GBT28698-2012滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件.pdf 8页

'ICs2110020Jli中华人民共和国国家标准GB/T28698-2012滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件ˉRoⅡingbearEngs—DeepgroovebaⅡbeariⅡgsforeIectricⅡnotorsˉspeCiⅡcatioⅡs2012-09-03发布2013-03-01实施中枞鲴牌嘛局中涸标管员会发布9 GBT28698-ˉ2012同刂舀本标准按照GB/T11-⒛09给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。·本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(sAC/TC缌)归口。.本标准起草单位:洛阳轴研科技股份有限公司、人本集团有限公司、宁波摩士集团有限公司、常熟长城轴承有限公司、山东华天滚动轴承有限公司、无锡市堰微精密轴承厂、重庆长江轴承股份有限公司、浙江新昌新轴实业有限公司。本标准主要起草人:宋丽、刘斌、黄兆熊、邵彦、李学超、顾茂林、胡勇、庞启兴。i·97 GB`T28698-2012滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件1范围本标准规定了一般用途电机用内径为3mm~120mm的深沟球轴承(以下简称轴承)的技术要求、测量和试验方法、检验规则、标志、防锈及包装。本标准适用于轴承制造厂的生产检验和用户验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB厅刀2-19叨滚动轴承代号方法GB″3071—⒛o5滚动轴承向心轴承公差GB/T3072—⒛05滚动轴承测量和检验的原则及方法GB″3073—⒛05滚动轴承通用技术规则GⅣT⒛281-⒛∞计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB″7811—⒛07滚动轴承参数符号GB/T85叨-2003滚动轴承防锈包装GB″18254—⒛⒆高碳铬轴承钢GB″2弱Os—⒛09滚动轴承产品标志GB″2弱102—⒛∞滚动轴承振动测量方法第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承GB″257⑤—⒛10滚动轴承径向游隙的测量方法JⅣT1255—⒛01高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB″刃81—⒛o5滚动轴承微型球轴承技术条件JBJT∞狃一⒛∝滚动轴承代号方法的补充规定JEl″5314—⒛⒆滚动轴承振动(加速度)测量方法JB″6639一⒛m滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB″甾41—⒛滚动轴承残磁及其评定方法"JB″⒛狎一⒛o6滚动轴承深沟球轴承振动(加速度)技术条件JIl″⒛48—⒛l1滚动轴承工程塑料保持架技术条件lB″7050—⒛05滚动轴承清洁度评定方法JB/T⒛51—⒛06滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB″7%2-20o5滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JIl″8571—⒛08滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JEl″10187-20ll滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件JB/TI0⒛9-2011滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件98 GB/T28698-ˉ2012JB/T10336—⒛⒓滚动轴承及其零件补充技术条件JB/T10337-⒛拟滚动轴承零件冲压保持架技术条件3符号GB/T9s11—⒛臼给出的符号适用于本标准。4代号方法轴承的代号方法按GB/T刀2-1993和JEl″⒛74=⒛∝的规定。