DLT5113.3-2012水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第3部分：水轮发电机.pdf 99页

'ICS27．140P55备案号：J1388--2012P中华人民共和国电力行业标准口LDL／T5113．3—2012代替SDJ249．3—1988水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第3部分：水轮发电机组安装工程QualitydegreeevaluatestandardofunitengineeringforhydropowerandwaterconservancyconstructionengineeringPart3：Turbineandgeneratorunitsinstallationengineering2012．01—04发布2012．03．01实施国家能源局发布 中华人民共和国电力行业标准水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第3部分：水轮发电机组安装工程QualitydegreeevaluatestandardofunitengineeringforhydropowerandwaterconservancyconstructionengineeringPart3：TurbineandgeneratorunitsinstallationengineeringDL，T5113．3—2012代替SDJ249．3—1988主编机构：中国电力企业联合会批准部门：国家能源局施行日期：20l2年3月1日中国电力出版社2012北京 中华人民共和国电力行业标准水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第3部分：水轮发电机组安装工程QuailtydegreeevaluatesumdardofunitengineeringforhydropowerandwaterconservancyconstructionengineeringPart3：TurbineandgeneratorunitsinstallationengineeringDL，T5113．3—2012代替SDJ2493—1988●中国电力出版社出版、发行(北京市东城区北京站西街19号100005http：／／www．ceppsgccCorncn北京博图彩色印刷有限公司印刷●2012年3月第一版2012年3月北京第一次印刷850毫米×1168毫米32开本3125印张77千字印数0001--3000册，统一书号155123·841定价26．∞元敬告读者本书封面贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换版权专有翻印必究 前言DL／T5113．3—2012本标准是在SDJ249．3—1988《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水轮发电机组安装工程》(以下简称原标准)中有关水轮发电机组安装的第1章、第3章、第4章、第5章、第6章、第8章、第9章、第10章的基础上，结合近年来国内外水轮发电机组制造、安装技术的进步，并依据GB／T8564—2003《水轮发电机组安装技术规范》和GB／T18482--2010《可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程》的技术要求编制的。原标准第2章、第7章相关内容已被DL／T5113．11—2005代替。《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》为系列标准，共分为以下12个部分：——第l部分：土建工程——第2部分：金属结构及启闭机机械设备安装工程——第3部分：水轮发电机组安装工程——第4部分：水力机械辅助设备安装工程——第5部分：发电电气设备安装工程——第6部分：升压变电电气设备安装工程——第7部分：碾压式土石坝和浆砌石坝工程——第8部分：水工碾压混凝土工程——第9部分：土工织物防渗工程——第10部分：沥青混凝土工程——第11部分：灯泡贯流式水轮发电机组安装工程——第12部分：采暖通风和空气调节设备安装工程本标准与原标准相关章节对比，主要有以下变化：——将原标准“说明”中的相关条文改编成“总则”和“一般规定”两章，并对其内容进行了修改和补充。 DL／T5113．3—2012——将原标准的第1章、第3章、第4章、第5章、第6章、篇8章、第9章、第10章中的“一般规定和要求”和“质量评定”两节汇总在“一般规定”中，并对上述章节的其他相关内容进行了修改和补充。——删除了机械液压型调速器、励磁机和永磁机安装质量评定等相关内容。——增加了圆筒阀安装、可逆式抽水蓄能机组安装及启动试运行质量评定等相关内容。——对冲击式水轮机安装工程的相关内容作了较大的改动，使之适用于立式或卧式冲击式水轮机安装。——明确为推荐性标准。本标准发布后与DL／T5113．1l一2005一起代替SDJ249．3—1988。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业水轮发电机及电气设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国水利水电建设股份有限公司、中国水利水电第四工程局有限公司。本标准主要起草人：付元初、马军领、罗成宗、李红春、李万长、赵显忠。本标准审查人：龚长清、刘永东、刘公直、张晔、田子勤、徐立佳、陈梁年、唐风娇、朱德翔、何胜明、王生瓒、于合春、王启茂、方旭光、丁玉国。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。II 目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3立式反击式水轮机安装工程-⋯⋯⋯⋯4冲击式水轮机安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯5调速器及油压装置安装工程⋯t．