DB34T987-2009机电类特种设备结构焊焊工考试规范.pdf 24页

'DB34安徽省地方标准DB34/T987—2009机电类特种设备结构焊焊工考试规范2009-08-19发布2009-08-19实施安徽省质量技术监督局发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009前言本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由安徽省质量技术监督局提出。本标准起草单位：安徽省特种设备检测院。本标准主要起草人：王成银、张荣、汪杰、张申生、金亚楠。本标准首次发布。www.bzfxw.com www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009机电类特种设备结构焊焊工考试规范1范围本规范规定了机电类特种设备结构焊焊工考试机构、焊工考试的资格、内容、方法和合格标准。本规范适用于机电类特种设备结构焊的焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊（含药芯焊丝电弧焊）等焊接方法。焊接承受静载荷、动载荷的各类钢结构焊的焊工考试。本规范不适用于从事锅炉、压力容器、压力管道焊接的焊工考试。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T983不锈钢焊条GB/T2649焊接接头机械性能试验取样方法GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3375焊接名词术语www.bzfxw.comGB/T5117碳钢焊条GB/T5118低合金钢焊条GB/T5293碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T14957熔化焊用钢丝JGJ81建筑钢结构焊接规程TSGZ6001-2005《特种设备作业人员考核规则》国务院第373号令《特种设备安全监察条例》国家质检总局第70号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质检总局国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》3符号本标准所采用的符号见表1。表1单位：mm符号名称L1试件长度B试件宽度T试件厚度So管状试件壁厚D管状试件的外径L2角接头试件高度L0试样长度 DB34/T987—2009表1（续）符号名称B"试样宽度S1板状试样的厚度So"管状试样的壁厚b根部间隙p钝边r试样四棱圆角半径d冷弯试验弯心直径α坡口角度（˚）（"）4考试机构4.1经省级质监部门认定的机电类特种设备焊工考试机构（以下简称考试机构），负责组织和实施机电类特种设备结构焊焊工考试工作。4.2焊工考试机构的主要职责a.制定焊工考试计划；b.审查焊工资格；c.确定考试内容；d.检验考试用试板(管)、焊材、设备及仪表；e.组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；f.负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；g.协助办理考试合格焊工的《特种设备作业人员证》；www.bzfxw.comh.协助办理焊工的《特种设备作业人员证》的复审等事宜；i.建立、管理焊工考试档案；j.评定或确认焊工考试用焊接工艺；k.在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试焊接工艺规程；l.在考试5日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和发证机构。4.3考试机构条件a．机构负责人应由从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任，焊接操作技能指导教师或焊接技师具有2名（或以上），应有射线探伤RT-Ⅱ级（或以上）资格的无损检测专业人员1名。b．有固定场所，满足所承担焊工考试的要求。办公场所不少于20平方米，理论考试教室，符合考试要求，面积不少于100平方米。c．焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，考试工位不少于10个，其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。d．焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、无损检测设备、实验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。e．具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。f．具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。g．具有焊工考试细则和相关管理制度。4.4考试机构只能在批准的范围内开展焊工考试工作。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—20095焊工考试申请5.1申请人符合如下条件a.