DLT526-2002静态备用电源自动投入装置技术条件.pdf 12页

'DL/T526一2002前言本标准是根据国家经济贸易委员会电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力〔2000]70号)第39项标准修订任务，组织实施的。这次修订主要依据DL/1"478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》、GB/1"7261-2000《继电器及装置基本试验方法》，增加数字式保护相应的技术要求及电磁兼容试验。标准编写规则及格式遵照GB/1"1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》及DL/1"600-2001《电力行业标准编写基本规定》。本标准实施后代替DL/1"526-19930本标准由中国电力企业联合会标准化中心提出。本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会静态继电保护装置分标准化技术委员会归口并负责解释。本标准主要起草单位:国电南京自动化股份有限公司，国家电力公司电力自动化研究院。本标准主要起草人:承文新，余华武，任祖怡，王家华。本标准首次发布时间:1993年11月22日。 DL/T526一2002静态备用电源自动投入装置技术条件1范围本标准规定了静态备用电源自动投人装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于电力系统发电厂、变电所装有备用电源的自动投人装置(以下简称备自投装置)，其他工矿企业等也可参照使用，作为产品设计、制造、试验和使用的依据。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志GB/"r2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温G日/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.9电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cb:设备用恒定湿热GB/T2887-2000电子计算机场地通用规范G日/T2900.1电工术语基本术语GB/T2900.17电工术语电气继电器GB/T2900.49电工术语电力系统保护GB/T3047.4高度进制为44.45mtn插箱、插件的基本尺寸系列GB4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件运输GB/T7261-2000继电器及装置基本试验方法GB/T9361-1988计算站场地安全要求GB/T11287-2000电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇:振动试验(正弦)(idtIEC60255-21-1:1988)GB/T14537-1993量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验GB/T14598.9-1995电气继电器第22部分:量度继电器和保护装置的电气干扰试验第3篇:辐射电磁场干扰试验(idtIEC60255-22-3:1989)GB/T14598.10-19%电气继电器第22部分:量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇:快速瞬变干扰试验(idtIEC60255-22-4:1992)GB/T14598.13-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分:INIHZ脉冲群干扰试验(eqvIEC60255-22-1:1988)GB/I"14598.14-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分:静电放电试验(idtIEC60255-22-2:1996)GB16836-1997量度继电器和保护装置安全设计的一般要求DL/T478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件IEC60255电气继电器 DL/T526一20023术语和定义GB/T2900.1,GB/1"2900.17和GB/T2900.49确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1无压定值lowsettingofvoltage无压定值或称无电压设定值。用于判别系统或母线处于失电状态的电压定值。