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GA87-1994防火刨花板通用技术条件.pdf

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'中华人民共和国公共安全行业标准GA87一94防火刨花板通用技术条件1主肠内容与适用范围本标准规定了防火刨花板的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于建筑物内作为防火装修和隔断用的防火刨花板,用于其它场合的防火刨花板也可参照使用。2引用标准GB2406塑料嫌烧性能试验方法氧指数法GB/T4897刨花板技术要求和检验规则GB8624建筑材料燃烧性能分级方法GB8625建筑材料难嫩性试验方法GB8626建筑材料可燃性试验方法GB8627建筑材料然烧或分解的烟密度试验方法3术语防火刨花板:以木材或非木材植物制成的刨花材料(如木材刨花、木屑、亚麻屑、甘蔗渣等)为原料,施加粘结剂、阻然剂和辅料经压制成型具有一定防火性能的板材。4产品分类与代号4.1品种4.1.,按防火性能分为一级防火性能(代号F,)和二级防火性能(代号Fz)两种。4.1.2按表面状况分为饰面刨花板和未饰面刨花板两种,未饰面刨花板分为砂光刨花板和未砂光刨花板。4.2规格尺寸4.2.1长度长度为915,1220,1830,2000和2440mm,4.2.2宽度宽度为915,1000和1220mm,4.2.3厚度厚度为6,8,10,12,14,16,19,22,25和30mm等。注:经供箱双方商定可生产其他规格的尺寸,但技术要求应符合第5章规定。4.3产品标记4.3.1标记方法标记顺序为:产品名称、防火性能代号、规格尺寸及本标准号。4.3.2标记示例中华人民共和国公安部1994一11一02批准,995一05一01实施 GA87一94防火性能为一级,板长X板宽X板厚为1220mmX915mmX16mm的防火刨花板:防火刨花板F,1220X915X16GA87-945技术要求5.1外观质量外观质量应符合表1要求。表1外观质量要求缺陷名称要求断裂、进痕不允许有局部断裂或断裂痕迹金属夹杂物不允许有金属央杂物不允许有深度>。.6mm、面积>12-"的压痕压痕深度簇0.6mm、面积<12-:的压痕允许每mZ出现2处污染斑点W,允许有面积>40mm"的斑点(胶斑、石蜡斑、面积10^-40mm"的斑点允许出现2处油污斑等)面积13-20>20厚度偏差未砂光t01.2t01.6+02.0黔砂光士0.3长度偏差,mm+言宽度偏差,mm+名边缘不直度,mm/mm1/1000公称长度,mm<1200>1200^-1830>1830^-2440>2440两对角线之差允许值.mm<3(4(5《6公称厚度,mm<10>10翘曲度允许值,%不侧<1.05.3物理力学性能物理力学性能应符合表3要求。表3物理力学性能指标公称厚度,mm项目单位簇13>13-20>20-25>25-32>32静曲强度MPa>15.0>14.0>13.0>11.0>9.0内结合强度MPa>O.35>O.30>O.25>O.20>O.20吸水厚度膨胀率肠《12.0含水率%5.0-11.0216 GA87一94续表3公称厚度,mm项目单位(13>13~20>20~25>25~32>32!.⋯密度9/cm,0。50ro0.85密度偏差%簇士50板面N李1100握螺钉力公称厚度川1们】<16)16板边允许值N不侧)700注:以水泥作粘结剂或高密度的防火刨花板,密度可不测。5.4防火性能防火性能应符合表4要求。表4防火性能指标防火性能项目单位FIF2燃烧性能级BIB2烟密度等级(50(60氧指数)35)26烟气毒性(之刀。)mg/L)1006试验方法6.1外观质量在明亮处,用精度不低于olmm的卡尺及目测检查每张板材质量,精确至0.lmm,测试结果应符合表1要求。6.2厚度偏差用千分尺或板厚测定仪测量每张板材八个测点上的厚度,其中四个测点位于板材四角距相邻两棱边各25mm处,另四个测点位于长、宽边中心距棱边25mm处,精确至。.lmm。