⋯⋯⋯6立式水轮发电机安装工程⋯⋯⋯⋯⋯·7卧式水轮发电机安装工程⋯⋯⋯⋯⋯·8主阀及附属设备安装工程⋯⋯⋯⋯⋯·9机组管路安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10机组启动试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一附录A单元、分部工程质量评定表⋯一本标准用词说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯～引用标准名录⋯⋯⋯-⋯⋯-⋯⋯⋯⋯⋯⋯附：条文说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一DL，T5113．3—2012⋯⋯⋯⋯⋯I⋯⋯⋯⋯⋯·一1-⋯⋯⋯-⋯⋯1⋯-⋯-⋯⋯⋯6⋯⋯⋯⋯⋯20··········-····25⋯⋯⋯⋯⋯29····-·······-··43⋯⋯⋯⋯⋯51⋯⋯⋯⋯⋯56⋯⋯⋯⋯⋯61⋯⋯⋯⋯⋯66⋯⋯⋯⋯⋯70⋯⋯⋯⋯-”71⋯⋯⋯⋯⋯73III DL，T5113．3—2012Preface··--·······-·-·-····lGeneral．⋯⋯⋯⋯⋯·2GeneralProvisionsContents3InstallationEngineeringforVerticalShaftReactionHydro—turbine。‘’‘’‘‘‘。‘’‘’‘’‘’。’‘’’‘’‘’’’’’’’’’’’。’’‘’’‘‘‘’‘。。’‘’。‘’’’‘’‘’’4InstallationEngineeringforImpulseHydro—turbine’‘’‘’’’5InstallationEngineeringforGovemorandOilPressureDevice·····-·---··············--···················’‘‘‘‘‘‘‘‘‘。‘··-·········一6InstallationEngineeringforVerticalShaftHydroo-generator‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘。‘。‘‘‘‘‘‘‘‘。‘。+‘‘‘。’’’’‘’‘’’’。’‘’’’’’’7InstallationEngineeringforHorizontalShaftHydro—generator’’。’’’’’’’’’’‘’’’‘。‘。‘’‘。。。‘‘’’‘‘。’。‘’’’‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘’‘‘。‘‘‘。8InstallationEngineeringforMainValveandAuxiliary⋯⋯·3⋯⋯·6-一20Equipment’’’’’’。‘’’’’’。’。’’。。’’‘。’‘’‘’‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘。‘。‘。。’。’’‘’‘’+’’’。’。’9InstallationEngineeringforPipesoftheUnit‘’’’’‘’‘‘’‘‘‘‘‘‘‘‘‘。‘。‘。。’10startingandTrialRunningTestfortheUnit‘‘‘+‘‘‘‘‘‘’‘’‘’‘’‘‘’‘’+’‘’AppendixAQualityEvaluationTablesofUnitEngineeringandDivisionEngineering。‘’‘’‘’。’’’4’’‘’‘‘’’’‘’‘’‘’‘’‘’‘’‘’’’’‘。ExplanationofWordingInThisStandard’’‘‘‘‘‘+‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘’‘‘‘’‘’‘’+’‘’’’’ListofQuotedStandards。‘。。’。’。’’’。’’’’。’’’’’’’‘。’。‘‘’‘‘‘‘‘‘‘’‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘’‘Addition：ExplanationofProvisions‘‘‘’‘’‘’‘’’‘’‘’‘’‘’。’’‘’’’’‘‘‘‘‘‘‘’’一25～29··43·-51”56”61“66·-70··71．-73 1总则DL，T51133—20121．0．1为评定水电水利基本建设工程水轮发电机组安装工程中各单元工程质量等级，特制定本标准。1．0．2本标准规定了水电水利基本建设工程中水轮发电机组及附属设备单元工程安装质量等级评定办法。本标准适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的工程质量等级评定：1单机容量为15MW及以上。2冲击式水轮机，转轮名义直径1．5m及以上。3混流式水轮机，转轮名义直径2．0rn及以上。4轴流式、斜流式水轮机，转轮名义直径3．0m及以上。本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组安装工程的质量等级评定。本标准不适用于灯泡贯流式水轮发电机组安装工程的单元工程质量等级评定，相关内容可参见DL／T5113．11《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第11部分：灯泡贯流式水轮发电机组安装工程》。1．0．3水轮发电机组的安装工程质量等级评定应具备下述条件：1所安装的机组成套设备应是合格产品，且出厂检验、试验记录齐全。2施工单位己通过ISO9000系列质量标准认证，或建立了完善的质量保证体系。3施工用图纸、技术文件及各项施工措施、施工记录齐全。4隐蔽工程在工程隐蔽前已检查或检验合格，并记录齐全。1．0．4除本标准中已列入的用于质量评定的检查项目外，机组的， DL／T5113．