FZT73043-2012针织衬衫.pdf 12页

'ICs59.080.30W63中华人民共和国纺织行业标准Fz/T73043-2012针织衬衫Knittedshirts2012-12-28发布2013-06ˉ01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 Fz/T73043—2012亠刖曰本标准按照GB/℃1.1_⒛o0翁出的规则起草。ˉ本标准由中国纺织工业联合会娓出。,}︱本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(sAC/TC209/sC6)归口。本标准主要起草单位:宁漩市纤维检验所、福建七匹狼实业股份有限公司、九牧王股份有限公司、浙江太子龙服饰股份有限公司、国家针织产品质量监督检验中心、浙江报喜鸟服饰股份有限公司、恒源祥(集团)有限公司、青岛钾发集团股份有限公司、浙江顺时针服饰有限公司、国家服装产品质量监督检验中心(天津)。杏标准主要起草人:金美菊、郭亚莉、林荣宗、梁敏、邢志贵、赵国华、邱洪生、孔祥娟、龚益辉、唐湘涛、石东亮。 Fz/T73043—2012针织衬衫1范围本标准规定了针织衬衫的产品号型、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定以针织面料为主要材料制成的针织衬衫的品质。2规范性引用文仵下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1335(所有部分)服装号型GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度∵GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法021^2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法9B/T管GB/T4856针棉织品包装GB5296荃消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/Ts011针织内衣规格尺寸系列GB/T7573纺织品水萃取液pH值的澍定GB/T81zO效值‘约拓曰与极限效值的表示和判定GB/T泓27-2∞8纺织吕色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8629—⒛01纺织吕试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8878棉针织内衣GB/T14576纺织品色牢度试验耐光汗复合色牢度GB/T14801机织物和针织饧纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用倜氨染料的测定GB1扭01国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976-2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T23344纺织品⒋氨基偶氮苯的测定·F〃TO1026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物Fz/TO1053纺织品纤维含量的标识FZ/TO1057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/TO1095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法GSB161523针织物起毛起球样照GsB162500针织物表面疵点彩色样照1 Fz/T73043-20123产品号型针织衬衫产品号型按GB/T1335(所有部分)或GB/T6411的规定执行。4要求要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率(顶破强力、起球,耐光、汗复合色牢度、耐光色牢度、耐水色牢度、耐皂洗色牢度耐汗渍色)花耐阜洗伍牢度、印(烫)花耐摩擦任‘牢度、拼接互染程度、水洗后起皱巴屐等项指、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、缝制规定等项4,1分等规定411针织衬等级分为优等品、-等品、合格品。412针衫两合并按最低等级定等。