当备自投装置采集的电压值小于该定值时，判为失去电源。3.2有压定值highsettingofvoltage有压定值或称有电压设定值。用于判别系统或母线处于带电状态的电压定值。当备自投装置采集的电压值不小于该定值时，判为有电源。3.3工作电源workingsource用于正常运行时给负荷或母线供电的独立电源。3.4备用电源standbysource投人后以给失电的负荷或母线恢复供电的独立电源。4技术要求4.1环境条件4.1.1正常工作大气条件a)环境温度:一5℃一+401v、一10℃一+55`C;b)相对湿度:5%一95%(装置内部既无凝露，也不应结冰);c)大气压力:86kP一106kPa,70kPa一106kPae4.1:2正常试验的标准大气条件a)环境温度:+15℃一+35`C;b)相对湿度:45%一75%;c)大气压力:86kPa--106kPao4.1.3仲裁试验的标准大气条件a)环境温度:+20℃士2"C;b)相对湿度:45%-75%;c)大气压力:86kPa-106kPao4.1.4贮存、运输极限环境温度装置贮存、运输环境温度的极限值为一25℃一+701C，在不施加任何激励量的条件下，装置不应出现不可逆变化。温度恢复正常后，装置的性能应符合4.5,4.7的规定。4.1.5周围环境a)不允许有超过4.12规定的电磁干扰存在;b)场地应符合GB/79361-1988中B类安全要求的规定;c)使用地点不出现超过GB/T14537-1993规定的严酷等级为I级的振动;d)无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面涂敷层的介质及导电介质，不允许有明显的水汽，不允许有严重的霉菌存在;e)应具有防御雨、雪、风、沙的措施;{)接地电阻应符合GB/T2887-2000中4.4的规定。2 DL/T526一20024.1.6特殊便用条件当超出4.1.1,4.1.4,4.1.5规定的正常工作条件时，由用户与制造厂家商定。4.2额定电气参数4.2.1直流电派a)额定电压:220V,110V;b)允许偏差:一20%一+1096;c)纹波系数:不大于5%.4.2.2交流回路a)交流电压:100V,100/,F3V;b)交流电流:5A,IA;c)额定频率:50Hz;d)当采用电子式变换器时，按相关标准规定。4.2.3逆变电源输出电压a)额定电压:+5V、士12V(土15V),+24V;b)允许偏差及纹波系数:由企业产品标准规定。4.3装置整组功能及性能要求4.3.1当工作电源电压小于无压定值，而备用电源电压大于等于有压定值，且无其他闭锁条件时，备自投装置应能起动。4.3.2当人工切除工作电源电压时，备自投装置不应动作。4.3.3备自投装置应确保工作电源断路器断开后方可使备用电源投人。4.3.4备用电源断路器的合闸脉冲命令只允许动作一次，下一次动作需在相应充电条件满足后才能允许。4.3.5当电压互感器二次回路断线时，装置不应动作，并发出断线信号。4.3.6备自投装置应有防止过负荷和电动机自起动所引起误动作的闭锁措施。4.3.7备自投装置宜有电源自动投于故障母线或故障设备的保护措施。4.3.8200MW及以上容量的发电机厂用电源的快速备自投装置，应具有同期检定功能。4.3.9备自投装置动作后，应有相应动作信号发出，直流电源消失后信号不应丢失。4.3.10备自投装置若含有保护功能，应遵循相关继电保护标准的规定。4.4对数字式备自投装置的要求4.4.1数字式装置应有自检功能，当自检到异常时，应发信号，并有防止误出口措施。4.4.2数字式装置应具有数字通信接口，通信接口应满足相应通信规约的信息传输方式和通道的要求。通过此接口可以实现事件顺序记录(SOE)的上传以及定值的召唤与修改等功能。4.4.3数字式装置应具有自动保存至少10条最新事件顺序记录的功能，并具有掉电不丢失功能，需要时可重新调出查看。4.4.4数字式装置的开人量信号变位事件顺序记录分辨率应不大于2mso4.4.5数字式装置应具有自动对时功能，留有GPS对时接口，装置的实时时钟具有掉电不丢失功能。4.4.6数字式装置宜能自动切换定值或手动切换定值，并根据用户要求，可实现桥备投、变压器备投、分段备投和进线备投。4.5对继电器的要求4.5.1低电压继电器a)动作电压整定范围:io.OV-100.OV，级差1V;b)动作时间:激励量从额定值跃降到0.8倍动作定值时，动作时间应不大于40ms;c)返回时间:激励量从0跃升到1.2倍动作值时，返回时间不大于30mso DL/T526一20024.5.2过电压继电器a)动作电压整定范围:30.OV-100.OV,级差1V;b)动作时间:激励量从0跃升到1.2倍动作值时，动作时间应不大于30ms;c)返回时间:激励量从1.2倍动作值跃降到0.8倍动作值时，返回时间应不大于40msa4.5.3时间继电器动作时间整定范围:0.00s-30.00s，级差0.05s.4.5.4出口中间继电器对出口中间继电器的要求应符合DL/I"478-2001中4.6.3的规定。