CJJT230-2015排水工程混凝土模块砌体结构技术规程.pdf 110页

'UDC中华人民共和国行业标准~~JICJJ/T230-2015p备案号J1984-2015排水工程混凝土模块砌体结构技术规程Technicalspecificationforconcretesmallhollowblockmasonηstructuresofdrainageengineering2015-01-09发布2015-09-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布 中华人民共和国行业标准排水工程混凝土模块砌体结构技术规程Technicalspecificationforconcretesmallhollowblockmason巧structuresofdrainageengineeringCJJ/T230-2015批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2015年9月1日中国建筑工业出版社2015北京 中华人民共和国住房和城乡建设部λ川..lb.L、l=t第694号住房城乡建设部关于发布行业标准《排水工程混凝土模块砌体结构技术规程》的公告现批准《排水工程混凝土模块砌体结构技术规程》为行业标准，编号为CJJ/T2302015，自2015年9月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2015年1月9日3 前言根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年王程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标［2012]5号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关同际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规程。本规程的主要技术内容是：l.总则；2.术语和符号；3.材丰斗；4.排水管道和构筑物；5.模块砌体结构设计丁6.施工；7.质量验收。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由北京市市政工程研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京市市政工程研究院（地址：北京市西城区百万庄大街3号，邮编：100037）。本规程主编单位：北京市市政工程研究院云南官房建筑集团股份有限公司本规程参编单位：北京市市政E程设计研究总院有限公司北京市四方如钢混凝土制品有限公司北京市建设I：程质量第一：检测所有限责任公司福州市规划设计研究院吉林市北盟新型墙体材料有限公司北京市政路桥股份有限公司北京四方通达建筑工程检测有限公司北京市公联公路联络线有限责任公司本规程主要起草人员：陈辉王片展何彬张讥4 谭勇庆王光明杜杰许哲梁林华唐阳虹林功波孙西j蒙王贯明夏吕程工李文华李永生本规程主要审查人员：刘雨生郑克白高学珑焦永达王长祥姜红赵乐军杨铁荣周国华陶乐然缪宗铺5 目次1总则－2术语和符号.......…..................................................22.1术语…........…..................……………………..........22.2符号..............…............................…........……….33材料.........……………………………………………………73.l一般规定………........….........…………………..........73.2模块........…….........….........…………...................83.3模块砌体结构设计计算指标………………………….........104排水管道和构筑物...................................................174.1模块式矩形排水管道……………..........................….174.2模块式检查井……………………………........………….174.3模块式调蓄池…........……….........…..................….184.4模块式化粪池……........……………………………·……184.5模块式雨水口….................……........................….195模块砌体结构设计…….........….................................205.1一般规定........…..................……………………….205.2静力计算………........……….........…………·………205.3元筋模块砌体构件............................................….225.4配筋模块砌体构件...................................…..........285.5构造要求………………….................……………….366施-r_....……………………….......…·………………………u6.1一般规定……........…..................………………….476.2基础施工……………….................………·….........486.3砌筑施r………........……………………….........….486.4灌孔施E………………………………........………….496.5配筋模块砌体施工………………..............……..........506 6.6附属构配件施－i_….......................……...................516.7回填施下……………........….........…..........………526.8雨期和冬期施工…..........................…….........…….527质量验收…........…..................…..................……….547.1→般规定…………………………........….........…….547.2主控项H…..........................…….........…..........557.3一般项日…........……….........…...............……….56附录A混凝土模块规格表.............................…..........60附录B混凝土模块抗压强度试验方法...........................63附录C元筋模块砌体偏心受斥构件的轴向力影响系数ψ…68本规程用词说明…................................…….........…….71引用标准名录….......................…........................…….72附：条文说明…........….........…..................….........….757 Contents1GeneralProvisions…………………………………........….12TermsandSymbols….................…………………·……22.1Terms………………………………………………………22.2Symbols……………………………………………………33Materials•·••••••·….........