DLT5161.5-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验.pdf 14页

'ICS27.100P61备案号:J193-200211L中华人民共和国电力行业标准DL/T5161.5一2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验SpecificationforconstructionqualitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationPart5:Cableline2002一09一16公布2002一12一01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布 DL/T5161.5一2002前台《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。该套标准由如下17部分组成:—第1部分:通则;—第2部分:高压电器施工质量检验;—第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验;—第4部分:母线装置施工质量检验;—第5部分:电缆线路施工质量检验;—第6部分:接地装置施工质量检验;—第7部分:旋转电机施工质量检验;—第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验;—第9部分:蓄电池施工质量检验;—第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验;—第11部分:电梯电气装置施工质量检验;—第12部分:低压电器施工质量检验;—第13部分:电力变流设备施工质量检验;—第14部分:起重机电气装置施工质量检验;—第15部分:爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验;—第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验;—第17部分:电气照明装置施工质量检验。本部分是该套系列标准中的第5部分:电缆线路施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力【2000]22号)编制的。本部分是GB50168(电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》及其相关国家标准、电力行业标准的表格化表现型式，是用于电缆线路施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设研究所提出并归口。本部分负责起草单位:国电电力建设研究所。本部分参加起草单位:四川电力建设一公司、吉林省电力建设总公司。本部分主要起草人:娜利、宋健、杨佐琴、陈发宇、陈桂英、董刚。本部分由国电电力建设研究所负责解释。 1DL/T5161.5一2002电缆管及电缆架安装本章适用于电缆管、电缆架的制作及安装。}.:.;电缆管配制及敷设(检验数量按5%抽检)见表1.0.2.衰1.0.2电缆管配制及敷设工序检验项目性质质量标准检验方法及器具内表面光滑，无毛刺金属观察检查无穿孔、裂缝，显著的凹外表面管凸不平及锈蚀外观塑敷设温度按图纸检查并检检料按设计规定查查出厂合格证电管管材强度缆管切断口(管口)光滑制观察检查作弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪一般弯头<3个每根电缆管观察检查的弯头数直角弯头<2个弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配用样板检查电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径用尺检查按设计规定，且不小于1.5倍电缆管内径用尺检查电缆外径瞥用0.85倍管内径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物拉线球检查路径按设计规定对照图纸检查单管敷设横平竖直观察检查管口高度0aPWi2一致观察检查弯曲弧度便于电缆与设备连接，并引至设备的管口位置观察检查明不妨碍设备拆装和进出敷与热力管平行敷设主要>1.