GBT5039-1999杉原条.pdf 4页

'免费标准下载网(www.freebz.net)中华人民共和国国家标准GB/T5039-1999杉原条代替GB/T5039-1984Chinesefir-treepolesGB/T4816-19841范围本标准规定了杉原条（含水杉、柳杉）的技术要求、检验方法、材积计量和储存保管等。本标准适用于生产、收购和销售的只经打枝剥皮的杉木（含水杉、柳杉）原条。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准为现行标准。GB/T155-1995原木缺陷GB/T4815－1984杉原条材积表3要求3.1尺寸及尺寸进级3.1.1梢径：6∽12cm（6cm系实足尺寸）。3.1.2检尺长：自5m以上。3.1.3检尺径：自8cm以上。3.1.4尺寸进级：检尺长以1m进级。检尺径以2cm进级。3.2尺寸分级3.2.1小径：8∽12cm。3.2.2中径：14∽18cm。3.2.3大径：20cm以上。3.3分等（见表1。）表1分等检量方法缺陷名称一等二等漏节在全材长范围内不许有在全材长范围内允许2个在检尺长范围内腐朽厚度不得超边材腐朽在检尺长范围内不许有过检尺径的15%在全材长范围心腐面积不得超过心材腐朽在全材长范围内不许有检尺径断面面积的16%虫眼在检尺长范围内不许有在检尺长范围内不限最大拱高不得超过该弯曲水平最大拱高不得超过该弯曲水平长弯曲长的3%的6%外夹皮、外伤、偏枯深度不得超过检尺径的15%深度不得超过检尺径的40%注：本表未列缺陷不计。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)4检验方法4.1检量工具4.1.1检量长度用的尺杆、皮尺和检量直径用的卡尺、篾尺（Л尺）一律用米制标准刻度。其中杆、皮尺以厘米（cm）表示；卡尺、篾尺（Л尺）以毫米（mm）表示。4.1.2卡尺：根据增进单位的需要，其刻度样式见图1。4.1.3篾尺（Л尺）：用篾尺围量直径的，应将直径换算成圆周长，并根据增进单位的需要进行刻度，以直径表示。即直径＝圆周长/3.1416………………………………（1）或直径＝0.0183X圆周长………………………………（2）4.1.4卡尺和篾尺由各省（区）林业主管部门根据当地习惯自行制作，或统一规定在同一个生产单位购置。但一经采用某种用尺后，在供需交接上应按同一种用尺进行检量。4.2号印标志4.2.1产品的号印标志，原则上以钢印为准，但根据各地不同情况，也可用色笔、毛刷和勾字的方法，标志在大头断面或离大头断面50cm的材身上。4.2.2各种标志的顺序是：等级、长级、径级。4.2.3等级号印代表符号见表2。表2等级号印代表符号一等二等三等4.2.4径级号印代表符号见表3。表3径级号印代表符号径级(cm)符号1020304050......01222324252......21424344454......41626364656......6818283848......84.2.5长级可用色笔、毛刷或勾字方法，以阿拉伯数字标志，写明检尺长度。4.2.6为了便于交接和分清检验工作中的责任，应加盖检验小组小号印。号印用阿拉伯数字标志，由各省（区）林业主管部门统一编号和制作。4.3尺寸检量4.3.1长度检量：从大头斧口（或锯口）量至梢端短径足6cm处止，以1m进位，不足1m的由梢端舍去，经舍去后的长度为检尺长。大头打水眼，材长应从大头水眼内侧量起；梢头打水眼，材长应量至梢头水眼内侧处为止。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)4.3.2直径检量：直径在离大头斧口（或锯口）2.5m处检量。以2cm进级，不足2cm时，凡足1cm的进位，不足1cm的舍去。4.3.2.1检量直径处遇有节子、树瘤等不正常现象时，应向梢端方向移至正常部位检量；如直径检量部位遇有夹皮、偏枯、外伤和节子脱落而形成凹陷部分时，应将直径恢复其原形检量。4.3.2.2如用卡尺检量直径时，其长短径均量至厘米，以其长、短径的平均数经进舍后为检尺径。4.3.3劈裂材的尺寸检量4.3.3.1大头劈裂已脱落的，其端头断面厚度（指进舍后尺寸）相当于检尺径的不计，小于检尺径的，材长应扣除到相当于检尺径处的长度量起，重新确定检尺长，原检尺径不变。4.3.3.2大头劈裂未脱落的，其中最大一块端头断面（指进舍后尺寸）相当于检尺径的不计；小于检尺径的，材长应扣除劈裂全长的二分之一后量起，重新确定检尺长，原检尺径不变。4.3.3.3大头劈裂长度自2.5m以上的，其检尺径仍在离大头2.5m处检量，已脱落的，以其长、短径的平均数，经进舍后为检尺径，原检尺长不变；未脱落的，仍以原直径（扣除裂隙后的直径）经进舍后为检尺径，材长应扣除劈裂全长二分之一后量起，重新确定检尺长。4.3.3.4尾梢劈裂，不论是否脱落，其材长均量至所余最大一块厚度（实足尺寸）不小于6cm处为止。4.4等级评定根据GB/T155有关规定，对杉原条的等级评定作出具体规定。4.4.1各种缺陷指标的限度，按3.3的规定执行。