DBJ14015-2002建筑施工物料提升机安全技术规程.pdf 10页

'DBJ14-015-2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》DBJ14—015—2002中华人民共和国地方标准备案号：J10178—2002主编单位：山东省建筑科学研究院山东省建筑安全监督总站批准部门：山东省建设厅施行日期：2002年9月1日关于发布山东省工程建设标准《建筑施工物料提升机安全技术规程》的通知鲁建标字［2002］15号各市建委(建设局)、各有关单位：由山东省建筑科学研究院、山东省建筑安全监督总站主编的《建筑施工物料提升机安全技术规程》(DBJ14—015—2002)，业经审定通过，批准为山东省工程建设标准，现予以发布。本规程自2002年9月1日起施行。其中3.1.2、3.2.1、3.2.3、3.2.4、3.3.1、3.3.3、4.0.2、4.0.7、4.0.10、4.0.11、4.0.12、4.0.15、4.2.1、4.2.2.、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.6、4.4.5、4.4.7、5.0.2、6.0.1为强制性条文，必须严格执行。本规程由山东省工程建设标准定额站负责管理，由山东省建筑科学研究院、山东省建筑安全监督总站负责具体技术内容的解释。山东省建设厅2002年8月2日前言本规程根据建设部1992年发布JGJ88—92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》，由山东省建筑科学研究院、山东省建筑安全监督总站及参编单位共同编制的。本规程是针对不载人、立柱为标准节式物料提升机制订的。主要内容包括：基本规定、设计与制造、安装与使用、维修与拆卸、检验与试验方法。本规程结合物料提升机的技术性能、特点及目前配套安全装置产品的实际情况，规定物料提升机除应具有安全停靠装置、断绳保护装置、上下限位器、载重量限制器等安全装置，还应具有自动平层控制系统。本规程行下标划横线的条文为强制性条文，必须严格执行。1恒信资料软件1 本规程在执行过程中，请有关单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见反馈给山东省建筑科学研究院(地址：济南市无影山路29号，邮编：250031，E-mail:sdjjjc@163.com)，以供今后修订时参考。本规程主编单位、参编单位：主编单位：山东省建筑科学研究院山东省建筑安全监督总站参编单位：山东省建筑安全与设备管理协会山东协友机械有限公司青岛高科技工业园鑫山安全限制器厂泰安建筑机械厂临清建筑机械厂昌邑市兴昌建筑机械有限公司1总则1.0.1为了加强建筑施工现场的管理，确保在建筑工程施工中的人身和财产安全，统一物料提升机的设计、制造、安装、拆卸、使用等技术要求，特制定本规程。1.0.2本规程适用于井架式、龙门架式，立柱为标准节连接，不载人的物料提升机。1.0.3建筑施工物料提升机的设计与制造、安装与使用、维修与拆卸、检验与试验方法，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.0.4本规程引用标准GB5972—1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB13329—1991建筑卷扬机安全规程GB/T700—1988碳素结构钢GB/T5782—2000六角头螺栓GB/T6170—20001型六角头螺母GB/T13752—1992塔式起重机设计规范GB/T1955—1998建筑卷扬机GB/T10054—1996施工升降机技术条件GB/T10055—1996施工升降机安全规则标准分享网www.bzfxw.com免费下载2恒信资料软件2 GBJ17—1988钢结构设计规范JGJ88—92龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ59—99建筑施工安全检查标准JGJ33—2001建筑机械使用安全技术规程JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ46—88施工现场临时用电安全技术规范2基本规定2.1术语2.1.1物料提升机：指以卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。2.1.2立柱：由标准节连接，用于支承天梁的结构件，可为单立柱或双立柱。2.1.3天梁：安装在立柱顶部的横梁，用于支承顶端滑轮的结构件。2.1.4吊笼：装载物料作升降运动的部件。2.1.5导轨：为吊笼提供导向的部件。www.bzfxw.com2.1.6导靴：安装在吊笼上沿导轨运行的装置，可防止吊笼运行中偏斜和摆动。2.1.7额定载重量：单独一个吊笼允许装载物料的最大质量。2.1.8最大提升高度：吊笼运行至上限位位置时，吊笼底板与立柱支撑平面间的垂直距离。