记录每个测点的厚度值并计算厚度偏差,其最大厚度偏差应符合表2要求。6.3长度偏差和宽度偏差用精度不低于lmm的钢卷尺测量每张板材的长度和宽度,长度在板材宽边中心部测量,宽度在板材长边中心部测量,精确至lmm。记录长度值和宽度值,并计算长度偏差和宽度偏差,其长度偏差和宽度偏差应符合表2要求。6.4边缘不直度用钢卷尺侧边或细钢丝拉直对准板材的两角,用精度不低于0.smm的钢直尺测量板边与钢卷尺侧边之间的最大偏差,精确至。.smm。板的四边都要测量,最大偏差应符合表2要求。6,5两对角线之差用精度不低于lmm的钢卷尺测量两对角线长度,精确至lmm,计算两对角线长度之差,应符合表2要求。6.6翘曲度将板材凹面向上放置在水平台面上,用钢卷尺的侧边或细俐丝拉直对准板材的两对角,用精度不低于。.smm的钢直尺分别测量两对角线上的最大弦高,精确至osmm。记录弦高值,最大弦高与对角线 GA87一94之比为翘曲度,应符合表2要求。6.7物理力学性能物理力学性能按表5规定方法进行试验,试验前试件应在温度23士2"C、相对湿度(5。士5)%的状态下调节至恒定质量(含水率除外),即间隔24h的两次称量中试件质量差不超过。.1g或试件质量的。.1%,试验结果以测试值的算术平均值表示,应符合表3要求。表5物理力学性能试验方法静曲内结合吸水厚度含水率密度密度握螺钉力项目强度强度膨胀率偏差标准号GB/T4897方法条号5.75.55.45.35.25.25.96.8防火性能防火性能按表6规定方法进行试验,试验结果应符合表4要求。表6防火性能试验方法项目B,级姗烧性能B,级擞烧性能烟密度氧指数烟气毒性试验方法GB8625GB8626GB8627GB2406附录A了检验规则7.1检验分类防火刨花板的检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验产品出厂前必须进行出厂检验,其检验项目包括5.1条、5.2条和5.3条的全部项目及5.4条的氧指数。7.1.2型式检验7.1.2.,在正常情况下每年进行一次。有下列情况之一时,应进行型式检验:0.生产工艺或原材料有较大改变,可能影响产品性能时;b.产品长期停产超过半年恢复生产时,c.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.1.2.2型式检验项目包括第5章规定的全部项目。7.2抽样方法7.2.1从每批中随机抽取6张板材为一组试样,应抽取三组,其中两组用于复验。7.2.2出厂检验,外观质量和尺寸偏差一组试样的6张板材均应检验,并从中抽取1张板材,按图1,图2和表7要求截取制作试件,用于物理力学性能和氧指数检验。7.2.3型式检验除按7.2.2条要求抽样检验外,应从一组试样中另行抽取3-5张板材,按图3和表7要求截取制作试件(板材的具体抽取数量应足以截取20块尺寸为1OOOmmX190mm的试件),用于物理力学性能和防火性能检验。 GA87一94表7试件尺寸、数量及编号检验项目试件尺寸试件数量试件编号备注目In飞件含水率密度loox1004③一个试件上同时测定三个项目密度偏差长:10h+50,)200静曲强度8②h:板材的公称厚度宽:50内结合强度50X504④吸水厚度膨胀率25X254@板厚<25mm时,可用多个同方向试件粘成所板面150X504⑥需的厚度握螺钉力⑦板厚)16-<25.-时,应取三块同方向的试板边150X502X2⑧件粘合而成板材长度不足1000-m,可拼接成1000mm,B,级姗烧性能1000X19016⑨拼接长度镇120mmB:级嫩烧性能按GB8626规定1⑨在⑨号试件上制取烟密度按GB8627规定1⑨在⑨号试件上制取氧指数按GB2406规定2①在①号试件上制取烟气毒性按附录A规定2⑨在⑨号试件上制取注:试件边、角平直,长、宽允许误差为士。"5mm,单位:mmA样盆^禅板长图1试件截取图(a)2t9 GA87一94单位mm.........l}}育}②下⑧餐茵}?邑弋}1wo1too8③③吊④}④1}。。}蕊,巴凰。gl降口国1_j25.