卩Ⅱq∠㈣求l﹂在日42,1″一要求见tI■■■■:..I项-′口乃劐合格品纤维含量ll干阍)/%柠淳h霾甲醛含量〃`/kgI■pH值``按彐异昧X`可分解致癌芳香胺麇`Km汉-25~+25、领大ˉ1/z.o-+z.o、、i:二1″胸围△一-50-+20水洗尺寸变化率/%′r、30″衽0~+20—ffia1.5一40~+20-50~+20水洗后扭曲率/%≤条格产品40,其他产品50顶破强力/N≥起球/级≥43-43耐光、汗复合色牢度(碱性)/级≥433深色衽衽4耐光色牢度/级≥浅色433变色耐水色牢度/级≥沾色43-43 ■■■■■■■■■■■■Fz/T73043-2012■■■■■表1(续)■Ⅰ■项目优等品一■等品合格品■Ⅰ变色4d3-返Ⅰ耐皂洗色牢度/级≥匚■沾色43-43’L■变色4-53-d3-4耐汗渍色牢度/级≥■■沾色3-43-43口■干摩43-43■耐摩擦色牢度/级≥,︻艹一3(深色⒉3〉3(深色23)丨︱遮3丨垫~′沧⒊︱垡嘭沾色3``3干摩3-4``3印(烫〉花产品耐摩酽≥湿摩3、`2拼接互染程度拷4-5引/r>`4L匚羼33瞰珥3魔拜`鞫1弘3铷422内质绷4221黝4222磨耦4223拼4224当422543外观质431外观刂规定的评等来决定。在同一432同一件产品上只允许有两433表面疵点评等规定见表2。表2表面疵点序号疵点名称优等品|t等品合格品1色差≥主料之间⒋5级主料之间4级主辅料之间4级主辅料之间3级2纹路歪斜(条格产品)/%≤3双条格互差(1cm及以上条格〉,特左右前身≤。3cm3殊设计除外口袋与前身、左右领尖条格对称≤02cm Fz/T73043-2012表2(续)后过肩条料顺直,两头对比≤04cm条格互差(1cm及以上条格〉,特长袖条格顺直,以袖山为准,两袖对称,≤1°cm殊设计除外短袖条格顺直,以袖口为准,两袖对称,≤°5cm浅淡的⒛cm、较深的10cm粘合衬部位脱胶、渗胶及起泡注1:表面疵点程度按GsB16叼5oo执行。注2:未列人表内的疵点按GB/TBg?8表面疵点评等规定。注3:疵点程度描述;轻微——直观上不明显,通过仔细辨认才可看出。——明显不影呐总体效果,但能感受到疵点的存在。——显著疵点程度明显影响总体效果。注4:对条牯设计有特殊要求的产品不考核条格互差。43,4成衣测量部位及规定见图1和表3。囡1测虽部位 Fz/T73043-2012表3备部位的测量规定序号部位名称测量方法1领大领子摊平横量,单立领量扣中到眼中的距离,翻折领量上领下口,其他领量下口男衬衫:由领侧最高点垂直量至底边或后领中垂直量至底边2衣长女衬衫:由前身肩楚最高点垂直量至底边圆摆:由后颌灾中点垂苴量至底边连肩袖:由后颌窝中点鱼至袖口边3袖长绡袖:由袖子最亩点玉至柚口边41/2胸围扣好钮扣,前后身放平(后折拉开),由袖狻缝与侧缝交又处向下2cm处横量男衬衫:由过肩两端、后领窝向下20cm~25cm处为定点水平测量5总肩宽女衬衫:由肩袖缝交又处,解开钮扣放平测量43.5规格尺寸偏差见表4。表4规格尺寸偏差单位为厘米项目优等品一等品合格品衣长±10±15±151/2胸围±10±15±20袖芬±10±10±15领大±08±10±10总肩宽+08±10±1543.6对称部位尺寸差异见表5。表5对称部位尺寸差异单位为厘米优等品一等品合格品项目≤≤≤<5cmo203045cm-15cm05050815cm-76cm081012冫)76Cm101515437缝制规定^437,1凡四线、五线包缝机合缝,袖口处应用套结或平缝封口加固。43.72领型端正,门襟平直,袖底边宽窄-致,熨烫平整,缝道烫出,线头修清,无杂物。43.7.3绱袖圆顺,吃势均匀,两袖前后基本一致。43,7.4锁眼定位准确,大小适宜,两头封口,开眼无绽线。4,375针迹密度规定见表6。 Fz/T73043—2012表6针迹密度规定8针/2cm8针/2cⅢ8针/2cm针迹数(不低于〉注:特殊设计除外。一4376测量针迹密度以个缝纫过程的中间处计量。~3针。437.7锁眼后两端各打套结2针4378包缝机缝边宽度不低于0,5cm。5检验规则51抽样数量511外观质种、色别、规格尺寸随机采样1%~3%,但不得512内在52外观)垂直距离为521(80=L5)522品的表面,目5.23光与产品5,3试样531所取532在产品在实验室温度为(20533顶破强力变化率试验需将试样放在常温下展开平鹆±2)℃,相对湿度为54试验方法5,41纤维含量试验按GB/T2910(所有部分)、F〃To1057(所有部分)、FZ/TO1026、Fz/TO1095等的规定执行。542甲醛含曼试验按GB/T2912,1的规定执行。543pH值试验按GB/T7573的规定执行。5,44异味试验GB18401的规定执行。按6标准分享网www.bzfxw.com免费下载 Fz/T73043-ˉ20125.4.5可分解致癌芳香胺染料试验一按GB/T17592和GB/T233姐的规定执行。般,先按GB/T17592检测,当检出苯胺和/或1,⒋苯二胺时,再按GB/T23344检测。