GBT7526-1987车辆门窗橡胶密封条.pdf 10页

'中华人民共和国国家标准GB／T7526—1987车辆门窗橡胶密封条Rubbersealingstripsofdoorsandwindowsforvehicles1通用范围本标准适用于汽车、铁路机车车辆、特种车辆等各种车辆的门窗橡胶密封条（以下简称密封条）。密封条工作温度为-30～70℃或-50～70℃。2型式和尺寸2．1实心橡胶密封条2．1．1H形密封条H形密封条由主体及嵌条所组成，形状尺寸及规格如下：H形密封条主体、嵌条的截面形状如图1。图1（a）为主体密封条，图（b）为嵌条。其规格尺寸列于表1及表2中。表1H形主体密封条主要尺寸mm主要尺寸序号aa1a2bb1b2c17226.561645 27226.57.516.52.44.83729.599.222.425492565.516.535592665.5183.55692877.5213571033992736表2H形密封条嵌条主要尺寸mm主要尺寸序号AB18.56.729.05.039.57.549.58.0510.59.02．1．2U形密封条U形密封条的主要形状及规格尺寸如图2和表2所示：表3U形密封条的主要尺寸mm主要尺寸序号aa1a2bb1b214710.51.2-25813.01.51035910.0--4515912.02.0855914.02.0102．2海绵橡胶密封条标准分享网www.bzfxw.com免费下载 海绵橡胶封条如图3所示。2．3复合橡胶密封条2．3．1实心橡胶与海绵复合密封条如图4所示。www.bzfxw.com2．3．2实心橡胶与金属复合密封条实心橡胶与金属复合密封条如图5所示。2．3．3实心橡胶、海绵橡胶、金属混合型密封条实心橡胶、海绵橡胶、金属混合型密封条如图6所示。 3技术要求3．1胶料的物理性能胶料的物理性能应符合表4的规定。www.bzfxw.com3．2成品性能要求3．2．1密封条截面及长度尺寸公差标准分享网www.bzfxw.com免费下载 3．2．1．1实心橡胶密封条截面尺寸公差按GB3672一1983《橡胶实心模压和压出制品尺寸公差》压出制品类表2执行，其中装配尺寸公差按E2级、非装配尺寸公差按E3级执行，长度尺寸公差按表6中L3级执行。3．2．1．2海绵橡胶密封条截面和长度尺寸公差，应符合表5的规定。表5海绵压出制品截面和长度尺寸公差mm基本截面尺寸公差基本长度尺寸公差大于至±大于至±-2.50.5-401.62.54.00.740632.04.06.30.8631002.56.3101.01001603.210161.31602504.016251.62504005.025402.04006306.340632.5630100010.0631003.21000160012.51600250016.02500400020.04000-0.50％3．2．1．3复合密封条截面尺寸公差，按GB3672-1983中的压出制品类表2中E2、E3级执行；长度尺寸公差按其表6中L3级规定执行。如对密封条截面和长度尺寸公差www.bzfxw.com有特殊要求，由供需双方协商确定。3．2．2密封条外观质量3．2．2．1实心橡胶密封条外观质量按GB7529一1987《模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定》进行检查。3．2．2．2海绵橡胶密封条外观质量应符合表6的规定。表6海绵橡胶密封条外观质量要求序号缺陷名称标准深度不超过2mm，长、宽不大于3mm者，每米内不得1破皮缺胶多于两处2软硬度要求均匀3塌坑深度不超过1mm3．2．2．3复合橡胶密封条外观质量：实心橡胶部分按本标准3.2.2.1规定执行；海绵橡胶部分按本标准3.2.2.2规定执行。4检验规则4．1成品截面和长度尺寸及公差按本标准3.2.1进行抽查，每班每种规格抽查数量不得少于2％，但每种规格应不少于五件。抽验结果不合格，应再取双倍数量的产品进行复查，复查后仍有不合格，则该批产品应逐件进行检查。