3—2012安装和启动试运行质量应符合GB／T8564--2003《水轮发电机组安装技术规范》和DL／T507--2002《水轮发电机组启动试验规程》及GB／T18482--2010《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》等相关标准，以及制造厂设计图纸和技术文件的要求，当制造厂的技术要求与上述标准有矛盾时，一般按制造厂的技术要求进行或与制造厂协商解决。1．0．5除另有规定外，本标准所述“一次性通过”和“一次性完成”是指排除了安装以外原因后，机组安装调试和试验工作应～次通过检查、验收。 DL，T5113．3—20122一般规定2．0．1每台水轮发电机组的安装工程作为水电水利基本建设工程中的一项主要分部工程，由立式反击式水轮机安装、冲击式水轮机安装、调速器及油压装置安装、立式水轮发电机安装、卧式水轮发电机安装、主阀及附属设备安装、机组管路安装、机组启动试运行等八项扩大单元工程组成。各项扩大单元工程又由主要部件安装或试验项目等多项单元工程组成。分部工程、扩大单元工程、单元工程的具体划分详见表2．0．1。表2．0．1分部工程、扩大单元工程、单元工程项目划分表分部工程扩大单元工程单元工程尾水管里衬安装△转轮室、基础环及座环安装△蜗壳安装机坑里村及接力器基础安装△立式反击式水轮△转轮组焊装配机安装△导水机构安装△转动部件安装△接力器安装调整△水导轴承及主轴密封安装△水轮发电附件安装机组安装机壳安装△冲击式水轮机安引水管与分流管安装△喷嘴及接力器安装装△转轮安装△控制机构安装_；受调整△调建器及油压装油压装置安装△调速器安装及凋试置安装△系统整体调试及模拟试验3 DL／T5113．3—2012续表2．0．1分部工程扩大单元工程单元工程上、下机架组装及安装△分瓣定子装配△现场叠片定子装配△定子线圈安装及试验△立式水轮发电机△转子装配制动器安装安装空气冷却器安装△推力轴承与导轴承安装△发电机总装△机组轴线检查励磁系统安装调试分瓣定子装配现场叠片定子装配△卧式水轮发电机定子线圈安装及试验△转子装配△水轮发电安装△推力轴承与导轴承安装机组安装△发电机总装△机组轴线检查△蝶阀安装△球阀安装△主阀及附属设备△圆筒阀安装安装△伸缩节安装附件及操作机构安装油压装置安装机组油系统管路安装机组管路安装机组水系统管路安装机组气系统管路安装机组充水试验△机组空载试验△机组启动试运行△机组并列及负荷试验△可逆式机组水泵工况试验与试运行2．0．2本标准中的单元工程(含扩大单元工程)分为主要单元工程和一般单元工程两类。其中主要单元工程(带△标记)系指结构复杂、技术要求较高、对分部工程整体质量影响较大的单元工程，一般单元工程系指除主要单元工程以外的其他单元工程，详见表2．0．1。4 DL，T5113．3—20122．0．3本标准中的单元工程质量评定由若干个检查项目作为控制单元工程质量的标准，这些控制性检查项目又分为主要检查项目和一般检查项目两大类。其中主要检查项目(带△标记)系指质量要求较高、对单元工程整体质量影响较大的检查项目，一般检查项目系指除主要检查项目以外的其他检查项目。2．0．4各单元工程的主要检查项目应逐项检验，一般检查项目应检查施工记录，并抽检。2．0．5本标准中单元工程、扩大单元工程、分部工程的质量等级分为合格与优良，其评定办法见表2．0．5。表2．0．5单元工程、扩大单元工程、分部工程质量等级的评定评定项目合格优良(1)主要检查项目全部达到合格(1)主要检查项目全部达到优等级指标。怠等级指标。(2)一般检查项目的实测点有单元工程(2)所有检查项目中有60％及90％及以上达到合格等级指标。其以上达到优良等级指标，其余也余项目与合格等级指标虽有微小达到合格等级指标超标，但不影响使用(1)扩大单元工程中的主要单扩大单元工程中的各单元工程元工程全部达到优良等级。扩大单元工程(2)所有单元工程中有60％及全部达到合格等级以上达到优良等级，其余也达到合格等级(1)分部工程中的主要单元工分部工程中的各单兀__I二程全部程全部达到优良等级。分部上程(2)所有单元工程中有60％及达到台格等级以上达到优良等级，其余也达到合格等级 DL，T5113．3—20123立式反击式水轮机安装工程3．1评定规定3．1．1以每台水轮机安装为一项扩大单元工程，以每项主要部件安装为单元工程。分别检查、评定各主要部件安装的质量等级，并据此评定每台水轮机的安装质量等级。3．1．2相配合的部件在吊装前应经预装或配合尺寸检查合格。3．2检查项目及评定标准3．2．1尾水管里衬安装按表3．2．1的要求进行评定。表3．2．1尾水管里衬安装质量评定标准(mm)评定等级合格优良项检查转轮直径D检验次项目方法300060008000300060008000D<≤D≥D(≤D≥3000D<100003000D<1000060008000100006000800010000肘管断用钢卷1面尺寸±000l5H±0001H尺或全佃，)5=0001,V(B，一±00008H(B．n偏差佃，，)站仪检查肘管F2管口与混凝土管口平滑过渡目测偏差锥管管挂钢琴3口直径±000l5D．±0ooIOD．线用钢卷尺偏差检查 续表3．2．1DL，T5113．3—2012评定等级合格优良项检查转轮直径D检验次项目方法300060008000300060008000D<≤D≥D<≤D≥3000D<100003000D<1000060008000100006000800010000锥管相邻管口用钢卷400015工0001￡0001￡00008L内壁周尺检查长差9寸管、铂管上管挂钢琴△5口中心68123568线用钢及方位板尺检查偏差上管口用水准6高程+8+12+15+18+20+6+10+12+15+18仪、钢0O0O板尺偏差检查无肘管里衬的挂钢琴锥管F线用钢7lO15202530812152025管口中卷尺心及方检查位偏差注：D为转轮直径；D，为管口直径设计值；￡为管口周&；H为肘管断面高度：B为肘管断面长度；，为肘管断面弧段半径。3．2．2转轮室、基础环、座环安装按表3．22的要求进行评定。3．2．3蜗壳安装按表3．2．3的要求进行评定。3．2．4机坑里衬、接力器基础安装按表3．2．4的要求进行评定。3．2．5转轮组装、焊接、热处理及加工按表3．2．5的要求进行评定。3．2．6导水机构安装按表3．2．6的要求进行评定。7 DL，T5113．3—2012表3．2．