申请人年龄应在18周岁以上，55周岁（女：50周岁）以下；b.应具有初中或初中以上文化程度或同等学历；c.身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作，有一定的焊接工作经历。5.2申请人应当向考试机构提交有关申请材料，经考试机构审核合格后方可参加考试。5.3提交申请材料内容：加盖单位公章的申请表1份、身份证复印件1份、1寸免冠照片2张。6考试的内容和方法6.1焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分,考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应。6.2在焊工考试时,属下列情况之一的,需进行相应基本知识考试a.首次申请考试；b.改变焊接方法；c.基本知识考试合格6个月内，未进行焊接操作技能考试的；d.基本知识考试不合格的；e.逾期3个月不复审的焊工。6.3在焊工考试时,属下列情况之一的,需进行实际操作考试a.首次申请考试；b.改变焊接方法；c.实际操作考试不合格的；d.对于中断焊接工作六个月以上的焊工，如再从事机电类特种设备结构焊焊接工作时，企业应为www.bzfxw.com焊工办理重新考试手续。e.年龄超过55岁（女：50岁）的焊工，其焊工合格项目有效期满后，如需继续从事机电类特种设备的焊接工作的；f.逾期3个月不复审的焊工。6.4焊工基本知识考试应包括以下方面内容a.机电类特种设备的基本知识；b.焊接安全知识；c.常用钢材分类、牌号标志和化学成分、力学性能及焊接性能；d.常用焊接材料型号、牌号及使用、保管要求；e.焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及焊接方法代号；f.焊接设备、装备名称、类别、使用及维护要求；g.主要焊接方法的特点：焊接工艺参数、操作方法、焊接顺序及其对焊接质量的影响；h.焊缝外观质量及内部质量要求；i.焊接接头的性能及其影响因素；j.焊接缺陷分类及定义、形成原因及防止措施；k.焊接应力和变形的产生原因、防止方法；l.焊接管理基本知识。6.5焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核 DB34/T987—2009焊接方法及代号见表2。表2焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW熔化极气体保护焊GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW）试件钢号分类及代号见表3。表3常用试件钢材分类及代号表钢种类别代号典型钢材分类碳素钢IQ195、Q215、Q235、Q275、10、20、45低合金结构钢IIQ295、Q345、Q390、Q420、Q460奥氏体不锈钢Ⅳ0Cr18Ni9Ti、0Crl9Nil0NbN、0Cr19Ni9N焊条类别、代号及适用范围见表4。表4焊条类别、代号及适用范围焊条类适用焊件的焊条类别相应型号相应标准别代号焊条范围钛钙型F1EXX03F1钛型、钛钙型F3EXXX（X）-16，EXXX（X）-17F1，F3GB/T5117EXXl5，EXXl6GB/T5118EXXl8，EXX48GB/T983EXXl5—x，EXXl6—x(奥氏体、低氢型、碱性F3JF1，F3，F3Jwww.bzfxw.comEXXl8—x，EXX48—x双相钢焊EXXX(X)—15，EXXX(X)—16条除外)EXXX(X)—17钛型、钛钙型F4EXXX(X)—16，EXXX(X)—17F4GB/T983碱性F4JEXXX(X)-15，EXXX(X)-16，EXXX(X)—17F4，F4J(奥氏体钢焊条)各种试件形式、位置及代号见表5。表5试件形式、位置及代号接头形式焊缝形式试件位置代号平焊J1G横焊J2G对接接头板材对接焊缝试件立焊J3G仰焊J4G水平转动J1G垂直固定J2G对接接头管材对接焊缝试件水平固定J5G45°固定J6G垂直固定平焊J2FG垂直固定仰焊J4FG角接接头管板角接头对接焊缝试件水平固定（转动）J5FG（J2FRG）45°固定J6FG标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009表5（续）接头形式焊缝形式试件位置代号船形焊J1F平角焊J2F角接接头板板角接头对接焊缝试件立角焊J3F仰角焊J4F注：试件代号数字前面的“J”代表“机电类”、“结构钢焊”的汉字第一拼音字母“J”6.6焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果及考试试件的检查记录应记入“机电类特种设备结构焊焊工考试情况报告”（见附录A）和“机电类特种设备结构焊焊工实际操作考试检验记录表”（见附录B）。6.7焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重新进行焊接操作技能考试a.手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；b.手工焊焊工采用类别Ⅱ中的任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别Ⅰ钢号所组成的异种钢号焊接接头时；c.