4.5.5信号继电器对信号继电器的要求应符合DL/I"478-2001中4.6.4的规定。4.6准确度要求4.6.1电压继电器精确工作范围电压继电器准确度的定义和计算方法应符合DL/1"478-2001中4.5的规定。电压继电器精确工作范围由企业产品标准规定。4.6.2电压继电器准确度a)整定误差:不超过土2.5%或不大于1V;b)温度变差:在正常工作环境温度范围内，不超过士2.5%;c)频率、电源波动等引起的变差:不超过士5%04.6.3时间元件整定误差:不大于0.5%整定值或不大于40mso4.7过载能力4.7.1交流电压回路—1.2倍额定电压，连续工作;—1.4倍额定电压，允许loso4.7.2过载能力的评价标准装置经受过电流或过电压后，应无绝缘损坏、液化、炭化或烧焦等现象，有关电气性能应符合4.3,4.5的要求。4.8功率消耗a)交流电压回路:在100V额定电压下，每相不大于0.5VA;b)交流电流回路:当额定电流为5A时，每相不大于1VA;当额定电流为1A时，每相不大于0.5VA;c)直流电源:由企业标准规定。4.9直流电源影响4.9.1在正常试验的标准大气条件下，直流电源在4.2.1中b),c)项规定的范围内变化时，装置应可靠工作，性能及参数符合4.3,4.5和4.6的规定。4.9.2按GB/1"7261-2000中第15章的规定进行直流电源中断试验，中断时间由产品的企业标准规定，在试验过程中，装置不应误动作。4.9.3在瞬时加上、瞬时断开直流电源，电源电压缓慢上升或缓慢下降时，装置均不应误动作和误发信号，当电压恢复正常后装置应能正常工作，性能及参数应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.10绝缘性能除非另有规定，考核绝缘性能的大气条件均应符合4.1.2规定的范围。4.10.1绝缘电阻用开路电压为直流500V的测试仪器测量各回路之间的绝缘电阻，应符合以下规定:a)所有导电回路与地(或与地有良好接触的金属框架)之间的绝缘电阻应不小于20Ma; DL/T526一2002b)无电气联系的各导电回路之间的绝缘电阻应不小于20Mn.4.10.2介质强度装置应能承受频率为50Hz，历时lmin的耐压试验而无击穿、闪络及元器件损坏现象。试验电压值按表1选择。裹1介质强度试验电压值被试回路压额定绝缘电压试验电压b整机引出端子和背板线—地>60-2502000直流输人回路一一地>60-2502000交流输人回路—地>60-2502000信号输出触点—地>60-2502000无电气联系的各回路之间>60-2502000整机导电部分—地簇60500a试验过程中，任意被试回路施加电压时，其余回路等电位互连接地。b特殊时，允许试验电压高于表1中规定值的10%，试验时间为is。也可采用直流试验电压，其试验电压值为规定交流试验电压值的1.42倍。4.10.3冲击甩违装置各导电回路与地(或与地有良好接触的金属框架)之间，交流回路与直流回路之间，对于额定绝缘电压大于60V的回路，应能承受1.2/50ps、开路试验电压为5kV的标准雷电波的短时冲击电压试验;对于额定绝缘电压小于或等于60V的回路，应能承受1.2/50ps、开路试验电压为1kV的标准雷电波的短时冲击电压试验，装置允许闪络，但不应出现绝缘击穿或损坏。装置试验后性能应符合4.10.1的规定。4.11耐湿热性能根据试验和使用条件，装置应满足下列规定之一的耐湿热要求。4.11.1恒定湿热试验装置应能承受GB/T2423.9规定的恒定湿热试验:温度为+40℃士2r-，相对湿度为(93士3)%,试验持续时间为48h，在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于1.5Md2;介质强度不低于4.10.2规定的介质强度试验电压值的75%.4.11.2交变湿热试验装置应能承受GB/1"7261-2000中第20章规定的交变湿热试验:温度为+40℃士2r-，相对湿度为(93士3)%，试验持续时间为48h(每一周期时间为24h)，在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于1.5MD;介质强度不低于4.10.2规定的介质强度试验电压值的75%04.12电磁兼容电能4.12.1承受辐射电磁场干扰的能力装置应能承受GB/114598.9-1995中4.1.1规定的严酷等级为班级的辐射电磁场干扰试验，试验期间装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.12.2承受快速瞬变干扰的能力装置应能承受GB/1"14598.10-19%中4.1规定的严酷等级为ul级的快速瞬变干扰试验，试验期间装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。 