，不宜敷设于热力敷管道上部道、热力设备之间净距交叉擞设妻0.5m用尺检查平行敷设主要妻0.5m与保温层之间净距交叉敷设妻0.2m直埋管距地面深度(混凝土内除外)>700.m管伸出建筑物散水坡的长度)250-用尺检查伸出道路路基长度>-2m直埋伸出地面的排管外观检查}}排列整齐，高度一致一观察检查引人建筑物和建筑物内的300m.-500mm埋置深度(混凝土内除外)用尺检查电缆管道与其他管道、按GB50168-1992道路、建筑物之间平行主要表5.4.3规定和交叉时的净距120 DL/T5161.5一2002衰1.0.2《续】检验方法及器具工序检验项目性质质量标准用尺检查套套管长度1.5D一3D电缆管外径管观察检查和用被连锌铁丝绑棉纱通金外观检查焊接牢固接人管内检查属任管端套丝长度)1/2管接头长度用尺检查电扣nl口】连管接缆外观检查连接牢固，密封良好观察检查防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好管套管两侧封焊牢固，套接硬密封良好连质观察检查塑插接面用胶合荆粘和牢固，接擂接料密封良好管插人深度1.1D一1.8D电缆管内径用尺检查硬质塑料管补偿装置安装按GB50168-1992规定对照图纸或规范检查用手扳动检查金属软管固定与连接主要牢固、紧固彼锌管钱锌层完整观察检查其他电缆管接地主要牢固，导通良好扳动并导通检查0.3电缆支架(桥架)制作及安装，验评检验数量按5%抽检，见表1.0.30盛1.0.3电缆支架(桥架】制作及安装检验方法及器具工序检验项目性质质量标准型无显著扭曲，切口无外观检查观察检查钢卷边、毛刺检查规格按设计规定对照图纸检查电电电缆支架层间允按GB50168-1992中用尺检查缆许最小距离表4.0.2规定缆架架焊接主要牢固观察检查配对照图纸检查电缆托架配制按设计规定制观察检查彼锌层完好对照图纸检查预布里按设计规定理件固定强度主要牢固用手扳动检查布置及间距主要按设计规定对照图纸检查最上(下)层横律至沟顶或按《:B50168-1992中对照规范检查楼板距离表4.0.3规定电缆水平布t电缆架高低误差用拉线和尺检查支<5-吊用铅坠和尺检查架垂直布T电统架左右误差安装在有坡度的电统沟内或与电缆沟或建筑物观察检查建筑物上电缆架布里同坡度布置电缆架固定一主要牢固}扳动检查对照图纸检查电统托架安装按设计规定121 DL/T5161.5一2002衰1.0.3(续】工序检验项目性质质量标准检验方法及器具垂直误差组-<02%竖井高度用尺检查装r口nl后的支架横撑水平误差钢G0.2%竖井宽度结111构用尺检查竖对角线误差井50.5%竖井对角线长度检rn】1】查外观检查无损伤，变形观察检查电缆架焊缝及竖井完整观察检查Aftk保护罩油漆电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规范检查2电缆敷设2.0.1本章适用于额定电压35kV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷设，检验数量电缆夹层按2%抽检，电缆竖井按5%抽检，水平段电缆敷设按3%抽检。2.0.2生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查见表2.0.20襄2.02生产厂房内及健道、沟道内的电组教设工序检验项目性质质量标准检验方法及器具型号、电压及规格按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查it绝缘检查主要良好用兆欧表检查敷设敷设路径按设计规定对照图纸检查前搜敷设温度按GB50168-1992规定对照规范检查查油纸绝缘电力电统铅封密实，无渗油观察检查Qz3o}交联聚乙烯电缆可靠，严密充油电缆按GB50168-1992规定对照规范检查对照规范检查电缆油纸电缆敷设位差主要敷设记录按GB50168-1992规定电缆弯曲半径主要用样板检查与热力设平行敷设主要妻lm，不宜敷设于热力管电备、管道之道上部间净距交叉敷设)O.5m用尺检查缆平行敷设主要>0.5m与保温层敷之间净距交叉敷设妻0.2m设排列整齐，弯度一致，外观检查少交叉电缆排列观察检查交流单芯电按设计规定缆排列方式122 DL/T5161.5一2002衰2.0.2《续】工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆终端、电缆中间按GB50168-1992中装设位置接头处5.1.19条要求电电缆缆标标志主要按GB50168-1992规定对照电缆敷设清册检查敷志设牌固定挂装牢靠用手扳动检查规格一致观察检查电缆支持点间距离按GB50168-1992规定用尺检查电缆首末端及转弯处、水平敷设主要接头两端观察检查电超过45。