546水洗尺寸变化率试验54,61标记、测量部位测量部位按4.3.4规定(标记妖大、V2胸围、衣长部位).衣长以前后身左右四处平均值作为计算依据。圆摆产品只曰后颌窝中点至底边处。在作出标记,以便水洗后测量。54.62洗涤和干燥斌莹GB/T8629—按。洗涤程序采用5A,挂晾干,用竿穿过两袖,使胸围挂肩处保用手将两片分开理平。晾干后的度(20±2)℃,相对湿度为(65±奎)%条平台上2h以上,轻轻拍平折痕,再进行测量:5463结按式(1正号(+)表示尺寸伸长。果按·¨¨¨¨(1)式中:⒕L】———L。寸的平54.7水5,471将做变化率的成衣铺在光滑的台面上,用手轻轻拍平茁5,472将门成衣扭斜程度最大的一边测量,以3件扭值作为计算结果。547,3成衣扭曲夕——肋缝与袖窿交叉处垂直到底边的点与扭后端点间的距离;犭——肋缝与袖窿交叉处垂直到底边的距离。囹2成衣扭曲部位54,74扭曲率计算方法见式(2),最终结果按GB/T8170修约,精确至0,1。 Fz/T73043-2012F=手×100%⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·(2)式中:F——扭曲率,%。·5,4,8顶破强力试验⒛05规定执行。钢球的直径为(38±0,02)hm。按GB/T19976—5.4,9起球试验按GB/T荃802.1—zOOB中E法的规定执行,评级按GSB16△523针织物起毛起球样照评定。5,4.10耐光、汗复合色牢度试验按GB/T14576的规定执行。541l时光色牢度试验按GB/T8427-2008中方法3的规定执行。5,4.12耐水色牢度试验按GB/T5713的规定执行。5.413耐皂洗色牢度试验按GB/T:921-2008的规定执行,试验条件按方法A(1〉的规定执行。54.14耐汗渍色牢度试验按GB/T3922的规定执行。54,15耐摩擦色牢度试验按GB/T3920的规定执行,只做直向。54.16拼接互染程度试验按附录A执行。5417水洗后起皱程度测试方法按5.准.6规定,将干燥后的服装按外观测定的要求放置。领子、袖头、门襟、馁楚邯位起皱程度评级按《针织衬衫起皱五级样照》评定。5.4.18纹路歪斜试验按GB/T⒕801的规定执行。⒍判定规则61外观质Ⅰ6.1,1按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。内包装标志差错按件计算不符品等率,不允许有外包8标准分享网www.bzfxw.com免费下载 Fz/T7sO03-2012装差错。6.1.2凡不符品等率在5,0%及以内者,判定该批产品合格。不符品等率在5.0%以上耆,判定该批产品不合格。6.2内在质Ι6,2.1水洗尺寸验结果,平均合格为合格。若同时存在收缩与倒涨的试验结果时,以收绾平均值作为检验结杲,合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产6.2.2水照》评定,合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产6.2.3平均值,合格者判定该批合格。不合格耆判定、嘉礻捡验结果合格者,判定该批产品合∵:。∷∴△冖七⒋Ⅱ¨.6.2.5耐光色牢虔,憾数i汗复合色牢度·耐皂漉色蟀度、】汗演氇串紫羽琅色牢度、耐摩擦色牢度、印(烫)花耐皂洗色牢度、印(烫)花耐摩擦色牢度检验结果合格者,判定该抚产a禽括,不合格者,分色~ˉ别ˉ判定该批产品不合格。=ˉ6.3复验6.3.1检验时任何一方对所检验的结果有异议时,在规定期限内,对所有有异议的项目均可要求复验。6,32提请复验时,必须保留提请复验数量的全部。6.3.3复时检验数量为验收时检验数量的2倍,复验结果按本标准6.1、62规定处理,以复验髀结果为准。i7产吕使用说明、包装、运翰和贮存7.1产GB52gs.按GB1泓01的规定执行。7.2包装ι1匚按GB/T4856跄"絮戡按客户约定执行。匚匚7,3运翰′FFIι产品装箱运输应防潮、峦豉、防污染。7,4贮存匚I△产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内,防蛙、防霉。FI匚I:I︱Ε:匚Fl匚EI Fz/T73043-2012附录A(规范性附录)拼接互染程度测试方法A.1原理成衣中拼接的两种不同颜色的面料组合成试样,放于皂液中,在规定的时间和温度条件下,经机械搅拌,再经冲洗、干燥。用灰色样卡评定A2试验要求与准备A21在成衣上选200mm,使试样的一一半为拼接的个拼接试样检测,以级别最低的作A.2.2成衣拼接面料的逛Omm×100A.23A3试A31A32标准分享网www.bzfxw.com免费下载'