…..................…..................73.1GeneralRequirements………………………………………73.2ConcreteSmallHollowBlock………………………………83.3CalculationIndexofStructuralDesignforMasonry…………104RectangularSectionandStructuresofDrainageEngineering…………………………………………………174.1SmallHollowBlockTypeRectangularSectionDrains………174.2SmallHollowBlockTypeManhole…………………………174.3SmallHollowBlockTypeStorageDraina职、Pond只…………184.4SmallHollowBlockTypeDigestionTank………………...184.5SmallHollowBlockTypeGutterInlet………………………195StructuralDesignforSmallHollowBlockMasonry……205.1GeneralRequirements………………………………………205.2StaticCalculation…………………………………………205.3UnreinforcedSmallHollowBlockMas(]nry…………………225.4ReinforcedSmallHollowBlockMasonry……………………285.5DetailmgReqmrements…………··……………………….366Construction…………………………………………………476.1GeneralRequJrements………………………………………476.2GroundConstruction………………………………………486.3WallConstruction…………………………………………488 6.4ConstrucllonofCoreColumn………………………………496.S（、.onstructionofReinforcedSmallHollowBlockMasonryStructure…………………………………………………506.6AffiliatedEngineenngConstruction…………………………516.7Backfill（、onstruction………………………………………526.8ConstructionduringRainand矶「mterSeason………………527QualityAcceptance…........……·………........………….547.1GeneralRe<1uiremcnts………………………………………547.2MasterControlItems………………………………………557.3GeneralItems………………………………………………56AppendixAConcreteSmallHollowBlockProductList…60AppendixBConcreteSmallHollowBlockCompressionTest………………………………………………63AppendixCCoefficientGB8076的有关规定；57j(质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。3.2.2模块根据使用场所和外形特征不同分为标准模块、弧形模块、轴头模块和角度模块四种块型，不同块型模块规格尺寸应按本规程附录A确定。3.2.3模块的长度、宽度、高度尺寸允许偏差应为士3mm。3.2.4模块的开孔率应在35%～80%之间。3.2.5模块外观质量应符合表3.2.5的规定。3.2.6模块抗压强度等级应按表3.2.6确定。3.2.7模块干缩率和相对含水率应符合表3.2.7的规定。8 表3.2.5模块外观质量项目名称技术指标变形弯陆最大值（mm)3柿角、缺棱个数最大值（个）2t申角缺棱气个方向投影尺寸最大值（mm)30裂纹延伸的投影尺寸累计最大伯（mm)30气孔，跑浆，疏松由积最大值2%表3.2.6模块抗压强度等级抗压强度CMPal抗压强度等级平均值不小于单块最小值不小于MU7.57.56MUJO108岛1Ul2.512.510MUI512表3.2.7模块干缩率和相对含7.1<率相对含水旦在不大于（%）i：缩卒j胡湿巾等干燥<0.03151035二主0.03,()日.609.9411.63MU!Ci2400.so8.5,19.7011.171800.,1()8.-119.4110.63注：l当模块砌体情厚非T或小于2"l0mm时，应按表巾数值乘以修正系数1.100、＇！采川铀头模块彻体打LI长强度时，应根据不同墙厚180mm、210mm、300mm和I100mm分别按表巾数值乘以修正系数0.75、0.81、0.86刷I0."l2;21、tTii";J域内砌体，忧按表巾数值乘以0.85，模块规格按翼缘厚度确定；3哀1j1180mm和I210mm模块厚度均限f弧形模块。表3.3.1-2模块砌体的抗压强度设计值（MPa)砌筑砂浆强度等级模块抗斥模块规格Jf于L学二三MlO强度等级(mm)（占）灌孔混凝土强度等级CMPalC20C25C301000.7:,1.915.846.97300(].604.435.125.99MU7.5z,10。."j()4.114.675.37180。.-w3.794.234.78,j()()0.755.276.237.413000.601.935.696.66MUlO2100.504.705.336.11180。.404.461.985.624000.755.606.627.903000.605.126.267.32MU12.5240。.505.286.006.911800.105.135.726.4611 续表3.3.12砌筑砂浆强度等级模块抗斥模块规格开孔率二三MIO强度等级(mm)（占）灌fL混凝土强度等级CMPalC20C25C304000.755.756.808.123000.605.736.837.75MU152400.505.696.177.441800.405.636.277.09注：1当模块砌体墙厚等于或小于2刊mm时，应按表巾数值乘以修正系数］.100Z可采用轴头模块砌体抗压强度时，m根据不同墙厚180mm、240mm、300mm和400mm分别按表中数值乘以修正系数0.75、0.81、0.86和0.92;2对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85，模块规格按翼缘厚度确定；3表中180mm和240mm模块厚度均限于弧形模块。3.3.2当施工质量控制等级为B级时，模块砌体沿砌体灰缝的轴心抗拉强度、弯曲抗拉强度和抗剪强度的标准值和设计值应按表3.3.21和表3.3.22的规定采用。表3.3.2-1模块砌体沿砌体灰缝的轴心抗拉强度、弯曲抗拉强度和抗剪强度的标准值（MPa)模块抗砌筑砂浆强度等级主MIO模块模块强度！王强度灌孔混凝土强度等级规格开孔率类别(mm)等级C20C25t‘:io（δ）(MPa)通缝齿缝通缝队I缝通缝以｛缝4000.750.64].000.75I.11（）自G].223000.60MU7.52400.500.570.640.670.710.770.781800.40轴4000.750.70].11(].83I.2:l。.95I.:l6，心300。.60MUIO抗2400.50。.630.71。.740.790.860.861800.40fi";:"1000.750.74].280.87I.12I.()()].563000.60MU12.52400.50MUl50.670.82。