GBT29324-2012架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒.pdf 15页

'I峨万291〕〔，010K11中华人民共和国国家标准Cn/T29324一2012架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒n悦r代加而代“Ipol扣祀r川川rix印mp仍Itecorefor仍erlleadelectricalc田Id皿I。巧2012一12一31发布20130601实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会 GB/T29324es2012目次前言1范阳2规范胜引用文件3术语和定义4产品命名及表示方法5规格启技术要求？试写之8检驻规则g包装、标志、运输和贮存1。接收和拒收附录A（规范性附录）卷绕试验附录B〔规范性附录）扭转试验 G脚T29324一20丁2?JJ山．碑～目lJ百本标准按照G日／T11一2009给出的规则起草本标准由中国电器工业协会提出本标准由全国裸电线标准化技术委员会（sAc/Tc通22）归口本标准负贺起草单位：上海电缆研究所、远东复合技术有限公司。本标准参加起草单位中国电力科学研究院广东电网公司、辽宁省电力有限公司、航天电工技米有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司嘉兴宝盈通复合材科有限公司邯郸市硅谷新材料有限公司、常州鸿泽澜线缆有限公司、西安超码复合材料公司、卜海特缆电工科技有限公司本标准主要起草人黄国飞，党朋、汪传斌、万建成、张春雷、杨长龙、孙泽强、藏德蜂、尤洞、朱波、李哲因佣永强、孙萍郑秋周泽 GB/T29324一2012架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒盆围本标准规定了架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒〔以下简称复合芯棒）的术语、定义规格技术要求试验方法，检验规则包装、标志、运输和贮存本标准适用于架空导线的纤维增强树脂基复合材料加强芯2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件儿是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件．GB/T14462005纤维增强塑料性能试验方法总则GB厂T加“2。。5纤维增强塑料密度和相对密度试驹方法GB/T25722。。5纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB/T6兜51一2。叱电线电线识别标志方法第1部分：一般规定GB/T拍125一1997人造气氛腐蚀试验盐雾试脸GB/Tl创223一19盯塑料实验室光源最露试骏方法第3部分荧光萦外灯GB／下22315一2008金属材料弹性模量和泊松比试验方法G即T22浦？2008电气绝组材料侧定玻璃化转变温度的试验方法JB/T肚372一19的电线电缘交货盘第2部分：全木结构交货盘术语和定义G田T225“一2。。R界定的及下列术语和定义适用于本文件．31复合材料。闭甲．淞由两种或两种以上的组分材料通过适当的制备工艺复合在一起的新材料它既保留原组分材料的基本特性又具有原单一组分材料所无法获得的更优异的特性．32纤纽增强树脂蕃泣台材料芯律n阮陀她加代记加ly～砌trix～四ite?由一种或多种纤维与树脂材料复合在起的圆形棒材。33直径di.m改r在同一圆截面且互相垂直的方向上两次侧量值的平均值．34r值valuef垂直于轴线的同一圆截面上侧得的最大和最小直径之差．35强度牌级pde复合芯栩按其抗拉强度分为气，、弋”两种强度等级． CB/T29324一201236温度级别le耐复合芯棒按长期允许使用温度分为“A、“n两种温度级别37玻玻化转变温度启］as，腼切“t沁ntemp哪t．代J、发生玻璃化转变的温度范围内的中点处的温度住通过观察某些特定的电气力学、热学戈其他物理性能发生明显交化时的温度可以很容拐地侧定玻璃化转空。