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'ICS13.310A92日:中华人民共和国公共安全行业标准GA540-2005刑事照相定向反射镜Forensiccoxiatphotographyapparatus2005-04-04发布2005-07-01实施中华人民共和国公安部发布 GA540-2005月U吕本标准的全部技术内容均为强制性本标准由全国刑事技术标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:公安部物证鉴定中心本标准主要起草人:王孝平、许小京、程薇薇、艾康云。 GA540-2005刑事照相定向反射镜范围本标准规定了定向反射镜的技术要求、试验方法、检验规则及标志。本标准适用于物证检验拍摄定向反射照明装置。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T1185-1989光学零件表面疵病GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(idtIEC60068-2-1;1990)GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(eqvIEC682-3:1984)GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(eqvIEC68-2-11:1981)GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQI)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)JB/T8226.7-1999光学零件镀膜分束膜3术语和定义下列术语和定义适用于本标准定向反射镜forensiccoxialphotographyapparatus用于痕迹(物证)照相的定向反射照明装置。4正常工作条件a)环境温度:一25℃一500C;b)相对湿度:<85肠RH;c)大气压力:86kPa-v106kPa5技术要求5.1外观5.1.1镜体表面应光滑，无明显划痕、裂纹，无锈点、锈迹。5.1.2定向反射镜的组装应牢固，在使用时零件不应产生松动和脱落5.1.3为消除定向反射镜镜内由于漫反射等原因产生的杂散光对摄影产生有害影响时，应进行消光处理。 GA540-20055.2镀膜后分束膜滤光镜零件的光学性能5.2.1白光反射比和透射比之比为1的膜层。5.2.2白光等分比束膜按下列技术要求:a)白光的反射比与透射比之比的偏差应不超过士。.2;b)白光的反射比与透射比之和(p+r)按表1的规定选用;表1白光的反射比与透射比之和序号型式(p-7z)}一全介质型妻982半透金属银型>883半透金属铝型>764半透金属铬型妻58c)膜层的中性程度指数在420nm^700n。波段内的透射比最大值和最小值之差DY不应大于10%;d)膜层的偏振特性等应在产品标准或技术规范中规定。53镀膜后零件的表面b,5.3.1外观膜层不允许有损坏痕迹，如起皮、脱膜、裂纹和灰雾等。5.3.2胶合面不允许有气泡、开胶、霉斑、指纹、油污和水印等。5.3.3表面疵病根据GB/丁1185-1989的规定，按抛光表面疵病的原级数J，其个数G允许增加305.3.4针孔金属型分束膜按规定的表面疵病要求，其个数G不得超过规定数量30%.5.4膜层的抗磨强度5.4.1摩擦5.4.1.1非胶合件，介质型膜层a)膜层能经受强度试验机的摩擦，摩擦200。转不磨破;b)膜层能经受橡皮磨头的摩擦，按基底材料的显微硬度分下述两类:1)对于显微硬度大于450kg/m.1的基底材料，膜层能经受压力为9.8N的橡皮磨头的摩擦，摩擦40次不磨破;2)对于显微硬度小于450kg/mm“的基底材料，膜层能经受外裹清洁纱布、压力为4.9N的橡皮磨头的摩擦，摩擦50次不磨破。5.4.1.2金属膜层膜层能经受外裹清洁纱布、压力为4.9N的橡皮磨头的摩擦，摩擦50次不磨破5.4.2擦拭当零件的形状和尺寸不可能进行摩擦试验时，膜层能经受干的脱脂棉擦拭，无划痕。5.5镀膜后零件对环境的适应性5.5.1恒定湿热无包装情况下，在温度40℃士20C，相对湿度90%-95%的条件下保持24h，膜层不允许脱落，光学性能仍符合5.2要求。5.52盐雾非胶合件在浓度4.9%-5.1%,PH值为6.57.2的盐雾中承受连续喷雾8h，膜层不允许脱落， GA540-2005光学性能仍符合5.2要求。注本条通常不要求供特殊技术要求使用5.5.3低温无包装情况下，在一40℃士3℃的低温中保持2h，膜层应无龟裂、脱落，光学性能仍符合5.2要求。6试验方法6.1镀膜后零件的光学性能6.1.1光谱测f6.1.，.1试验工具分光光度计，投射比和反射比测量准确度优于1%06.1.，.2试验程序在膜面有效孔径内任意位置上测量透射比(或反射比)，光线人射角取使用角度，为考虑人射光线的偏振特性，应作两个正交方位的测量，并取其平均值。胶合情况下使用的膜层，在胶合后测量。对有偏振特性要求的膜层，用对测量光束加振片后测量。6.1.2白光测f6.1.2.1试验工具用6V,300W的白炽灯作光源，硒光电池作接受的反射比测量装置，准确度优于1%.6.1.2.2试验程序在膜面有效孔径内任意位置上测量其透射比和反射比，测量时光线人射角取使用角度，胶合情况下使用的膜层在胶合后测量。6.2镀膜后零件的表面质f6.2.1外观用60W-100W白炽灯照明，以黑色屏幕为背景，目测检验6.2.2表面疵病和针孔按GB/T1185-1989的规定。6.3膜层的抗磨强度6.3.1试验工具装有浮石一橡皮磨头的手持式擦拭具，磨头是由优质橡皮加浮石填料组成，硬度为75度士5度。6.3.2试验程序a)用手持式擦拭具，磨头保持9.8N(1kg)的压力对膜层进行摩擦，擦拭具应与被检表面垂直，行程长度约为磨头直径的三倍，顺着同一轨迹往返20周期(摩擦40次)，清洁表面后检验。b)用手持式擦拭具，橡皮磨头外裹两层清洁干燥脱脂纱布保持4.9N(0.5kg)的压力对膜层进行摩擦，擦拭具应与被检表面垂直，行程长度约为磨头直径的两倍，顺着同一轨迹往返25周期(摩擦50次)，清洁表面后检验。5.4镀膜后零件对环境的适应性3.4.1恒定湿热按GB/T2423.3-1993的规定。3.4.2盐雾按GB/T2423.17-1993的规定。3.4.3低温按GB/T2423.1-2001的规定。3.5座擦、恒宁湿热,豁雾和低混等破坏性试验不对同只零件讲行 GA540-20057检验规则7.1检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1出厂检验抽样检查应按GB/T2828.1-2003的一次抽样检查。7.2.2出厂检验的项目为5.1和5.2的要求。7.3型式检验7.3.1型式检验一般定为每年进行一次，产品在下列情况之一时亦进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.2型式检验应包括本标准中所规定的全部试验项目，型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。7.3.3型式检验的抽样采用GB/T2829-2002中一次抽样检查。8标志产品的标志应有下列内容:a)产品名称、型号和规格;b)制造厂名及商标;c)生产日期或编号;d)产品标准号。'