口,圈「5Uloh沁匕.3哪图ZA样的试件制作图注h-一板材公称厚度。竺竺{、 GA87一94单位:mm。}!邑⑧xn墓一F}。1000回},!};....)x摊⑨>n摹侧哪.....⑨⑨.口口口.⑨lI,10001的0图3试件截取图(b)注:n可截取的整数块。7.3检验结果的判定规则产品批合格判定按表s规定的判定数判定。单项不合格数不超过单项数或总项不合格数不超过总项教,判产品为批合格。 GA87一94表s批合格判定数出厂检验人型式检验人项目样本数单项总项单项总项外观质量zzs尺寸偏差11含水率11密度11密度偏差11静曲强度030内结合强度00吸水厚度膨胀率1131板面00握螺钉力(平均值)板边00CYR00B:级燃烧性能0B:级燃烧性能0烟密度0烟气毒性07.4复验7.4.1被判为批不合格的产品,由该批的两组复验样对不合格项进行复验,两组试样复验全部合格判该批为合格。7.4.2对出厂检验,由外观质量、尺寸偏差不合格被判为不合格的批,允许对该批产品逐件检查,经检查合格的板材仍作为合格品。8标志、包装、运抽、贮存8.1标志在每张板材的背面应注明产品标记、合格标志、生产日期或批号。8.2包装产品应包装出厂,包装箱上应标注产品名称、制造厂名、厂址及有关防潮、防曝晒的标志。8.3运输、贮存产品应按不同规格、等级水平堆放,并用垫条与地面隔开。产品在运输和贮存过程中应防止受潮、曝晒和碰损。 GA87一94附录A烟气毒性试验方法(补充件)A1主胭内容与适用范围本方法是在规定的条件下测定烟气毒性的试验方法,试验结果以全不死亡的最低烟气浓度(10mg/L)来表示。本方法适用于建筑材料在热解或燃烧情况下产烟毒性的评价,不能作为在实际使用条件下评定烟气毒性的唯一依据。当相应的国家标准或行业标准发布后,应采用国家标准或行业标准的规定方法进行试验。A2试验设备和动物A2.1FM-1材料产烟毒性试验装置A2.2实验动物A2.2.1实验动物为取得合格认证的一级实验小鼠,小鼠应毛顺、眼亮、品系清楚,周龄为5-8周,质量为18-26g,试验前五夭内体重有增加。数量10只,雌雄各半。A2.2.2小鼠饲养应符合一级实验动物应用合格条件。A3试件A3.1试件应制成均匀条状,长为400mm,质量为2-4g,A3.2试件应在温度23士20C,湿度(50士5)写的状态下调节至恒定质量,即24h的两次称量中,试件的质量差不超过。.1g,A4试验方法A4.1烟气的制取A4.1.1烟气流量的计算烟气流量为载气流量和稀释气流量之和,载气流量一般取5L/min,烟气流量按式(A1)计算。F=(A1)式中:F—烟气流量,L/min;M—试件质量,mg;V—环形炉移动速度,10mm/min=S—试件长度,400mm;I.C,—全不死亡浓度,10mg/L,A4.1.2制取步骤烟气在FM-1材料产烟毒性试验装置的移动式环形炉产烟器中制取,步骤如下:A4.1.2.1设定环形炉温度为6000C,开启载气流,使环形炉升温。A4.1.2.2当温度在600士6*C稳定2min后,将盛有试件的石英舟放入产烟器,使试件与环形炉相距20mm。启动环形炉运行.A4.1.2.3当环形炉行进到试件端开始产烟时,应将初始10min所产的烟气排放掉。然后切换旋塞让烟气通过稀释混合管进入染毒箱,开始记时。 GA87一94A4.1.2.4试验完毕应排放掉剩余的烟气。A4.2染毒试验A4.2.1启动环形炉运行前,应先将实验小鼠放入染毒箱内的小鼠笼中,从记时开始应染毒试验30min,染毒期内应着重观察小鼠的运动情况、呼吸变化、昏迷、抽动、丧失逃逸能力和死亡等现象。A4.2.2染毒完后,应立即取出小鼠进行饲养观察14d,该观察期内应着重观察小鼠的活动恢复、呼吸正常恢复、进食、体重变化和死亡等现象。A5试验结果试验结果以小鼠全不死亡浓度LCo(mg/L)来表示。在30min染毒期内和14d的观察期内,10只小鼠全部存活则LC。可表示为)10mg/L,否则表示为<10mg/L.附加说明:本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人曹伯寅、丁敏、魏华。'