780.!JI0.89].()()180。.4012 续表3.3.21模块抗砌筑砂浆强度等级二主MlO模块樵块强度Ff<:强度灌孔混凝土强度等级规格JHL率类别等级t、：zoC25C30(mm)（δ）CMPal通缝齿缝通缝齿缝通缝齿缝,1000.7S0.711.110.831.230.961.363000.60MU7.521[()。.50o.6:l0.710.740.790.850.871800.11()1000.75穹0.781.230.921.371.061.513000.60rtllMUIO抗2100.500.700.790.820.880.950.961800.104000.750.821.120.971.581.111.733000.60MU12.5MU152400.500.740.910.871.010.991.111800.401000.750.750.820.91MU7.53000.600.710.770.84抗MUlO剪MU12.52100.500.680.730.79MU151800.400.650.690.74注：l轴心抗拉强度等于0.9倍的弯曲抗拉强度值；2对形状规则的模块砌体，模块搭接长度与模块高度比小于1时，其轴心抗拉强度设计值（f，＂）和弯曲抗拉强度设计值（ft.mg）应按表中数值乘以模块搭接长度与模块高度比值后采用（轴头模块砌体不适用此项）。13 表3.3.2-2模块砌体沿砌体灰缝的轴心抗拉强度、弯曲抗拉强度和抗剪强度的设计值（MPa)模块1Jt砌筑砂浆强度等级二三MIO模块模块灌孔混凝土强度等级强度压强度规格开孔率类别等级czot、：zsL、：io(mm)ColCMPa)通缝齿缝通缝齿缝通缝齿缝400。.750.38。.59。.H0.65。.:ii0.72300。.60MU7.52400.500.330.380.:190.12。.15。."16180。.,!()4000.75轴。.11。.650.,190.730.560.80J心3000.60MUIO抗2100.500.370.<2Cl.,13Cl.,17。.500.51拉1800.404000.750.430.75。.SI0.8<10.:,9。.923000.60MU12.5240。.50MUl50.390.180.160.53(),520.591800.404000.75。.120.650.190.720.56。.803000.60MU7.5240。.50。.37Cl.<20.110.160.500.511800.404000.75杏,0.160.720.51。.810.620.89ith3000.60MUIO抗2100.50。.110.16。.480.520.560.56180。.10<1000.75。.180.810.570.9".l。.65I.02300。.60MU12.52400.50MU15O.H。.:>40.510.590.S80.651800.1014 续表3.3.22砌筑砂浆强度等级注MlO模块抗根块榄块灌孔混凝土强度等级强度！王强！交规格开孔宗类别等级C2oC25C30(mm)（占）~1iho时，为小偏心受斥。式中：~b--截面受斥区相对高度界限值，对HPB300级钢筋取0.56，对HRB335级钢筋取o.54，对HRB级钢筋取0.50;工－截面受斥区高度（mm);ho~－－截面有效高度（mm）。2大偏心受压时应符合下列公式要求［图5.4.6(a)]:N三三fgbg.i·+0.7(/YA",fyA,)(5.4.6-1)NeNζfJ1g.r(ho.r/2）十0.7/YA",(hoa",)(5.4.62)式中：fy,f"y受拉、受压主筋强度设计值CMPa);29 bg一一灌孔模块砌体截面宽度（mm);eN一一－轴向力作用点到竖向受拉主筋合力点之间的距离（mm），可按式（5.4.64）计算：A只，A"s受拉、受压钢筋的截面面积（mm2);“:受压钢筋面积的重心至截面较近边缘距离(mm），对于＊平纵筋“：＝90mm(A材~；Np,：：~NL且当υ川l白（国hf「μ半叫μ斗主f斗(a）大偏心受压(b）小偏心受压罔5.4.6矩形截面偏心受压正截面承载｝Jif－算简罔当受压区高度:r<2a＇、时．其正截面承载力可按下列公式计算Ne飞ζ0.7fyAs(hoa",)(5.4.63)h三r十几十（士认）(5.4.64)人＝e十几(fa",)(5.4.65)4二至fJoo-o.叫）(5.4.66)式中：山轴向力作用点至坚向受斥主筋合力点之间的距离(mm);e轴向力偏心矩（mm），按荷载设计值计算，当r小于0.05h时，应取e=O.05h;30 ea配筋模块砌体构件在轴向力作用下的附加偏心矩(mm）。3小偏心受Ff时应符合下列公式要求（图5.4.6(b)):N三三fghr十o.7/yA",σλ队(5.4.67)Ne＂ζfg/J:T(ho-:c/2）十0.7儿A",Cho•a",)(5.4.6-8)。一7((.T＝一一→_r_Io.8l(5.4.6-9)ι－0.8飞hoI式中：σ何钢筋人应力CN/mm2）。注：吁受Jk区坚1Ci1受IT.主筋无箍筋或无水平钢筋约束时，可不考虑坚向受用主筋的作用，即取j；八：二0。矩形截面对称配筋模块砌体小偏心受压时，钢筋截面面积也可按下式近似计算：Ne"~(1-0.5~）f"bh2A二A＇、。（5.4.6-10)0.7f"Y(hoa",;此处，截面受斥仄相对高度系数可按下式计算：xN－~1J民bh二O十~bhoNe"0.43f民bhf,+I只品。(0.8-6】）仙。一“：）以(5.4.6一11)5.4.7吁翼缘和腹板采用专用模块砌筑且配置横向钢筋时，T(L)形截面偏心受阻构件，可考虑翼缘的共同工作，翼缘的计算宽度应按本规程第5.2.3条和表5.4.7规定的较小值采用，其正截面受斥承载力应符合下列规定：1吁受压机：高度z三三叫时，应按宽度为叫的矩形截面计算；2吁受ff.12{高度.r＞瓦时，应考虑腹板的受压作用，并应符合F列公式要求：1)大偏心受fl二［罔5.4.7(a）丁N三二ι［hr十（川的h1r]+0.7/YA",•o.7fyA,(5.4.71)NeN《儿［加Cho-.r/2）十（h；的h"rChoh"r/2日十0.7/yA",Cho-a",)(5.4.7-2)31 「~;1;8(a）大偏心受压)h;JNf1Z隆隆filJ;A,b）小偏心受压图5.4.7TCU形截面偏心受压I正截面承载力计算简罔2）小偏心受压［罔5.4.7(b)]N:-s.二fg[h:r十Cb"rb)h"r］十o.7f1yA1，σ，A,(5.4.73)NeN0.25fgbh时，取N=0.25儿bh;A梁（板）计算截面剪跨比，当A小于1.5时取1.5"E与A大于等于2.2时取2.2;ho－－截面有效高度（mm);人h配置在同一截面内的水平分布钢筋全部截面面积(mm2);5间E巨（mm);fyh水平钢筋抗拉强度设计值CMPa）。3配筋模块砌体在偏心受拉时的斜截面受剪承载力应符合下式要求：33 VS::_l__(0.6fvgbho0.22N~）十ow占ho-.::;A.-0.5飞!1.I(5.4.84)5.4.9配筋模块砌体连梁的斜截面受剪承载力，应符合下列规定：1Z与连梁采用钢筋棍凝士时，连梁的承载力应按现行同家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定进行计算；2当连梁采用配筋模块砌体时，应符合下列规定：1)连梁的截面受剪承载力应符合下式要求：Vi,<0.25J卢hh(5.4.91)2）连梁的斜截面受剪承载力应符合下式要求：AVi,<0.8f咱bh0十0.7f叭」工ho(5.4.9-2)式中：vb连梁的剪力设计值CN);b连梁的截面宽度（mm);Asv配置在同一截面内箍筋各肢全部战面面积(mm2);fyv箍筋抗拉强度设计值CMPa);s间距（mm)o注：连梁的正截面受穹承载力应按现行［＋，：）家标准川日凝土结构设计规范》GB50010受弯构件的有关规定进行计算•vl"j采JH阳筋榄块砌体时，应采用相应的计算参数和指标。