GA360-2005警服材料精梳毛涤混纺织品.pdf 9页

'ICS59.080.30A94ri中华人民共和国公共安全行业标准GA360-2005代替GA360-2001警服材料精梳毛涤混纺织品Materialforpoliceuniform-Combedwool/polyesterfabric2005-11一15发布2006-03-01实施中华人民共和国公安部发布 GA360-2005前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准是对GA360-2001的修订。本标准与GA360-2001相比主要有以下变化:a)增加了6种精梳毛涤抗静电毛织品;b)规定了精梳毛涤抗静电毛织品的抗静电性能技术指标;c)修订了精梳毛织品的断裂强力、撕破强力、折痕回复角技术指标。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:警服材料供应中心、新兴职业装备生产技术研究所。本标准主要起草人二「查玉爱巫]、张勤学、孙殿国。 GA360-2005警服材料精梳毛涤混纺织品飞范围本标准规定了99式普服用普通型和抗静电型精梳毛涤华达呢、哗叽面料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于99式警服用普通型和抗静电精梳毛涤华达呢、哗叽的生产、检验、验收与订购。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250-1995评定变色用灰色样卡(idtISO105/A02:1993)GB/T2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(eqvISO1833:1977)GB/T3819-1997纺织品织物折痕回复性的测定回复角法(eqvISO2313:1972)GB/T3917.2-1997纺织品织物撕破性能第2部分:舌形试样撕破强力的测定(neqISO9073-3:1989)GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO105-X12:1993)GB/T3921.1-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1(eqvISO105-CO1:1989)GB/T3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO105/E04:1994)GB/T3923.1--1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法(neqISO/DIS13934-1:1994)GB/T4456-1996包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJISZ1702:1986)GB/T4667-1995机织物幅宽的测定(eqvISO3932:1976)GB/T4668-1995机织物密度的测定(neqISO7211-2:1984)GB/T4669-1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定(eqvISO3801:1997)GB/T4802.1-1997纺织品织物起球试验圆轨迹法GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO105-XI1:1994)GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氛弧(eqvISO105-B02:1994)GB/T8946-1998塑料编织袋(neqJISZ1533:1976)GB/T12703-1991纺织品静电测试方法(neqJISL1094:1998)GB/T17031-1997纺织品织物在低压下的干热效应(eqvISO9866:1991)FZ/T20002-1991毛织品含油率的测定FZ/T20009-1993毛织品缩水率的测定静态浸水法FZ/T20021-1999织物经汽蒸后尺寸变化试验方法FZ/T20022-1991织物褶桐持久性试验方法FZ/T24002-1993精梳毛织品3要求3.1品种规格精梳毛涤混纺织品分普通型和抗静电型。抗静电型产品须在毛涤混纺时加人导电纤维，导电纤维I GA360-2005为3DX76mm涤纶型抗静电纤维。产品品种规格见表1,裹，品种规格密度/公定回潮纱支公支混纺比例/%织物产品名称幅宽/cm(根/10em)平方米质盆/组织(9/m老)经纱纬纱羊毛涤纶经向纬向70/30精梳毛普通型3014968/25070387314185涤细纹华达呢抗静电型30(含导电纤维)一/50/50精梳毛普通型5014968/25050393297181像细纹华达呢抗静电型5。