DB31 271-2002 燃气汽车维修安全技术要求.pdf 23页

'免费标准下载网(www.freebz.net)备案号：12201-2002上海市地方标准DB31/271-2002燃气汽车维修安全技术要求2002-02-10发布2002-03-01实施上海市质量技术监督局发布免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002目次前言.............................................................................................................................................Ⅲ1范围...........................................................................................................................................12规范性引用文件........................................................................................................................13术语与定义................................................................................................................................14基本条件....................................................................................................................................34.1许可........................................................................................................................................34.2危险区...................................................................................................................................34.3设施条件................................................................................................................................34.3.1设施设置...........................................................................................................................34.3.2结构.....................................................................................................................................44.3.3电气设备...........................................................................................................................44.3.4通风装置............................................................................................................................44.3.5报警装置...........................................................................................................................44.3.6消防设施............................................................................................................................44.3.7标识...................................................................................................................................54.4环境条件.................................................................................................................................54.5人员条件...............................................................................................................................54.5.1岗位设置............................................................................................................................54.5.2岗位培训...........................................................................................................................54.5.3持证上岗..............................................................................................................................54.6管理条件...............................................................................................................................55安全技术要求............................................................................................................................55.1燃气供给系统专用装置的维修、安装..................................................................................55.1.1安装....................................................................................................................................55.1.2维修...................................................................................................................................65.1.2.1泄漏检查...........................................................................................................................65.1.2.2泄漏处理........................................................................................................................65.1.2.3维修作业前基本要求......................................................................................................65.1.2.4拆卸作业........................................................................................................................65.1.2.5专用装置维修....................................................................................................................75.1.2.6安装、调试....................................................................................................................752非燃气供给系统常规维修......................................................................................................75.2.1维修作业前的基本要求.....................................................................................................752.2机、电、液（气）装置的维修...........................................................................................75.2.3焊接、切割、加热作业.....................................................................................................752.4烘、烤漆作业.....................................................................................................................75.3卸液作业................................................................................................................................7I免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-200254检验.......................................................................................................................................85.4.1燃气供给系统专用装置的检验..........................................................................................854.1.1新件的检验....................................................................................................................