4．2成品外观质量按本标准3.2.2规定检验。4．3胶料物理性能应按本标准5.3规定的测试方法，遵照3.1表4中规定进行试验，每月不少于一次；脆性温度试验每季不少于一次；耐臭氧性和污染性试验每半年不少于一次。如试验不合格，应再取双倍试样对不合格项目进行复查，复查后仍有一项不合格，则为不合格品。 5检验方法5．1产品截面的主要尺寸用精度为0.02mm的量具进行测量。5．2产品的外观质量用目测和精度为0.02mm的量具检查。5．3胶料的物理性能测试方法：5．3．1试片按GB527一1983《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》规定执行。5．3．2橡胶物理性能试验方法的要求按GB527一1983规定执行。5．3．3硬度测定按GB531一1983《橡胶邵尔A型硬度试验方法》进行。5．3．4扯断强度、扯断伸长率按GB528一1982《硫化橡胶拉伸性能的测定》规定进行。5．3．5实心橡胶密封条压缩永久变形试验按GB1683一1981《硫化橡胶恒定变形压缩永久变形的试验方法》中的规定进行。海绵橡胶密封条压缩永久变形试验，参照附录D的规定进行。5．3．6撕裂强度试验按GB530一1981《硫化橡胶撕裂强度试验方法》规定进行。5．3．7脆性温度试验按GB1682一1982《硫化橡胶脆性温度试验方法》规定进行。5．3．8热空气老化试验按GB3512一1983《橡胶热空气老化试验方法》规定进行。5．3．9耐臭氧性试验按本标准附录A的规定进行。5．3．10污染性试验按本标准附录B的规定进行。5．3．11海绵橡胶视密度试验按本标准附录C的规定进行。6标志、包装、运输和贮存6．1标志、运输按GB5721一1985《橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定》规定进行。6．2贮存按GB5722一1985《橡胶密封制品贮存的一般规定》规定进行。6．3包装成品根据类型、规格分别用袋、箱包装，严禁损坏成品质量的现象发生。每袋、箱应保证重量不超过30kg或长度不超过3m。特殊情况供需双方协商确定。6．4在遵守本标准6.1、6.2中规定的情况下，制造厂应保证产品自制造之日起，在不超过一年的贮存期内其性能应符合本标准的规定。www.bzfxw.com附录A耐臭氧性能的测定（补充件）本方法适于测定车辆门窗密封条胶料的耐臭氧性能。A1原理试样在静态拉伸应力及规定的臭氧浓度、温度作用下，出现龟裂的时间。A2试样A2．1试样规格，应采用GB528一1982中的Ⅰ型。A2．2试样表面应当平整、清洁。A3试验步骤A3．1将裁好的试样拉伸20％，固定在专用夹具上，在23℃下停放30min，再置于臭氧箱中。A3．2开启电源，调整温度控制器，使箱内温度升至40±1℃。A3．3开动臭氧发生器，调节臭氧输入和输出流量，当电压升到欲需最高值时，记录试验的起始时间。A3．4试验初期，每小时分析测量一次箱内臭氧浓度（见附录E），4h以后，每8h测量一次，并及时调节所需的200±20pphm的臭氧浓度。A3．5随时用肉眼观察并记录试样表面是否出现龟裂现象及出现龟裂的时间，直到72h为标准分享网www.bzfxw.com免费下载 止。A4试验结果A4．1最早出现龟裂，以浓度乘时间来表示。A4．2代表每种试验品性能的试样数量为三个，试验经72h均未出现龟裂者，则判为合格，若未达到72h就有龟裂出现者，则判为不合格。A5试验报告A5．1试验条件；A5．2试验日期；A5．3是否合格（合格即未龟裂，不合格即龟裂并应注明浓度乘时间）；A5．4试验者。附录B密封条污染性试验方法（补充件）B1试片和试板试片：用2±0.3mm的试片按GB528一1982，用1型截刀截取哑铃状试片三片。试板：试板为150mm×150mm的一级白瓷砖。B2试验方法www.bzfxw.comB2．1用蘸有酒清或汽油的布擦净白瓷砖。B2．2将哑铃状试片平放在白瓷砖上，用胶布贴试片两头边上，固定在白瓷砖上。B2．