2转轮室、基础环、座环安装质量评定标准(fm)评定等级合格优良项转轮直径D检验欢检查项目300060008000300060008000方法D<≤D≥D<≤D≥3000D600导(r／rain)Hj百分袁检查绝对摆度035025020(mill)主轴密封槽环轴向8跳动值(绝对摆度)O05用百分表检查(ram)各转动与固定部件9符合设计要求用塞尺检查径向与轴向间隙用挂钢琴线及轴系垂直度002测杆或方型水(mm／m)平仪检查镜板直径D弹性盘车镜板轴向△1lD<2020≤D≤35D>35用百分表检查跳动值010015020注：机组轴线检查的优良标准为上述合格数据的80％ DL／T5113．3—20126．2．11励磁系统安装调试按表6．2．11的要求进行评定。表6．2．11励磁系统安装调试质量评定标准评定等级项攻检查项目检验方法合格优良符合GB5017I规定与GB／T8564--2003按设计要求1励磁盘柜安装第9．62条要求检查符合GB／T8564--2003第9．63、9．64条按设计要求2励磁设备安装要求检查△3励磁系统调试符合GB／T74093要求与设计规定试验检查42 DL，T5113．3—20127卧式水轮发电机安装工程7．1评定规定7．1．1本章适用于卧式水轮发电机安装质量评定。以每台水轮发电机安装为一项扩大单元工程，以每项主要部件安装或主要试验项目为单元工程。分别检查、评定各主要部件安装或主要试验项目的质量等级，并据此评定每台水轮发电机的安装质量等级。7．1．2相配合的部件在吊装前应经预装或配合尺寸检查合格。7．2检查项目及评定标准7．2．1分瓣定子装配按表7．2．1的要求进行评定。表7．2．1分瓣定子装配质量评定标准评定等级项欢检查项目检验方法台格优良定子机座组合缝间隙符合GBfI"85642003第47条的要求用塞尺橙查定子铁芯组合缝加垫后无间隙，线槽加垫后无间隙，线用塞尺及钢底部径向槽底部径向间隙板尺检查错牙不超过030mm错牙不超过020ram机座与基础板组用钢板尺3符合GB／T8564--2003第47条的要求合缝检查定子圆度(各半径用钢琴线测A4“％设计空气间隙土3％设计空气间隙与平均半径之差)杆检查7．2．2现场叠片定子装配按表7．2．2的要求进行评定。 DL，T5113．3—2012表7．2．2现场叠片定子装配质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良并环板内圆半径偏差一l0～+2用塞尺检查定位筋内圆不人于2％空气间隙，最人小大于15％空气间隙，最测圆架与内△2径千分尺半径偏差不超过±05mm大不超过±04mm检查定位筋弦距专用工具3：to25±020偏差(mm)检查铁芯内圆半测圆架与内△4“％空气间隙±3％空气间隙径干分尺径偏差检查有补偿片的定予铁芯有川钢卷尺效高度偏差0～+50～44检查(mm)1000150010001500^<≤h≥^<≤h≥f{i钢卷尺检无补偿片定1000h<20001000h<2000查。铁芯齿子铁芯长度1500200015002000部与背部每(mm)个断面测点一2～-2～—1～一l～不少于16个“+5+7+3+5+6铁芯波浪度67895678用水准仪及(mm)钢板尺检查定子铁芯按设计规定△8符合设计要求紧度的方法检查定子槽形用专用工具9符台设计要求尺寸检查定子铁芯磁△10符合GB／T8564--2003表38的规定试验检查化试验注：h为铁芯高度，trim。44 DL／T5113．3—20127．2．3定子绕组安装及试验按表7．2．3的要求进行评定。表7．2．3定子绕组安装及试验质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良I各线棒上下端部高度差符合设计要求用钢板尺检查2各线棒斜边间隙符合设计要求用钢板尺检查各线棒接头相互错位3≤5≤3用钢板尺检查(Ⅱ1m)小于030mm．连续间隙长度=_f==犬于线棒与线槽的单侧间隙塞尺及钢板尺lOOmm每块槽楔的空隙长50％以上的槽楔空槽楔安装紧度度不大于1／3槽楔隙长度不大于1／5专用工具检查长度槽楔长度符合GB／T85“一△6接头焊接2003第9315条返焊率不大于2％外观检查要求△7接头绝缘包扎符合GB／T8564--2003中9．316条规定钢板尺检查定子绕组安装过程中电专用耐压设备8符合GB／T8564--2003中表37规定气试验试验符合GB厂r8564专用耐压设备△9定子绕组整体电气试验一次性通过2003中表38规定试验7．2．4转子装配按表7．2．4的要求进行评定。表7．2．4转子装配质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良用方型水转子中心平仪、水体水平003准仪及铟(1r耐tn)钢尺鞋合检查45 DL，T5113．3—2012续表7．24评定等级项次检查项目检验方法合格优良各组合缝2与焊缝间符合GB／T8564--2003第47条要求钢板尺检查隙错牙转子支架下端挂钩水准仪及308铟钢尺高程差(1llnl)检查带键槽支臂的径向用挂钢琴与切向倾±020：k015线配合测斜度头检查(11]／lffllflI)制动环板5径向水平0504用水准仪检查(mm)制动环板周向波用测圆架62015或水准仪浪度(mm)检查磁轭压用设计规△7符台设计要求定的方法紧度检查1000150010001500无补偿片^<≤h≥h<≤h≥的磁轭高1000h<^<20001000h<2000用钢卷尺81500200015002000检查度偏差(mm)一l～0～4-40～+5O～+8+5+8+10磁轭周向用水准仪9波浪度689105678及钢板尺(mm)检查有补偿片用钢卷尺10磁轭高度0～+100～+8偏差(tnm)检查46 续表7．2．4DL，T5113．3—2012评定等级项次检查项目检验方法合格优良磁轭在同一截面内外高用水准ll仪、钢板尺检查(mm)磁轭圆度所有实测半径与设计半径用测圆架】2之差不大于±35％设计空气所有实测半径与设计半径之配合内径偏差差不大于土3％设计空气间隙干分尺加间隙挂钢琴线磁轭热加垫用游标卡13符合设计要求尺或钢板(热打键)尺检查磁极安装不超过磁极铁芯长度的用水准仪△14高程01％，但最大不超过2mm01％。