DL/T526一20024.12.3承受脉冲群干扰的能力装置应能承受〔;B/T14598.13-1998中3.1.1规定的严酷等级为Ul级的lMHz和100kHz脉冲群干扰试验，试验期间装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.12.4承受协电放电干扰的能力装置应能承受〔;B/T14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为Ul级的静电放电干扰试验，试验期间装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.12.5承受射频传导千扰的能力在考虑中，拟按即将颁布的IEC60255相关标准要求。4.12.6承受浪涌(冲击)干扰的能力在考虑中，拟按即将颁布的IEC60255相关标准要求。4.12.7承受电源频率(工频)磁场干扰的能力在考虑中，拟按即将颁布的IEC60255相关标准要求。4.12.8承受谐波传导千扰的能力在考虑中，拟按即将颁布的IEC60255相关标准要求。4.12.9电磁发射的极限值在考虑中，拟按即将颁布的IEC60255相关标准要求。4.13机械性能4.13.1振动(正弦)4.13.1.1振动响应装置应能承受GB/T11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为I级的振动响应试验，试验期间，量度继电器或保护装置不应误动作。试验期间及试验后，不得出现机械损坏现象，装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.13.1.2振动耐久装置应能承受GB/T11287-2000中3.2.2规定的严酷等级为工级的振动耐久试验，试验期间及试验后，无紧固件松动、脱落及结构损坏，装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.13.2冲击4.13.2.1冲击响应装置应能承受GB/T14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为工级的冲击响应试验。试验期间，量度继电器或保护装置不应当误动作。试验期间及试验后，不得出现机械损坏现象，装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.13.2.2冲击耐久装置应能承受GB/T14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为工级的冲击耐久试验。试验期间及试验后，无紧固件松动、脱落及结构损坏，装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.13.3碰撞装置应能承受GB/1"14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级的碰撞试验。试验后，无紧固件松动、脱落及结构损坏，装置性能仍应符合4.3,4.5和4.6的规定。4.14静态模拟试验装置应进行静态模拟试验。在装置实现的各种电源自投方式下，装置动作行为应正确，信号指示应正常。4.15连续通电装置完成调试后，应进行时间为100h(常温)或72h(+40"C)的连续通电试验。试验过程中，装置应工作正常，不误动，信号指示正确，不应有元器件损坏或其他异常情况出现，各项参数和性能应符合4.3,4.5和4.6的规定。 DL/T526一20024.16结构和外观4.16.1机箱、插件的尺寸机箱、插件的尺寸应符合GB/I3047.4的规定。4.16.2外壳防护装置应有金属机箱保护。装置外壳防护应符合〔=B4208中规定的外壳防护等级IP20的要求。户外使用的装置应符合GB4208中规定的外壳防护等级IP54的要求。4.16.3电气间暇和爬电距离装置内两带电导体之间以及带电导体与裸露不带电导体之间的最小距离，均应符合GB16836-1997中5.3.4的规定。4.16.4装置应满足发热元件的散热要求。4.16.5装置应采取必要的电磁兼容防护措施。装置的不带电金属部分应在电气上连为一体，并具有可靠的接地点。5试验方法5.1试验条件5.1.1除另有规定外，各项试验均在4.1.2规定的正常试验的标准大气条件下进行。5.1.2被试验装置和测试仪表必须良好接地。5.1一3除另有规定外，周围环境应符合4.1.5规定的要求。