85.4.1.2修复件及旧件的检验......................................................................................................8542车辆竣工检验....................................................................................................................85.4.2.1安装车辆检验.................................................................................................................854.2.2维修车辆检验.................................................................................................................85.5报废或更新车辆的燃气供给系统专用装置的处理.................................................................956燃气供给系统专用装置的存放..............................................................................................9附录A(资料性附录)提示性识别标志要求..................................................................................10A1导言.......................................................................................................................................10A2图形......................................................................................................................................10A3尺寸........................................................................................................................................11A4颜色.......................................................................................................................................11A5悬挂要求...............................................................................................................................11附录B(规范性附录)LPG和CNG泄漏检测方法...........................................................................12B1导言.......................................................................................................................................12B2方法及要求............................................................................................................................12B2.1可燃气体检测仪检测.........................................................................................................12B2.2泡沫法检测.........................................................................................................................12附录C（规范性附录）LPG卸除方法及要求...............................................................................13C1导言.......................................................................................................................................13C2方法及要求............................................................................................................................13C2.1燃烧...................................................................................................................................13C2.2泵出...................................................................................................................................13附录D（规范性附录）CNG卸除方法及要求...............................................................................14D1导言.......................................................................................................................................14D2方法及要求............................................................................................................................14D2.1燃烧法...............................................................................................................................14D2.2排放法...............................................................................................................................14附录E（规范性附录）合格证、使用说明书内容.......................................................................15E1合格证内容...........................................................................................................................15E2使用说明书内容.....................................................................................................................15II免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002前言本标准术语与定义中“点火源”定义等效采用澳大利亚AS2746.1999“燃气汽车工作场所”中的定义，“危险区”、“区域2”、“释放源”的定义等效采用澳大利亚AS2430.1—1987“危险区域的分类第一部分爆炸性气体环境”中的定义，本标准4.3.4通风装置中的通风量及空气流速等效采用澳大利亚AS2746.1999“燃气汽车工作场所”中通风的规定。本标准附录B“LPG和CNG泄漏测试方法”、附录C“LPG卸除方法”附录D“CNG卸除方法”及部分条款内容非等效采用了澳大利亚/新西兰AS/NZS1425.1999《机动车发动机用液化石油气（LPG）燃料系统》、AS/NZS2739.1999《机动车发动机用天然气（CNG）燃料系统》、澳大利亚AS2746.1999“燃气汽车工作场所”标准的相应内容。本标准附录A为资料性附录，附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录。本标准由上海市城市交通管理局提出并归口。本标准由上海市汽车维修管理处负责起草。上海九环汽车液化气发展股份有限公司、上海泛华能源应用发展股份有限公司参加起草。本标准主要起草人：魏人杰、吉冬宝、孙西义、吴小鹏III免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002燃气汽车维修安全技术要求1范围本标准规定了燃气汽车维修（包括在在用汽车上安装燃气供给系统专用装置）作业的基本条件和安全技术要求。本标准适用于燃气汽车燃气供给系统专用装置的维修（包括在在用汽车上安装燃气供给系统专用装置）、燃气汽车的常规维修作业。本标准不适用于燃气汽车燃气供给系统专用装置中车用气瓶（含与气瓶相连的集成阀）的维修、检测作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBJ19采暧通风和空气调节设计规范GBJ140建筑灭火器配置设计规范GB/T3181—1995漆膜颜色标准GB7258机动车运行安全技术条件GB13459消防安全标志GB15630消防安全标志设置要求GB16914燃气燃烧器具安全技术通则GB17258汽车用压缩天然气钢瓶GB17259机动车用液化石油气钢瓶GB18299机动车液化石油气钢瓶集成阀GB50058爆炸和火灾危险环境电子装置设计规范3术语与定义本标准采用下列术语与定义3.1燃气汽车采用液化石油气或压缩天然气作为燃料的汽车。3.2在用汽车安装在上牌照以后的汽车上安装压缩天然气或液化石油气供给系统专用装置，但不改变原车设计要求，不影响原车的使用和安全性能。1免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-20023.3常规维修不涉及燃气汽车燃气供给系统专用装置的常规性维修。3.4点火源具有足够点燃可燃性物质的能量源，包括明火、爆炸性自燃材料、火花、电弧光、在危险区域不允许使用的电子或机械设备。3.5危险区1）存在或可能存在大量爆炸性气体的区域，且爆炸性气体的数量使得对结构、安装和潜在2)点火源都必须采取相应预防措施。注1：所说的区域是指三维空间。注2：潜在点火源的例子包括：电子装置、明火、打磨和焊接操作发出的火花和炽热物体表面。3.6域2在正常操作中不可能产生爆炸性气体环境的区域，如果产生也只存在短暂时间的区域。3.7释放源一个点或一个地方，从这个点或地方可能会泄漏出燃气气体、蒸气、雾气或液体进入空气中从而可能形成易爆气体。3.8专用装置为了汽车上燃用压缩天然气或液化石油气，在汽车上专门安装的，由储气部件、供气部件、控制部件和燃料转换部件组成的一整套燃料供给系统。3.9车用气瓶安装在车辆上用于储存供给车辆自身使用的天然气或液化石油气、可反复充装的气瓶，按其材质分为金属气瓶和复合材料气瓶，按其充装的介质不同目前有车用液化石油气气瓶和车用压缩天然气气瓶。