N正截面受弯承载能力计算5.4.10矩形截面或翼缘处于受tit:仄的TCU形截面受弯构件，正截面的受弯承载力应符合下式要求（罔5.4.10):Mζfglu·(hof)(5.4.10-1)模块砌体截面受压区高度应按下式计算：fgb:r=o.7fvAcs.4.10-2)模块砌体截面受压区高度尚应符合下列公式要求：34 工~6儿(5.4.103)5h二0.气(5.4.104)I十______j_"L_一o.oo3K式中：E,钢筋的弹性模量CMPa)o人J:4:,=oA二bx才斗才立’lbl｜冬I:i.1.Io矩形战面1正截l自j受弯承载力计算简罔5.4.11TCU形受弯构件，正截面的受弯承载力应符合下列规定cr冬I5.4.11):1写满足下列条件时应按截面宽为叫的矩形截面计算：。.7JA.，三二、f在h1rh1r十o.7/yA",C5.4.111)2吁不满足式（5.4.111)时应按下式计算：Mζ仙（ho1）十Ig¢10@400川川川［ζ4」图5.5.9垫梁构造罔1预制混凝土顶板；2水泥砂浆填缝：1混凝士垫梁；4锚用钢筋；5模块墙体补开洞口时，应按削弱后的截面验算模块墙体的承载能力，并在设计文件中注明补开洞口的方法。5.5.12地面式模块砌体盛水构筑物的内外墙节点和外墙转角节点宜每层或隔层设置构造钢筋（罔5.5.12）。〉／一!oununυLn〉／一!AUnu“2υ--－--一-－主(a）内外墙节点(b）外墙转角节点因5.5.12内外墙节点和外墙转角节点每层或隔层设置构造钢筋40 5.5.13当直径小于lOOOmm管线接人或需在模块砌体墙面预留设备孔道时，侧墙洞口周边应利用模块内孔设置加强钢筋［图5.5.13(a）］；当孔洞直径大于lOOOmm且靠近底板时，应单独设置钢筋泪凝土边缘构件予以加固［图5.5.13Cb）］；当洞口直径大于2000mm时，边缘构件配筋按计算确定；当洞口边缘靠近模块砌体角部时，宜在洞口上下设置转角加强钢筋予以加固［罔5.5.13(c)J。222尘12L=D,+80029212L=D,+800h2~h(a）小孔径加强钢筋(b）大孔径加强钢筋24尘12。｜｜｜。。∞－4尘12,-.;,Jv(c）角部孔径加强钢筋图5.5.13模块砌体墙洞口构造图模块墙体；2孔洞加强钢筋；3模筑混凝土；4底饭结构混凝土41 5.5.14模块砌体结构应设置变形缝，变形缝间距不宜超过15m。配有水平钢筋的模块墙体变形缝间距应符合现行｜叶家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。5.5.15模块砌体变形缝宽度不应小于300mm，止水带应安装在模块砌体墙体中心位置，止水带距底版t表面不应小于150mm，浇筑变形缝？昆凝土强度不应低于C25C罔5.5.15）。内斗2目」2II图5.5.15模块砌体与！成板变）~~逢1止水带，2嵌缝材料；1闭.fLM低发泡聚乙何ii佼缝饭；1变形缝混凝上；二itl悦’上！削反5.5.16预制顶板安装时，应符合下列规定：1墙顶应预铺强度等级不低于M10的十二耐性水泥砂浆，预铺水泥砂浆厚度不应小于20mm;2预制顶板应在板与板之间的缝隙内，同采用强度等级不低于MlO水泥砂浆填缝并用水泥砂浆抹带；3预制顶板两端与墙顶间应采用强度等级不低于MlO水泥砂浆抹三角灰，抹灰底边宽度不宜小于60mm;4当预制顶板低于地下水位时，宜采用聚合物防水砂浆代替水泥哇！、浆。皿配筋模块砌体构造规定5.5.17钢筋的规格应符合下列规定：42 1应优先使用带肋钢筋。2钢筋的最大直径不应大于25rnm，坚孔配筋的直径不宜小于12mm；设置水平抗剪或拉结钢筋时，其直径不应小于4rnm。3配置在模块砌体坚向孔洞内的纵向钢筋面积（指一侧配筋的面积）不宜大于该）frPJ孔洞面积的1.2%；配置在模块砌体内的水平纵向钢筋面积（指一侧配筋的面积）不宜大于该方向模块砌体面积的0.6%。4配筋模块耐j体的最小配筋率不宜小于0.08%（按全截面计算）。5.5.18钢筋的设青同符合下列规定：1同一竖孔内的纵向钢筋间的净距不应小于30mm;2柱和壁柱巾的坚向钢筋的净距不宜小于40mm;3不得在模块砌体的砌筑灰缝内配置钢筋。5.5.19钢筋在灌孔说凝土中的锚固应符合下列规定：1吁计算中充分利用l哇向受拉钢筋强度时，其锚固长度la’对HRB335级钢筋不宜小于30的对HRB400和RRB400级钢筋不宜小于35山在任何情况下钢筋（包括钢丝）锚固长度不应小于300mm;2受拉钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时，应延伸至按正截面受弯承载力计算不需要该钢筋的截面以外，延伸的长度不应小于20d;3吁受JV钢筋在跨中截断时，应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外句延伸的长度不应小于20的对绑扎骨架中末端无弯钩的钢筋，不应小于25的4钢筋骨架中的受力光圆钢筋，应在钢筋末端做弯钩，在焊接骨架、焊接网以及轴心受压构件中，可不做弯钩；绑扎骨架中的受力带肋钢筋，在钢筋的末端可不做弯钩。5.5.20吁钢筋的直径大于18mm时，宜采用机械连接或焊接，其他直径的钢筋可采用搭接接头，并应符合下列规定：1钢筋的接头位置宜设置在受力较小处。43 2受拉钢筋的搭接长度不应小于1.ll＂，受压钢筋的搭接长度不应小于0.7la，且不应小于300mm。3当相邻搭接钢筋的间距小于等于75mm时，其搭接长度应为1.2lao当相邻钢筋间的接头错开间距小于30d时，搭接长度应增加1.2倍。5.5.21水平受力钢筋（网片）的锚固和搭接长度应符合下列规定：1配置在模块钢筋卡槽中的钢筋，锚固长度不应小于30d,水平或垂直弯折段的长度不宜小于15d或200mm;2钢筋的搭接长度不应小于35d。5.5.22模块砌体横孔中的水平钢筋，应准确嵌固于模块预设钢筋卡槽内，钢筋卡槽中心距模块表面应为90mm；模块砌体孔中的竖向钢筋应位于水平钢筋内侧（即靠近墙中心线一侧），并应采用架立钢筋焊接成钢筋骨架。5.5.23模块砌体中局部现浇钢筋混凝土构件的泪凝土最小保护层厚度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定执行。5.5.24对地下水、构筑物或管道内部介质对模块砌体的钢筋有较强腐蚀或设计使用年限在50年以上的工程，应采用防腐蚀钢筋或其他可靠的防腐蚀措施。5.5.25当在本规程中没有明确要求时，配筋模块砌体巾的受力钢筋应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定执行。5.5.26模块砌体墙体的配筋可按下列方式采用：1内外模块墙体节点配筋（图5.5.26-1);2外墙角节点配筋（图5.5.262);3墙与底板节点配筋（当模块砌体墙内只配有一级竖向钢筋，即插筋→次到位时）（图5.5.26-3);4墙与底板节点配筋（当模块砌体墙内所配竖向钢筋需搭接时）（罔5.5.264）。44 罔5.5.261内外模块墙体节点配筋1模块墙体；2竖r"J配筋；3水平配筋二三4尘12...,h因5.5.26-2外墙角节点配筋1模块墙体；2竖向配筋；3水平配筋45 h7图5.5.263墙与底板节点配筋（一）1水平配筋；2竖＇＂1配筋；3愤块；-Lf＼［钢筋；，，前后帧块；51点饭I巨配筋，日墙底插筋；7钢筋支架h2因5.5.264墙与底板ri点配简（二）1坚向蛇形架主钢筋；2竖币］配筋；1水平自己筋：11民版irfijjjj;5模块定位钢筋；6首层模块：7！成饭Liz！内［））万：Ht刊筋支惧，[)t击！底抽筋46 6施工6.1一般规定6.1.1模块砌体工程施工应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定。6.1.2模块检查应符合下列规定：1进入施I：现场的模块应提供产品的合格证，标明生产厂家的名称、模块的强度等级、型号、批量和生产日期。