DZT0161.2-1995铸铁缠丝滤水管.pdf 7页

'uz中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0161.2一1995铸铁缠丝滤水管1996一01一07发布1996一06一01实施中华人民共和国地质矿产部发布 中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0161.2一1995铸铁缠丝滤水管主题内容与适用范围本标准适用于水文、水井用铸铁缠丝滤水管及管箍。铸铁滤水管的使用应符合水文、水井钻探成井工艺的各项规范和使用要求。2引用标准GB192普通螺纹基本牙型GB193普通螺纹直径与螺距系列GB197普通螺纹公差与配合GB223.1一223.24钢铁及合金化学分析方法GB3081一般用途热镀锌低碳钢丝DZ/T0161.1钢制缠丝滤水管3名词术语3.1双大头滤水管:是指铸铁滤水管管体两端外径大于中部管体外径的滤水管，两端加厚的目的是便于下管，加工螺纹后不降低管体壁厚和强度(以后简称滤水管)。3.2直管滤水管:是指铸铁滤水管管体壁厚一致的滤水管。3.3孔隙率:见DZ/T0161.1的3.3条。3.4垫筋:是指滤水管沿轴向点焊，沿圆周外表面均布的低碳钢筋。3.5挡箍:是指固定垫筋的低碳钢箍。36缠丝丝距:缠丝后缝隙的宽度。4结构形式41滤水管一般由双大头井壁管加工而成;根据双方协议，也可以用直管加工.4.2铸铁滤水管由滤水管管体与接箍螺纹连接，管体与档箍、垫筋点焊连接。铅丝与垫筋电阻点焊或锡焊点焊固定，见图1,尺寸、外形5.1尺寸5.1.1铸铁滤水管管体的形状和尺寸应符合图1、表1的规定。5.1.2滤水管孔眼呈梅花形排列，行列间距应均匀，孔隙率应在2000^"25%之间，孔眼规格及排列应符合图2、表2的规定。5.1.3滤水管垫筋、缠丝、挡箍应符合图1、表3的规定。5.1.4.管箍的形状与尺寸应符合图3、表4的规定。5.1.5铸铁滤水管及管箍螺纹部位的基本牙型应符合GB192的规定，螺纹的直径与螺距系列应符合中华人民共和国地质矿产部1996一01一07批准，996-06一01实施I DZ/T0161.2一1995GB193的规定。:5.2外型5.2.1定尺为4m的滤水管轴线直线度公差为5mm，不足4m的按比例递减.挡搜垫筋铅丝l巨冬任子三三}匕__卜一‘t2}图1表1滤水管的尺寸及质量mm质量,kg公称口径管内径大头直径大头长度螺纹规格螺纹长度瞥DdlD,七L,DXPLl}r_J。。。__工二3000mml广一’“””’川”20020025075M235X3559132.57175.5225015030080M285M36010181-10‘239.8830030035585M340X46511238.92316.2635035041094M390X47412302.93401.13400400460105M440X68513373.37494.75注:①计算质量时铸铁密度为7.2g/cm".②表列质量为管体钻孔前质量，不含缠丝等质量. DZ/T0161.2一1995图2表z孔眼排列间距mm卜~巡乏202224孔心横距孔心纵距孔心横距孔心纵距孔心横距孔心纵距云典几ABABAB200.D/12.D/12俄刀/12250nD/14泥刀八4-D/14300xD/1645nD/1655RD/1665350nD/20nD/20.D/20400.D/24-D/26nD/24注:D表示滤水管外径.表3滤水管、垫筋、缠丝与挡箍】11nl垫筋挡箍缠丝公称口径D直径根数直径直径丝距2006121025061410300816122.81.53508201240082412注:缠丝丝距也可根据用户要求生产。5.2.2滤水管两端螺纹部位同轴度公差为1mm,5.2.3滤水管两端螺纹脱扣在同一扣上不得超过半周，每端累积长度不超过一周。 Dz/T0161.2一19955.3偏差5.3.1滤水管内径偏差应符合表5的规定。