2.1.9额定提升速度：在额定功率范围内，吊笼装载至额定载重量时，稳定上升的设计速度。2.1.10越程：吊笼在上限位高度时，吊笼的最高点与天梁的最低处之间的距离。2.2型号标记2.2.1型号编制方法物料提升机的型号由组、型、特性、主参数代号和变型更新代号组成。2.2.2标记示例：例1：井架式物料提升机，双笼，额定载重量为800kg，表示为：物料提升机WJ80/80例2：龙门式物料提升机，单笼，额定载重量为1600kg，表示为：物料提升机WL1602.2.3基本参数表2.2.3基本参数额定载重量(kg)600800100016002000最大提升高度(m)≥30额定提升速度(m/min)≥16吊笼内净空高度(m)≥1.83恒信资料软件3 3设计与制造3.1一般要求3.1.1物料提升机结构的设计和计算应符合GBJ17、GB/T13752和JGJ88等标准的有关要求。3.1.2物料提升机必须按规定程序经批准的图样和文件制造。3.1.3用于制造物料提升机的材料应有出厂合格证，并应符合GB/T13752标准中有关规定；必要时，应取样试验，其化学成分、力学性能应符合有关材料的标准。3.1.4物料提升机应有产品标牌，标明产品型号、额定载重量、最大提升高度、额定提升速度、总功率、制造单位、产品编号及出厂日期，并应有出厂使用说明书。3.1.5物料提升机吊笼与立柱的涂色应有明显区别。3.1.6物料提升机外露表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，色彩一致，有光泽。不可有漏涂、流淌、起皱、斑剥等影响表面质量的缺陷。3.1.7相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处，应清理毛刺。3.1.8外露并需拆卸的销轴、螺栓、垫圈等连接件，应进行表面防锈处理。www.bzfxw.com3.2金属结构3.2.1物料提升机在工作或非工作状态均必须具有承受各类规定载荷的稳定性及足够的强度、刚度。3.2.2减速机、电机、钢丝绳、安全装置等重要的外购件应符合国家有关标准的规定，并应有产品合格证。3.2.3标准节之间连接螺栓的性能等级应达到GB/T5782标准中的8.8级。3.2.4焊接必须牢固，不得有漏焊、裂纹、烧穿、气孔等缺陷。3.2.5物料提升机的天梁应使用型钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根[14槽钢。3.2.6吊笼两侧的安全防护围栏高度应不小于1m，踢脚板高度应不小于180mm。3.2.7标准节应具有良好的互换性。3.2.8标准节拼接时，标准节及导轨的结合面处对接应平直，错位阶差不可大于1.5mm。3.2.9标准节端面两对角线长度差不可大于边长名义尺寸的3‰。3.2.10标准节杆件的直线度公差值不可大于杆长的1/750。3.3传动系统3.3.1提升吊笼的钢丝绳倍率不得小于2，安全系数不得小于8。3.3.2提升机的卷扬机应符合GB13329的规定，不得采用摩擦式卷扬机。卷扬机固定应牢标准分享网www.bzfxw.com免费下载4恒信资料软件4 固可靠。3.3.3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈，绳头在卷筒上固定应牢固可靠。卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置。3.3.4导靴应为滚轮式。3.3.5传动系统导向滑轮应转动灵活，并应有钢丝绳防脱槽装置。4安装与使用4.0.1物料提升机应能在环境温度为-20℃～+40℃条件下正常工作。4.0.2物料提升机不允许在顶部风速大于20m/s条件下使用，不允许在顶部风速大于13m/s条件下进行安装、折卸作业。4.0.3物料提升机应能在电源电压偏差为±5%，供电总功率不小于使用说明书规定的条件下正常作业。4.0.4安装前，应根据施工现场条件及设备情况编制安装作业方案。对作业人员进行安全技术交底，确定指挥人员，指定监护人员。划分安全区域，设置明显标志，排除作业障碍。4.0.5安装前必须对金属结构、提升机构、电气设备、基础位置和制作、附墙架与连接预埋件位置进行检查，确保其完整、齐全、可靠、正确及牢固。4.0.6物料提升机的基础应进行设计计算，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与制作，应符合设计和出厂使用说明书的规定。至少要达到下列要求：1土层压实后的承载力不小于80kPa；2浇注C20混凝土，厚度不少于300mm；3基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。4.0.7附墙架与建筑结构的连接应进行设计计算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用刚性连接，并形成稳定结构。附墙架严禁连接在脚手架上。附墙架的材质应达到GB/T700的要求，严禁使用木杆、竹杆等附墙架与金属架体连接。