手工焊焊工采用类别Ⅱ中的任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接类别Ⅰ中某钢号时；d.变更焊丝型号、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类；e.采用碱性或低氢型焊条考试合格后，使用钛型、钛钙型焊条焊接时；f.埋弧焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考核合格后，焊接其他类别钢号时。6.8经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试a.改变焊接方法；b.熔化极气体保护焊中，实芯焊丝改药芯焊丝或反之；www.bzfxw.comc.焊件焊接位置超出表9规定的适用范围时。6.9考试试件6.9.1试件形式各种试件形式如图1～图4所示，主要包括：板对接焊缝试件、管对接焊缝试件、板板角接试件、管板角接试件，角接头形式见图5，分开坡口和不开坡口两种。（a）平焊试件(b)横焊试件代号J1G代号J2G www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009（c）立焊试件(d)仰焊试件代号J3G代号J4G图1板材对接焊缝试件www.bzfxw.com（a）水平转动试件(b)垂直固定试件代号J1G代号J2G（c）水平固定试件(d)45°固定试件代号J5G代号J6G DB34/T987—2009(e)45°固定试件代号J6G图2管材对接焊缝试件（a）J1Fwww.bzfxw.com（b）J2F（c）J3F（d）J4F图3板板角接头试件（如开坡口，则标识加G，详见表6-4）（a）水平固定试件（b）垂直固定平焊试件试件代号J5FG（转动J2FRG）代号J2FG标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009（c）垂直固定仰焊试件（d）水平固定试件（e）45°固定试件代号J4FG代号J5FG代号J6FG图4管板角接头试件（如不开坡口，上述标识均去掉G，详见表6-4）（a）板板角接头不开坡口开坡口（b）管板角接头图5角接头形式6.9.2试件规格考试试件的尺寸和数量见表6。 DB34/T987—2009表6试件尺寸及数量试件尺寸试件试件类别试件形式L1L2BTDS0数量手工焊≥300－≥200板任意厚度－－1对接接头试件埋弧焊≥400—≥240管≥200－－任意厚度50~89－1板手工焊≥300≥120≥120任意厚度－－1角接接头试件板埋弧焊≥400≥120≥240管板－≥75≥D＋100任意厚度50~89≥T16.10试件适用范围6.10.1手工焊焊工采用对接焊缝试件，经操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。t为一种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，ｔ与试件母材厚度T相等。6.10.2焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围不限；适用于焊缝金属厚度范围见表7。6.10.3手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件管子外径范围不限，适用于管子焊缝金属厚度范围见表7。表7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围单位：mm试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度焊缝形式（翼板厚度T）最小值最大值＜12不限2t对接焊缝≥12不限不限（注）注：t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层。6.10.4管子试件外径适用于焊件外径的范围见表8。表8管子试件外径适用于焊件外径的范围单位：mm试件管外径D适用于焊件外径的范围D≤76不限>76>766.10.5埋弧焊焊工采用管材对接焊缝试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径的最小值为试件外径，最大值不限。6.10.6手工焊焊工采用不带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于带衬垫对接焊缝焊件；反之不适用。清根焊视为带垫衬焊。6.10.7采用对接接头试件或角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。6.10.8手工焊焊工采用对接接头试件和角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表9。