GBT26886-2011粮油机械压力曲筛.pdf 8页

'ICS67．260X91a园中华人民共和国国家标准GB／T26886--2012011-09-29发布粮油机械压力曲筛Grainandoilmachinery--Pressurescreen2011-12-01实施宰瞀鹞鬻瓣訾糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会。‘1” 刖昌GB／T26886--2011本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由国家粮食局提出。本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC／TC270)归口。本标准主要起草单位：国家粮食储备局武汉科学研究设计院、江苏宜兴宜淀机械设备有限公司。本标准主要起草人：姜昭芬、陆祖明。 粮油机械压力曲筛GB／T26886--20111范围本标准规定了压力曲筛的术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求。本标准适用于淀粉加工中对各种湿物料进行分级或洗涤的压力曲筛设备。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装储运图示标志GB4053．2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053．3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB／T13306标牌GB16798食品机械安全卫生GB／T20378原淀粉淀粉含量的测定旋光法GB／T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB／T24855粮油机械装配通用技术条件GB／T24856粮油机械铸件通用技术条件GB／T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB／T25218粮油机械产品涂装通用技术条件GBZ158工作场所职业病危害警示标识LS／T3501．6粮油加工机械通用技术条件焊接件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1压力曲筛pressarescr船n依靠压力和离心力对湿物料进行筛分或洗涤的高效率弧形筛面筛。3．2弧形筛面arc∞remsurfaee由不锈钢楔形筛条拼装而成的弯曲形筛面，筛面圆弧度为120。。3．3筛缝sievemesh筛面楔形筛条之间的间隙。3．4游离淀粉fr∞stash在水中通过用机械方法从谷物纤维或植物块茎中分离出来的淀粉。】 GB／T26886--20114工作原理湿物料在0．2MPa～0．4MPa压力下从喷嘴口喷出，沿切线方向引向有一定弧度的筛面，在重力的作用下使物料分级，含淀粉的料浆穿过筛面，纤维渣则从筛面上流走，实现淀粉乳与纤维的分离。5型号殛基本参数5．1型号编制按附录A执行。5．2基本参数产品的基本参数见表1。表1基本参数型号5项目DQSY585DQSY585x2DQSY585×3DQSY710DQSY710×2DQSY710X3筛面孤角／(。)120筛缝间隙／pm504-10、75士10、1004-10、120士10、150士10物料筛量／(m3／h)34～4670～100100～14040～6580--140120～200喂料压力／MPa0．2～0．4筛面宽度／mm585585×2585×3710710×2710×3筛面长度／mm1600筛面圆弧半径／ram762注：压力曲筛的基本参数参照表1，但不仅限于此。8见附录A。6技术要求6．1一般要求6．1．1按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。6．1．2原材料、外购件、外协件等须附有合格证，经验收合格后才能使用。6．1．3筛面和筛体应采用耐磨、耐腐蚀的不锈钢板材。6．1．4板件、板型钢构件应符合GB／T24857的规定。6．1．5铸件应符合GB／T24856的规定。6．1．6装配应符合GB／T24855的规定。6．1．7产品涂装应符合GB／T25218的规定。6．1．8焊接质量应符合Ls／T3501．6。6．2机械性能6．2．1筛面筛缝间隙尺寸和筛条按设计技术要求规定尺寸，筛缝误差不大于10／zm，筛条误差不大于10／zm。6．2．2筛面应光滑、平整，焊接牢固，表面粗糙度要求0．8以下。6．2．3箱体表面应平整光洁，焊接整齐牢固，箱门密封性好，正常工作时应无泄漏。6．3工艺性能当喂料压力为0．2MPa～0．4MPa时，物料经过6级～7级压力曲筛串联洗涤后，以玉米湿纤维为例，最后一级的筛上物总淀粉含量应不大于18％，其中游离淀粉含量应不大于3．