FZT54019-2009聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)牵伸丝.pdf 6页

'ICS59．060．20W52中华人民共禾口FZ国纺织行业标准FZ／T54019—2009聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)牵伸丝2010-01—20发布Polytrimethyleneterephthalatedrawnyarns2010-06—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖置FZ／T54019—2009本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：江苏中鲈科技发展股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、江苏盛虹化纤有限公司。本标准主要起草人：朱小卫、边树昌、张新民、高国洪。 www.bzfxw.com聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)牵伸丝FZ／T54019—20091范围本标准规定了PTT牵伸丝的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于总线密度为33dtex～340dtex、单丝线密度0．8dtex～5．6dtex的圆形截面、半消光PTT牵伸丝。其他类型的PTT牵伸丝可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB／T2828．12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB／T3291．1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB／T3291．3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB／T4146纺织名词术语(化纤部分)GB／T6502化学纤维长丝取样方法GB／T6504化学纤维含油率试验方法GB／T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法GB／T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB／T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB／T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法FZ／T50001合成纤维长丝网络度试验方法3术语和定义GB／T3291．1、GB／T3291．3和GB／T4146中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1名义线密度nominallineardensity在销售合同、发票或包装上注明的产品线密度。3．2单丝线密度singlefilamentlineardensity复丝中每根单丝的线密度，用dpf表示。3批lot根据不同目的，按产品原料、生产工艺等划分的计数单位。3．4生产批productlot原料、化工料、辅料、工艺条件及产品规格相同，一定时间内连续生产的产品。1 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T54019—20093．5检验批testlot为检验生产批产品质量的特性和稳定性，采用周期性或根据生产情况确定的产品。4分类和标识4．1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。例如线密度为83dtex，单丝根数为48的PTT牵伸丝，其产品规格表示为83dtex／48f。4．2产品型号按产品规格、生产工艺来标识。例如：83dtex／48fFDY。5技术要求5．1产品分等产品分为优等品(AA级)、一等品(A级)、合格品(B级)三个等级，低于合格品为等外品(C级)。5．2物理机械性能和染化性能项目及指标见表1。表1PTT牵伸丝物理机械性能和染化性能项目和指标单丝线密度o．8dtex≤dpf≤1．5dtex15dtex／0．5cm2的淡黄色油污为宜。6．2．1．4分级台：黑色台面，高度75cm～80cm。上面平行挂两支Dss高显色荧光灯(或40W普通荧光灯)，周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于600lx。6．2．2检验步骤6．2．2．1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6．2．2．2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。7检验规则7．1出厂检验7．1．1检验项目7．1．1．1表1中指标项目均为考核项目，并按6．1规定的试验方法进行试验。7．1．1．2外观检验项目按5．3规定，并按6．2规定的试验方法进行检验。7．1．2组批规定在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。～个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验批组成。7．1．3取样规定7．1．3．1表1中各项目试验的实验室样品按GB／T6502规定取样。其中染色均匀度和筒重试验逐筒取样。7．1．3．2外观检验逐筒取样。7．1．4检验结果评定7．1．4．1表1中指标项目的测定值或计算值按GB／T8170中修约值比较法与表1中指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度应逐筒检验，根据染色极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB／T250评定等级。7．1．4．2外观检验按5．3规定，逐筒评定等级。7．1．4．3产品综合等级的评定，以检验批中物理机械性能、染化性能指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T54019—20097．2复验规则7．2．1通则一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7．2．2检验项目同7．1．1。7．2．3组批规定按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7．2．4取样规定7．2．4．1物理机械指标和染化指标项目的实验室样品按GB／T650Z规定取样。7．2．4．2外观项目和筒重根据批量范围按GB／T2828．1--2003表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小(字码)。7．2．5检验结果的评定7．2．5．1物理机械指标和染化指标项目的测定值或计算值按GB／T8170中修约值比较法与表1中指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度根据所有样品卷装的极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB／T250评定等级。7．2．5．2外观项目和筒重按7．2．4．2样本大小，根据GB／T2828．12003表2一A中正常检查一次抽样方案AQL值为4．0，确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，按原等级降低一个等级。7．2．5．3复验产品综合等级的评定，以物理机械性能项目、染化性能项目和外观项目中最低项的等级定为该产品的等级。8标志包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称和详细地址等相关信息，以及防潮、小心轻放等警示标志。9包装、运输和贮存9．1包装9．1．1每个卷装都应套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应有定位装置(定位器或定位孔板等)固定卷装，包装的质量应能保证卷装不受损伤。9．1．2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。9．1．3每批产品应附质量检验单。9．2运输运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。9．3贮存包装箱按批堆放，贮存在于燥、清洁、通风的场所。'