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  • 2022-04-22 13:49:56 发布

CB1203-89鱼雷用防护防水蜡通用技术条件.pdf

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'中国船舶工业总公司部标准CB1203--89分类号:1gin;鱼雷用防护防水蜡通用技术条件主题内容与适用范围本标爪规定r防护防水蜡的技术要求、试验力法、检验规则等。本标涨适J月于鱼雷铝合金壳体阳极氧化膜表面上擦涂的防护防水蜡2引用标准G13261石油产品闪点测定法〔闭口杯法)“比1720漆膜附着力测定法GI91725涂料固体含li,,测定法GB1728漆膜、腻子膜卜燥时间测定法(;]‘1733漆膜耐水r1测定法GL1711漆膜耐霉菌测定法G131766漆膜耐候性评级方法G131767漆膜耐候性测定法GB1865漆膜老化〔人〔加速)测定法(Ii3196涂料产品的取样(;件7791自抛光防污漆降阻性能试验方法圆盘转矩法3术语3.1斥水滚动角斥水试验装置中水滴开始滚动的角度。4技术要求4.1材料组成材料由‘种蜡或者蜡和产生光泽的油形成的混合物,最终分散或溶解在溶剂中制成。4.2施L温度蛤料在10-38〔的温度下施工时,应能流动易涂,擦涂的蜡膜质量.如光泽、均一性等应’J23曰卜{擦涂蜡Vi1贡址相当。4.31燥时问蜡膜表而十燥时问不应大于20min4.4不排发分蛤料小挥发分小应小十1.石/4.5闪点蜡料闪点小低于33(。中国船舶工业总公司198904-03批准1989-1001实施 CB1203-894.6蜡膜性能}燥的抛光蜡膜应光亮,无条痕、油迹.蜡膜在抛光过程中对抛光布无阻力感,易操作且膜雾易消除4.了斥水性蜡膜应是斥水的,斥水滚动角应小于30004.8耐水性浸水4h以内,蜡膜应无软化、开裂现象4.9耐老化性200h老化试验后,涂蜡样板与不涂蜡样板比较颜色无变化4.10耐温度变化性能4.10.1蜡料按5.11.1方法放置24h之后,不应有凝胶、分层、沉淀、异味或其他变质现象4.10.2蜡膜按5.11.2试验7个周期后,不应变软、开裂、起雾或模糊。4.飞1耐候性在室外海洋大气条件F9od,蜡膜仍应是完好的4.12可去除性nod耐候性试验及200h耐老化试验后,样板应能被二甲苯完全除去。4.13贮存稳定性经密封贮存一年后的蜡料,应无分层和凝胶。4.14防霉性能蜡膜应具有一级防霉能力。4门5对流体阻力的影响蜡膜应不增加被涂铝合金阳极氧化膜表面的流体阻力。4.16蜡料应均匀、无结块和杂质。5试验方法5.1除另有规定或杖力商定外听f]试验均应在23二2c和相付温度cs})二,不条们下进行5.2试验样板状态条川5.2.1用75mmX150mm的铝合金板材,表面粗糙度为Ra簇1.6Km,进行阳极氧化和着色封闭处理。5.2.2蜡料施1一应从一端开始,依次向另一端进行擦涂,表面初干后,不应往复擦涂5.3施工温度将同批蜡料及按5.2条制备的样板,分别在10士2C,23土2C(相对湿度50%-55%),c38士2>C环境中放置2h,用蜡料擦涂样板,所有样板蜡膜抛光后,在5.1条试验条件下,比较其光泽,并检查裂纹或)!一裂情况5.4干燥时间测定表面干燥时间的测定按GB1728中乙法进行5.5不挥发分测定蜡料的不挥发分的测定按GB1725中乙法-一表面皿法5.6闪点测定蜡料闪点测定按GB261闭Cl杯法进行。5.