〔含导电纤维)气/70/30精梳毛普通型3014968/25070460405228涤中厚哗叽抗静电型30(含导电纤维)222550/50精梳毛普通型5014968/25050462399225涤中厚哗叽抗静电型50(含导电纤维)222570/30精梳毛普通型3014954/254/270406302282涤加厚哗叽抗静电型3。(含导电纤维)z2z550/50精梳毛普通型5014954/254/250414291282涤加厚哗叽抗静电型50(含导电纤维〕22253.2颇色颜色为藏蓝色，色相按上级主管部门批准的标样。3.3外观质f产品的外观质量包括色差、幅宽、实物质量和外观疵点。3.3.1色差产品的色差同标样比应不低于4-5级;匹与匹之间的色差不低于4级;左中右色差、前后色差不低于4-5级。3.3.2幅宽产品的幅宽要求不低于148cm3,3.3实物质f实物质量包括呢面、手感和光泽，应达到实物标样要求。3.3.4外观疵点产品外观疵点以其影响产品质量程度按结辫进行评定。3.3.4.1允许每净长lom(不足10m按10m计)结辫1只，放尺10cm;在经向10cm内不论疵点多少仅结辫1只。3.3.4.2结辫限定在局部性疵点范围，结辫要求按FZ/丁24002-1993中表3规定.3.3.4.3外观疵点说明及计量方法按FZ/T24002-1993附录A中的All条。3.3.4.4外观疵点轻微与明显的区别:以沿定等方向1m远看得见、2二远看不见为轻微;2m远看得见为明显。3.3.5产品的匹长及组成3.3.5.1每匹净长不短于12me3.3,5.2净长17m及以上的可由两段组成，但最短一段不短于5m.拼匹时应品等相同，色泽一致。3.3.5.3产品净长大于(等于)17m，小于40m范围者为小匹;净长大于(等于)400m者为大匹，大匹不 GA360一2005得超过som。33.5.4交货时小匹率不得大于5%;拼匹率不得大于20%。3.4理化性能3.4.1物理性能指标见表2。表2物理性能70/30精梳毛涤50/50精梳毛涤70/30精梳毛涤5。/5。精梳毛涤70/3。精梳毛涤5。/5。精梳毛涤项目细纹华达呢细纹华达呢中厚哗叽中厚哗叽加厚哗叽加厚哗叽瘴通型卜静电型普通型际静电型隋通型卜静电型隋通型际静电型隋通型际静电型陪通型际静电型密度〔))/经向375381446448394402(根/IOcm)纬向305288393387名93282断裂强力经向600700800900800950，6一())/N纬向300400500600600700撕破强力经向283033364042())/N纬向l82O32333840缩水率(成)/经向1.5%纬向l0一l毛纤维含量())/%6747674?6747平方米重量(妻)/9179176221218274274缓折痕回复角305(经+纬，))/(。)起毛起球())/级443一4343一43一4干热尺寸变化率一15())/肠褶桐待久性())/级3.0初始1.01.0202.02O2.0电荷面密度l一洗50(镇)/(解C/m，)1.51.52.52.52.5}2.5次后汽热收缩率(落)/%1.5含油脂率(镇)/%1.0落水变形())/级2534.2染色牢度指标见表3。表3染色牢度单位为级耐光色耐洗色牢度耐汗渍色牢度耐摩擦色牢度耐热压色牢度产品名称牢度变色毛沽色涤沾色变色毛沽色涤沾色干摩湿摩变色沾色精梳毛涤细纹华达呢6一7443一443一43343一4精梳毛涤中厚哗叽6一7443一43一4343一4精梳毛涤加厚哗叽6一7443一43一4343一4注1:染色牢度指标适用于对应规格的普通型和抗静电型产品;注2:允许一项低半级。 GA360-20054试验方法4.1检验条件a)除另有规定外，应在下列条件下进行所有检验:1)颜色检验须在正常北向自然光下或光源箱D65条件下进行;2)检验所使用的量具须经过计量认证。b)验布机要求车速:14m/min--18m/min,大滚筒轴心至地面的距离:210cm,斜面板长度:150cm,斜面板磨砂玻璃宽度:40cm,磨砂玻璃内装日光灯:40W,2只一4只。4.2规格检验规格检验按照6.1有关内容验证，应符合3.1要求。4.3颜色检验颜色按3.2和3.3.1规定进行检验。4.4外观检验4.4.1色差检验按GB250-1995的规定目视评定。4.4.2幅宽的检验按GB/T4667-1995的规定。4.4.3实物质量检验比照实物标样进行目视、观感和手感进行检验。4.4.4外观疵点检验方法a)将织品正面朝_L放在检验机上，检验员站在机前方进行检验;b)检验时应至少由2人进行操作;c)对检验光线有异议，以白天正常北光下检验为准;d)外观疵点的评定及计量方法按FZ/T24002-1993中的规定逐匹检验。4.5理化性能检验4.5.1密度的检验按GB/T4668-1995的规定执行。4.5.2断裂强力的检验按GB/T3923.1-1997的规定执行。4.5.3撕破强力的检验按GB/T3917.2-1997单舌法的规定执行。4.5.4缩水率的检验按FZ/T20009一工993的规定执行。4.5.5纤维含量的检验按GB/T2910-1997的规定执行。4.5.6单位面积质量的检验按GB/T4669-1995执行。4.5.7缓折痕回复角的检验按GB/T3819-1997的规定执行。4.5.8起毛起球的检验按GB/T4802.1-1997表1中军需服的规定执行。