DZT0177-1997钻探用钻压表、压力表通用技术条件.pdf 11页

'ICS17.100备案号:203-1997DZ中华人民共和国地质矿产行业标准Dz/T0177一1997钻探用钻压表、压力表通用技术条件1997一03一19发布1997一11-01实施中华人民共和国地质矿产部发布 Dz/T0177一1997前言钻探用钻压表除有称重、减压、加压指示外，其技术要求与钻探用压力表一致，所以放在同一标准中.本标准遵照GB1226-86《一般压力表》的规定，又根据钻探工作的特点，对钻压表、压力表在技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等做了部分调整和补充规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由地质矿产部提出。本标准归口单位:全国地质矿产标准化技术委员会。本标准主要起草单位:地质矿产部标准化研究所。本标准主要起草人:才侠、于丁玉。发布日期:1997年3月19日。 中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0177一1997钻探用钻压表、压力表通用技术条件1范围本标准规定了钻探用钻压表、压力表(以下简称仪表)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等的要求。本标准适用于弹簧管结构的各种直接指示式仪表。其他机械结构的直接指示式仪表也可参照使用。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-90包装储运图示标志GB1226-86一般压力表DZ0036-92地质仪器产品包装通用技术条件DZ0039.1-92地质仪器产品基本环境试验条件及方法总则DZ0039.2-92地质仪器产品基本环境试验条件及方法温度试验DZ0039.4-92地质仪器产品基本环境试验条件及方法振动试验DZ0040.2-92地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装振动试验DZ0040.4-92地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装跌落试验DZ0041-92地质仪器产品质量检验规则ZBY122-83工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般要求术语3.1钻探用钻压表安装在钻机上测量钻机油路系统压力及钻具重量(称重)、减压、加压(以确定在钻进过程中，钻具对孔底的压力)的仪表称为钻探用钻压表，简称钻压表。3.2钻探用压力表安装在钻机上测量钻机油路系统压力的仪表，称为钻探用压力表，简称压力表。4分类、型式、基本参数及尺寸4.，分类仪表分为表壳内充有灌充液及表壳内充有灌充液并带有阻尼器的两类。4.2型式、基本参数及尺寸4.2.1仪表应制造成接头位置为径向的凸式安装型式，见图1,4.2.2仪表的公称直径、测量范围和精确度等级，见表1,中华人民共和国地质矿产部1997一03一19批准1997一11一01实施1 Dz/T0177一1997d=,d,螺钉安装式尺寸d,螺环安装式尺寸图1(示意图)表1测量范围外壳公称直径压力表钻压表精确度等级nlnl压力压力称重(减压〕、加压MPaMPakN60(65)4按配用钻机要求及油虹内径0^6.0-10.0^-160-6,0^-10.0--16100(105)2.5.1.5和活塞杆直径来确定，由具体0-25.0--400^-25,0-401502.5,1.5产品标准给出4.2.3仪表的最小分度值，应符合表2的规定。称重(减压)、加压最小分度值，应按表2规定的相应最小分度值原则确定。表2火之之二，一一-Auu}sftqa。mm60(65)100(105)150最小分度值.MPG~一精确度4一一~~42.5,1.52.5.1.5压力测，布围，MPe产一一一一一‘之泛荟~0-60.20.20.10^100.50.20.20^-160.50.20.20-2510.50.50-40210.54.2.4仪表外壳的主要安装尺寸及接头螺纹应符合表3的规定。见图1和图2。表3mmDdod,d,Ld,d,60(65)725M85X1.514M14X1.55100(105)1186M115X1.520M20X1.561501656M162X1.520M20X1.56 Dz/T0177一1997图2(示意图)技术要求5.1环境条件仪表的压力一般应使用至测量上限值的3/4,仪表经过环境试验后，性能、结构及外观质量检验结果应符合本标准及具体产品标准的技术要求。5.1.1温度试验条件a)工作温度范围:一10C--60C;一25"C-70"C;b)贮存温度范围:一40"C-70"C。