应核对模块的强度等级、模数，特别是圆形井的弧度模数是再符合设计规定。2模块外表JV:".Jc好，表面和孔内污物应清理干净。3采用已预留管道孔的预制模块应检查孔径是否和管道外径尺寸一致。？可模块元预留管道孔模块时应在地面进行管道孔切割并进行标记。6.1.3模块应对孔、错缝砌筑。轴头模块砌筑采取约束措施时可重缝。6.1.4吁气候干燥炎热时，应在砌筑前lh～2h对模块进行喷水湿润。6.1.5模块H砌筑高度应根据气温、墙体部位等不同情况分别控制，常温条件下的日砌筑高度宜控制在2m内，干砌施工可适当增加日砌筑高度。6.1.6不同强度等级？昆凝土模块不得在同一结构中混砌。6.1.7当模块砌体高度大于2m时应搭设脚手架，脚手架不得与正在砌筑的模块砌体连结。6.1.8现场施工用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电47 安全技术规范》JGJ46的有关规定。6.2基础施工6.2.1模块砌体底板钢筋的品种、级别、规格及数量等应根据结构计算的强度或最小配筋率等构造要求确定。！自板钢筋加工、连接、安装和验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。6.2.2首层模块与底板混凝土应一次性浇筑，首层模块嵌入底板应控制在30mm～50mm。6.3砌筑施工6.3.1砂浆砌筑应符合下列规定：1砌筑砂浆的强度等级应符合设计规定，砌筑砂浆应拌和均匀，符合施工规定且具有良好的保水性；2砌筑应分层进行，宜使用专用工具均匀铺浆，铺浆应均匀、饱满；3砌筑时每个混凝土模块间应槽棒相接，坚缝内侧面宽度应控制在6mm～14mm;4当砌筑因故停顿砂浆已超过初凝时间时，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5模块砌体灰缝应横平竖直，不得有瞎缝和透明缝；6直墙模块砌体、弧形模块砌体上下层应错缝对孔砌筑，轴头模块应对缝、对孔砌筑；7勾缝宜采用防水水泥砂浆进行碾缝，井壁勾缝宜采用平缝；8采用己预留管道孔的预制模块或自行加工的管道口模块砌体砌筑时应配合管道安装的平面方向和高程要求；9对于砌筑过程中因振捣不当，碰撞、踩踏等原因造成模块松动、失稳等情况，应进行修补或重新砌筑。48 6.3.2干码砌筑应符合下列规定：1首层模块完成定位后，方可采用于码砌筑方式；2干码砌筑时，应按排块要求码砌模块，并应及时校正模块的水平和垂直度；3干码砌筑构筑物时，每砌筑3层～5层应用砂浆修正累积误差。6.3.3接入管道宜采用随砌随安同步施工的方式，亦可在接入管位置预留孔洞。6.3.4不同系列模块不同组合，可构成不同模块砌体。6.4灌孔施工6.4.1灌孔前应清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，并用水冲洗干净。校正钢筋位置并绑扎或焊接同定后，方可浇灌芯柱混凝土。6.4.2平面结构复杂的模块砌体构筑物，灌孔前应制定泪凝土灌注运输路线，确保混凝土连续灌注。6.4.3灌孔前应做临时支撑，可在构筑物的最上层模块用紧国工具紧同、构筑物的角部采取支护措施后进行？昆凝士灌孔。6.4.4模块砌体一次连续灌注高度不应大于2m，当采取可靠技术措施时，一次连续灌注高度可适当增加。6.4.5砂浆砌筑模块砌体，灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.OMPa以上时进行。6.4.6灌注应分层、均匀、连续进行，厚度应控制在300m盯～500mm。当与国梁衔接时，墙体应预留200mm～300mm与圈梁一并灌注。6.4.7顶层模块灌注应与模块顶面上沿平齐，不得出现局部凹凸不平情况。6.4.8混凝土实际灌注量应与计算灌注量相吻合。当有较大偏差时应检测是杏有空洞、漏浆情况，发现问题应采取补救措施。6.4.9振捣应符合下列规定：49 I宜采用高频插入式混凝土振捣棒，振捣棒直径可视模块规格确定：当模块砌体厚度不大于400mm时，可选用振捣棒直径为20mm～30mm；吁模块砌体厚度大于400mm时，可选用振捣棒直径为50mmo2连续浇灌芯柱I昆凝土’应每浇灌300mrr~500r丑m振捣一次’或边浇灌边振捣密实，不得灌满整根芯柱后再振捣。3振捣棒插人？昆凝土应上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。振捣过程中不得漏振、过振。6.5配筋模块砌体施工6.5.I模块砌体的类型、强度等级，砌体砂浆的强度等级，配筋模块砌体的混凝土或砂浆强度等级及钢筋的品种、规格和数量应符合设计规定。6.5.2钢筋设置、连接、锚同、搭接长度及在愤块砌体内定位应符合设计和有关规定。6.5.3模块坚孔内宜采用焊接骨架定位装置｜可定钢筋，钢筋骨架底段lOOmm～200mm范围内的坚向钢筋应向内收敛20mm～30mm，且坚筋底端宜用cplOmm钢筋封闭。6.5.4模块砌体构造柱应与砌体墙同时施工，箍筋应同时砌入模块砌体内。构造柱应随砌筑墙体同时绑扎钢筋，应分段浇筑混凝土或砂浆并捣实，构造柱的外侧模板应同定牢间，并防止漏浆，构造柱竖向钢筋应按设计要求设置。箍筋应在环筋槽中间设置。6.5.5钢筋混凝土构造柱与模块砌体组合墙施工时，应先砌墙后浇泪凝土构造柱，构造柱与墙体连接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，并应正确预留拉结筋位置。6.5.6配筋模块砌体剪力墙内坚向插筋应与基础/J或基础梁内的预埋钢筋连接。6.5.7设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质环境巾的模块砌体，芯柱内钢筋应采取防腐措施。50 6.5.8写在配筋模块砌体横墙上留置施工洞口时，洞口的高度不得超过2/3墙高，并应设置洞口过梁和拉结筋，拉结筋沿洞口高度方向问距不应大于500mm，伸入两侧墙内长度不应小于500mm。6.6附属构配件施工6.6.1踏步安装应符合下列规定：1踏步应满足设计要求，可配套使用模块专用踏步；2踏步间距应为两层模块高度；3踏步应随砌随安，安装踏步后，应做临时同定。当灌孔混凝土及砌筑砂浆未达到规定的强度时，不得踩踏。6.6.2盖板可采用能够与模块钱接的预留凸起槽口预制盖板，如因运输及施工条件等因素限制，也可现场原位现浇。底板或基础可现浇成型，也可预制成型。6.6.3勾板缝、坐浆和抹王角灰均应采用MlO水泥砂浆；当盖板位于地下水位以下时应采用MIO聚合物水泥砂浆。6.6.4流槽砌筑可选用配套专用流槽传，流槽砖应具有导流功能及闭水作用。6.6.5伸缩缝向按设计要求设置、施工。止水带安装应位置准确、牢同，并！山符合F列规定：1止水带中线应与伸缩缝及结构厚度中心线重合，并应做到定位措施可靠、i技缝材料f立置准确；2橡胶止水带接头不得留在转角处，宜留在相对高的位置；3橡胶止水带在浇筑？昆凝土前应同定于专用的定位装置上，不得穿孔或用铁♀rl?i1定：4橡胶止水带宜采用热焊接头：51昆凝土浇筑时止水带部位不应窝气和漏振。6.6.6当支管接入井室时，应在井室施工的同时安装预留支管，预留管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留管管口宜采用不低于砌筑砂浆强度的砂浆进行封口51 抹平。6.7回填施工6.7.1基坑回填应在模块砌体达到设计强度、盖板安装并在闭水试验合格后实施。6.7.2构筑物两侧应保持同步回填，其高度差不得大于300mm，回填时不得使用重型机械，回填土的斥实度应按设计文件要求执行。当设计文件未明确具体要求时，回填士的压实度不应低于0.940回填材料不得采用淤泥、有机土等，冻深范围内肥槽应使用非冻胀材料回填。