• 176.73 KB
  • 2022-04-22 13:46:58 发布

FZT96015-1994化纤牵伸加捻机用圆柱形筒管.pdf

  • 7页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'中华人民共和国纺织行业标准Fz/T96015-1994化纤牵伸加捻机用回柱形筒管本标准参照采用国际标准ISO1472-1977Q纺织机械和附件牵伸加捻机用圆柱形筒管尺寸和允许跳动》。主瓜内容与适用范.本标准规定了化纤牵伸加捻机用圆柱形筒管(以下简称“牵伸曾0)的主要术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装。本标准适用于具有三角形传动座的牵伸管.引用标准、GB/T153.2针叶树锯材分等GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电以率试验方法GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4173包装用钢带GB/T4892硬质直方体运物包装尺寸系列GB/T6543瓦楞纸箱GB/T6544瓦楞纸板主要术语见图1,图13.,传动座3.1,传动座底面3.1.2传动座孔径3.1.3传动面3.2加强环中国纺织总会1994一04一14批准1994一07一01实施 FZ/T96015-19943.3护套3.3.1护套外径=管外径3.3.2护套长3.4管体3.5管芯3.5.,管芯孔径3.5.2管芯孔长3.5.3芯底距3.6管盖3.了管长4产品分类4.1牵伸管由管体、护套、传动座、加强环、管芯和管盖组成。4.2牵伸管的型式、基本尺寸及极限偏差和径向圆跳动公差应符合图2和表1规定.即2表1名称极限偏差代号一’墓本尺寸管长L380,400!470+10芯底距L[272312+0I75士0.1管外径D46,(47.5),(49.5),514.3牵伸管的标记方法:由产品名称、三角形传魂座符号“△”、管外径、管长及标准号顺序组成。标记示例管外径51mm、管长420mm、三角形传动座的牵伸管应标记为:牵伸管△-51X420FZ/T960155技术要求5.1牵伸管管体用钢管制成,其径向抗压强度不小于4MPa,5.2牵伸管的基本尺寸及极限偏差按4.2规定。5.3牵伸管的径向圆跳动应符合图2,图3和表2规定。 Fz/T96015-1994表2管长L380400420450470侧试位置月220径向圃跳动R,簇0.15侧试位置H:260260260260300径向圆跳动R:成0.20侧试位fH,355375395425445径向圆跳动R3簇0.255.4牵伸管护套应符合以下规定:a.表面线槽应清晰、平整,不得有牵挂纤维的毛刺;b.表面电阻率不得大于l0"0d2;c.与管体间轴向滑动摩擦力不得小于10N,5.5管体与传动座、加强环、管芯、管盖配合应牢固。5.6牵伸管应与锭手配合灵活。5.7同批同一尺寸规格牵伸管质量对其平均质量的偏差,当管外径不大于51mm时为士1。%,大于51mm时为士1.5%.6试验方法6.1基本尺寸用普通计量器具和专用量规侧量。6.2如图3所示。侧量牵伸管径向口跳动时,在专用试验装置上进行‘应使心轴屿牵伸管2无间隙配合。在牵伸管回转一周过程中,指示器3读数最大差值即为规定测试位置上的径向圆跳动。按上述方法分别测量H;.H2知Ha"处的柱向侧跳动。 Fz/T96015-19946.3如图4所示。管体径向抗压强度在专用试验装置上侧试,试验装置应符合以下要求:a采用液压加压;b.必须保证使用负荷在满标负荷的15%^"85写范围内。6.4护套表面电阻率按GB/T1410中规定的直流放大法(高粗计法)测试,试验按高阻计使用说明进行,试样上所加直流电压为10V,6.5如图5所示。测定护套与管体间轴间滑动摩擦力时,在专用试验装置上进行,专用试验装置具有与管外径等径的圆柱体1。用胶带2同时将圆柱体1和牵伸管3枯连为一体(注意不要使胶带粘着管体);然后,在悬挂于牵伸管下的吊环4上加荷,直至牵伸管被拉出。记取此时负荷,并计算总负荷(加上牵伸管及吊环等重力负荷),即为护套与管体间轴向滑动摩擦力。图5 FZ/T96015-19946.6检查牵伸管与锭子配合时,采用合格的锭子试套。6.7质量用分度值不大于19的天平或其他计量器具称量。6.8外观质量手感目测。