3.10集成阀将限量充装阀、液位计、卸压阀、带有过流阀的遥控供给阀和止回阀等的全部或部分组合在一起构成的具有多功能的部件。3.11卸压阀一种通过温度或压力或二者的组合传感的，在温度或压力达到预定值时能够卸压的部件。3.12截止阀供给或中断天然气或液化石油气输送的阀门。3.13管路汽车上安装的、输送压缩天然气或液化石油气流经的所有管件及相关件的总称。2免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-20023.14软管将液态或蒸发汽化的液化石油气或压缩天然气以设定压力从一处输送到另一处的挠性管。3.15LPG液化石油气，LiquefiedPetroleumGas的英文缩写。3.16CNG压缩天然气，CompressedNaturalGas的英文缩写。3.17LPGV液化石油气汽车，LiquefiedPetroleumGasVehicle的英文缩写。3.18CNGV压缩天然气汽车，CompressedNaturalGasVehicle的英文缩写。3.19卸液指采用本标准规定的方法卸除气瓶内的LPG或CNG。4基本条件4.1许可从事燃气汽车燃气供给系统专用装置维修、（包括在在用汽车上安装燃气供给系统专用装置）的企业应经市交通行业主管部门的批准许可。4.2危险区未经泄漏检查，或进厂维修被怀疑有泄漏但未经过泄漏检查的燃气汽车，及未卸液或虽经卸液但未经惰性气体吹扫过的可能含有残液的气瓶，作为一个可燃气体释放源，在停放、作业或存储过程中可能发生泄漏，在其周边空间存在或可能存在大量爆炸性气体形成危险区。当燃气汽车的停放、安装、维修作业和气瓶存储按本标准的要求进行，其危险区等级将被定为区域2（对LPG而言在车辆周边3米、高度1米范围，如果车辆升高，高度随之也被提升；对CNG而言在车辆周边3米及上部空间范围），否则危险区等级将被提高。4.3设施条件4.3.1设施设置企业应设置专用设施其包括专用厂房、专用停车场地、专用仓库和专用卸液区。燃气供给系统专用装置的维修与安装作业应在专用厂房内划定的车位（车位面积应不小于汽车最大尺寸加上每边另加1.5米的距离）上进行（拆卸气瓶的作业应在室外卸液区进行）。经检测确认无燃气泄漏的燃气汽车可在非专用厂房内进行常规维修作业。燃气汽车进厂维修前的泄漏检查、待修和维修、安装竣工后应停放在专用停车场地内。拆卸下存有可燃气体的气瓶暂不使用需临时存放，拆卸下已卸液后但未经过吹扫暂不使用或报废的气瓶、其他系统专用装置，可能会有可燃气体的残液存在，均应存放在专用仓库内并按法定程序及时统一处理。按第5.3.3和5.3.4规定的方法卸液的车辆应停放在专用卸液区内进行。3免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-20024.3.2结构专用厂房及专用仓库应具有良好的自然通风，不应采用临时性建筑，墙体应采用非燃烧实体墙，房顶及其它结构，宜采用阻燃材料，室内应采用不发火型地坪且平整、坚实；与其相连的建筑物的隔墙不得有门、窗和孔洞。LPGV专用维修厂房及专用仓库内地平面高度不应低于相连的室外地平面，并不应有可能造成LPG积聚的凹糟、工作地沟、阴沟洞、地下室和下行楼梯或坡道。CNGV专用维修厂房及专用仓库内顶部不应有容易造成CNG积聚的死角，厂房内的高度应不低于5米。LPGV专用停车场地及专用卸液区地坪宜采用水泥混凝土结构，应平整、坚实，不应采用有孔隙或其它易燃材料铺设的地坪。4.3.3电气设备专用设施内的所有的电气设备包括旋转电机、低压变压器、低压开关、灯具、插接装置、可燃气体报警器等应是防爆型的，所选产品应符合现行国家标准规定，防爆结构选型应按GB50058《爆炸和火灾危险环境电子装置设计规范》第2.5.3条中的2区的范围选择，电气线路的设计和安装应符合第2.5.8条中一、二、四、五、七的规定。4.3.4通风装置专用厂房内应具备良好的通风装置（可根据生产规模车位多少选择采用单体或系统局部通风方式），并应与可燃气体浓度报警装置联锁。通风装置供电系统的可靠性及开关安装位置应符合GBJ19《采暖通风和空气调节设计规范》第4.4.10条的规定，其吸入口应设在维修车位范围内，位置的高度应符合第4.4.11条的规定，通风设备及风管均应采取防静电接地措施，且不应采用容易积聚静电的绝缘材料，其排气口应在室外，方向不能正对着配电控制间和空气压缩机吸入口及人、车流动较频繁处，而应选择污染及危险最小处。通风能力每辆车对应的通风量应不小于500L/s，在系统通风的排气管道中的气体流速应不小于5m/s。专用仓库可采用自然通风，存放LPG气瓶及系统装置的通风口应处于仓库下部离地平面0.4米位置，存放CNG气瓶及系统装置的通风口应处于仓库距顶部0.3米位置，通风口总面积不应小22于300cm/m(地面面积)，通风口应不少于2个。专用卸液区、专用停车场处于室外一般不需要采取强制通风措施，当空气流速小于0.5m/s以下且在进行作业时应进行人工通风。4.3.5报警装置专用厂房内应安装燃气泄漏报警装置，报警装置应安装在安检人员便于观察到的地方，并与供电系统联锁且配有不间断电源，探头应设在维修车位区域内，探头的安装高度应符合GB16914《燃气燃烧器具安全技术通则》第6.8.2条的规定。报警浓度应设定在可燃气体爆炸浓度下限的20%。泄漏报警装置的安装及使用应按产品说明书的要求进行，并应按法定时限进行检定。4.3.6消防设施在厂区外150米之内应有消火栓，如无应备有灭火水源，水量不小于10L/s。在危险区域附近应设置消防灭火器材，灭火器类型应符合GBJ140《建筑灭火器配置设计规范》第三章第3.0.2条三的规定，灭火器配置基准应符合第四章第4.0.3条中危险级的要求，配置的数量应符合第4.0.7条的规定，设有消火栓、灭火系统的可按第4.0.5条的规定相应减少；灭火器的设置要求应符合第五章第一节的规定；灭火器设置的最大保护距离：距危险区应不大于12米。4免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-20024.3.7标识专用厂房、专用仓库、专用停车场地、专用卸液区应设置提示性识别标志，要求见附录A。专用设施区域内应有“危险”、“严禁烟火”等警告标志，标志及设置应符合GB13495《消防安全标志》和GB15630《消防安全标志设置要求》的规定。专用卸液区及专用停车场地的边界处应用黄色油漆清楚划定。4.4环境条件4.4.1从事燃气汽车燃气供给系统维修、安装的企业不应设置在商业区和居民稠密区。4.4.2危险区应远离配电控制间、危险品仓库。