5.3.2滤水管壁厚公差为士2mm,5.3.3滤水管长度公差为士40mm,5.3.4水管螺纹公差应符合GB197中8g的规定。5.3.5滤水管箍螺纹公差应符合GB197中7G的规定。5.3.6滤水管缠丝丝距的公差为士0.3mm,6技术要求6.1滤水管管体材质铸铁滤水管管体为灰口铸铁，组织致密，易于加工孔眼。管体材质磷含量不大于。.3%、硫含量不大于0.1%.62滤水管机械性能滤水管整体承受拉力应不小于表6的规定。6.3滤水管表面质量6.3.1滤水管管体内外表面不允许有冷隔、横向裂纹等明显缺陷。图3管箍表4管箍尺寸及质量公称口径外径螺纹质量滤孔直径D刀forLDXPk9Dp200265120M235X310.17237250320130M285X314.36287300374140M340X416.46342350430158M390X4一2225392400484180M440X.627.57442 Dz/T0161.2一1995表5滤水管内径公差公称口径D200250300350400十1公差一2士;表6管体承受的极限拉力公称口径D.mm200250300350400极限拉力，kN250320400470540图46-3.2管箍内外表面不允许有冷隔，横向裂纹及纵向裂纹等明显缺陷。6.3.3滤水管管体不得有挂冷铁，不得有严重白口、夹渣。6.3.4滤水管管体重皮厚度不大于2mm，块状重皮每处直径不大于150mm，环状重皮每处不大于1/3周。6.3.56.3.1-6.3.4所指以外的使管体壁厚减薄的各种局部缺陷，其深度不大于2.5mm,636垫筋在管体上应与管体轴线平行，挡箍与管体轴线保持垂直方可点焊，点焊应确保牢固，不允许存在虚焊。缠丝不管用何种工艺固定均应牢固，不得松动。6.3.7螺纹部位不允许有裂纹，其他使螺纹部位壁厚减薄的铸造缺陷直径不大于15mm,深度不大子3mm(与扣底比)，总面积不大于350mmzo6.4缠丝用热镀锌低碳钢丝，其牌号、性能应符合GB3081的规定。为确保缠丝间距，应在垫筋与缠丝间加焊“间隔块”。7检验方法7.1滤水管、管箍连接螺纹的几何参数用螺纹量规进行综合检测，允许用其他确保产品加工精度的最具和测量方法进行检验。7.2其他尺寸用卡尺、钢尺或其他具有相应精度的量具进行测量。了.338水管表面质量以目测配合量具进行检查。7.4化学分析按GB223的规定进行。7.5拉力试验允许用特制试样或整体试验，装配如图4所示。8检验规则8.1检查和验收铸铁滤水管的检查和验收由供方质量监督部门进行。 DZ/T0161.2一19958.，‘取样原则8.q月.乙.滤水管管体及缠丝后的滤水管其尺寸及技术要求，表面质量应逐根检查.8.心月乙矛‘化学分析每日全少随炉取一个试样，但在改变炉料时，必须取样再分析.‘已q口乙司拉力试验每个规格每年至少进行一次，每个规格每次三件一般只做管体试验。8.3复验和判定原则8.3.1拉力试样有一件以上不合格应取双倍试样再次进行试验，如仍不合格，则该批产品视为不合格.8.3.2化学成分不合格，可在当班生产管体上取样复验，复验仍不合格，则该批产品均视为不合格.9标志、包装和质f证明书9.1滤水管应在产品或包装上标注厂名及商标。9.2滤水管螺纹部位应徐油防锈，同时用胶箍、塑料箍或铁箍加以保护，缠丝部分应用草袋、草绳包装。9.3每批滤水管应附有质量证明书，其上应注明以下内容:a，制造厂名称;b.产品名称规格;.。.该批数量，d.本标准编号;e.检验结果。月n..U运输和贮存舀.n，.U...铸铁滤水管在搬运过程中，应防止碰伤、摔坏。，丹n.U乙…井管装车时，伸出部分不准超过管长四分之一。月︹，.U.刁产品码放处地面平整，码放高度不应超过3m,dJl‘U心‘每批产品入库和出厂前，检验员须复查产品质量及包装状况。附加说明:本标准由全国地质矿产标准化技术委员会探矿工程分技术委员会归口。本标准由张家口探矿机械总厂制管分厂起草。本标准主要起草人丁玉忠、洪雨苗。'