5．5增加活塞式吸水器试验。根据本标准对吸人式吸水器的分类。书写试验机改为连续书写机。书写机与我国的不同，经书写长度计算，把书5．6写次数换算成书写时间。增加试笔湿润处理。根据零件材质情况，改写试验方法。规定间歇书写试验仪器，不同笔尖选择不同书由我国制笔企业的装备确定试验方法。根据写荷重。本标准笔尖结构造型分类，不同笔尖对应书写荷5．7重不同。规定了间戢书写的仲裁试验方法。按照我国标准的编写规则，须指定仲裁试验方法。规定减压法的试验仪器。增加可操作性。5．8增加试样制备条目。试笔的湿润处理对减压性能有影响。吸墨纸吸水改为离心机甩水。操作方便快捷。规定试验仪器。增加可操作性。5．11笔套按类型分为内簧型和锁紧型，给出不同试根据检验项目增加。验方法。书写试验机改为连续书写机。书写机与我国的不同，经书写长度计算，把书5．13写次数换算成书写时间。改写线迹宽度的取值方法。书写机的书写格式不同，在直线线迹上取值。增加了试验时间的计算方法。明确书写时间为累计计算。5．14改写笔尖用金纯度项目名称和试验方法。根据检验项目改写，直接引用我国标准。改写可迁移元素含量试验方法，增加笔套安全5．15直接引用GB210272007。试验方法。检查方法改为检验规则，并分为出厂检验和型6根据我国标准的编写规则。式检验。．7表示改为标志、包装、运输、贮存，根据我国标准的编写规则。附录A增加试验用墨水配制方法。使用相同的墨水进行试验以统一试验条件。'