另外由于观察时所选取的性能及试验技术细节（例如加热速率试脸频冲等）观察到的这个谧度可能会有明显差异因此观察到乙户洲洲币币～详匕五似值且仅对某一接体技术及试验条件有效[GB/T即肠，加。日定义2238动态帆城分析d扣侧如化侧目哆困〔al朋目ysisDMA是一种侧量在振荷夹赓形下材料的储能模量和／或损失模量孺璐捆贫润或时间或其组合的关系Z[（祀／T韶巨话2。滩定义27]4产品命名示苗法型就黔曹口―ll一矣冲努度等级岁棒示例标称直径抗拉强度等级为日1明MF胜耐温缓别为160℃的复合芯栩签示Fl俘吕00器心一2川25规格复合芯棒推荐规格见表表1复合芯棒推荐规格券傲表标示盲祥口650夕00750吕00吕50日OOg5QI5技术要求61外观复合芯棒表面应四整、光沽、平滑、色泽一致不得有与良好的工业产品不相称的任何缺陷（如四凸、2 CB/T29324一2D12竹节银纹、裂纹夹杂、树脂积瘤、孔洞、纤维裸肠、划伤及磨损等）62直怪偏差及了值复合芯棒的直径偏差f值应符合表2的规定袭2复合芯栩直径偏差和I值组号竺驴直竺差优500簇d＜氏00士D03"003FIAFIEF召A曰B8公O(d(1100士005(005注了值应侧且三个不同假面且截面间隔距离不小于100mm取最大值作为脑果63杭拉强度复合芯捧的抗拉强度应符合表3的规定．表3复合芯棒的杭拉强度最小杭拉强度等缓MP部2]00日240064长期允许使用温度复合芯捧的长期允许使用温度应符合表峪的规定．表4里合芯住的长期允许使用温度长期允许使用温度级别℃ABl公O1性口65陇膨胀系致复合芯棒在扔℃到长期允许使用温度区间内的平均线膨胀系数应不大于2oxl。一‘(1／℃），理论计算复合芯律平均线膨胀系致取值2oxl。‘《1／℃）66密度复合芯棒的峦度应不大于20kg/dm“单位长度质量理论计算复合芯棒密度取值Zokg/d切舀67省绕复合芯棒应在55D直径的筒体上以不大于3r/mm的卷绕速度卷绕1圈芯棒应不开裂、不断裂．飞 GB/T四324se201268主R转完成卷绕试验后的复合茜棒应以1了。D的长度试样以不大于Zr/m旧的扭转速度扭转36。。试验其表层应不开裂且扭转后的抗拉强度应符合表3的规定63径向耐压性能友合芯棒应承受不小于30kN的压力其端部应不开裂和脱皮610玻确化转变温度DMAT,复合芯棒玻璃化转变温度DMA，浦姊拜藻牙奋瓣巷赴、复合变福出引）M气611筒温复合芯高诵貌拉强度友不小千医荞卿弹性日1夕复合芯棒量应符洽袭『的翅定合芯棒的弹性模旦绳件冬袋613耐茂光萦外老化复合芯棒曝露1。昭卜后其表面应不发薪无纤维裸露、裂纹和龟裂现象614盐雾试验复合芯棒在温度为35℃士z℃pH做65?72之间的盐雾环境巾保持240h其表面不应出现腐蚀产物和缺陷615长度及长度偏差复合芯棒其单柑交货长度应不小于4500瓜允许按购买方要求的最小长度交货长度允许偏差为 G脚T29324一2012十黔％．除非购买方与制造方预先订有协议才允许以双方协议规定的长度交货．616接头不允许为了延续单根复合芯棒制造长度而产生的任何形式的纤维接头复合芯梅成品不允许有任何形式的接头7试验71试验地点除非供需双方另有协试驹（应在内进行。方等发生变化时应食式施（T〕试验应在具有资质的当芯．的纤维习肇弟三万性四石L构进祖盒72试脸方法72，外观目汽722七通立强取合长箱油向拉伸试验中试徉不试样豪或买位报‘的中线重合拉伸速度m功／ml失2至少侧试5组黔，试样723卷经伏验的复合芯梅试样试样应在弱D直径的筒休上以弄，丁苦r／皿n的卷绕速度。臀蓄认髯懊不开裂不断裂桩批次至少测试3组试摺了试法应符合附录A724扭转试睑完成卷绕试验后截取经的1知D长澄复合芯栩到髓定在试骏设备旋转夹头中另一端固定在试骏设备定位夹头中定位夹资路舜荆以不大于Zr/m组的扭转速度在导轮上完成36扩的扭转保持Zm二n，再将复合芯律展直其表层应不开裂然后侧试试样的扰拉强度。每批次至少测试3组试样．试验方法应特合附录氏725径向耐压拭验截取长度不小于100mm的复合芯榨，以王mm/m切～2mm/mm加载速度平隐加载直至破坏其他试验条件应符合GB/T14462。。5的规定记录最大压力值井目侧试样端部开裂情况每批次至少侧试5组试样726直径侧．