5.1.2振动试验条件a)扫频试验条件扫频循环范围:10Hz-30Hz-10Hz扫频速率:1oct/min加速度:10m/s,循环次数:100次工作状态:正常工作状态(负荷为测量上限的50%)b)定频试验条件频率:25Hz振幅:0.5mm保持时间:3.5h工作状态:正常工作状态(负荷为测量上限的50环)5.1.3运输包装振动试验条件a)定频试验条件频率:5,10,20,30Hz加速度及允差:10m/s，士2.5m/s"持续时间:60min/每个频率点上b)扫频试验条件循环频率:5Hz-35Hz-5Hz加速度及允差:10m/s，士2.5m/s"循环次数:10次/轴扫频速率:1倍频程/min Uz/T0177一1997。)模拟汽车运输振动台试验加速度及允差,10m/s，士2.5m/s=持续时间:120min5.1.4运输包装自由跌落试验条件单件包装:自由跌落高度为250mm5.2误差5.2.1误差试验条件a)仪表处在正常工作位置一般为直立，倾斜不超过300;b)负荷变化均匀;。)周围环境温度为20C15C,在上述条件下，仪表的示值基本误差、来回差、零点、指针偏转平稳性及轻敲位移，应符合下述有关条款的规定。5.2.2示值基本误差仪表的压力示值基本误差，其值不超出表4规定的基本误差限。表4示值基本误差限，%精确度等级零点(带止销)零点(不带止销)测量上限10%以下测t上限10%以下黯上限的‘“%一!测量上限90%以上1.52.5二2.5二1.5」土2.52.53.5士2.5二2.5士3.544.0二4.0二4士5.0注仪表精度等级由测量上限值10%90%范围内基本误差确定5.2.3来回差仪表压力示值的来回差，应不大于示值基本误差限的绝对值。5.2.4零点仪表在没有外加负荷时，指针应靠在止销上(带止销)，或位于零位标度线内(不带止销)。升压时，指针应能升至最大压力值，泄压后，指针应迅速归零位。5.2.5指针偏转平稳性在测量过程中，仪表的指针不应有跳动和停滞现象。5.2.6轻敲位移在测量范围内的任何位置上，用手轻敲表壳(轻敲力不大于ION)使指针能自由转动，指针指示值的变动量应不大于示值基本误差限绝对值的50%.5.3温度影响在使用环境温度偏离20"C士5C时，仪表的示值基本误差(包括零点)应不大于下式规定的范围:△簇士(S+kAt)式中:△—仪表使用环境温度偏离20"C士5℃时的示值误差限，表示方法与基本误差限相同，写;S—本标准5.2.2中规定的示值基本误差限的绝对值，%;山-(t,-t)，℃;“—本标准5.1.1规定的环境温度的任意值，℃;t—当t:高于25℃时，为250C;当t:低于15℃时，为15"C;k—0.04%/"C。 Dz/"e0177一19975.4超负荷仪表应按表5的规定，承受30min的超负荷试验，试验结果应满足5.2的规定。表5压力测量上限值负荷(压力测量上限值%)MPa125-1510.16.25.40负荷冲击试验条件冲击频率:10次/min-20次/min试验负荷:至测量上限试验次数:2000次交变负荷仪表应按表6规定，承受正弦波形的交变负荷试验。表6外壳公称直径测量范围交变幅度交变次数nlnnMPa(测量上限)的%0-620-803000060(65)10^-4030-7030000100(105)0-620.803000015010^-4025^-75300005.7指示装置5.7.1仪表的标度盘应按顺时针方向增大标度。5.7.2仪表的指针与标度盘平面间的距离，应在1mm---3mm范围内;指针回转时它与标度盘平面间距离的变动量，应不大于1mm,5.7.3仪表指针的指示端应伸人所有的分度线内，加压分度线可除外。5.7.4仪表标度盘上的标度长标度线的形式采用全粗线或半粗线，长标度线的粗线部分宽度，不应超过表7的规定。表7mm一夕卜壳公称直径}长标度线粗细线部分的宽度}归60(65)叼100(105)12150中标度线和短标度线的宽度不应大于其长标度线粗线宽度的1/3，其长度分别为长标度线的3/4和1/2，必要时，长、中、短标度线可等长，只以宽度的粗细来分别.使用测童上限标度线应为红色。5.7.5带止销的仪表标度盘实际零点标度线向负荷增加方向的偏移，应不大于示值基本误差限的绝对值。无止销的标度盘零点标度标示的范围，应不大于示值基本误差绝对值的二倍。5.7.6称重(减压)标度线与压力标度线同刻在静盘上，且其终线与压力终线平齐。加压标度线刻在动盘上。5.7.7仪表指针应符合ZBY122的规定。 Dz/T0177一19975.7.8标度示意.见GB1226附录B,5.8密封性能仪表外壳和各密封部位应密封良好，不得有渗油、漏油现象。5.9外观要求仪表的表壳、表盘的外表面镀涂应均匀、牢固、光滑，不得有明显的划伤、起泡、脱落等缺陷。刻度应均匀、清晰;表面有机玻璃应清晰、光亮;接头螺纹应无明显的毛刺和损伤;各紧固部位应牢固，不得松动。动盘转动力矩大小应合适、均匀，定位可靠。5.10其他要求由产品标准规定。试验方法试验顺序及项目之间间歇时间，见附录A(标准的附录)。6.1示值基本误差试验6.1.1试验条件按本标准5.2.1误差试验条件进行。