5.2低温试验根据4.1.1a)的要求，按GB/I"7261-2000第11章的规定进行低温试验。试验温度在一5℃士2"C(或一10℃士2"C，由产品标准规定)时，持续时间为2h。在试验过程中施加规定的激励量或特征量，温度变差应满足4.6.2b)的要求。5.3离温试验根据4.1.1a)的要求，按GB/I"7261-2000第12章的规定进行高温试验。试验温度在+40℃士21u(或+55℃士2`C，由产品标准规定)时，持续时间为2h。在试验过程中施加规定的激励量或特征量，温度变差应满足4.6.2b)的要求。5.4温度贮存试验装置不包装，不施加激励量，根据4.1.4的要求，先按GB/I"2423.1规定的试验方法进行低温贮存试验，在一25`C温度条件下持续时间为16h,然后在室温下恢复2h;再按GB/C2423.2的规定进行高温贮存试验，在+70`C温度条件下持续时间为16h，然后在室温下恢复2h。试验后，零部件的材料不应出现不可恢复的损伤，通电操作应正常。5.5结构和外观检查按4.16及〔:B/1"7261-2000中第5章的要求逐项进行检查，具体方法由企业的产品标准规定。5.6整组功能和性能在对装置进行试验时，装置的功能、性能应符合4.3及相关产品标准的要求。5.7技术性能试验5.7.1低电压继电器a)动作值试验:从输人端加人交流电压，从额定值或两倍额定值下降到动作值，使继电器动作的最大电压值，即为低电压继电器动作值。试验时，分别整定在几个不同定值下进行。b)返回值试验:测量低电压继电器从动作状态到释放状态所需输入电压的最小值，即为继电器的返回值。c)动作时间和返回时间:重复10次测试，取最大值。要求测试设备不同期误差不大于lms。数字式装置对返回时间可不作测试要求。 DL/T526一20025.7.2过电压继电器a)动作值试验:从输人端加人交流电压，从零逐渐增加到动作值，使继电器动作的最小电压值，即为过电压继电器动作值。试验时，分别整定在几个不同定值下进行。b)返回值试验:测量过电压继电器从动作状态到释放状态所需输人电压的最大值，即为继电器的返回值。c)动作时间和返回时间:重复10次测试，取最大值。要求测试设备不同期误差不大于lmsa数字式装置对动作时间和返回时间可不作测试要求。5.7.3时间继电器分别测量10次，取平均值。试验时分别将时间定值整定在几个不同定值下进行。5.8过载能力试验按4.7的规定，对装置进行过载能力试验。装置经受过载试验后应无绝缘损坏，其性能应符合4.3、4.5的规定。5.9准确度检验检查装置各元件的准确度，应符合4.6的规定。5.10功率消耗试验根据4.8的要求，按GB/I"7261-2000中第9章的规定和方法，对装置进行功率消耗试验。5.”直流电源影响试验根据4.9的要求，按GB/I"7261-2000中第14章的规定和方法，对装置进行电源影响试验。在试验中装置不应误动作。5.12绝缘性能试验根据4.10的要求，按GB/I"7261-2000中第19章的规定和方法，对装置进行绝缘电阻测量、介质强度试验和冲击电压试验。5.13耐湿热试验根据4.11的要求，在交变湿热试验和恒定湿热试验中选择其中一种进行。5.13.1恒定湿热试验根据4.11.1的要求，按GB/T2423.9的规定和方法，对装置进行恒定湿热试验。5.13.2交变湿热试验根据4.11.2的要求，按GB/T7261-2000中第20章的规定和方法，对装置进行交变湿热试验。5.14电磁兼容试验5.14.1辐射电磁场干扰试验根据4.12.1的要求，按GB/T14598.9-1995的规定和方法，对装置进行辐射电磁场干扰试验。5.14.2快速瞬变千扰试验根据4.12.2的要求，按GB/T14598.10-19%的规定和方法，对装置进行快速瞬变干扰试验。5.14.3脉冲群干扰试验根据4.12.3的要求，按GB/T14598.13-1998的规定和方法，对装置进行脉冲群干扰试验。5.14.4静电放电干扰试验根据4.12.4的要求，按(>B/I"14598.14-1998的规定和方法，对装置进行静电放电干扰试验。注:射频传导干扰、浪涌‘冲击)干扰、电源频率磁场干扰、谐波传导干扰、电磁发射的极限值等试验在考虑中。5.15机械性能试验5.15.1振动试验根据4.13.1的要求，按GB/T11257-2000的规定和方法，对装置进行振动响应试验和振动耐久试验。5.15.2冲击试验 DL/T526一2002根据4.13.2的要求，按GB/1"14537-1993的规定和方法，对装置进行冲击响应试验和冲击耐久试验。5.15.3碰搜试脸根据4.13.3的要求，按GB/1"14537-1993的规定和方法，对装置进行碰撞试验。5.16静态模拟试验根据4.14的要求，装置应进行静态模拟试验，试验装置应不误动、不拒动、不误发信号，满足4.3,4.5的规定及企业产品标准所列各种方式的电源自投功能。