但是大不超过15mm检查所有实剥半径与设计半径△15转子圆度之差不大于±4％设计空气所有实测半径与设计半径之用测圆架差不大于±3％设计空气间隙检查间障机组转遵n<100≤200≤300≤H<100≤200≤300≤n40000504用水准仪、钢板尺度及垂检查△4直度用水准仪、钢板尺(mwdm)D≤4000108检查5阀壳各组合缝符合GB／T85“—2003第47条要求用塞尺检查 DL／T5113．3—2012续表821评定等级项次检查项目检验疗法合格优良橡胶水封充气试验通O05MPa压缩空气无漏气充气在水中检查充气状态无间隙活门芙闭未充气±20％设计值±15％设计值△7状态用塞尺检查时间隙实心橡胶或金符合设计要求属密封△8静水严密性试验符合设计要求测量漏水量注：D为蝶阀直径，ram。8．2．2球阀安装按表8．2．2的要求进行评定。表8．2．2球阀安装质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良阀座与基础板组合缝符合GBFY8564--2003第47条要求用塞尺检查阀体与蜗壳进口△2中心偏差3挂钢琴线用钢板尺检查(mm)阀体横向中心偏差3108用钢卷尺检查(mm)阀体水平度及垂直度用水准仪、钢板尺△4l08(mm／m)检查阀壳各组台缝符合(JB／T8564--2003第47条要求用塞尺检查6活门与阀体『日J隙符合设计要求用塞尺检查工作及检修密封间隙7小超过O05用塞尺检查(mm)△8静水严密性试验符合设计要求测量漏水量8．2．3圆筒阀安装按表8．2．3的要求进行评定。52 DL，T5113．3—2012表8．2．3圆筒阀安装质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良不大于o50A不大于04％o用精密钢卷尺或测杆简体圆度偏差检查符合GB／T8564--2003第2简体焊接无损检测5．35e)条要求筒体上下端面不平行度△302015J}j游标卡尺检查(nun)A4简体垂直度from／m)lO05用方彤水平尺检查提升杆套管垂直度符合设计要求用方形水平尺检查6接力器动作时间调整符台设计要求用秒表检查导向板与简体间隙偏差7】O用塞尺检查(n蚰)8筒形阀密封漏水量符台设计要求测量漏水量同步机构动作一致性符合设计要测量全行程中位移偏A9求，不大于全求，不人于全偏差差值行程的08％行程的05％注：D为阀简体外径，mm8．2．4伸缩节安装按表8．2．4的要求进行评定。表8．2．4伸缩节安装质量评定标准评定等级项次检查项U检验方法合格优良内外套伸缩距(mm)±60±5．0用钢板尺检查2盘根槽宽度符合设计规定用钢板尺检查符合GB／T8564--2003第3凑合节焊接无损检测13．34条要求A4伸缩节径向间隙符合设计要求用塞尺检查伸缩节轴向间隙符合设计要求用塞尺检查伸缩节耐水压试验符合设计要求水压试验检查A7伸缩节漏水量符合设计要求测量漏水量53 DL，T5113．3—20128．2．5附件及操作机构安装按表8．2．5的要求进行评定。表8．2．5附件及操作机构安装质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良液压阀、旁通阀、空气符合GB／"T8564--2003第411阀及接力器严密性试验条要求水压或油压试验检查旁通阀垂直度或水平度22m115挂钢琴线用钢板尺检查(rmn／m)接力器水平度或垂直度308用方型水平仪检查(mm／m)接力嚣底座高程(mm)±15±10用水准仪、钢板尺检查接力器基础板中心53020用钢卷尺检查(mm)接力器行程符合设计要求钢卷尺检查动作平稳活门在全关位置的开操作活门全行程动作△7无水动作试验度偏差不超过检查16，开关时间符合设计要求主阀操作系统严密性符合GBIT85642003第4118油压试验检查试验条要求△9重锤关闭时间符合设计要求动作试验检查8．2．6油压装置安装按表8．2．6的要求进行评定。表8．2．6油压装置安装质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良回油箱、漏油箱j蠹漏试验保持12h无渗漏充油检查压油罐严密性符合GB／T8564--2003第411△2油压试验检查耐压试验条要求 续表8．2．6DL，T5113．3—2012评定等级项次检查项目检验方法合格优良回油箱、压油罐中心偏差35030用钢卷尺检查(ram)回油箱、压油罐高程偏差用水准仪、钢板尺(mm)±5o±3．0检查用水准仪、钢板尺5回油箱水平(础【n，m)1DO5检查6压油罐垂直度(mm／m)1．o08挂线锤用钢板尺检查油泵及电动机中心偏差用专用工具或塞尺△7o08005(mm)检查油泵及电动讥中心f目措斗用专用工具或塞尺△8020015(mm／m)检查油压装置压力整定值±15％设△9±2O％设计值用标准压力表检验偏差计值符合GB／T8564--2003第816△10油泵试运转动作试验检查条要求在工作压力下保持8h，油压下记录油位下降值换算油压装置工作严密性降值不超过检查额定工作压力的4％符合GB11120对汽轮机油的12主阀操作系统油质油化验检查要求规定55 DL／T5113．3—20129机组管路安装工程9．1评定规定9．1．1本章适用于大中型水轮发电机组内部管路质量评定。机组内部管路以油、水、气等工作系统为单元工程，以一台机组的各系统管路组成一项扩大单元工程。每项单元工程分别按管件制作、管道安装、管道焊接及管道系统试验等分别检查、评定各单元工程安装的质量等级。9．1．2各系统的自动化元件在本系统调试前应安装检验合格。9．2检查项目及评定标准9．2．1机组油系统管路安装按表9．2．1的要求进行评定。表9．2．1机组油系统管路安装质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良l管子弯制后截面椭圆度8％D6％D用外卡钳钢卷尺检查管子弯制后褶刍庄不平度3O％D25％D用外卡钳钢卷尺检考3环形管半径±2％R用样板及钢板尺检查4环形管平面度(,ran)±20±15拉线用钢板尺检查二通管垂直度20％H1．5％H用角尺及钢板足检考6锥形管两端直径_4-1％D且不超过±2mm用钥卷尺检查不超过不超过010％015％且全△7明设管水平度且垒长不超拉线用钢卷尺检查长不超过过15turn20mm 续表9．2．1DL，T5113．