3在室温下曝露168h，取下试片，用水冲洗试板，检查污染程度。B3判定标准合格：在试板上留有轻微的浅黄色污染轮廓。不合格：在试板上清楚的看出试片留有棕色污染轮廓。B4试验结果在三片试片中如有一片不合格，应再取双倍数量的试片进行复查，复查后仍有一片不合格，则判定为不合格品。附录C海绵橡胶视密度的测定（补充件）本方法适于测定车辆门窗用闭孔海绵密封条胶料的视密度。C1原理测量海绵橡胶试样的外形尺寸和重量，计算其视密度。 C2试样C2．1试样规格为长度50±1mm、宽度50±lmm或直径50±lmm、厚度25±5mm。C2．2试样应距边缘20mm切取，试样底面与侧面力求垂直。试样数量为三个。C2．3试样表面应当平整、清洁。C2．4试样应在23℃停放16h（不超过四周）后，方可进行试验。C3试验步骤C3．1用精度0.001g的天平称每个试样的重量。C3．2用精度0.02mm的卡尺测量试样的长度、宽度或直径及厚度。C4试验结果计算C4．1视密度（ρ）计算公式：a式中：G——试样的重量，g；L——试样的长度，cm；b——试样的宽度，cm；h——试样的厚度，cm。C4．2表示每种试验品性能试样数量为三个，取其值的算术平均值。C5试验报告a）海绵胶的视密度，并注明试样的厚度；b）试样条件；www.bzfxw.comc）试验日期；d）试验者。附录D海绵橡胶压缩永久变形的测定（参考件）本方法适用于测定车辆门窗用闭孔海绵密封条胶料的恒定形变压缩永久变形。D1原理海绵橡胶在规定的条件下，经一定时间压缩以后，计算出其复原能力的程度。D2试样D2．1试样规格为：长50mm、宽50mm或直径50mm、厚25±5mm。也可采用不超过四层的组合试样。D2．2试样数量为三个，试样底面与侧面力求垂直。D2．3试样表面应当平整、清洁。D2．4试样应在试验前停放至少16h，但最长不超过四周。D3试验步骤D3．1用精度为0.02mm的卡尺测量试样厚度h。0标准分享网www.bzfxw.com免费下载 D3．2将试样放入夹具，压缩量50％，在23±2℃下放置70h后，立即取下试样停放30min，测量厚度h。1D4试验结果计算D4．1海绵胶压缩永久变形（Py）计算公式：式中：h——试样的初始厚度，mm；0h——试样经试验并停放30min后的恢复厚度，mm。1D4．2表示每种试验品性能的三个试样的试验结果，取其算术平均值。D5试验报告a）海绵胶的压缩永久变形值，并注明试样的厚度（组合试样还应注明层数）；b）试验条件；c）试验日期；d）试验者。附录E臭氧浓度的测定（补充件）E1仪器www.bzfxw.comE1．1盂氏洗瓶：250mL。E1．2三角烧瓶：300mL。E1．3滴定管：25mL。E1．4洗瓶：250mL。E2溶液E2．12％Kl溶液：取20gKI（分析纯），在室温下溶解于1000mL蒸馏水中。E2．20.005N的硫代硫酸钠溶液：以2.5g固体硫代硫酸钠，在室温下溶解于2000mL蒸馏水中，经标定后方可使用（或先配成0.05N，经标定后再稀释备用）。E2．3取0.5％的淀粉指示剂：0.5g淀粉加5mL水，在搅拌下注入100mL沸水中，再煮沸2min，静置冷却后取上层清液使用。E3测定步骤E3，1将2％的碘化钾溶液注至孟氏瓶内。E3．2调节分析流量计和定时器指针，根据臭氧的浓度大小，确定分析流量和吸收时间。E3．3把盂氏洗瓶上的两根软管接至试验机的分析嘴子上，启动分析按钮、进行臭氧吸收。E3．4将碘化钾吸收液和将盂氏洗瓶的洗液一起倒入三角烧瓶中，用盐酸调整其pH值，使其呈中性或弱酸性，并加入3mL淀粉指示剂。E3．5以0.005N的硫代硫酸钠溶液滴定至蓝色消失并记录其消耗量（mL）。E4计算公式 式中：X——臭氧浓度，pphm（1pphm＝10－8）；N——硫代硫酸钠的当量浓度，N；B——硫代硫酸钠的耗量，mL；T——工作室温度，℃；P——大气压力，mmHg；F——分析流量，L／h；t——臭氧吸收时间，min。www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载'