倾斜敷设主要电缆每个支持点缆夹具型式按设计规定对照图纸检查固夹具无铁件构成的交流单芯电纹固定夹具闭合磁路观察检查定裸铅(铝)套电缆软衬垫齐全、可靠固定处保护电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷电缆外观检查主要无机械损伤和渗油设后观察检查检电统沟、隧道、竖井、查电缆孔洞处理建筑物及盘(柜)电统出人口封闭良好2.0.3管道内电缆敷设检查见表2.0.3.表2.0.3管道内电线敷设工序检脸项目性质质量标准检验方法及器具型号、电压、规格及长度按设计规定对照图纸检查敷臭外观检查无机械损伤和渗油观察检查设前绝缘检查主要良好用兆欧表检查检电畅通检查内部无积水、杂物疏通检查查组管内径按设计规定用尺检查敷设路径按设计规定对照图纸检查油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油馨鑫交联聚乙烯电缆防潮封端可靠、严密观察检查充油电缆按GB50168-1992规定电缆弯曲半径主要按GB50168-1992规定用样板检查交流单在支架上敷设布置在同侧支架上毙芯电力观察检查电缆在俐管内敷设主要三相电缆共穿一管装设位`E电缆终端两端及接头处{观察检查电电缆线路设计编号、型号、缆对照电缆敷设清册标志主要规格及起迄地点;字迹标检查清晰，不易脱落志牌固:定牢命一扳动检查规，洛一统一一观察检查123 DL/T5161.5一2002衰2.0.3(续)工序}检脸项目I}性质质t标准一}检验方法及器具固定牢固观察检查型式按设计规定对照图纸检查电夹具统交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查Udz固定强度牢靠用手扳动检查紧固件表面处里镀锌敷‘观察检查盯，巴七，‘山电缆管口封闭按GB50168-1992规定.二睡互，口2.0.4直埋电缆敷设检查见表2.0.40襄2.0.4直埋电组拉设工序检验项目性质质t标准检验方法及器具型号、电压及规格符合设计对照图纸位查按设计。并联运行的长度检查电缆敷设记录电力电缆长度应一致敷外观检查无机械损伤和渗油观察检查电设绝缘检查主要良好用lOkV兆欧表检查前纽检无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用，查敷设地点检查地下电流、振动、热影响，腐观察检查植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施电缆沟深度主要->O.7m用尺检查敷设路径按设计规定对照图纸检查油纸绝缘电力电统铅封密实，无渗油髯交联民乙始电缆防潮端可命、严密观寮检查电充油电缆按GB50168-1992规定缆电统弯曲半径主要敷电缆与铁路、公路、城市道路、厂设区道路交又敷设按G日50168-1992规定用尺检查电统之间，电缆与管道、道路、建筑主要物之间平行和交叉的距离交流单芯电缆排列方式按设计规定观察检查电缆外观检查主要无机械损伤和诊油观察检查电缆上下保护层(软土或按GB50168-1992规定对照规范检查沙层)检查电电缆两端、电缆直线段50.缆回方位装设位Y主要-100.处、电缆接头及电缆坟改变方向的弯角处观察检查标志(;桩茹)标志字迹清晰，不易脱落检1查标桩规格}一一}防腐、统一标桩固定}一一牢固I}用手扳动检查3电缆终端制作安装3.0.1本章适用于额定电压35kV及以下电力电缆及控制电缆的电缆终端与电缆中间接头的制作安装。124 DL/T5161.5一20026kV以上电力电缆终端或中间接头制作安装按30%旁站检查，6kV及以下电力电缆终端或中间接头制作按5%旁站检查，控制电缆终端制作按3%旁站检查。