3—2012评定等级项次检查项目检验方法合格优良8明设管高程偏差(mm)10用水准仪钢板尺检查不超过不超过015％020％且全9立管垂直度且全长不超吊线锤用钢板尺检查长不超过过10mm15mm与设各连接的预埋管出±lo钢卷尺检查口位置(mm)符台GB／T85642003第11管道接头形式12．21条、第12．22条、第用焊缝检验规检查12．23条要求符合GB／T8564--2003第用检验规或规定方法△12焊缝质量检查12．25条要求检查符合GB／T85642003第法兰连接用钢板尺检查12．35条要求符合GB／T8564_2003第411△14管道强度耐水压试验压力试验检查条要求符合GB／T8564--2003第12．415管道内壁处理目测检盘条要求管道管道防腐符合设计要求目测检查防护16及标管道标识符合设计要求目钡4检查识符合GBFY8564_2003第41I17系统严密性试验压力试验检查条要求注：D为管道外径设计值，mm：R为环管平均曲率半径设计值，IKlll；H为三通支管高度．ram。9．2．2机组水系统管路安装按表9．2．2的要求进行评定。57 DL／T5113．3—2012表9．2．2机组水系统管路安装质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良管子弯制后截面椭13％D6％D用外卡钳钢卷尺检查圆度管子弯制后褶皱不平度30％D25％D用外卡钳钢卷尺检查3环形管半径±2％R用样板及钢板尺检查环形管平面度4土20±15拉线用钢板尺检查ttam)5三通管垂直度20％H15％H用角尺及钢板尺检查锥形管两端直径6±1％D且不超过±2mm用钢卷尺检查偏差不超过015％且不超过010％且△7明设管水平度全长不超过拉线用钢卷尺检查明设管高程偏差8108用水准仪钢板尺检台(mm)不超过020％且不超过015％且9市管垂直度全长不超过吊线锤用钢板尺检查15mm10ram与设备连接的预埋10±10钢卷尺检查管出口位置(nun)符合GB／T8564—2003第122I条、11管道接头彤式用焊缝检验规检查笔⋯’嚣。篇123名尊求△12焊缝质量检查{耠GB／I"8564--2003第1225条要求用检验规或规定方法检查13法兰连接{牿GBFr8564--2003第1235条要求用钢板尺检查△14管道强度耐水压试验符合GB／r8564--2003第411条要求压力试验检查15管道内壁处理符合GB仃8564--2003第12A条要求目测检查管道防管道防腐符台设计要求目测检查16护及管道保温符合设计要求日期I检查标识管道标识符合设计要求目授I检查系统严密性试验符合GB／T8564--2003第411条要求压力试验检查注：D为管道外径设计值，mm；R为环管平均曲率半径设计值，ram：H为三通支管高度，mm。．58 DL，T5113．3—20129．2．3机组气系统管路安装按表9．2．3的要求进行评定。表9．2．3机组气系统管路安装质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良管子弯制后截面椭l8％D6％D用外卡钳钢卷尺检查圆度管子弯制后褶皱不23O％D25％D用外卡钳钢卷尺检查平度3环形管半径土钟tR用样板及钢板尺检查环形管平面度(ram)±20±15拉线用钢板尺检查5三通管垂直度2o％．|=rl5％H用角尺及钢板尺检查6锥形管两端直径±I％D且不超过±2mm用钢卷尺检查不超过015％且不超过010％且△7明设管水平度全长不超过拉线用钢卷尺检查20mm明设管高程偏差8108用水准仪钢板尺检查(rm，不超过020％且不超过015％且9骨苷垂直度全长不超过吊线锤用钢板尺检查15mm与设各连接的预埋10±10钢卷尺检查管出口位置(衄)符合GB／T8564--2003第122l条、11管道接头形式用焊缝检验规检查第12．22条、第1223条要求符合GB／T8564--2003第12．25用检验规或规定△12焊缝质量检查条要求方法检查符台GB／T8564--2003第123513法兰连接用钢板尺检查条要求管道强度耐水压符合GB／T85“—2003第411△14压力试验检查试验条要求59 DL，T5113_3—2012续表923评定等级项欢检查项目检验方法合格优良符合GB／T8564--2003第12415管道内壁处理目测检查条要求管道防管道防腐符合设计要求目测检查16护及标识管道标识符合设计要求目测检查符合GB／T8564--2003第411条要17系统严密性试验压力试验检查求注：D为管道外径设计值．衄；R为环管平均曲率半径设计值，衄；H为三通支管高度，film。 DL，T5113．3—201210机组启动试运行10．1评定规定10．1．1本章适用于水轮发电机组和可逆式抽水蓄能机组启动试运行质量评定。对于水轮发电机组，以每台机组启动试运行为一项扩大单元工程，并划分为机组充水试验、机组空载试验、机组并列及负荷试验(含72h连续试运行)三项单元工程。对于可逆式抽水蓄能机组，以每台机组启动试运行为一项扩大单元工程，并划分为机组流道充水试验、水轮机工况空载试验、水轮机工况负荷试验、水泵工况试验与试运行试验四项单元工程。10．1．2对于可逆式抽水蓄能机组，其单元工程中的机组流道充水试验、水轮机工况空载试验、水轮机工况负荷试验的质量评定，分别按照水轮发电机组的表10．2．1、表10．2．2、表10．2．3(72h试运行除外)的要求进行；水泵工况试验与试运行试验的质量评定按照表lO．2．4的要求进行。10．2检查项目及评定标准10．2．1机组充水试验按照表102．I的要求进行评定。表10．2．1机组充水试验质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良t尾水管充水处理后无渗漏无j骞漏目测检查△2蜗壳与压力钢管充水处理后无渗漏无渗漏目测检查 DL／T5113．3—2012续表10．2．1评定等级项次检查项目检验方法合捂优良符合设计要求且按调试大3尾水闸门静水试验符台设计要求试驻程序纲无事故完成进水口闸门及主阀符合设计要求且按调试大△4符合设计要求试验程序静水试验纲无事故完成10．2．2机组空载试验按照表10．2．2的要求进行评定。表10．2．