DLT7683-2002电力金具制造质量冲压件.pdf 8页

'免费标准下载网(www.freebz.net)ICS27.100K47备案号：10232—2002中华人民共和国电力行业标准DL／T768.3—2002电力金具制造质量冲压件Manufacturequalityspecificationforelectricpowerfittingsstampings2002-04-27发布2002-09-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)总前言本标准根据国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000]70号)的计划，对原电力金具制造质量标准进行了修订。本标准包括七个子标准：DL／T768.1—2002《电力金具制造质量可锻铸铁件》；DL／T768.2—2002《电力金具制造质量锻制件》；DL／T768.3—2002《电力金具制造质量冲压件》；DL／T768.4—2002《电力金具制造质量球墨铸铁件》；DL／T768.5—2002《电力金具制造质量铝制件》；DL／T768.6—2002《电力金具制造质量焊接件》；DL／T768.7—2002《电力金具制造质量钢铁件热镀锌层》。本标准自发布之日起代替SD218.1—1987～SD218.7—1987。本标准自2002年09月01日起实施，从实施之日起所有报批的与本标准有关的标准，均应符合本标准的规定。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会归口。本标准由国家电力公司电力建设研究所、南京电力线路器材厂、四平线路器材厂及江苏捷凯电力器材集团公司负责起草。本标准主要起草人：董吉谔、徐乃管、从怀贤、王立涛、尤传永、席铁生、林士敏、吴国宏、张舒瑞、刘振国、张文剑、徐有岩、张树、于新建、夏世超。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会负责解释。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)目录电力金具制造质量总前言DL／T768.3—2002电力金具制造质量冲压件PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)目次前言1范围2引用标准3材料4尺寸5技术要求6检验7标志与包装PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)前言本标准根据国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000]70号文)的任务，根据GB2314—1997《电力金具通用技术条件》、GB／T15055—1994《冲压件未注公差尺寸极限偏差》等标准，并参考DIN6930《钢冲压件一般偏差》、JISB0408《金属冲压件一般公差》等国外标准，对原水电部标准SD218.7—1987《电力金具制造质量标准冲压件》进行了修订。本标准自实施之日起代替SD218.7—1987《电力金具制造质量冲压件》。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会归口。本标准由四平线路器材厂、国家电力公司电力建设研究所负责起草。本标准主要起草人：刘振国、董吉谔、徐乃管、尤传永、王立涛、从怀贤、张文剑。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会负责解释。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)中华人民共和国电力行业标准DL／T768.3—2002代替SD218.7—1987电力金具制造质量冲压件Manufacturequalityspecificationforelectricpowerfittingstampings中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-04-27批准2002-09-01实施1范围本标准规定了冲压件的技术要求和验收规则。本标准适用于电力金具冲压件的制造和验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T2317.1—2000电力金具机械试验方法GB／T2317.4—2000电力金具验收规则、标志与包装DL／T768.7—2002电力金具制造质量标准钢铁件热镀锌层3材料3.1冲压件所用材料应符合产品图样及相关的材料标准要求。3.2冲压件原材料应有制造厂的质量合格证明，冲压件生产厂可以按需要进行复检。3.3复检项目：外观及尺寸检验，机械性能检验(抗拉强度、屈服强度、伸长率)，根据需要进行化学成分分析。3.4冲压件材料需要代用时，必须经过技术部门批准。4尺寸4.1冲压件尺寸应符合按规定程序批准的产品图样和技术文件的要求。4.2冲压件未注尺寸公差的极限偏差，应符合表1规定。4.3弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差应符合表1规定。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)表1未注尺寸偏差的极限偏差mm基本尺寸(b)b≤010＜b≤2525＜b≤5050＜b≤100100＜b≤200200＜b≤400b＞400材料厚度≤4±0.80±0.90±1.00±1.20±1.50±1.90±0.006b＞4±0.90±1.00±1.20±1.50±1.90±2.40±0.008b4.4冲压件对称的两挂轴或两挂耳孔的同轴度公差应符合表2规定。表2同轴度公差mm最大开档距离(c)c≤1010＜c≤3030＜c≤6060＜c≤100c＞100同轴度公差Ф1.5Ф2.0Ф2.6Ф3.3Ф4.24.5冲压件对称形状的槽、孔及圆弧对外形中心线对称度公差应符合表3的规定。表3对称度公差mm基本尺寸(b)b≤1818＜b≤5050＜b≤120120＜b≤250250＜b≤500500＜b≤800b＞800对称度公差0.50.81.21.72.33.00.005b4.6冲压件产品检测，内形以小端面为准；外形以大端面为准。4.7镀锌冲压件的所有尺寸是指镀锌后的尺寸。5技术要求5.1制造规范5.1.1冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的1／10。5.1.2板厚大12mm时，受力部位的孔不允许直接冲制。5.1.3金属部件的弯曲加工应在镀锌前进行。5.1.4钢板的弯曲和扭曲加工都应为热成型，在弯曲和成形操作的全过程中，材料应保持在850℃～920℃，操作完毕后在空气中冷却。热成形弯曲的最小内径应不小于被弯钢板的厚度。5.1.5对于必须采用冷成形加工的U型金具，曲率半径与板厚或棒材直径之比不得小于2.5。5.1.6管件弯曲后，弯曲部位同一截面上外轮廓最大尺寸和最小尺寸之差不得超过5mm，均压环弯曲部位外轮廓的尺寸应满足其电晕性能。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)5.1.7冲压件需热镀锌防腐时，镀锌层表面质量应符合DL／T768.7的要求。5.2机械强度冲压件的机械强度应按GB／T2317.1的规定进行，并应符合有关产品标准的规定。5.3外观质量5.3.1冲压件的剪切、压型和冲孔不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷。5.3.2冲压件表面应无起泡、锈蚀斑点、油污及其他夹杂物存在。5.3.3热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在。5.3.4铜铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。5.3.5铝制件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。6检验电力金具冲压件的检验应按GB／T2317.4的规定进行。7标志与包装7.1厂标、型号应清晰，位置和字体应符合图样、工艺要求。7.2冲压件的标志与包装应符合GB／T2317.4的规定。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载'