了检验规则7.1总则7.1.1牵伸管必须通过以下类别的检验:冬型式检验,卜出厂检验。7.1.2型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行,订货方也可按本标准中的出厂检验规定在一个月之内对进厂的牵伸管进行验收、根据订货方要求,制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。7.1.3凡在型式检验或出厂检验中,被检查的样本单位若有不符合本标准有关规定时,即为不合格。7.2检验7.2.1型式检验7.2-1.1连续生产的牵伸管每季度应进行一次型式检验,在改变设计、改进主要制造工艺、更换材料或停产时间超过一个月再恢复生产时,也应进行型式检验。7.2.1.2型式检验采用GB/T2829中判别水平I的一次抽样方案,检验项目、样本大小、不合格质量水平和不合格分类应符合表3规定。·,一表3序号I检验项目样本大小}不合格质盘水平{}不合格分类1}径向抗压强度8一}122}径向圆跳动}123}表面电阻率}12B4滑动本辣力}20}5管锭配合16}6I管长、芯底距16二207}管外径16208}管芯孔径、传动座孔径I}C9}传动面高、传动面宽}}10}外观质量}}72.1.3样本的抽取和检查按GB/T2829中4.9和4.10规定进行。7.2.1.4型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2829中4.11和4.12规定进行。7.2.2出厂检验7.2-2.1每批牵伸管都要进行出厂检验,经型式检验合格后方可进行出厂检验。7.2.2.2出厂检验采用GB/T2828中一般检查水平I的一次抽样方案,从正常检查开始,并按GB/T2828中4.6.3和4.6.4规定进行,检验项目、合格质母水平和不合格分类应符合表4规定。表4序.-I}}检验项目}合格!RA水平不合格分类1}径向画跳动}B2}滑动卑擦力}3管长6.54管外径6.5C5质量}6.56外观质最}6.5 FZ/T96015-19947.2.2.3样本的抽取和检查按GB/T2828中4.9和4.10规定进行。7.2-2.4出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2828中4.11和4.12规定进行。8包装8.1产品包装的准备·8.1.1产品牵伸管经检验合格并附有合格证,方可进行包装。8.1.2包装容器8.1.2.1包装件基本尺寸应尽量采用GB/T4892中规定。8.1.2.2外包装采用普通木箱或双瓦楞纸箱,并符合以下要求:a普通木箱的材质应符合GB/T153.2中规定的三等普通锯材。b·双瓦楞纸箱应符合GB/T6543表1中2类双瓦楞纸箱,附录A中0204箱型;当受内装物尺寸限制需另制包装箱时,应来用GB/T6544第1.1条中二类双瓦楞纸板制造,并应符合上述规定箱型。8.2产品包装8.2.1包装要求8.2.1.1包装方法:每个牵伸管应装人塑料薄膜袋或采用其他防锈内包装方法,采用塑料薄膜袋时应用热封合方法封口,牵伸管应竖直放置在外包装箱内。8.2.1.2封箱:a.普通木箱封箱应采用波浪形布钉,钉帽紧贴箱板,钉尖不得凸出箱板表面;b瓦楞纸箱封箱可采用钉合或粘合方法,钉合时布钉间距不大于60mm,所用的钉应经过表面处理;粘合时应采用胶带或强力胶带,其宽度不小于60mm,8.2.1.3捆扎:封箱后应用GB/T4173中II-P-P-F-0.40X16包装钢带或塑料捆扎带,按图6所示方法捆扎。普通木箱瓦楞纸箱图68.2.2包装标志8.2.2,外包装上应有包装标志(运输包装收发货标志和包装储运图示标志),其内容应符合以下规定。8.2.2.1.1运输包装收发货标志:a.制造厂名;b.产品标记;c.数量;d.毛重;e颜色;f.生产年月或生产批号;9.体积(长X宽X高=m"), FZ/T96015-1994包装储运图示标志按图7所示。户手参怕湿怕热怕湿标志怕热标志图7运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于外包装箱的侧面和端面。标志应用油漆、油墨等印色材料涂打或印刷,标志应清晰、耐久。附加说明:本标准由中国纺织总会技术装备部提出本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所负责起草本标准主要起草人赵玉生、商晓刚。'