4.0.8提升高度及附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层宜设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m。4.0.9提升卷扬机安装时，卷筒应与第一个导向定滑轮对中，钢丝绳的出绳偏角α应满足以下要求：1当自然排绳时α≤1.5°；2当排绳器排绳时α≤2°。5恒信资料软件5 4.0.10当钢丝绳穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。4.0.11螺栓连接必须牢固可靠、无松动。4.0.12牵引钢丝绳端部的固定必须牢固可靠。当采用绳夹时，绳夹规格与绳径应匹配，间距应不小于绳径的6倍，绳夹数量应符合表4.0.12的规定。绳夹鞍座应在受力钢丝绳侧。绳尾端应用细钢丝捆扎，尾端长度应不小于140mm。当钢丝绳端部采用其他方式固定时，应符合GB13329标准的规定。表4.0.12与钢丝绳对应的绳夹数量钢丝绳直径(mm)＜10≥10～20≥21～26最少绳夹数量(套)3454.0.13吊笼导靴与导轨的安装间隙不宜大于5mm。4.0.14立柱轴心线对底架水平基准面的安装垂直度应不大于1.5‰，且不得超过200mm。4.0.15卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中采用手拉和脚踩钢丝绳。4.1性能要求4.1.1吊笼空载或额定载重量，全程运行应启、制动正常，平稳，无异常声响。4.1.2进行超载试验时，吊笼内均匀布置125%的额定载重量，应运行平稳，启、制动正常。结构应无永久变形，机构应无损坏。4.1.3吊笼在某一高度停留时，不得出现下滑现象。再起动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。4.1.4物料提升机应设置自动平层控制系统，自动平层精度应为±50mm。4.1.5物料提升机在常温工作条件下，装载额定载重量，全程升降运行1h，减速器油池温升不得超过45k。4.1.6物料提升机的传动系统不可漏油。4.1.7物料提升机正常作业状态下，距离传动系统1m处工作噪声应不大于90dB(A)。4.1.8物料提升机提升速度误差不宜大于10%。4.1.9物料提升机底架上宜设置缓冲装置。4.1.10操纵系统中应设有声响信号。4.2安全装置4.2.1安全停靠装置标准分享网www.bzfxw.com免费下载6恒信资料软件6 吊笼装载125%额定载重量，运行至各楼层位置装卸载荷时，停靠装置应能将吊笼可靠定位。4.2.2断绳保护装置吊笼装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，该装置必须可靠地把吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于200mm，并且不应对结构件造成永久性损坏。4.2.3载重量限制装置当物料提升机吊笼内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号；当吊笼内载荷达到额定载重量的100%～110%时，应切断物料提升机工作电源。4.2.4上极限限位器当吊笼上升达到上限位位置时，限位器应动作，切断吊笼上升电源。此时，吊笼的越程应不小于1.5m。4.2.5下极限限位器限位器应能在吊笼碰到缓冲装置之前动作，当吊笼下降至下限位位置时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。4.2.6吊笼安全门吊笼应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置。4.3电气系统4.3.1物料提升机选用的电气设备及电气元件应符合工作性能、工作环境等条件要求，并应有合格证书。4.3.2物料提升机总电源应设短路保护及漏电保护装置；电机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。4.3.3物料提升机应设置非自动复位的紧急断电开关，该开关应凸出操作面板且有红色标识。4.3.4电气设备对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。4.3.5物料提升机电气设备的金属外壳应进行保护接零。避雷装置应符合JGJ46的规定，接地电阻应不大于10Ω。4.3.6携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不宜大于36V，其导线长度不得超过5m。4.3.7工作照明或插座的开关，应与主电源开关相互独立。4.3.8各开关应有明显标志。严禁使用倒顺开关作为物料提升机的控制开关。4.4使用管理4.4.1物料提升机的安装、拆卸、使用及维修等工作，应由取得相应资格的专业人员进行操7恒信资料软件7 作。