在专用设施内，释放源与点火源保持7米以上距离，与相邻建筑物无门、窗、孔洞外墙一面的应保持3米以上距离，与有门、窗、孔洞一面的及可燃物体应保持5米以上距离。4.4.3专用设施内不应堆放可能危及安全及造成可燃气体积聚的物品。4.4.4专用卸液区应设在厂区室外较空旷处，离公共走道、行车道的边界不少于3米，对CNG卸液区而言其区域上方应保持净空。4.4.5与LPGV专用厂房相连的室外区域，及专用停车场地、专用卸液区周边3米之内不应有开口的排水沟、阴沟洞。4.4.6专用设施的进、出口及周边的通道应保持畅通。4.5人员条件4.5.1岗位设置企业应设置专职安全管理员、兼职现场安全监督员。4.5.2岗位培训直接从事维修、安装的管理人员、技术人员、检验员、维修工应经过安全技术岗位培训、考核，取得市交通行业主管部门颁发的相应的液化石油气或压缩天然气汽车燃气供给系统维修、安装上岗资格证，并定期参加安全教育。4.5.3持证上岗从业人员在工作期间应佩带上岗资格证随时接受检查，无上岗资格证的人员不准从事维修、安装作业。4.6管理条件应制订贯彻本标准的安全管理制度。从事安装的企业应建立车用气瓶及专用装置的技术档案资料，其内容应包括专用装置的编号、型号、生产厂商、品牌、检验日期、装车日期、装车的牌照号、车主单位、出厂日期、报废日期等。应建立进、出厂燃气供给系统泄漏检查记录单，其内容应包括：车辆牌照号、进出厂日期、检查时间、检查内容、检查结果、检查人员签名。5安全技术要求5.1燃气供给系统装置的维修、安装5.1.1安装安装燃气供给系统专用装置应具备并按相应采用的国家、行业或经规定程序批准的企业“安装技术标准”和安装图纸、工艺文件进行。企业制订的标准、工艺文件，涉及燃气供给系统专5免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002用装置安全要求的应符合国家、本市相关法律、法规和强制性标准的规定，尚无国家和本市的相应法律、法规和强制性标准的，应符合本市相关行政主管部门颁发的规范性文件的规定；执行的企业标准、安装图纸、工艺文件如需修改应经过规定的程序和审批。安装过程中的安全要求应与本标准保持一致性。安装后的汽车不应改变原车的设计要求，汽车的安全性能应符合GB7258《机动车运行安全技术条件》的规定。5.1.2维修5.1.2.1泄漏检查进厂维修前的车辆应先对燃气供给系统进行泄漏检查，检查方法应按附录B进行，对受撞击过的车辆及车厢内有气味或有疑点的部位应进行重点检查；并应按4.6中的要求填写好泄漏检查记录单。5.1.2.2泄漏处理停放在专用停车场等待维修的无泄漏的车辆，应关闭截止阀切断所有（无论单个气瓶或多个气瓶）气源供应。泄漏部位处于截止阀下游的车辆应先关闭截止阀切断气源供应，对LPG而言应缓缓松动管路接头，对CNG而言应缓缓打开充气阀，以消除管路中的压力。操作时禁止操作人员正对充气阀。关闭截止阀切断气源后仍有泄漏（无论上游或截止阀本身），应立即采取措施将气瓶中的可燃气体卸除，然后进行维修。突发性大量泄漏，在关闭截止阀仍不能制止泄漏的，禁止启动发动机、操作电路开关，加强现场警戒，禁止无关人员、车辆靠近，迅速控制周边点火源，准备好灭火器材（对LPG而言应启动喷雾消防水枪稀释驱散泄漏气体），同时应迅速报警，在确认可燃气体泄完并整理干净后才能解除警戒。5.1.2.3维修作业前基本要求在车辆进车间维修前应关闭截止阀，在无泄漏状态下应启动发动机耗尽管路中的可燃气体直至发动机自行停止运转，拆卸汽车蓄电池的搭铁线并包扎好（在涉及电子操作部件测试时可被接上，但应做好防范，防止产生火花）。作业期间截止阀应始终处于关闭气源被切断状态（因检验、调试之需可打开，检验、调试完毕即应关闭）。车辆不宜整夜停放在车间内，需停放的应关闭截止阀切断气源。在进行作业前应先启动室内通风装置，直至作业全部完成始终保持室内空气的流通。在危险区使用的电子和机械设备应经过批准并按规定的安全操作规程作业。5.1.2.4拆卸作业需从车上拆卸下气瓶但不需卸液的应先关闭截止阀切断气源，启动发动机耗尽下游管路中的剩余可燃气体。然后卸下气瓶，但应确认集成阀（或瓶口阀）是密封、有效的。集成阀的拆、装应按GB17259《机动车用液化石油气钢瓶》的规定进行。拆卸其它专用装置及管路前应先关闭截止阀切断气源，在拆卸LPG管路接头时应缓缓松开；拆卸CNG管路接头前应先消除管路中的压力。卸液后的气瓶，其内可能仍残留有一定压力的可燃气体，应关闭截止阀，暂不使用的应存放在专用仓库内。拆卸下报废的车用气瓶在卸液后应灌满清水或用惰性气体吹扫后存放在专用仓库，按法定程序及时统一处理。拆卸作业中禁止敲击车用气瓶和专用装置。5.1.2.5专用装置维修6免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002到法定使用年限的车用气瓶应按国家车用气瓶的管理法规规定不得使用，作报废处理。在法定使用年限内但已到法定检验日期的车用气瓶和未到法定检验日期，但因车辆更新、报废而拆下的旧的车用气瓶需移至其它在用车上使用的，或因受撞击、火烧、腐蚀而损伤的车用气瓶，不得使用，均应按国家车用气瓶的管理法规规定及法定程序进行处置，不应擅自处置，禁止无法定许可资质的企业检验、修理。到国家法定使用年限的专用装置应报废不得使用。未到法定使用年限的专用装置（不含车用气瓶、集成阀、管路），可修复使用的，需具备相应的维修和试验设备及维修工艺和试验规程，但不得改变原专用装置的结构和材料；从报废或更新车辆上拆下的旧件可利用再装车。经修复或不需修复的旧件应按5.4.1.2的规定进行检验后才可使用。从车辆上更换或从更新、报废车辆上拆卸下使用过的管路、密封垫及用于穿出封闭舱壁管道的密封圈不得再使用，应报废。5.1.2.6安装、调试安装车辆的安装、调试应按5.1.1中规定的标准、工艺文件要求进行。维修车辆在维修时不得改变原车专用装置的安装位置、电气线路和管道走向；安装应牢固。维修好后应对燃气供给系统各连接处进行泄漏检查，泄漏检查的方法应按附录B的规定进行。在未确认汽车内部无泄漏前，车门、行李箱均应打开，直到全部工作完毕确认无任何泄漏为止。未经泄漏检查的车辆不能进入调试程序。进行调试的车辆在启动发动机前，应装好空气滤清器，刚开始调试发动机时操作人员不应紧靠空气滤清器上，防止回火。5.2非燃气供给系统常规维修5.2.1维修作业前的基本要求维修前应按5.1.2.1的要求进行泄漏检查，如有泄漏应修复，确保无任何泄漏才能进入车间。