6.1.2试验用仪器标准精密压力表，其示值基本误差的绝对值，应不大于被检仪表示值基本误差的绝对值的1/3;压力表试验器。6.1.3检验点以标有数字的标度线作为检验点。6.1.4检验方法用仪表与标准仪表比较的方法进行检验。a)检验时，应由零平稳地增加负荷，检规定的检验点至测量上限，并保持3min，然后平稳定地减负荷至零，检各检验点;b>检验时，各检验点应两次读数，一次是在负荷平稳到达规定检验点的值(即轻敲仪表外壳前)时进行，另一次是在轻敲仪表外壳后进行;c)示值基本误差，应在正、反行程中，轻敲前后各检一次，其结果应符合本标准5.2.2的规定。6.2来回差检验在6.1的检验中，各检验点正行程和反行程轻敲后示值之差。6.3零点误差检验在6.1的检验中，未加负荷时目测被检仪表零点，在轻敲前后指针所处位置;有止销的仪表，其指针应紧密靠在止销上;无止销的指针应位于零点标度线内。6.4指针偏转平稳性检验在6.1的检验中，观察仪表指针偏转的平稳性。6.5轻敲位移检验在6.1的检验中，同一检验点轻敲前与轻敲后示值之差。6.6温度影响检验将仪表放入恒温箱中，并逐渐升(降)温至本标准5.1.1规定的温度上(下)限值，并使仪表承受测量上限值3/4的负荷，待温度稳定后保持不少于3h，按6.1-6.4的方法检验。67超负荷试验6.7.1在6.1.1试验条件下，仪表按表5规定，作超负荷试验，去掉负荷后，须在30min内按6.1-6.5的方法检验。6.7.2负荷冲击试验 DZ/TQ177一1997按本标准5.5规定的条件，将仪表装在试验器上.负荷从。~测量范围上限，再回到零点反复冲击后，按6.1~6.5规定的方法检验。6.8交变负荷试验在6.1.1规定的试验条件下，将仪表安装在能产生正弦波，频率为60H:/min士SH:/min，交变幅度及次数符合表6规定的设备上，经试验后，在30min内按6.1~6.5的方法检验。69指示装置检验目测、尺测检验。610密封性能检验仪表以任何位置摆放24h，不得有渗油、漏油现象。6.11外观检验目测检验。6.12振动环境试验试验条件按本标准512的规定任选一种，试验方法按DZo039.4的规定执行。试验后按6.1~6.5的方法检验。6.13运输包装振动试验试验条件按本标准5.1.3的规定执行，试验方法按DZ。。40.2的规定方法进行。试验后按6.1~6.5的方法检验。6.，4运输包装自由跌落试验试验条件按本标准5.1.4的规定执行.试验方法按DZ。。40.4的规定方法进行。试验后按61~6.5的方法检验。615其他要求的检验按产品标准规定执行。7检验规则了.1产品的检验分为新产品鉴定检验、产品交收(出厂)检验和型式检验。7.2产品出厂前，全部检验由制造单位质量检验部门负责进行。检验后应给出相应的试验报告。必要时，主管部门和用户可派代表参加。7.3检验时所用仪器，都必须按规定进行定期计量和校准，合格后方能使用。7.4新产品鉴定(或用户与产品制造有协议新开发的产品)检验新产品检验按本标准第5章规定的全部条件及第6章规定的相应的试验方法进行。了.5产品的交收检验批量生产的产品.均应按本标准52，5.7~5.10及第6章中相应的试验方法进行逐台检验，有一项不符合要求，不能出厂。7.6产品的型式检验型式检验是通过环境试验对产品质量进行全面检验，按本标准51~5.10的规定及第6章的相应的试验方法进行检验。在下列之一的情况下.应进行该项检验:a)新产品定型前或老产品改型后;b)连续生产的产品每年进行一次;。)批量生产的产品，生产间断时间超过一年再生产时，d)产品改变主要设计、工艺、元件及材料时;。)主管部门或国家质量监督机构要求时。7.7产品检验合格判据原则、抽样方法和保修期的规定，除应符合DZO041一92的规定外，在产品标准中可还做具体规定. DZ/T0177一19978标志、包装8.1标志8.1.，仪表的标度盘上，一般应标明:e)制造厂名，商标(或厂标);b)产品型号与名称;c)计量单位;d)精确度等级;e)称重(减压)、加压标记;f)制造日期及标准号。8.1.2包装储运图示标志应符合GB191的规定。8.2包装—产品包装技术要求、检验方法、检验规则、随机文件及包装标志，应符合DZ0036的规定。—各生产单位对包装的要求、包装材料及内装物的摆放位置和方法，应在具体产品标准中予以明确规定。—包装好的产品，可用任何方式(陆、海、空)进行运输，运输过程中避免强烈的颠簸、冲击、振动和碰撞。 DZ/T0177-1997附录A(标准的附录)试验顺序及项目之间间歇时间外观、指示装置、密封的检验与试验示值检验检前钻压表在误差试验温度下放置4h以上超负荷试验试验后30min内进行示值检验停放1h后负荷冲击试验试验后30min内进行示值检验停放1h后低温试验常温下放置2h后高温试验在误差试验温度下放里4h以上交变负荷试验试验后30min内进行示值检验停放1h后振动试验在误差试验温度下放置30min后进行示值检验运输环境试验'