了蜡膜性能试验按5.2.2施工,蜡膜干燥后抛光时,应观察蜡雾是否易消除,抛光布有无“阻力”感5.8斥水性试验将蜡料擦涂在洁净试验样板仁,抛光后,立刻放置自来水流下,观察斥水性斥水滚动角测量见附录 CB1203-89A(参考件)。5.9耐水性试验按GB1733甲法进行。试验浸水时间为4I,5门0耐老化试验耐老化试验按GB1865进行(不淋水),试验周期为200h5.11耐温度变化试验5.11.1将装有蜡料的密封容器在一20士2〔条件放置24h,取出并使其恢复室温状态,i3_F行观察5.11.2按5.2.1及5.2.2制备好的样板,在63士2〔和一}0七1〔变化温度下进行高低温循环试验-5.12耐候性试验耐候性试验按GB1767进行试验时间为90d应选择海洋大气条件的曝晒场〔沿海地区)采用可调角度曝晒架。投试季节最好不重复.参照(;B1766进行评定。5.13可去除性试验将90d耐候性试验样板及200h耐老化试验的涂蜡样板.用二甲苯彻底清洗,干燥后,与对比板各喷一道白硝基漆,漆膜完全干燥后测定漆膜附着力(测定方法按GB172。进行),测定结果漆膜附着力等级应相同。5门4贮存稳定性试验将密封包装蜡料,在室温条件下贮存12个月,试验时摇动包装容器30s,然后静止2h.直观观察其分层或凝胶,并应满足本标准规定的各项指标5.15防霉性试验防霉性试验按(G131741进行,试样采用马「」铁或经阳极氧化的铝合金试验按甲法培养皿法进千了5.16流体阻力影响的测定将蜡料涂在涂漆或不涂漆而阳极氧化的标准圆盘上按GB7791进行测量,参照对比圆盘,并分别计算降阻率。6检验规则6门蜡料须经生产厂按本标准规定进行检验产品应有合格证.并附使用说明书及施工文件。6.2蜡料出厂时应进行外观检验,包装好的蜡料不得含有杂质,听、罐包装容器完整无损一蜡料外观应为乳自色厚膏状,光滑、均匀。6.3正常产品按双方协商的检验项目.进行不定期抽检(应考虑试验周期时间因素)6.4当原料、配方、工艺有重大改变时,应重新按本标准要求进行检验6.5蜡料取样按GB3186进行。样品分成两份一份贮存备查,另一份作检验样品。如果检验结果不}1合本标准规定时,应加倍重新取样检验,如仍不符合本标准规定时整批产品即为不合格7标志、包装、运输、贮存的注意事项7.1标志包装容器应注明:a产品名称或商标;h.重量;c.出厂日期、生产厂d.贮存期;e.易燃品、安全规定了.2包装 CB1203897.21包装必须密封防门_外溢或渗漏7.2.2应采川]’日多折边t内金属听、罐容器7.2.3外部包装应采用术箱、木条箱等耐压、不产’{变形的外包装箱7.2.4外包箱iqvr{明:a产iii,名称或型号、代号:卜制造厂一名称:!1fIitI数;"1:d_包装箱外}9尺寸:收货单位、地址f标志出’·小心轻放”、‘’易燃品”7.2.5梢内应附1"iii合格id戈说明1i.施_L文件等‘了.3运输按国家危险品规定还输7.4贮存7.4.1产."d,l,}i.严格密封,贮存在「燥通风库房7.4.2irk,W,仓库严禁烟火(易燃品)、 CB1203一89附录A斥水滚动角测量〔参考件)A1测量仪如图Alo图Al滚动角测量仪A2测量方法如下:将蜡料涂在三块洁净的试验样板上,干燥,然后抛光。将样板排放在测量仪水平板面上滴一滴水珠(约。.1ml,)至每块试验样板卜,缓慢地倾斜板而.记录水珠开始滚动时偏离垂直面的角度,试验重复三次附加说明:本标准由船舶材料专业组提出。本标准由船舶材料专业组归口本标准由725研究所、705研究所起草本标准主要起草人金中眠、胡贤江。'