进入车间维修时不宜整夜停留在车间内，需过夜的应关闭截止阀切断气源。在维修中如发现或怀疑有泄漏的应迅速切断气源控制周边点火源将车辆推出车间。5.2.2机、电、液（气）装置的维修经泄漏检查确认无泄漏的车辆在进入非专用厂房进行维修时应先关闭截止阀切断气源，在维修结束后驶离车间前才能打开截止阀（因检验之需可打开，检验完毕即应关闭）。如进行常规维修作业时受燃气供给系统干扰，需拆卸部分燃气供给系统专用装置或管路的，应按第5.1.2.4的规定进行拆卸作业。5.2.3焊接、切割、加热作业需进行焊接、切割或加热等作业的车辆应先按5.1.2.4中的规定将气瓶从车上拆下暂存于专用仓库内，同时应耗尽管路中的剩余可燃气体才能进行作业。在未拆下气瓶的燃气汽车周边1米范围内禁止进行焊接、切割及燃烧加热作业；在1米范围外但靠近燃气汽车作业的应确保靠近气瓶的作业不使气瓶温度升高比外部环境温度高出10℃以上，否则应禁止进行焊接、切割或加热等作业。5.2.4烘、烤漆作业需整车进入烤漆房内进行烘烤漆作业的车辆，应先按5.1.2.4中的规定将气瓶从车上拆下，暂存于专用仓库内，同时应耗尽管路中的剩余可燃气体，然后再进行作业。5.3卸液作业5.3.1卸液作业应在本标准附录C或附录D中选择一种合适的方法进行，卸液作业应指定专人负责操作。7免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-20025.3.2按附录C的方法卸除LPG的除C2.2泵出法可在厂内专用卸液区内进行，燃烧方法不得在厂内进行，而应在厂外空旷处进行。5.3.3采用附录C2.2泵出法卸除LPG的车辆应停在专用卸液区内，并采取隔离设施，悬挂禁令标志牌，备好灭火器材，灭火器材应符合4.3.6的规定。卸液作业未完成前操作人员不得离开现场。5.3.4卸除CNG的方法应按附录D的规定进行，作业应在专用卸液区内进行，并应采取隔离设施，悬挂禁令标志牌，备好灭火器材，灭火器材应符合4.3.6的相应规定。5.4检验5.4.1燃气供给系统专用装置的检验5.4.1.1新件的检验选购的专用装置应经法定机构认定许可，并取得许可证。因安装、维修购入的专用装置在使用前应进行入库检验，未经检验或不符合相应产品标准的不能使用。入库及检验应有记录。LPG车用气瓶（钢制材质）应符合GB17259《机动车用液化石油气钢瓶》的规定，CNG车用气瓶（钢制材质）应符合GB17258《汽车用压缩天然气钢瓶》的规定；其它材质制作的气瓶应符合相应的气瓶国家标准。专用装置的技术指标应符合相应的产品标准但不应低于国家标准的规定，其中LPG集成阀应符合GB18299《机动车液化石油气钢瓶集成阀》的规定。进口的国外产品应符合相应的产品标准。国产、进口的产品其安全性能指标均应不低于国家相应产品的强制性安全标准。5.4.1.2修复件及旧件的检验在法定使用年限内的气瓶（含与气瓶相连的集成阀），应经有资质的检验机构检验并取得合格证才能使用。需重新利用装车的专用装置（不含车用气瓶、集成阀及管路、密封件），应按相应的检验规程进行检验，其技术性能应符合相应技术标准的规定，各项安全指标应符合国家强制性安全标准的规定。修复件及旧件应件件检验，并填写好检验记录单，检验合格的修复件及旧件应粘贴合格证。5.4.2车辆竣工检验5.4.2.1安装车辆检验在用车安装燃气供给系统专用装置竣工出厂前应进行检验。燃气供给系统的气密性、操纵燃气供给系统的电气线路的敷设及各接点的连接状态和防护措施、系统专用装置安装牢固程度、车辆标志的位置、内容的正确性，应作为必检项目，并有检验记录。对LPG系统进行气密性检查时，当充入气瓶内的可燃气体压力低于试验压力时，不应用加热气瓶的方法升高压力。对CNG系统进行气密性检查时，应缓慢打开截止阀防止管路因受高压气体突然冲击发生泄漏，如发现泄漏时，应先消除压力然后再排除泄漏故障，重新进行检查。竣工出厂的车辆应附带出厂合格证、使用说明书，其内容应符合附录E的规定。5.4.2.2维修车辆检验维修竣工的车辆出厂前应进行检验，燃气供给系统的气密性、应作为必检项目，检验的要求与5.4.2.1相同，并作好检验记录。5.5报废或更新车辆的燃气供给系统专用装置的处理8免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002车辆报废或更新前应将车上的燃气供给系统专用装置拆除，拆除前应先将气瓶内的可燃气体卸除，拆卸的方法及要求应按5.3和5.1.2.4的规定进行。拆卸下的旧件应按5.1.2.5的规定进行处理。5.6燃气供给系统专用装置的存放卸液后但未经过惰性气体吹扫过的气瓶（无论是暂时存放或报废的），在集成阀（瓶口阀）安装密封有效，截止阀、卸压阀（压力泄放装置）等安全装置有效状态下，可存放在专用仓库内。气瓶存放的数量不宜超过30只，存放的时间一般不宜超过15天，其它专用装置存放的数量和时间可根据本单位具体情况作出规定。超过后应按法定程序进行处理并应有记录。有可燃气体的气瓶不得存放在专用仓库内。但因维修需要拆卸下的气瓶，在集成阀（瓶口阀）安装密封有效、截止阀、卸压阀（压力泄放装置）有效状况下，可临时存放，并应及时装回原车，否则应卸除可燃气体。拆卸下的系统专用装置储存在专用仓库里，应有专人负责登记、保管。9免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002附录A(规范性附录)提示性识别标志要求A.1导言本附录给出的提示性识别标志的图形、尺寸、颜色、悬挂要求适用于燃气汽车燃气供给系统维修、安装的专用区域（专用厂房、专用仓库、专用停车场、专用卸液区）。A.2图形A.2.1液化石油气汽车维修、安装专用区域标志图形图形（如图一）为一长方形，其上左侧画有一棱形框，框内居中匀称布置有大写印刷体英文字母“LPGV”，其右侧为三个匀称布置的竖写“黑体”汉字“专用区”。637322102309506805（图一）A.2.2压缩天然气汽车维修、安装专用区域标志图形10免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002图形（如图二）为一长方形，其上左侧画有一棱形框，框内居中匀称布置有大写印刷体英文字母“CNGV”，其右侧为三个匀称布置的竖写“黑体”汉字“专用区”。637322102309506805（图二）A.3尺寸图形几何尺寸（毫米）见图一、图二；几何尺寸允许按比例放大、缩小，但应与悬挂处的厂房、场地相适应。