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009表9试件适用焊件位置适用焊件范围试件对接接头位置角接头对接焊缝位置角接头角焊缝位置形式代号板材和管材板板、管板板板、管板J1G平平平J2G平、横平、横平、横板材对接接头J3G平、立平、横、立平、横、立J4G平、仰平、横、仰平、横、仰J1G平平平J2G平、横平、横平、横管材对接接头J5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰J6G全位置全位置全位置J2FG-平、横平、横管板角接头对接J4FG-平、横平、横焊缝J5FG-全位置全位置J6FG-全位置全位置J1F-船形船形板板角接头对接J2F-船形、横船形、横焊缝J3F-船形、横、立船形、横、立J4F-船形、横、仰船形、横、仰6.11试件坡口形式及尺寸应按焊接工艺规程制备，焊接工艺规程应符合相应国家标准或行业标准。6.12焊接操作技能考试的具体要求如下：a.手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝中至少应有一个停弧再焊接头；b.采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接；c.试件焊缝除在换焊条时允许修磨接头部位外，其他部位不允许修磨和返修；d.焊机操作工，允许试件两端加引弧板和引出板；e.埋弧焊考试时，中间不得停弧；f.试件施焊焊缝表面和背面应是原始状态，不允许修补；g.试件的焊接位置不得改变；h.板材试件厚度>10mm时，不允许用焊接卡具或其他办法将试件刚性固定，允许定位焊时预留反变形量；i.焊工应按评定合格的焊接工艺进行焊接；j.试件数量及尺寸应符合表5要求，且不得多焊试件从中挑选。k.考试前，由考试机构负责编制焊工考试代号,并在监考人员与焊工共同在场确认的情况下，在试件上标注焊工考试代号和考试项目代号。考试完毕后，须将试件焊渣、飞溅等清理干净，由焊工考委会成员、监考人员确认并记录（附录B）。7考试的评定7.1焊工基本知识考试满分为100分，不低于60分为合格。焊工操作技能考试通过检验试件进行评定。各考试项目的试件按本章规定的检验项目进行检验，各项检验均合格时，该考试项目为合格。7.2试件的检验项目、检查数量和试样数量见表10，每个试件须先进行外观检查，合格后再进行其他项目检验。 DB34/T987—2009表10试件检验项目、检查数量和试样数量检验项目试件厚度试件型式弯曲试验（个）T型断裂金相宏(mm)外观X射线面弯背弯侧弯试验（件）观10～251件1件11———板对接≥251件1件——2——管对接2.5～61件—11———管板3～6/12～161件—————3处板角焊10～251件————1*3处*注：*可以用金相宏观代替T型断裂试验，反之适用。7.3外观检查时，手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计。7.4试件的焊缝外观检查应符合下列要求a.焊缝表面应是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或返修焊。b.焊缝外形尺寸应符合表11和下列规定。(1)焊缝边缘直线度f:手工焊f≤2mm;埋弧焊f≤3mm；(2)角焊缝中，焊缝的凹度或凸度应不大于1.5mm；(3)试件背面焊缝的余高应不大于3mm；表11试件焊缝外形尺寸（mm）焊接焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度方法平焊其他位置平焊其他位置比坡口每侧增宽宽度差手工焊0～30～4≤2≤30．5～2．5≤3埋弧焊0～30～4≤2≤22～4≤2c.各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和末焊透；手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过表12的规定。表12试件焊缝表面缺陷规定缺陷名称允许的最大尺寸咬边深度≤0．5mm；焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10％。当T≤5mm时，深度≤25％T,且≤1mm;当T>5mm时，深度≤20％T,且≤2mm；背面凹坑除仰焊位置的板材试件不作规定外，总长度不超过焊缝长度的10％。d.板材试件焊后变形角度θ≤3°，试件的错边量不得大于10%T，且≤2mm，见图6。(a)试件的变形角度(b)试件的错边量图6板材试件的变形角度和错边量标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—20097.5属于一个考试项目的所有试件外观检查的结果均符合上述各项要求，该项试件的外观检查为合格，否则为不合格。7.6试件的射线照相应按GB/T3323标准进行检测，射线透照质量应为A级，焊接接头质量等级不低于Ⅱ级为合格。7.7焊工焊接操作技能考试不合格者，允许在6个月内补考一次。7.8的冷弯试验是从试件上截取焊接接头横向弯曲试样，按本规则要求和GB/T232的规定进行制样和试验。7.8.1板状弯曲试件截取见图7。去弯弯去弯（备）弃侧侧侧弃弯弯弯(备）弯(备）弃去背背背背弃去图7板状弯曲试件的截取位置 DB34/T987—20092r≤30L0≥D0+2.5S1+100S′S1≈T(a)板状试件的面弯和背弯试样2r≤′BL0≥D0+2.5S1+100S0′B=S1+D/20，且10mm≤B≤38mm；S1=T(b)管材试件的面弯和背弯试样2≤r≥25L0≥D0+10510(c)侧弯试样D0-弯曲直径D-管子外径T-试件厚度S1-试样厚度B-试样宽度L0-试样长度图8弯曲试样的形式和尺寸7.8.2管状弯曲试件截取见图9。