5％。2 GB／T26886--20118．4安全要求6．4．1安全警示标志按GBZ158的规定执行。6．4．2操作用钢直梯、钢斜梯、防护栏杆和钢平台按GB4053．2～GB4053．3的规定执行。6．4．3喂料口所用的压力表应经计量部门校验合格，并在有效期内；精度要求采用1．5级，表盘直径不小于100mm。6．5卫生要求接触物料的原材料与加工表面，应符合GB16798的规定。7试验方法7．1试验条件和要求7．1．1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，并满足性能试验要求。7．1．2试验用仪器，仪表和量具应按有关规定检验合格，并在有效使用期内。7．1．3在同一次试验过程中的样机操作和检测均应由固定的熟练操作人员进行操作。7．1．4同一批物料试验测定应不少于两次。7．2机械性能测定7．2．1筛面光洁度检验：采用表面粗糙度样块进行检验。7．2．2曲筛箱体密封检验，用水泵通过喂料口泵入压力0．2MPa～0．4MPa的水模拟物料通过筛面，试验15rain，检查箱体各处是否有渗漏现象。7．2．3筛面筛缝、筛条检验；筛面采用精度1／．tm的塞尺检验}筛条用精度2／xm的千分卡尺检验。7．3工艺性能测定7．3．1工艺性能试验条件和要求：除应符合7．1的规定外，还应在生产工艺流程中、额定产量下进行。以湿纤维为试验物料。7．3．2操作步骤：当压力曲筛在正常生产的工艺流程中稳定工作1h后，在最后一级曲筛的筛上物出口处开始取样，共取样3次，每次取样约500g，取样间隔时间不少于15min。将3次取样混合均匀后分取试样，检测总淀粉和游离淀粉含量。7．3．3总淀粉、游离淀粉含量检测：按附录B执行。7．4其他要求和参数的测定6．1、6．2、6．4和6．5中，引用标准的按其标准规定的方法检测；其他采用常规检验或感官检验。8检验规则8．1检验分类分为出厂检验和型式检验两类。8．2出厂检验8．2．1出厂检验项目按6．1、6．2、6．4、6．5执行。8．2．2每批出厂产品应进行检验，产品合格后方可出厂。8．3型式检验8．3．1对产品进行全面考核，按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验：a)新产品投产时；b)产品投产后，当材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时；c)产品停产一年以上，恢复生产时；d)连续生产三年时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家有关质量管理部门提出检验要求时。3 GB／T26886--20118．3．2采取随机抽样，抽样数为5％，但不少于两台。8．4判定规则8．4．1检验结果应符合第6章的规定。8．4．2任一台或任一项检验不符合规定的，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定该批产品为不合格。9标志、包装、运输和储存9．1标志9．1．1在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB／T13306的规定执行。9．1．2外包装的包装储运图示标志按GB／T191的规定执行。9．2包装9．2．1按GB／T24854的规定执行。9．2．2随机文件和工具：——使用说明书；——检验合格证；——装箱单；——工具和附件。9．3运输9．3．1裸装产品在运输途中应遮盖。9．3．2运输过程中的吊卸、装载应按外包装的图示标志进行。9．4储存9．4．1室内存放时，通风良好，注意防潮。9．4．2露天存放时，注意防潮、防雨、防晒、防风。 附录A(规范性附录)型号编制方法A．1型号编制方法型号由专业代号、品种代号、型式代号以及产品的主要规格等四个部分组成。GB／T26886--2011要规格：筛面宽度mm×拼装筛面联数式：Y表示压力型种：Qs表示曲筛业：D表示淀粉设备A．2示例DQSY585×2型120。：筛面宽度为585mm、2联筛面的120。压力曲筛。5 GB／]r26886--201附录B(规范性附录)湿纤维中总淀粉、游离淀粉含量的检测B．1试样制备将湿纤维样品约500g一分为二，一半放人孔径o．15mm(100目)筛网上，用清水将湿纤维中游离淀粉洗净，筛上物挤干后放在平盘内摊平准备烘干；另一半小心抽滤水分后放在另一个平盘内摊平，将两个平盘一并放人60℃的烘箱内烘干。烘干后的纤维样品用粉碎机粉碎到全部通过孔径0．5mm(35目)筛，放入磨口瓶中备用。B．2样品测定与计算按GB／T20378的规定，分别测定并计算冲洗样品与抽滤样品中的淀粉含量。抽滤样品的计算结果即淀粉总量；抽滤样品与冲洗样品二者淀粉含量的差即为游离淀粉含量。'