6.7.3当构筑物位于路基、广场范围内，路基要求的压实度大于0.94时，应按路基要求的压实度执行，路基的压实系数应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定；位于绿地或农田范围的构筑物基坑回填士的压实度可适当降低，但不应低于0.8506.7.4构筑物盖板顶以上500mm范围内的覆士回填不得使用重型及振动压实机械碾压。构筑物盖板顶500mm以上的覆士回填如需使用重型及振动斥实机械作业，应根据ff实机械的规格和盖板设计承载力进行验算。6.7.5路面范围内，构筑物周边不易压实部位，应采取措施确保压实度，并应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJ]1的有关规定。6.7.6构筑物回填材料可采用气泡泪合轻质士，性能指标应符合现行行业标准《气泡混合轻质士填筑工程技术规程》C]]/T177的有关规定。6.8雨期和各期施工6.8.1雨期施工模块存放不应被积水浸泡和雨淋。当降雨较大时应停止砌筑，并对已经砌筑的模块砌体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。应及时抽离基槽积水，防止浸泡造成墙体失稳。雨52 后继续施工应检查墙体的垂直度。6.8.2不得使用水浸后受冻的模块，砌筑前应清除冰雪等冻结物，不得采用冻结法施工。6.8.3砌筑砂浆应防止水分蒸发。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。储存地点的环境温度不宜超过35℃，且不宜低于5℃。6.8.4当日最低气温高于或等于一15℃时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级。气温低于一15℃时不得进行模块的砌筑施工。6.8.5冬期砌筑施工后应使用保温材料覆盖新砌的模块砌体。6.8.6解冻期间应对模块砌体进行观察，当发现裂缝、不均匀下沉等情况时，应分析原因并采取措施。6.8.7灌芯、圈梁等混凝土E程冬期施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。冬期施工应按国家现行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203和《建筑工程冬期施主规程》JGJ/T104的有关规定执行。53 7质量验收7.1一般规定7.1.1模块砌体工程施工质量验收，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及《给水排水构筑物工程施丁－及验收规范》（出50141的有关规定。7.1.2施工质量验收应按检验批验收、分项I：程验收、子分部工程验收、分部工程验收依次进行。7.1.3模块砌体工程的检验批可按相关专业施工质量验收标准划分；当相关标准没有具体规定时，叮按同类型、同强度等级的模块，不超过250旷的砌体应划分为一个检验批。7.1.4模块砌体工程应按主控项目和一般项目的有关要求进行验收，合格质量应符合下列规定：1主控项目应全部合格；2一般项目应有80%及以上的抽检处合格；3允许偏差项目，最大超差值不应超过允许偏差值的1.5倍。7.1.5模块砌体工程下列部位应进行隐蔽下程验收，并应做相应的影像和文字记录：1基础；2变形缝；3砌体内的竖向钢筋、水平钢筋、箍筋及111.结钢筋网片等；4芯柱灌孔？昆凝土；5构造柱钢筋；6其他隐蔽丁程。7.1.6质量验收时，应提供下列文件和l资料：54 1设计文件、罔纸会审记录、技术交底记录及设计变更文件；2施工执行的技术标准；3施T方案；4模块、钢筋、水泥等原材料的出厂合格证书、产品性能检测报告、进场复检报告及现场验收记录；5砌筑砂浆和灌孔混凝土的配合比设计通知单；6砌筑在j、浆和灌孔混凝土试件抗压强度试验报告；7施工记录；8隐蔽工程验收记录；9各检验批质量验收记录；10重大技术问题处理记录；11其他应提供的资料。7.1.7模块砌体应进行结构实体检验，其灌孔握凝土强度的检验应符合现行同家标准《泪凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。7.1.8吁模块砌体E程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑E程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定执行。7.2主控项目7.2.1模块的强度等级应符合设计要求，抽检数量和检验方法应符合下列规定：1抽检数量：应以同一生产厂家、同一强度等级、相同原材料、相同成型设备及生产工艺生产的相同规格的模块，每20000块应划分为一个检验批；每一批抽检数量不应少于l组。2检验方法：应检查模块的产品合格证书和复检试验报告。7.2.2砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，抽检数量、检验方法和合格标准应符合下列规定：1抽检数量：现场搅拌砂浆应以砌筑不超过250m3模块砌体的用量应划分为一个检验批，不同类型、不同强度等级的砂浆应分别抽检，同类型及同强度等级的砂浆试件不应少于3组，每55 台搅拌机应至少抽检1次。预拌砂浆应按每次进场的数量，且不超过250m3模块砌体的用量划分为一个检验批。2检验方法：应检查砂浆试件强度试验报告。3合格标准：同一检验批的砂浆试件抗压强度平均值不得低于设计值，其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的85%；当同一检验批只有一组试件时，其抗压强度平均值不得低于设计值。7.2.3模块砌体灌孔混凝土的强度等级应符合设计要求，抽检数量和检验方法应符合下列规定：1抽检数量：应按同一强度等级、相同原材料、相同配合比，且不超过灌注250旷模块砌体的用量应划分为一个检验批，每检验批取样不得少于1组。2检验方法：应检查灌孔混凝土试件强度试验报告。7.2.4模块砌体内钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求，抽检数量和检验方法应符合下列规定：1抽检数量：应按设计图纸全数检查。2检验方法：应检查合格证书、复检报告及隐蔽E程记录。7.2.5施工完毕的模块式矩形排水管道、检查井、调蓄池和化粪池应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定进行满水试验。7.3一般项目7.3.1模块式矩形排水管道尺寸和位置的允许偏差及检验方法应符合表7.3.1的规定。表7.3.1模块式矩形管道尺寸和位置的允许偏差及检验方法允许偏差检验频率序号项目检验方法(mm)f应用A~、数1渠内底高程土1020m月1水准仪测量墙厚、拱罔及不小于设计川j吐量宽厚zZOmz盖饭lifr面尺寸规定各计一点56 续表7.3.1允许偏差检验频率序与I员U检验方法(mm)范围点数3墙尚士1()20m2用尺量每侧计一点4渠！民巾心线"r;i侧宽士1020m2用尺量每侧计一点用垂线检测5墙面章一w度:s;1川c20m2用尺量每侧计一点用2m靠尺和模形塞尺6峭的i平稳！支ζ二520日12检查取较大值每侧计一点7；在饭ff：墙尺寸士1020m2用尺量每侧计一点8相邻饭！底错fl三三］（）20m2用尺量每侧计一点7.3.2模块式检查井允许偏差及检验方法应符合表7.3.2的规定。表7.3.2模块式检查井允许偏差及检验方法允许偏差检验频率序号项口检验方法(mm)范罔点数1井窒长、宽用尺量长、宽二+20每应22尺寸111~各tf一点31t简1{f十20每座2用尺量1井口农田或绿地十2030每座用水准仪测量高程路面与道路规定一致每座时水准仪测量："「6D:s;I000士10每座•安管用水准仪测量7井底D>1000士15每座二8高程D1000士15每赂7高程D.U[l:CtanO句1/78）：本规程公式CS.3.7)是将此出阶比11"1/J1＆：少so；只；1斤的近似结果，口11相吁于将有效支承长度正111:t~~Jml21t"i.技公式（5.:1.7）计算的结果对于模块砌体结构的偏心受！