复合芯棒直径测量应使用梢度至少为0002mm的量具直径应取在同一圆截面上互成直角位置上的两个读数的平均值，修约到两位小数单位为毫米（mm).5 CB/T29324一2012衰8复合芯棒的检验节)序号检脸项目本标准章条编号一检验规则外观"1一TR一直径偏差及j值旧2TS抗拉强度曰一叔一以导曰TS线膨胀系歇T密度1S卷绕厂凡一扭转厂径向耐压笼能茉T一邵扣一n一招一招止鹅化碘恻叭黑篡鬃霎燮篡83每于敷；批裁瞿了粥嘛验结果馆不告格时应另取双信数量试大不矛二之如果与入能供器双方达成协议的陇『『』』潺磷蜷疼求节则9包装、标急运抽湃贮91经盘及包911线盘应符合丫912很个线盘卜只蒸薰墨骂913线盘外包装应能保92标志921产地标志和识别复合芯棒应具有制造厂名、产品型号、规格和计米长度的连续标志并应符合GB/TS,,512008的要求乡22包袭标志每盘复合占棒应附有标签井标明：幻制造厂名商标和厂址．b）产品名称、型号、规格奋c）产品长度m,d｝皮重毛重和净重畜k用 C日／T29324一2012e）产品批号，O线盘旋转方向；动制造日期：年月日．h）本标准编号．GB/T29324201293运抽和贮存93！包装盘不应处于平放位置且不得堆放．932盘装产品不得傲长距离滚动需短距离滚动时应按线盘标示的旋转箭头方向滚动933盘装产品不得遭受冲撞、挤压和其他任何机械损伤934产品应故在千燥的环境中避免放在潮湿且碱性的环地10接收和拒收101若试样不符合本标准规定的任何一项要求，即可作为拒收该试样所代表的该批次成品的依据．102若任何一批复合芯禅因不特合101的规定而被拒收则制造厂有权对该批所有各盘芯棒重新试验一次并将其中合格的产品褪交使用． G日八29324一2012附录A〔规范性附录）卷经试验人1卷绕试验设备复合芯棒的卷绕试验需专用卷绕设备进行试验试验机应由复合芯棒导向装置、卷绕装置及安全防护装置组成原理示意图见图Al或说明；l―复合芯择双向牵引装置．2-‘。o,"m砚合芯棒试样3一一引100nm复合芯棒试样牛一堪绕盘；5复合芯裸固定装显图Al卷统试验机壕理示竟圈AZ璐经试验方法功根据复合芯棒的尺寸选择安装所需的卷绕盘乡2）调整试样导向装置使之与卷绕盘成切线方向；3）调节复合芯棒固定装置使复合芯棒与卷绕盘外圆表面相切并压紧岁们启动试验机使卷绕盘旋转进行试样卷绕试验；5）当试样卷绕满一圈时停止转动保持Zm币后使试杆反向匀速退出至初始位置的取下试样，目视观察其表面质员． G脚T29324一2D12A3裁绝盘宜径表Al卷经盘直径参盆轰复合芯扭标称直径赓烧盘宜径⋯i鬓复合芯棒标称直径不为以上推浮成格时且没有况套萄D夏径的心绕盘l讨应选取与其最搜近且较小标佛直径的检荐规格对应的餐组盘直径。例如标称直径为砚朽mm的复合芯姆应选取翻00～的复合芯称对应的赓级盘直径“心。00mm ．泪／T29324至012附录B｛规范性附录）扭转试睑Bl扛［转试验设备复合芯棒的扭转试验需专用扭转设各进行试验．试验机应由复合芯棒夹侍装置飞扭转装置及外加负荷装醚组成，项理示意图见图BI华峰断说朋1一电机轴；2一旋转失头3―复合芯相试样：今一定位夹头；J一试样的标称直径L―标距长度于户一负荷圈邢1扭转试验机原理示煮图nZ扭转试验方法扭转试验方法如下：）根据复合芯捧的标称直径确定试样的原始标距长度；扮调盔定位夹头使两夹头间的距离等于原始标距长度．拍在定位夹头上挂上规定负荷的酸码奋幻安装试样确保试样的轴线与夹具的轴线重合旋紧交具；幻启动试验机进行扭转试验，试样扭转36。。后停止保持2min随后退扭到初始状态的取下试样日视观察其表面质母并按722进行抗拉强度试验 F华人民共和国国家标准架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯捧G研T29321名012赞中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲佗号〔1。的13〕北京市西城区三里河北街16号（1。。。4的网幻卜wwwspcnetcn总编室（010冲拐肠韶3发行护心f01。）61阳。阳5读者服务部二（01。）胡523洲‘中国衍准出版社器辛翻印翩，印刷各地新华书店经梢甚开本朋。x工军阳1月6印张1宇敌翻千宇即13年度月第一版2013年1月州次印剧朽号巧朋翁‘卜之溺3王定价，日00无如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究GB/TZgJZ川2口12举报电话（010)685101D7打印日期：2013牟生月27日FOOg'