2机组空载试验质量评定标准评定等级检验项次检查项目合格优良方法按照符合设计要求且按调试大DL九’507△1首次启动试验符合设计要求纲无事故完成--2002进行调速系统空载符合设计要求且按调试大按照设2符合设计要求计要求试验纲无事故完成进行按照符合设计要求且按调试大DL，r507△3机组过速试验符合设计要求纲无事故完成--2002进行按照机组升流升压符合设计要求符合设计要求且按调试大DL九1507试验纲无事故完成--2002进行按照机组带主变压器符合设计要求且按调试夫DL，r507升流升压试验符合设计要求纲无事敲完成进行励磁系统空载符合设计要求且按调试大按照设6符合设计要求计要求试验纲无事故完成进行机组自动开停机符合设计要求且按调试大按照设7符合设计要求计要求试验纲无事故完成进行62 续表10．2．2DLIT5113．3—2012评定等级检验项次检查项目合格优良方法机组100250375100250375转速n^<≤H≤n≤^n<≤H≤”百分表100<100<检查(vilin)2503757S0250375750顶盖水平0．09007005003007005004002百分表检查振动顶盖百分表垂直0ll009006003009007004002检查振动带推力轴承支百分表立架的008007005004006005004003检查式垂直机组机振动各部组带导△8振动轴承(m)支架百分表的水011009007O05009007005004检查平振动定子机座004003002002O03002001001百分表水平检查振动定子铁芯百分表振动003O03003002002002002检查(双振幅)卧各部式轴承百分表机垂直01l009007O05009007005004检查组振动机组各轴承处运百分表△9符合0B8564／"I"--2003第15．3Id)条的要求行摆度检查63 DL，T5113．3—201210．2．3机组并列及负荷试验按照表10．2．3的要求进行评定。表10．2．3机组并列及负荷试验质量评定标准评定等级项次检查项目检验方法合格优良符合设计要求且按调△1并列试验符合设计要求试验检查试大纲无事故完成符合设计要求且按调按DL厂r507△2带、甩负荷试验符合设计要求试大纲无事故完成—2002检查符合设计要求且按调3低油压关机试验符合设计要求试验检查试大纲无事故完成动水关闭进水闸门(进符合设计要求且按调4符合设计要求试验检查水阀)试验试大纲无事故完成符合设计要求且按调按DL／T507A5机组72h连续试运行符合设计要求试大纲无事故完成—2002检查10．2．4可逆式机组水泵工况试验与试运行试验按照表10．2．4的要求进行评定。表10．2．4可逆式机组水泵工况试验与试运行试验质量评定标准评定等级检验项次检查项目合格优良方法静止变频启动符合设计要求且按调试大△l装置(SFC)启符合设计要求试验检查动试验纲无事故完成符合设计要求且按调试大2水泵调相试验符合设计要求试验检查纲无事故完成符合设计要求且按调试大△3水泵抽水试验符合设计要求试验检查纲无事故完成符合设计要求且按调试大4水泵断电试验符合设计要求试验检查纲无事故完成符合设计要求且按调试大5发电调相试验符合设计要求试验检查纲无事故完成符合设计要求且按调试大6工况转换试验符合设计要求试验检查纲无事故完成 续表10．2．4DL，T51133～2012评定等级检验项次检查项目合格优良方法符台设计要求且按调试大7背靠背试验符合设计要求试验检查纲无事故完成一次中断运行时间不超过一次中颧运行时间不超过2411；累计中断次数不超过24h：累计中断次数不超过按照15天考核试3次(可以等于3)i启动GB，r184跎△82次(可以等于2)：启动运行不成功次数不超过3次—2010(可以等于3)。咀上均应不成功次数不超过2次(可检查以等于2)。以上均应满足满足 DL，T5113．3—2012附录A单元、分部工程质量评定表表A．0．1工程质量检验(通用)记录表分部工程单元工程名称部位名称安装单位工程量开竣工日期允许偏差实测值(mm)序号检验项目名称优良合格235678合计共检验项．其中合格项．优良项检验评定意见监理单位安装单位技术负铡量人代表责人 DL，T5113．3—2012表A．0．2单元工程质量等级评定表扩大单元工程名称单元工程名称部位开竣工安装单位工程量日期主要项目一般项目序号项目名称优良c个)合格(个)优良(个)合格(个)合计检验项目共项，其中优良项，优良率％检验评定意见评定等级监理单位安装单位技术负责代表人67 DL，T5113．3—2012表A．0．3扩大单元工程质量等级评定表分部工程名称扩大单元工程名称部位开竣工日安装单位工程量期质量等级序单元工程名称备注号优良(个)合格(个)合计、单元工程共项，其中优良项，优良率％评定意见评定等级监理单位安装单位代表技术负责人68 DL，T5113．3—2012表A．0．4分部工程质量等级评定表单位工程分部工程名称部位开竣工安装单位工程量日期质量等级序号扩大单元工程名称备注优鏖(个)台格(个)合计单元工程共项，其中优良项，优良率％评定意见评定等级监理单位安装单位技术负责代表人69 DL／T5113．3—2012本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样作不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样作的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合⋯⋯的规定”或“应按⋯⋯执行”。70 DL，T5113．3—2012引用标准名录GB／T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB／T7409．3同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB／T8564--2003水轮发电机组安装技术规范GB／T】1120L—TSA汽轮机油GB／T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB／T18482--2010可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范DL，r507--2002水轮发电机组启动试验规程JB／T6204大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范JB／T8439高压电机使用于高海拔地区的防晕技术要求7， 中华人民共和国电力行业标准水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第3部分：水轮发电机组安装工程DL厂r5113．