A.4颜色标志牌的颜色应符合GB/T3181《漆膜颜色标准》中表2的规定，标志牌的背景颜色为淡绿、编号为C02，牌中棱形框颜色为柠黄、编号为Y05，字母和文字为乳白、编号为Y11。A.5悬挂要求标志牌应采用附着式（如钉挂、粘贴、镶嵌等）或柱式（固定在标志杆或支架上）悬挂在醒目的位置，高度适当，便于观察。11免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002附录B(规范性附录)LPG和CNG泄漏检测方法B.1导言本附录给出用于燃气汽车维修、安装时检测LPG、CNG供给系统各连接处泄漏的方法。B.2方法及要求B.2.1可燃气体检测仪检测当LPG或CNG被注入整个系统时用检测仪检测系统各部件连接处的气密性较为理想。应注意：1）选用的可燃气体检测仪应为防爆型的。2）可燃气体检测仪可用于检测好几种可燃气体并非是一种LPG或CNG，如汽油蒸气和混合气，同时也可发现并非泄漏造成的残留LPG、CNG，因此在检测前应先清除残留的LPG、CNG。3）在大气环境下检测时应保持检测仪探头与被测部件表面的接触。4）不能采用废气分析仪检测泄漏情况。B.2.2泡沫法检测检测微小的泄漏，用专为此配制的新鲜发泡溶液慢慢涂满在被测试部件表面，观察是否有气泡形成。12免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002附录C(规范性附录)提示性识别标志要求C.1导言本附录给出卸除燃气汽车气瓶内LPG的方法和要求。C.2方法及要求C.2.1燃烧即利用气体燃烧器将泄放出的LPG烧掉的方法。但在汽车燃料有任何泄漏的情况下禁止使用该方法。1）要求：应具备一台燃烧器，一根带有适合连接气瓶输出阀和燃烧器接头的LPG高压软管，一个手动控制阀（此阀应接近但不太靠近燃烧器，便于操作者在点火时控制），一根点火矩。该作业应在厂区外远离公共场所的空旷处，作业时车辆周边离燃烧器7米之内应无建筑物和可燃物体，燃烧器上方应保持空旷；操作者应经过训练，作业未完成前操作人员不得离开现场；现场应备有不小于40B的干粉灭火器，并对现场采取隔离措施，悬挂“危险”“禁止进入”等禁令标志牌。2）方法：开始前应先检查汽车燃料不应有任何泄漏，然后关闭气瓶上的输出阀，启动发动机直至耗尽管路中的可燃气体而自行停止运转，拆去连接气瓶输出阀的管路，将燃烧器的软管接到输出阀上，打开输出阀，再稍稍打开手动控制阀在燃烧器头部点着可燃气体，调整手动控制阀来调节LPG的流速以达到较高可行燃烧速度。在此过程中应保证：过流阀不关闭（如过流阀关闭，应关闭手动控制阀使过流阀重新开启，在开启前应留出足够长的时间让逃逸出的没有烧掉的气体扩散，然后再进行整个启动过程）；没有过量的未蒸发的LPG从燃烧器中喷出；不能超过燃烧器的能力以防火焰被吹灭。当燃烧结束或中断时应关闭手动控制阀，结束后应确认所有LPG都被卸除干净。C.2.2泵出即利用专用LPG抽取设备将装有LPG气瓶内的LPG抽到另一空的气瓶内的方法。方法是将LPG抽取设备的进口和装有LPG气瓶的输出口用高压软管相连，抽取设备的出口和空气瓶的进口用高压软管相连，检查各接口的密封性应无泄漏，然后启动抽取设备，LPG开始流入空气瓶。但应注意：（1）使用的抽取设备是经过认定的符合安全要求的设备。（2）使用过程中应严格按使用说明书的规定进行操作。13免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002附录D(规范性附录)CNG卸除方法及要求D.1导言本附录给出了卸除燃气汽车气瓶中CNG的方法及要求。D.2方法及要求D.2.1燃烧法即在燃烧器中烧尽CNG的过程。但在汽车燃料有任何泄漏的情况下禁止使用该方法。1）要求：应具备一个燃烧器、一根符合标准的高压天然气软管，并带有适用于汽车燃气系统和燃烧器的接头、一个手动控制阀（此阀应接近但不太靠近燃烧器，便于在燃烧时可以控制）、并备有不小于40B的干粉灭火器及人员防热保护服。在燃烧过程中应保证燃料供给系统无任何泄漏，在燃烧器上方及3米半径范围内应保持空旷，燃烧时最少应有两人在现场，一人控制气瓶阀门，一人点火，并在现场待到燃烧结束。如果一辆汽车上有多个气瓶，应一个一个气瓶的单独进行，操作人员应穿好保护服。2）方法在开始前应先确认燃料供给系统无任何泄漏，然后关闭瓶口阀，启动发动机直到管路中的可燃气体被消耗尽而停止运行；再拆下管路，接上燃烧器软管，打开瓶口阀检查连接处，如无泄漏，再缓缓打开手动控制阀在燃烧器上点燃天然气，直到燃烧完毕关闭瓶口阀。D.2.2排放法当不适合采用燃烧法时，可将CNG排放到大气中。1）要求应具备一根有足够长度、耐高压、可导电、接地的排气放散管，排气管的出口应垂直向上；一根符合标准的排气软管应能连接汽车燃气系统和排气放散管，其受压等级应能承受不断升高的压力；一个排气控制阀，阀门的设计压力应高于气瓶储存压力，用来控制排放速率（瓶口阀不能用作此阀），此阀的上游所有零件都应设计成能承受高压；并备有不小于40B的干粉灭火器及人员防热保护服。在排气过程中应保证排放点上部要空旷，排放点离有门、窗的建筑物的距离不小于5米，离无门、窗建筑物距离不小于3米，离点火源距离不小于7米，排气放散管应埋入地下以防静止的可燃混合气聚集，在排放过程中应有一个操作人员始终在现场直至排放结束。汽车上有多个气瓶的，应一个一个气瓶的单独排放，操作者应穿好保护服。2）方法在排放开始前应检查确保排入区域范围内无点火源；先关闭瓶口阀，启动发动机直到耗尽管路中的天然气运转停止；拆下管路接上排气软管和排气放散管；打开气瓶阀然后徐徐打开排放控制阀，直至排放完毕关闭瓶口阀。14免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002附录E(规范性附录)合格证、使用说明书内容E.1合格证内容合格证所列内容应包含下列项目：执行标准号，车用钢瓶编号，车辆底盘编号，系统装置品牌，型号，出厂日期，检验员签章。E.2使用说明书内容使用说明书的内容应包含下列要求：操作方法：应清楚叙述操作该系统的方法，表述的内容不应引起用户的误解。维护要求：应给出维护的周期（时间或里程），维护的内容，要求。注意事项：应特别说明容易引发不安全的因素，并表明禁止的行为。质量保证：应有质量保证时限、范围。15免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)DB31/271-2002免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载'