4.4.2物料提升机安装后，应由使用单位与安装单位共同验收，确认合格后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：1金属结构有无开焊和明显变形；2立柱连接螺栓是否紧固，立柱的安装垂直度；3连接预埋件、附墙架安装是否牢固可靠；4安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠；5卷扬机的安装是否合理；6电气设备及操作系统的可靠性；7钢丝绳、滑轮组的固接情况；8物料提升机与架空输电线路之间的最小安全距离。4.4.3物料提升机在使用前应进行空载试运行，确保启制动正常，运行平稳后方可投入使用。4.4.4物料在吊笼内应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。物料提升机不得超载使用。4.4.5严禁人员攀越物料提升机和乘吊笼上下。4.4.6当使用通讯装置联系时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中遇有特殊情况有人发出紧急停车信号时，操作人员应立即执行。4.4.7闭合主电源前或作业中突然断电时，所有开关必须回零位。在重新恢复作业前，应在确认物料提升机动作正常后方可继续使用。动作前应发出声响信号。4.4.8使用中应经常检查钢丝绳，当钢丝绳达到本标准GB5972标准的报废规定时应予以报废。4.4.9结束作业后，将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。5维修与拆卸5.0.1操作人员应按使用说明书的有关规定，对物料提升机各润滑部位，进行注油润滑保养。5.0.2维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，应设专人监护。5.0.3更换零部件时，零部件必须与原部件的材质、性能相同，并应符合设计与制造要求。5.0.4维修金属结构时所用焊条及焊缝质量，均应符合设计要求。5.0.5维修和保养物料提升机顶部时应有工作平台，并遵守JGJ80的规定。5.0.6拆卸作业前的检查内容一般包括：标准分享网www.bzfxw.com免费下载8恒信资料软件8 1查看物料提升机与建筑物的连接情况；2立柱与底架、基础的连接情况。5.0.7拆除附墙架时应确保立柱的自由高度不大于6m。5.0.8拆除天梁时应采取相应的安全保护措施。5.0.9在物料提升机上方工作面拆卸作业时，其下方的所有作业应暂时停止，并不得由高处向下抛掷物品。6检验与试验方法6.0.1凡属下列情况之一者，必须对物料提升机进行安全检验：1新安装使用前；2闲置时间超过半年，重新恢复使用时；3正常工作状态下使用超过1年时；4主要结构件和安全装置损坏，更换修理后。6.0.2安装垂直度测量吊笼空载落地，在垂直于吊笼长度方向与平行于吊笼长度方向分别测量立柱的安装垂直度。6.0.3稳定性试验在立柱顶部自由高度为6m的情况下，吊笼位于最大提升高度处，笼内均布150%额定载重量，物料提升机无永久变形、损坏，则判定物料提升机稳定。6.0.4空载试验、额载试验空载、额载试验时均应进行全行程不少于三个工作循环，每一工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动，其中在半行程高度以上应至少进行一次吊笼上升中的制动试验。进行额载试验时，载荷重心位置应在由吊笼中心按吊笼宽度方向均向远离立柱方向偏1/6吊笼宽度，长度方向均向远离附墙架方向偏1/6吊笼长度的位置。6.0.5超载试验吊笼内均匀布置125%额定载重量，工作行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一个工作循环的升降过程中至少应进行一次制动及吊笼停靠。6.0.6噪声测量声级计位于距地面1.5m高度位置，分别在前、后、左、右四个方向距卷扬机水平距离1m处以及距卷扬机上表面1m处，测量传动系统的工作噪声，取最大的噪声值。6.0.7速度测量吊笼内均匀布置额定载重量，测量吊笼提升速度，次数不少于三次，计算其平均值。9恒信资料软件9 6.0.8电机功率测量吊笼空载下行及额定载重量提升上行工况下，测量电机的电流及输入功率，重复试验三次。6.0.9断绳保护装置吊笼内装载额定载重量，停在距离地面1m左右位置，模拟断绳，测量保护装置制动过程中的滑落距离。6.0.10载重量限制装置吊笼内装载规定载荷，检测其是否报警、切断吊笼工作电源。6.0.11极限限位器吊笼在空载、额定载重量工况下上行、下行至极限位置时，限位器应切断电源。本规程用词说明1.为便于执行本规程各项条文，对要求严格程度不同的用词说明如下，以便执行中区别对待。1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择，条件允许可以首先应这样做的用词：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”或“不可”。2.规程条文中指定应按其他有关标准、规范的规定执行时，写法为“应符合⋯⋯的规定或标准”或“应按⋯⋯执行”。标准分享网www.bzfxw.com免费下载10恒信资料软件10'