｜｛构｛于是偏于安全的。5.3.8帧块仰j休偏H~构件的梁下局部承斥在市政工程巾是一个很少遇到的情况。以｜大i1b:很少采用梁板承载这样的结构形式－如有梁下的局部成｝fl11］屈一般hiLJ止覆土很情或无覆士的情况，此时与建筑结构的受力斗斗，；1rf".卡分相近．｜对此本规程采用现行同家标准91 《砌体结构设计规范》GB50003的局斥部分的相关公式作为本规程模块砌体局部承斥的表达式，仅在轴用比上做了限制。计算中，轴向力偏心矩r为作用于混凝土梁垫上的轴向力设计值及梁（板）端支承压力设计值合力对梁垫的偏心矩，轴向力偏心炬方向的边长h为梁垫的边长。5.3.9模块砌体结构就一般工程情况而言，其自身所具有的抗压强度已经不再需要另外设置？昆凝土梁垫或是垫梁，但考虑某些行业特殊工程也可能遇到墙顶部作用有较大的集中荷载的情况。为此，本规程引用现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的公式，但是考虑到市政工程设施的特点以及模块砌体结构工程实践的领域尚不够广泛，因此本规程特对砌体结构构件的轴压比作了必要的限定。皿受剪构件5.3.10关于模块砌体的抗剪强度问题，已在砌体结构设计计算指标一节做过说明。本规程虽采用了现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的公式，但是考虑模块砌体的实际情况和与市政行业的国家现行标准《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332及《城镇供热管网结构设计规范》CJJ105等协调，除了对砌体结构构件的轴压比作了必要的限制，对公式本身也作了必要调整，取消了当永久荷载分项系数γ＝1.35时的有关计算表达式。N轴心受拉构件、V受弯构件5.3.11、5.3.12排水王程中某些储液构筑物中的隔墙或导流墙，在某些特定工况下砌体齿缝截面处于轴心受拉状态，而某些无覆土的地下储液槽，墙体受力接近纯弯状态，圆形水池接近轴拉。虽然以上这两种情况都是砌体结构中不常遇到的，但是考虑到方便设计人员应用，本规程仍旧给出了相应的计算公式(5.3.11）和公式（5.3.12）。92 5.4配筋模块砌体构件I一般规定5.4.2配筋模块砌体纯弯试验结果表明配筋模块砌体的“结构效率”随截面内力臂的减小而降低。有至少两方面原因导致了这种现象，一是材料方面的原因，断面越小混凝土的离散度就越高，1昆凝土力学性能参数的“稳定性”就越差；二是断面越小，施工的难度就越大，来自施丁伞的保证率也就越低。综上所述，本规程不建议采用厚度小于或等于240mm的模块做配筋模块砌体结构，尤其是坚向配筋砌体结构。对于环形截面中设置环向钢筋以及单层的坚向钢筋不在此列。u正截面受压承载力计算5.4.3配筋模块砌体结构与普通钢筋？昆凝土结构一个根本的不同就是前者是由二次现烧灌孔混凝土复合而成，其受力性能不如同等强度等级的普通钢筋氓凝士，因此本规程对模块砌体的极限压应变及钢筋的极限1l应变在普通钢筋混凝土的基础上分别作了适当的调整。5.4.7配筋模块砌体由于模块自身具有的大开孔率的特点，为砌体配筋创造了良好的条件。试验表明：配筋模块砌体受弯构件具有与普通钢筋混凝土受弯构件非常相似，在适筋梁范围内同样表现出较好强度及较好延性的特征。本规程采用了现行国家标准《混凝土结构设计规范》（出50010中的单筋矩形受弯构件的力学分析模型及本构公式，这对广大的工程结构设计员来说是非常便于理解和掌握的。设计时设计人只需用模块砌体的抗压强度Jg代替原式中的混凝士的抗压强度即可。但是，考虑到与配筋模块砌体的耐久性直接关联的裂缝控制计算尚未得到有效的解决办法（这也是所有配筋砌体的共同难题），本规程采用降低钢筋使用应力的办法，来减小配筋砌体构件的实际拉应变，从而达到控制裂93 缝的目的。随着配筋模块砌体的研究工作的进一步深入，将来有可能提出配筋模块砌体构件自己的裂缝验算公式，目前本规程所给各公式中均已在钢筋设计强度前乘以0.7的系数予以折减，其钢筋设计强度仍按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010选用。皿斜截面受剪承载力计算5.4.9砌体构筑物结构构件的抗剪一般不在墙体平面内，而是与墙体平面呈正交方向的剪切作用，此时的墙体所配箍筋是指沿模块砌体层间所配的梯形钢筋，面积是梯形钢筋沿剪力作用方向上的钢筋面积之和。凹正截面受弯承载能力计算5.4.10、5.4.11砌体构筑物结构构件吁轴力很小时（如：挡土墙、挡水墙等）截面往往近乎于纯弯状态，因此有必要补充模块砌体构件的正截面受弯承载力的计算内容。以400mm厚的配筋？昆凝土模块砌体为例，其构件受弯的系列试验与同等条件（即与模块砌体的灌孔混凝土强度等级相同、配筋面积人相同、截面宽度及有效高度h。相同）的混凝士受弯构件的正截面的受弯承载能力对比及数据统计分析，得到通缝方向配筋模块砌体纯弯构件的截面抵抗弯矩值与泪凝土纯弯梁的截面抵抗弯矩值之比为0.873，齿缝方向配筋模块砌体纯弯构件的截面抵抗弯矩值与混凝土纯弯梁的截面抵抗弯矩值之比为0.813（有的实际对比试验此比值达到0.9以上）。本规程充分考虑了模块砌体受弯构件的特点以及计算方便，公式（5.4.101）、公式（5.4.102）采取在钢筋抗拉强度乘以折减系数予以调整。为了控制截面受压区的高度不能过大、配筋率不能过高，因此在计算截面斥区的ffi区界限相对高度乱时，仍直接采用了钢筋的抗拉强度而未进行折减。此外，配筋模块砌体的截面特征及可能应用到的抗压强度等级的范围不会高于C50y昆凝土的抗压强度，故对乱的计算公式进行94 必要的简化。配筋模块砌体受弯构件主要用于承受来自墙体平面外的弯矩作用，而构件内的纵向配筋位置距截面边缘的距离较大，受压区钢筋很难达到抗拉强度，因此在确定配筋模块砌体构件（墙体平面外的）正截面受弯承载力时，一律不考虑受压钢筋的影响，即取：I".A".=o。对于T形截面配筋模块砌体受弯构件应根据压区的实际高度，判定截面纵向受压钢筋是否参与工作。v截面轴心受拉承载能力计算5.4.12盛水构筑物的隔墙在满水工况下部分墙体处于轴心受拉状态，特别是在做满水试验的工况下，靠近外侧池壁隔水墙尤为如此。5.5构造要求l墙体允许高厚比5.5.1排水1：程中一般砌体构筑物，由于结构所受荷载作用的特殊性决定了高厚比不口I能太大。表5.5.1所给出的模块砌体高厚比限制值是考虑与现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203相协调，可采用配筋模块砌体时，其高厚比（卢）可以根据具体情况适吁提高。5.5.2在排水E程中，通常砌体构筑物要承受比较大的水平荷载作用，作为墙体支承的梁的断面也必然较大。其次是灌孔后的模块砌筑墙体自身的刚度大、砌体的弹性模量高，因此对现浇混凝土圈梁的刚度要求作了必要的调整。II一般构造要求5.5.4模块雨水口属于露天环境，在寒冷及严寒地区，混凝土模块的强度等级应大于等于MU15o处于寒冷及严寒地区的露天小型蓄水排水池应按设计要求采取抗冻措施。5.5.5此项规定基于市政基础设施的多样性及目前市场供货的95 模块产品规格尺寸而定。5.5.6模块砌体之所以具有相对传统砌体较好的抗渗性能，其根本原因在于砌筑的墙体内部存在一个连续不间断的混凝土现浇体。如果侧墙与底板没有一个良好的嵌同，则在1昆凝士底板与模块砌筑的侧墙之间形成两次浇筑的？昆凝土界面，容易造成模块砌体抗渗性能降低或渗漏（该界面的抗剪强度也很难保证）。对内外墙砌体交接处的要求同样是出于这一原因。另外，该界面的抗剪及轴心抗拉强度也要通过灌孔泪凝土来实现。5.5.7盛水构筑物的内外墙交接节点是模块砌体抗渗的薄弱环节，应保证节点范围内的灌孔混凝土连续性和完整性。5.5.8由于模块顶部有凸起的特殊构造，为使荷载得到有效分散而不造成应力集中，故无论是梁垫还是垫梁都应现浇。