3.0.2电力电缆终端制作安装检查见表3.0.20衰3.0.2电力电线终端制作安装质量标准检验方法及器具工序检验项目性质位置按设计规定对照图纸检查瞥电缆型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验记录电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接地线规格接按GB50168-1992规定地电缆穿过零序电流互感器接地线对照规范检查线接地线焊接牢固、可命单芯电缆金属层接地一端接地观察检查无损伤电统芯线外观检查芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查电缆终端盒金属外壳与位t该处的电缆金属护套油纸电组观察检查粘附密实，牢固，厚薄均电铅封外观检查主要匀，表面光滑，无夹渣、缆砂眼、绝隙终按制造厂或工艺规程环氧复合物配制和浇注主要对照技术资料检查端规定，搅拌均匀，无气泡制聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察位查作预制电缆终端制作热缩电缆终端制作按制造厂规定对照厂家资料检查冷缩电缆终端制作线线鼻子规格与芯线相符鼻观察检查子铜线鼻子镇锡表面光滑，干净压模规格与导线规格相符A?t1A&压人深度按工艺规程规定观察检查油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查观察检查线鼻子与电气装置连接按GB50168-1992规定3.0.3控制电缆终端制作安装检查见表3.0.30襄3.0.3控制电缆终端制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电盘下人口处电统排列一}整齐，少交叉缆观察检查电缆上盘时弯度一}一致排列恺装剥切位2一}在盘下侧，一致芯线绝缘层外观检查主要I}完好，无损伤观察检查担屏蔽电统的屏蔽接地}要接地方式按设计规定对照图纸检查求钢恺接地}125 DL/T5161.5一20023.0.4电力电缆中间接头制作安装见表3.0.40衰3.0.4电力电组中间接头制作安装工序检脸项目性质质里标准检验方法及器具型号、电压及规格按设计规定对照图纸检查制作矗外观检查无机械损伤和渗油观察检查前检绝缘检查主要良好检查试验记录查电缆中间接头盒及其配件齐全、无损伤制作工艺按工艺规程规定对照技术文件检查电缆中间接头、接头盒规格按设计图纸电缆芯线外观检查无损伤观察检查连接管规格与芯线相符连接铜连接管镀锡表面光滑，干净管与观察检查芯线压模尺寸与导线规格相符连接压接外观检查主要完好电绝缘纸(带)包扎外观检查主要搭盖均匀，层间无空隙褶皱观察检查力油电缆接头盒金属外壳与电电位置纸缆金属护套处电缆观察检查缆枯附密实、牢固，厚薄均匀.铅中外观检查主要表面光滑，无夹值，砂眼，封缝隙间配制和浇注环氧复合物主要按制造厂或工艺规程规定观察检查接接地连接线规格按GB50168-1992规定头锡焊外观检查主要焊接平整、无毛刺接地接头处屏蔽层、观察检查线按GB50168-1992规定恺装层连接外观检查完好油纸中间接头密封检查主要无渗油观察检查热缩中间接头制作按制造厂规定对照技术资料检查冷缩中间接头制作435kV及以上电缆线路4.0，本章适用于35kV及以上电缆线路安装工程。4.0.235kV以上电缆线路的安装检查见表4.0.2a襄4.0.235kV及以上电缆线路安装工序检骏项目性质质量标准检验方法及器具电缆及附件技术文件}齐全型号、规格及数量一}按设计规定对照图纸检查敷电无机械损伤，油压设外观检查观察检查正常，密封良好前检缆电缆油样试验一}一}合格一}对照技术资料检查查绝缘检查主要良好一}检查试验记录敷设道路畅通，无积水和杂物观察检查126 DL/T5161.5一2002袅4.0.2续)工序检验项目性质质t标准检验方法及器具敷设路径按设计规定对照图纸检查敷设温度按GB50168-1992规定对照技术资料检查IIOkV及以上电缆盆设侧压力镇AN-用张力计检查电敷设速度观察检查缆按GB50168-1992规定机械妞设牵引强度用张力计检查放充油电力电统铅封严密、可靠设m940;观察检查交联聚乙烯电缆防潮封端严密、可靠充油电缆敷设位差主要用尺检查按GB50168-1992规定电缆弯曲半径主要用样板检查电纹与热力管道及设备净距按GB50168-1992规定用尺检查电缆反盖软土ISO..