3_2012代替SDJ249．3—1988条文说明 DL／T5113．3—2012目次总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-⋯⋯⋯⋯-⋯⋯·一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．立式反击式水轮机安装工程⋯冲击式水轮机安装工程⋯⋯·调速器及油压装置安装工程⋯立式水轮发电机安装工程⋯⋯卧式水轮发电机安装工程⋯⋯主阀及附属设备安装工程⋯～机组管路安装工程⋯⋯⋯⋯⋯机组启动试运行⋯⋯⋯⋯⋯"％码舳舭跎黔晰鼹眇1234567891 1总则DL，T5113．3—20121．0．2本条规定的适用范围与GB／T8564--2003《水轮发电机组安装技术规范》所界定的适用范围基本一致，包括了可逆式抽水蓄能机组安装及启动试运行质量评定等相关内容，覆盖了除灯泡贯流式以外的大中型水轮发电机组。灯泡贯流式水轮发电机组安装的质量评定内容见DL厂r5113．11—2005《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第ll部分：灯泡贯流式水轮发电机组安装工程》。1．0．3机组安装工程的施工和质量评定都要求有完整、规范的施工记录，因此要求施工单位必须建立完善的质量保证体系或通过IS09000系列质量标准体系认证。1．0．4本标准以表格形式列出了水轮发电机组安装质量等级评定的检查项目与基本要求，作为评价机组安装工程总体质量的考核依据。除此之外，机组安装尚须符合GB／T8564--2003《水轮发电机组安装技术规范》等相关标准以及制造厂设计图纸和技术文件的规定。1．0．5本条对“一次性通过”和“一次性完成”作出界定，并在后续评定标准中涉及调试的项目中作为优良标准采用，以强调机组安装中质量过程控制的必要性。 DL／T5113．3—20122一般规定2．0．1本条规定了机组安装这一分部工程中八个扩大单元工程，并以单元工程项目划分表(表2．0．1)细分了所属各单元工程名称。与原标准十个扩大单元工程相比，本标准取消了“灯泡贯流式水轮机安装”与“灯泡式水轮发电机安装”两项，其相关内容己另制定了单独标准。扩大单元工程中，单元工程项目的增减如下：(1)“立式反击式水轮机安装”增加“△接力器安装调整”一项单元工程。原标准虽在评定表格中列出，但单元划分表中无接力器项目，增加后两者对应。(2)“冲击式水轮机安装”增加“引水管与分流管安装”一项单元工程。(3)“立式水轮发电机安装”取消“励磁机及永磁机安装”一项单元工程，增加“空气冷却器安装”、“△发电机总装”、“励磁系统安装调试”三项单元工程，并将原“△定子组装与安装”分为“△分瓣定子装配”、“△现场叠片定子装配”两项单元工程，以与表格完全对应；将原“△电气部分检查和试验”取消，相关内容并入“△转子装配”、“△发电机总装”及新增的“△定子线圈安装及试验”中。此外，个别单元工程名称作了调整。(4)“卧式水轮发电机安装”参照立式水轮发电机作了较大调整，将原两项单元工程改为六项，改动后共7项，分别为：“△分瓣定子装配”、“△现场叠片定子装配”、“△定子线圈安装及试验”、“△转子装配”、“△推力轴承与导轴承安装”、“△发电机总装”与“△机组轴线检查”。(5)“主阀及附属设备安装”中，增加了“圆筒阀安装”与76 DL，T5113．3—2012“油压装置安装”两项单元工程。(6)“机组管路安装”中，原四项单元工程修改为“机组油系统管路安装”、“机组水系统管路安装”、“机组气系统管路安装”三项。(7)“△机组试运行”改为“△机组启动试运行”，除对原有单元工程名称调整外，增加“可逆式机组水泵工况试验与试运行”一项单元工程，使标准的涵盖更广。2．0．5本条中表2．0．5参照原标准说明的内容制定，规定了单元工程等级评定办法，与原标准规定的50％相比，本标准要求提高，规定单元工程优良等级标准为60％以上的检查项目必须优良，扩大单元工程与分部工程依此类推。原标准后续各章中的“质量评定”一节相应取消77 DL，T5113．3—20123立式反击式水轮机安装工程3．2检查项目及评定标准3．2．1本条根据GB／T8564，将原转轮直径“D>8000”细分为“8000≤D<10000”与“D≥10000”两档，后续有关各条相同，不一一列举。检查项目中，共增加“肘管断面尺寸”等三项。因为现代水轮机的肘管，几乎全部由混凝土衬砌改为钢板里衬，对于钢衬肘管，仅有下管口尺寸控制是不够的，故增加“肘管断面尺寸”等两项，另对于低水头水轮机，增加项7“无肘管里衬的锥管下管口及方位”。3．2．2表3．2．2中，“基础环与座环法兰面水平度”根据现场是否机加工细分，基础环或座环现场机加工后水平度要求提高。3．2．3本条“蜗壳安装”(表3．2．3)中新增项9“焊缝外观”与项10“强度试验与保压浇筑”，其中项10为主要检查项目。根据设计，蜗壳外侧可能采取不设弹性层的结构形式，因此在安装过程中除对焊缝进行无损检测之外，还须进行整体强度试验，然后进行保压浇筑混凝土，机组在运行过程中蜗壳与其外包混凝土联合受力。试验压力为1．5倍蜗壳最大工作压力(含水锤压力)，保压浇混凝土的压力值按设计要求。与原标准相比，项7、项8的焊缝优良标准对一次合格率的要求有所提高。焊缝超声波探伤按新标准GB／T11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》执行。3．2．5项5“转轮静平衡”根据GB／T8564要求细化，优良等级为合格等级许用不平衡量值的70％。项7“与主轴法兰组合缝间加 DL，T5113．3—2012隙”的合格与优良要求均提高至0．03mm。3．2．6根据GB／T8564，将原导叶高度“h>2000”细分为“2000一