5.5.9本规程所规定的顶板搁置长度是最小限值，此规定并非出于结构受力的考虑，若有防止顶板脱落的可靠连接措施，也可不受此项限制。5.5.10开孔边缘距墙内皮最小净距要求主要是考虑模块组砌的需要。5.5.11某些改造工程或是施工过程中的变更，都可能导致在即有结构上开洞。本条主要提示设计人在变更设计时，必须要做的工作内容。5.5.12某些工程的砌体盛液构筑物（如多格水池）结构，在做满水试验时，水池内部隔墙作为池外墙壁的支承边，并且会承受较大的轴向拉力，模块砌体截面处于轴心受拉状态。相应的构筑物外墙壁转角砌体截面处于大偏心受拉或小偏心受拉状态。考虑到以上截面往往又是施工控制的难点部位，为此本规程特别针对上述两种部位的构造作了具体的规定。5.5.13洞口加固是一个比较复杂的问题，之所以说其复杂，是因为开洞的位置很难确定为一个标准。实际上洞口边缘构件还应该按计算确定加固的方式及配筋，规程仅提供一种基本的构造形式。更重要的是设计人应先判断是杏属于板开洞的问题。96 5.5.14关于模块砌体变形缝的设置规定，主要是针对各种管沟、渠之类的结构，而这类结构对开裂及渗漏都有较严格的限定，所以，在结构单元长度控制上做了“从严”处理。对于管沟一类的设施应严格按有关行业规范的规定执行，模块砌体的收缩值较大，变形缝的间距宜从严控制。田配筋模块砌体构造规定5.5.17从受力方面看市政工程中的模块砌体构件与建筑工程中的砌块墙体构件也有很大差异，前者以平面外受弯为主，后者则以平面内的剪弯为主。因此，模块砌体如按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的配筋率控制，显然是过高，所以本规程对配筋率控制值做了较大幅度的下调。由于模块砌体的收缩率小于混凝土结构，另外模块砌体结构的尺度与混凝土结构相比一般较小，结构收缩应力也会相应降低，故最小配筋率的确定主要基于t述两方面的考虑。模块砌体中配筋其直径不宜超过25mm，钢筋过大对钢筋保护层有影响，其次是考虑到地下砌体结构的T作环境较差，钢筋直径过大可能裂缝难于控制，故本规程规定模块砌体内钢筋直径上限较现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003有所降低。5.5.18由于模块自身具有的特点，为方便配筋模块特别设置了水平钢筋卡槽，能确保钢筋处于现浇混凝土的包裹之中，有效地保证结构构件的耐久性。市政基础设施工程的构筑物通常埋设地下，环境条件较差，若在灰缝中配置钢筋根本无法保证钢筋不被腐蚀，也就无法保证结构的耐久性。因此，本规程特别规定不得在灰缝巾配置钢筋。5.5.20受模块砌体内部空间所限，配筋条件较差，大直径钢筋不便搭接，为确保钢筋可靠连接，本规程特提出相对严于现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的规定。5.5.21这里所指的钢筋（网片）是指专门为模块砌体配套的热镀样小直径钢筋焊网。97 5.5.22模块砌体横孔中的水平钢筋已有钢筋卡槽nJ以定位．竖孔中的坚向钢筋底端无法绑扎，故要求竖向钢筋能做到自行定位。5.5.23特指与模块砌体相连接的现浇说凝士构件，如扶壁柱、洞口加固构件等。5.5.24配筋模块砌体内的钢筋由→定厚度的现浇泪凝士所包裹，就钢筋的微观环境而言与普通钢筋混凝土并兀不同•{A.考虑到模块砌体的钢筋绑扎有一定难度，且？昆凝土浇筑也与普通模筑？昆凝土有→定差异，故对于重要的构筑物及设计使用年限在50年以上的构筑物应考虑使用防腐钢筋。5.5.26配筋模块砌体截面内的配筋方式可以根据实际情况采取不同的做法，图5.5.261～图5.5.264提供设计人员参考。98 6施工6.1一般规定6.1.3模块对孔、错缝砌筑可保证墙体传递竖向荷载的直接性，避免产生坚向裂缝．影响砌体整体强度。6.1.4气候特别1二燥时，灌芯混凝土和砌筑砂浆在灌芯铺摊后会过快失去水分句影响其与混凝土模块的粘结强度。6.1.5适吁控制模块砌体日砌筑高度有利于已砌筑砌体尽快稳定安全地形成强度，有利于砌体收缩裂缝的减少。6.1.6在同一结构1J~t昆砌不同强度等级泪凝土模块会浪费较高强度模块强度使用功能，降低砌体结构的强度和整稳性。6.1.7模块砌体墙体达到一定高度时搭设脚手架有利于灌芯、振捣和模块顶层找平等后续工作的顺利进行。脚手架与正在砌筑的模块砌体连结将扰动砌体结构，不利于整体强度形成。6.2基础施工6.2.2首层模块与底根棍凝土一次性浇筑，在后续砌筑施工时可约束、定fL首层模块，在芯柱灌孔、振捣施工时结构更安全、可靠。6.3砌筑施工6.3.1砌筑砂浆良好的保7j(·性、稠度及粘结力可防止墙体渗漏、开裂与减少干缩裂缝。控制模块间槽樨相接宽度可避免砌体因外部环境变化而产生的变形。6.3.2模块为模ff成型产品，其尺寸偏差可控制在比较精确范围，干码砌筑对于模块砌体的水平和垂直度影响不大。采用于码砌筑方式一方面可加块现场施工进度，另一方面灌芯振捣后砂浆自动充盈连接缝，有利于避免灌芯施工对砌体的扰动。适Z与砌筑99 高度修正误差可避免累积误差对砌体高程的影响。6.3.4模块既可当作不同模数混凝土砌块组合，也可当作不同模数1昆凝土模板组合。6.4灌孔施工6.4.1芯柱孔洞内的杂物及凸出的砂浆使芯柱断面缩小、灌芯混凝土与初上强度的结构形成断层，从而影响砌体强度。6.4.2施工现场情况复杂，大部分为沟槽作业，灌混凝土灌注连续性可确保混凝土模块砌体具有较好的整体性。6.4.3模块底层嵌入底板、最上层用紧罔工具紧同、角部采取支护措施可堵塞灌孔振捣时漏浆通道，防止墙体位移。6.4.5砂浆砌筑砌体，砌筑砂浆强度达到要求后进行灌孔可保证墙体自身的稳定性，使芯柱与墙体更好地结合成整体。6.4.6分层灌注厚度控制在二．层模块高度以内，使灌孔混凝土能浇筑到模块砌体边角，也可使振捣更充分、密实。6.4.7顶层模块灌注与模块顶面上沿平齐，有利于盖板安装调适。6.4.8模块开孔率较大且有横孔和纵孔相通，还有支线管道接入等，I昆凝土灌孔施工质量的好坏关系到砌体的整体力学性能。灌注前通过开孔率计算灌注量并与实际比较是发现问题及采取补救措施前提。6.5配筋模块砌体施工6.5.6配筋砌块砌体剪力墙内竖向插筋与基础或基础梁内的顶埋钢筋连接，保证灌孔后的网状混凝土芯柱结构的整体性。6.5.7排水工程砌体一般设置在潮湿环境，因此钢筋应采取防腐措施。6.6附属构配件施工6.6.1踏步间距为两层模块高度是根据人机工程学原理确定的，100 一般认为360mm左右的步距符合人体上下梯习惯。模块专用踏步是根据模块特殊结构生产的专门用于模块砌体的踏步。6.6.2盖板上预留凸起槽口，有利于井筒施工底层模块的限位，同时对于盖板和井筒连接部位的防渗漏起到关键作用。6.7回填施工6.7.1模块砌体达到设计强度后可抵抗回填施工产生的振动与侧压力等作用对砌体结构的影响。在闭水试验合格后回填主要考虑存在质量问题时有利于采取补救措施。6.7.6气泡混合轻质土具有轻质性、自立性、自密性、容重和强度可调节，对于管线、地下排水结构边角回填更具可操作性和便捷性。6.8雨期和各期施工6.8.1模块被积水浸泡将产生湿胀，砌筑施工后因干缩易使墙体开裂。6.8.4冬期施工适当提高砌筑砂浆强度等级有利于保证砌体质量。101 7质量验收7.1一般规定7.1.4主控项目对工程质量起决定性作用，应全部符合本规程的规定，一般项日对工程质量尤其涉及安全性方面不起决定性作用，可允许20%以内的抽检处超出本规程的规定。7.2主控项目7.2.1模块由模压成型，型式检验合格后同一生产厂家、同一强度等级、相同原材料、相同成型设备及生产工艺生产的模块质量不会有太大改变，模块与普通混凝土小型空心砌块存在一定差异，前者不单独使用，经混凝土灌孔后其质量保证率是有所提高的，故检验组批可比普通混凝土小型空心砌块适吁放宽，但最小组批宜不大于20000块。待混凝土模块产品标准编制后，可按其产品标准执行。7.2.3灌孔混凝土的施工质量缺陷现场采用锤击法简便易行；采用超声波法科学可靠，当对灌孔混凝土的施工质量存在异议时可采用钻孔取芯法。102'