4.4.2评定等级时，有两种或两种以上缺陷的，应以降等最低的一种缺陷为准。4.4.3检量各种缺陷的尺寸单位规定为：外夹皮长度、弯曲内曲水平长度、弯曲拱高、外伤及偏枯深度，均量到厘米，不足1cm的舍去；其他缺陷均量至毫米，不足1mm的舍去。4.4.4检尺长范围外的缺陷除漏节和心腐外，其他缺陷不计。4.4.5漏节的检量漏节不论其尺寸大小，均查定全材范围内的个数。4.4.6边材腐朽（简称边腐）的检量断面上的边腐（包括不正形的），以通过腐朽部位径向量得的最大厚度（深度）与检尺径相比，以百分率计；材身上的边腐，以弧长最宽处量得的边腐厚度（深度）与检尺径相比，以百分率计。边腐弧长未超过该断面圆周长的一半者，则以边腐厚度（深度）的二分之一与检尺径相比，以百分率计。4.4.6.1表现在端头断面或材身上同一横断面上的多块边腐，其多块弧长应相加计算。4.4.6.2表现在材身上的多块边腐，以弧长最大一块的最宽处量得的边腐厚度（深度）为准。4.4.6.3材身、断面均有边腐（含贯通到断面的），应以降等最低的一处为准。断面上边腐与心材腐朽相连的，按边腐评等；断面边材部位的腐朽未露于材身外表的，按心材腐朽评等。4.4.6.4检量材身边腐厚度（深度），以尺杆顺材长方向贴平材身表面径向量取。4.4.7心材腐朽（简称心腐）的检量表现在同一断面上的各种形状（含环状、空心等）的心腐，均合并相加，调整成相当于腐朽的实际圆形面积，与检尺径断面面积相比，以百分率计。根部铁眼和梢部中空均按心腐计算。已脱落劈裂材的劈裂面上的腐朽，如贯通到材身表面的，按边腐计算；未贯通到材身表面的，按心腐计算。检量时应与材长方向成垂直检量其腐朽最大宽度作为心腐直径，并视为圆面积与检尺径断面面积相比；如腐朽露于断面的，应以断面心腐作为评等依据，调整成圆形面积与检尺径断面面积相比。4.4.8虫眼的检量虫眼应在检尺长范围内查定个数。虫眼直径小于3mm，深度小于10mm的不计。虫眼直径以量得的最小孔径为准；深度以贴平材身表面垂直量得的深度为准。查定虫眼个数时，跨在检尺长交界线上的虫眼和断面上的虫眼均不计算。4.4.9弯曲的检量检量弯曲时，应从大头斧口（或锯口）拉一直线至小头检尺长终点，其直线贴树干两个落线点间的距离免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)为内曲水平长，与该水平长成垂直量取弯曲拱高，与该内曲水平长相比，以百分率计。如有几个弯曲，评等时应以最大弯曲拱高为准；遇有两处弯曲拱高相等，应以降等最低的一处为准。量内曲水平长时，遇有节子、树瘤或凸包、外伤等不正常现象时，应取正常部位检量。4.4.10外夹皮的检量4.4.10.1外夹皮长度不超过10cm，同时深度不超过3cm的不计；超过上述尺寸的，则以径向量得的深度与检尺径相比，以百分率计。4.4.10.2外夹皮处有木质腐朽的，按边腐计算，如腐朽进入树干内部的，按边腐和漏节降等最低的一种计算。4.4.11外伤的检量未腐朽的偏枯，其长度不超过10cm不计；超过10cm的，以其径向深度与检尺径相比，以百分率计。已腐朽的偏枯，按边腐计算。检量偏枯深度或边腐厚度（深度）时，应将尺杆横贴材身表面径向量取。4.4.12外伤的检量刀斧砍伤、锯伤、烧伤、震伤和其他机械损伤（打枝伤和刨钩眼不计）均为外伤。外伤检量是与材长方向成垂直量得的径向深度与检尺径相比，以百分率计。4.4.13树瘤的检量材身树瘤表面完好的，不作缺陷计算。如树瘤呈空洞，未腐朽的按外伤计算；已腐朽的按边腐和漏节降等最低一种计算。4.4.14啄木鸟眼的检量未腐朽的按外伤计算；已腐朽的按边腐和漏节降等最低一种计算。4.4.15白蚁蛀蚀的检量深度不足10的不计，自10以上的按边腐计算。断面上的不计。白蚁蛀蚀的深度，应径向检量。4.4.16大头抽的检量抽心面积不超过检尺径断面面积16%的不计，超过16%的评为二等材。5归楞、储存保管和交接5.1归楞、储存保管；各木材经营单位对已收购的杉原条应加强保管，分大、中、小三级和等内、等外分别储存，并建立楞场登记卡。5.2销售交接；凡实行木材送货制的单位，木材售后交接中的有关事项，应按全国统一送货办法的规定执行；用材单位派人到现场自行提货的，其交接事项由供需双方协商处理。6材积计量杉原条的材积计量按GB4815查定或按其确定的公式计算。附加说明：本标准是GB/T5039－1984《杉原条》和GB/T4816-1984《杉原条检验》两项标准的修订本。本标准把上述两项标准合并为一个标准，保持原标准的主要技术要素，并增删了一些内容：标准结构进行了调整；取消了量弯曲时从蔸扣除1m长后再量弯曲水平长和拱高的规定。本标准从生效之日起，同时代替GB/T4816-1984和GB/T5039-1984。本标准由原中华人民共和国林业部提出。本标准由中国木材标准化技术委员会归口。本标准起草单位：湖南省林业厅。本标准主要起草人：邝立吉、李重九、祝俊新、唐小翔、伍有谟、王绍安、李选成。标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载'