4.5.9电荷面密度的检验按GB/T12703-1991中L法的规定执行4.5.10干热尺寸变化率的检验按GB/T17031-1997的规定执行。4.5.11褶桐持久性的检验按FZ/T20022-1991的规定执行。4.5.12含油率的检验按FZ/T20002-1991的规定执行。4.5.13汽蒸收缩率的检验按FZ/T20021-1999的规定执行。4.5.14落水变形的检验按FZ/T24002-1993中5.4.3的规定执行4.5.15耐光色牢度的检验按GB/T8427-1998的规定执行。4.5.16耐洗色牢度的检验按GB/T3921.3-1997的规定执行。4.5.17耐摩擦色牢度的检验按GB/T3920-1997的规定执行。 GA360一20054.5.18耐汗渍色牢度的检验按GB/T3922一1995的规定执行。4.5.19耐热压色牢度的检验按GB/T6152一1997的规定执行。5检验规则5.1检验分类本标准规定的检验分类分为型式检验和交收检验。5.2型式检验5.2.1在下列情况之一时须进行型式检验:a)当材质、工艺和生产单位变化时;b)产品首次生产、停产一年后恢复生产时;c)定期或累计一定产量后应周期性的检验;d)交收检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)主管部门提出检验时。5.2.2型式检验的检验项目、要求和检验方法按表3规定。5.3交收检验5.3.1交收产品时，对交收批采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行交收检验。5.3.2交收检验的项目、要求和检验方法按表4规定。表4检验项目、要求和检验方法序号检验项目要求检验方法型式检验交收检验1颜色3.24.3..一l2色差3.314.4‘1..3幅宽3.3.24.4.2..4实物质量3.3.344，3..5外观疵点33.44.44.O6密度4:5.1..7断裂强力45.2..8撕破强力4.5.3..9缩水率4.5.4..lO纤维含量45.5..11单位面积质量4.5.6..l2缓折痕回复角45.7..3.4.1{4.5813起毛起球..l4电荷面密度4.5.9..15干热尺寸变化率4.5.10..쀁一16摺桐持久性4.5‘11..l7含油率4.5.12.O__一l8汽燕收缩率4.5.13.O蠁一19落水变形4.5.14.一一O GA360-2005表4(续)序号检验项目要求检验方法型式检验交收检验20耐光色牢度4.5.15..21耐洗色牢度4.S.16..22耐摩擦色牢度3.4.24.5.17..23耐汗渍色牢度4.5.18..24耐热压色牢度4.5.19..注:.必检项目;O抽检项目。5.4抽样5.4.1抽检产品质量一般按交货批的4%数量进行取样。批量小时，抽检不得少于三匹;批量在300匹以上者可适当减少抽检数量5.4.2在抽取的产品中再随机抽取一个试样，检验除外观以外的其他检验项目，每个试样为长3m的全幅织物。5.5质f判定产品质量包括外观质量和理化性能两项。外观质量按匹判定，理化性能按批判定。两者结合判定作为产品的最后质量判定5.5.1每匹产品的外观质量符合3.3各项(色差、幅宽、实物质量、外观疵点)规定的，判定该匹产品为合格品，否则为不合格品。5.5.2产品的理化性能符合3.4各项(表2和表3各项指标)规定的，判定该批产品为合格品，否则为不合格品。5.5.3产品外观质量的漏验率在2%及以内的，判定该批产品为合格品，并将漏验的不合格品进行调换;漏验率超过2%时，判定该批产品为不合格品。5.6复验对产品抽验质量判定有争议时，允许复验一次。复验时应在原批量中扩大一倍抽样数量进行检验。复验结果按5.5判定。6标志、包装、运输与贮存6.1标志6.1.1产品标志6.1.1.1毛涤纤维含量为50/5。的产品要在布的两边加织一根白色的标识线。抗静电型产品都要在布的两边加织一根红色的标识线。6.1.1.2每匹织品的两端反面加盖厂名稍印，内容应标明品号、长度、合格品、检验员代号等。6.1.1.3拼匹组成时，拼匹处加熨骑缝印，小匹和拼匹包装时应分别在包外标明“小”或“拼”字样。6.1.1.4产品结辫标志、包内吊牌按FZ/T24002--1993中6.2.2和6.2.3的规定。6.，.2包装标志6.1.2.1外包装标志采用在包外刷018cm哇头的方式标识，内容、样式见图1, GA360-2005/生警、/产服厂执行标准号名品号:xxxx批号:X)?OC图1外包装标志样式6.1.2.2印字一律采用黑色，字号大小以布满端头为宜，字迹清楚、工整、颜色牢固。6.2包装6.2.1产品采用加纸芯面朝里平幅卷装，每卷一匹。6.2.2产品卷装后包塑料薄膜，塑料薄膜应符合GB/T4456-1996的要求。外包装用粗平布，加盖缝头包装。粗平布要求其断裂强力经向不低于294N，纬向不低于196N.6.2.3包布搭接处不小于5cm，缝头应牢固，针码不低于1针/2cm，首尾回针打结。63运输与贮存6.3.1包装件在运输、贮存中不应露天堆放，注意防潮，搬运装卸过程中不能抛摔。6.3.2包装件应码放在货架上，货架距地面高度不得低于20cm.'