对数字式备自投装置还应满足4.4的规定。5.17连续通电试验5.17.1连续通电是装置出厂检验的重要项目。5.17.2根据4.15的要求进行连续通电试验。连续通电试验的被试装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测。检验规则产品检验分出厂检验(交收检验)和型式检验(例行检验)两种，产品检验在正常试验大气条件下进行。6，1出厂检验6.1.1每台装置在出厂前需经制造厂的质量检验部门进行出厂检验、确认合格后方能出厂。检验合格出厂的产品应具有证明装置合格的产品合格证书。6.1.2出厂检验项目列于表206.2型式检验6.2.1凡遇下列情况之一，应进行型式检验:a)新产品鉴定或定型前;b)产品转厂生产定型前;c)连续批量生产的装置每4年一次;d)正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时;e)产品停产1年以上又重新恢复生产时;f)国家质量监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时;9)合同规定时。6.2.2型式检验的项目列于表206.23型式检验的抽样进行型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为检验样品，然后分两组分别进行检验:第一台样品按表2规定的a),b),c),d),e),f),h),o)各项进行检验;第二台样品按表2规定的k),1),g),i),m),j),n)各项进行检验。6.2.4型式检验的合格判定进行型式检验时，如未发现有主要缺陷的样品，则判定本批产品或试品合格;如发现有一项主要缺陷，则进行第二次抽样，重复进行型式检验，如未发现主要缺陷，则也认为本批产品或试品合格;如第二次抽样样品仍存在主要缺陷，则判定本批产品或试品不合格。经型式检验不合格，则该类装置不能投产(已在生产的应停产)，直到查明原因，并采取措施，消除造成不合格的因素，且经再次检验合格后方能恢复生产。6.2.5装置样品型式检验结果达不到4.1.4和4.3-4.15条要求中的任一条时，均按存在主要缺陷判定。 DL/T526一20026.2.6检验中装置出现故障允许进行修复，修复内容如对已做过检验项目的试验结果没有影响，可继续往下进行检验;反之受影响的检验项目应重做。表2检验项目“技术要求”的“试验方法”出厂检型式检序号项目名称备注章、条号的章、条号验选项脸选项a)结构和外观检查4.165.5丫丫b)整组功能和性能4.35.6丫甲c)继电器的性能试验4.55.7丫d)准确度检验4.65.9侧甲e)静态模拟试验4.145.16丫f)功率消耗试验4.85.10丫丫g)过载能力试验4.75.8丫h)直流电源影响试验4.95.11丫i)绝缘性能试验4.105.12丫a甲D电磁兼容试验4.125.14丫k)高、低温试验4.1.15.2,5.3丫D温度贮存试验4.1.45.4丫m)耐湿热试验4.115.13甲n)机械性能试验4.135.15创bo)连续通电试验4.155.17了丫只进行绝缘电阻测量和耐压试验。b新产品定型鉴定前做。标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1每台装置应在显著部位设置持久明晰的标志和名牌，其内容包括:a)产品型号、名称;b)制造厂名全称及商标;c)制造年月和出厂编号;d)装置的额定值及主要参数;e)安全标志;f)对外端子接线图(或表)。7.1.2包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:’a)发货厂名、产品名称、型号;b)收货单位名称、地址、到站;c)包装箱外型尺寸(长X宽X高)及毛重;d)包装箱外面注明“防潮”、“向上”、“小心轻放”等标记;e)包装箱外面应规定叠放层数。7.1.3产品所采用的标准应明示。 DL/T526一20027.1.4标志和标识应符合GB191的规定，安全标志应符合GB16836-1997的规定。7.2包装7.2.1产品包装前的检查a)产品合格证书以及装箱清单中各项内容齐全;b)产品外观无损伤;c)产品表面无灰尘。7.2.2包装的一般要求产品应有内包装和外包装，插件插箱及可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。7.2.3装置的包装应能满足按GB/1"4798.2规定的运输要求。7.3运输产品应适于陆运、空运、水运(海运)，运输装卸按包装箱的标志进行操作。7.4贮存包装完好的装置应满足4.1.1规定的贮存运输要求。长期不用的装置应保留原包装，在相对湿度不大于85%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。'