-200.mAaJVm用尺检查直埋电统标志齐全电统并列敷设的净距按设计规定用尺检查断面布里按GB50168-1992规定电缆排列整齐，弯度一致，外观检查观察检查排少交叉电列交流单芯电组排列方式按设计规定电力电统接头盒并列赦设布置按GB50168-1992规定观察检查缆充油电缆截断按GB50168-1992规定对照规范检查装设位赞电缆终端、电缆接头处电电缆线路编号、型号、缆标志主要规格及起迄地点;字迹对照电缆清册检查标渭晰，不易脱落志牌固定挂装牢靠用手触摸规格防腐、统一观察检查电缆支持点间距离按GB50168-1992规定对照规范检查电缆首末两端及转弯、水平徽设主要接头两端垂直致设主要电缆每个支持点对照技术资料检查电统超过45倾斜徽设主要电缆每个支持点固定充油电缆夹具加衬垫耐油橡皮交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查裸铅(铝)套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠观察检查电缆固定强度牢靠用手扳动检查电统外观检查主要无机械损伤和渗油观察撞查尝电缆沟、隧道、竖井、建筑电缆孔洞处理物及盘(柜)的电缆出人口封对照图纸检查闭良好127 DL/T5161.5一2002衰4.0.2《续】工序检验项目性质质t标准检验方法及器具环境温度、湿度按规范电婉线路篇规定用温度计检查充油电缆油样检查合格电统电缆接地线按GB50168-1992规定终端先接头，后低位终端、电缆终端(接头)制作顺序接高位终端对照技术资料检查头电缆终端(接头)制作工艺制作热缩电缆终端(接头)制作按制造厂规定安装冷缩电缆终端(接头)制作5电缆防火及阻燃5.0.1本章适用于电缆防火与阻燃安装工程的检验。5.0.2电缆防火阻燃的检查见表5.0.20衰5.0.2电缆防火阻姗检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具对照图纸检查并检查技术#It#*防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全或产品鉴定报告耐火封闭摺盒设置按设计规定对照图纸检查耐火村板安装主要牢固扳动检查AMfOERM防火堵料主要密实，无缝隙穿墙防火包填实，无缝隙观察检查(楼板)防火堵料主要密实，不透光亮孔洞封堵防火隔板安装牢固，不透光亮扳动并观察检查阻火隔墙设置主要按设计规定对照图纸检查阻火隔姗防火包填实，无缝隙安装观察检查防火堵料主要密实，无缝除防火隔板安装主要牢固，不透光亮扳动并观察检查电线竖并防火包填实，无缝隙封堵观察检查防火堵料主要密实，无缝隙电力电缆接头两侧或相邻电防火涂料或阻火包带使用缆2m-3m长区段观察检查阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷观察检查其他绕包按材料使用说明绕包观察检查Mf-UkV固定绑扎牢固扳动检查管口封堵严密，电统管封堵主要观察检查堵料凸起2.m-5~128 DL/T5161.5一20026记录及签证6.0.1本条适用于35kV及以上电缆的敷设，见表6.0.1o襄6.0.135kV及以上电组敷设记录共页第页油压指示备注序号电统编号规格型号起点终点瞥拟Pa1Cc霜it1}班组工地质检部监理6.0.2本条适用于汇总统计电缆敷设设计变更部分，见表6.0.20裹6.0.2电缆敷设记录(设计变更部分)共页第页起点终点序号l#tMhft-聚+FY-14V卖ILIftlum4}A11ME瞥扩着监理班组工地质检部注1:表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”;注2:“变更”或“取消”应在原设计浦册中相对位Y，用不退色红笔注明“变更通知单”编号及本“电缆敷设记录(设计变更部分)”中的页号、序号129 DI/T5161.5一20026.0.3本条适用于直埋电缆隐蔽前检查，见表6.0.30襄6.0.3!埋电缆《随蔽前)检查签证电缆编号电缆命名电缆型号规格电缆根数电缆起止点检验项目检脸结果备注电缆沟深度11电缆沟宽度11】沟内有无石块、建筑垃圾电缆上、下铺沙或软土深度n1电缆间距丈nlr】电缆与其他管道、建筑物最小距离n1电缆上部采用何保护措施电缆接头处有未设标志桩回填土是否经分层夯实电缆沟回填后何处设有标志桩隐蔽前检查结论:(经检查，该部分直埋电缆施工隐蔽前、后质量符合规范要求)质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日130 DL/T5161.5一20026.0.4本条适用于对电缆中间接头位置的记录，见表6.0.40表6.0.4电缆中间接头位里记录电缆通道中间接头位序号图纸名称卷册号图号电缆名称电缆编号起点终点编号置或坐标mEk39TA6#iSsi班组一工地质检部监理一131'