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009面弯或侧弯复试试样面弯或侧弯试样背弯或侧弯复试试样背弯或侧弯试样图9管材弯曲试样的截取位7.8.3弯曲试验的具体要求见表13。表13弯曲试验要求弯曲试验角度母材类别弯心直径支座间距面弯背弯侧弯Ⅰ（碳素结构钢）180°90°100°Ⅱ（低合金结构钢）100°50°100°3S15.2S1Ⅳ（不锈钢）180°90°100°7.8.4试样弯曲到规定角度后，拉伸面上不得大于1.5mm的横向裂纹或3mm的缺陷时为合格，但试样因加工原因造成棱角的先期开裂，可以不计。7.8.5试件的两个弯曲试样试验结果均合格时其弯曲试验为合格。两个弯曲试样均不合格时，弯曲试验为不合格，不允许复验；若其中一个试样不合格，允许从原试件上另取一个试样进行复验，复验合格，弯曲试验为合格。7.9板角接头试件应按图10、板材角焊缝试件按图7-6规定的位置截取金相试样，每个试样检查面经宏观检验应符合下列要求：a.金相宏观检查，焊角尺寸应符合外观检验的尺寸要求；b.没有裂纹和未熔合；c.焊缝根部未焊透的深度不大于10%S，且≤1.0mm；长度不应超过焊缝有效长度的5%；d.气孔或夹渣的最大尺寸不超过1.5mm，其数量不多于1个。7.10操作技能考试项目中某项或全部不合格者允许在六个月内补考一次，补考不合格者至少应在一年以后重新考试。 DB34/T987—2009A面为金相试验检查面图10管板角接头试件金相试样的截取位置7.11焊缝的断裂试验7.11.1按要求在截取中段150mm长部分为断裂试样试件，试件方法见图11。加载方向角焊缝断裂试件图11角焊缝断裂试验和角焊缝金相宏观试样的截取位置7.11.2试件压到与其本身平贴不断为合格；7.11.3若角焊缝断裂，其断口表面应显示接头根部完全熔合，且不存在大于1.5mm的气孔或3mm以上的夹渣，其气孔和夹渣最大尺寸的总长不应大于10mm为合格。8上报发证8.1考试项目表示方法：焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。8.1.1手工焊焊工考试项目表示方法为：1－2－J3－4／5－6；8.1.2埋弧焊焊工考试项目表示方法为：1－J3—7标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009其中：①焊接方法代号，见表2。②试件钢号分类代号，见表3，异种钢号用X/X表示。③试件形式代号，见表5，带衬垫代号加：(K)。④试件焊缝金属厚度。⑤试件外径。⑥焊条类别代号，见表4。⑦埋弧焊焊接要素，见表14。表14埋弧焊焊接要素表焊接要素要素代号无01气体保护焊填充金属焊丝实心02药心03有06自动跟踪系统无07单道08每面坡口内焊道多道09注：考试项目中不出现某项时，则不填。8.2经基本知识考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由考试机构填写“机电类特种设备结构焊焊工考试基本情况报告”（附录A）、“机电类特种设备结构焊焊工考核审批汇总表（附录C）”,报送发证机构，经发证机构审核后签发《特种设备作业人员证》。 DB34/T987—2009附录A（规范性附录）机电类特种设备结构焊焊工考试基本情况报告编号：姓名性别身份证号文化程度首次取得焊工合格证时考试□初考□重考□补考间性质焊工钢印基本知识考试考试日期试卷编号考试成绩焊接操作技能考试考试日期考试工位工艺规程编号考试项目代号焊接设备及仪表□合格□不合格不合格内容：试件用材料□合格□不合格不合格内容：焊材及烘烤□合格□不合格不合格内容：试件加工及尺寸□合格□不合格不合格内容：检测人员资质□合格□不合格不合格内容：焊工施焊要求□合格□不合格不合格内容：考场纪律□合格□不合格不合格内容：监考人员姓名本考试机构确认该焊工按《机电类特种设备结构焊焊工考试规程》进行基础知识和实际操作考试，考试结果综合评为：□合格□不合格主任委员：年月日标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T987—2009附录B（规范性附录）机电类特种设备结构焊焊工实际操作考试检验记录表姓名：身份证号：试件编号：考试项目代号焊接方法试件材质试件规格焊材型号保护气体种类焊接工艺规程编号试件外观检查焊缝余高焊缝余高差每侧增宽宽度差背面焊缝余高裂纹未熔合夹渣咬边未焊透背面凹坑气孔焊瘤变形角度错边量角焊缝凹凸度焊脚尺寸焊脚尺寸差外观检查结果□合格□不合格检验员无损检测射线透照质量等级焊缝缺陷等级报告编号及日期结果（或超声波检验等级）□合格□不合格无损检测人员无损检测人员证书号弯曲试验面弯背弯侧弯报告编号及日期结果□合格□不合格检验员断口检查检验结果报告编号及日期结果检验员□合格□不合格金相检验（宏观）检验结果报告编号及日期试样I试样II试样III试样IV检验员结果□合格□不合格本考试机构确认该焊工按《机电类特种设备结构焊焊工考试规程》进行焊接实际操作考试和检验，数据正确，记录无误。该项目焊接实际操作考试结果评为：□合格□不合格考评人（签字）：年月日 DB34/T987—2009附录C（规范性附录）机电类特种设备结构焊焊工考核审批汇总表考试单位:序性批准身份证号证件理论操作批准有效姓名工作单位号别资格码号码成绩成绩日期日期制表：审核：批准：标准分享网www.bzfxw.com免费下载'