代号示例:T振动组别:轴承的振动(速度)值为V2组轴承游隙:电机轴承径向游隙公差等级:6级公差密封型式:两面带橡胶密封圈(非接触式)基本代号:深沟球轴承5技术要求51套圄和滚动体材料及热处理轴承内、外圈和滚动体采用符合GB/T18犭4-⒛02规定的GCr15、GCr15⒏Mn钢制造,热处理质量按JB/T⒓55-⒛o1或产品图样的规定。也可采用与其性能相当或更优的其他材料制造。52保持架,冲压保持架一般采用Os或10钢板制造,其他技术要求按B/T1o337-20佗的规定;工程塑料保持架一般采用PA“—GF25制造,其他技术要求按JB/T∞侣一⒛11的规定。有犄殊要求时按产品图样的规定。53密封圈及防尘盖骨架式丁腈橡胶密封圈的技术要求按JB/T“39—⒛04的规定;卷边防尘盖的技术要求按JB/T10”9-2011的规定。有特殊要求时按产品图样的规定。54公差轴承的公差不应低于GB″3071-⒛“中6级公差的要求。55表面粗糙度轴承配合表面和端面的表面粗糙度不应低于GB/T307,3-⒛05表1中6级公差的要求。56径向游隙轴承的径向游隙按表1的规定。有特殊要求时,由制造厂与用户协商确定。 GB/T28698-ˉ2012表1电机用深沟球轴承径向游隙单位为毫米轴承公称内径径向游隙"/mm云亠超过mInmaX3a34113059a包括3mm。57配合轴承与轴和外壳孔的配合按附录A的规定。58清洁度轴承的清洁度按JB/T7050-⒛Os的规定。59残磁轴承的残磁限值按JB/T狁41—⒛规定。"的510涧滑及密封性能轴承填装的润滑脂应能满足使用要求,轴承的润滑和密封性能按JB/T刀犯一⒛“的规定。有特殊要求时,按产品图样的规定。511振动轴承的振动特性以振动(速度)值或振动(加速度)值评定。单个轴承的振动(速度)值不应低于JEl/T10187—⒛11中V1组的限值,单个轴承振动(加速度)值不应低于JB/T孔47—⒛“中Z1组的限值。根据配套电机耍求,可按更高的振动组别及其峰值限值的要求。对轴承振动或异常声有其他特别要求时,由制造厂与用户协商确定。512摩擦力矩对轴承的启动摩擦力矩或动态摩擦力矩有要求时,具体指标和硷骊方法由制造厂与用户协商确定。513其他其他技术要求按GB″3o73-⒛“和JB/T10336-⒛∞的规定。6测量和试验方法61公差的测量轴承尺寸公差和旋转精度的测量方法按GB/T3072—⒛05的规定。62表面粗糙度的测量100 GB/T28698冖ˉ2012轴承配合表面和端面表面粗糙度的测量方法按JB″⒛51-⒛⒃的规定。63径向游隙的测量轴承径向游隙的测量方法按GB/T笏%9—⒛10和JB/T歹81-⒛o5中53的规定。64清洁度的测定轴承清洁度的测定按JB/r⒛5o_⒛o5的规定。65残磁的测量轴承残磁的测量方法按JB/T“41—⒛规定。"的66防尘、漏脂、温升性能的试验轴承的防尘、漏脂、温升性能试验按JB/T8571—⒛08的规定。67振动的测量轴承振动的测量方法按GB/T2弱102-2009和JB/T5314-2002的规定。7检验规则轴承的检验分为出厂检验和型式检验。具体的检查项目、抽样方案、接收质量限AQI`也可与用户协商确定。71出厂检验轴承应按GBrr2彪81-⒛∞的规定进行抽样检查,使用一般检查水平Ⅱ级,采用正常检查-次抽样方案,接收质量限AQL值主耍检查项目为15,次要检查项目为4,0。检查项目见表2。72型式检验721轴承型式检验项目包括出厂检验以及58和510规定的检查项目。表2检查项目序号主要检查项目序号次要检查项目l公差1配合表面和端面的表面粗糙度径向游隙2残磁3振动(速度或加速度)3外观质量4旋转灵活性4标志和包装722轴承在下列情况之一时进行型式检验:al试制的新产品;b)设计、材料、工艺等有改变,可能影响产品质量和性能时:c)连续生产的产晶历经两年时;dl产品连续停产半年以上,恢复生产时;e)用户提出耍求时。 GB月Γ28698—2o128标志轴承的标志按GB/T⒉ω5-2oo9的规定。9包装经检验合格的轴承成品按GB厅85叨-2oo3的规定迸行防锈包装。 GB/T28698-ˉ2012附录A(规范性附录)轴承与轴和外壳孔的配合与轴承配合的轴和外壳孔的公差带按表A1的规定。表A1轴承公称内径d/mm公差带超过至刂轴夕卜壳孑13a10js5⑿H6、H7〓或`Js6、Js7(J6、J7)nn5a包括3mm。'