• 114.98 KB
  • 2022-04-22 13:43:12 发布

HB7056.2-2004干膜润滑剂试验方法第2部分干膜润滑剂膜层厚度试验方法.pdf

  • 5页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'中华人民共和国航空行业标准HB7056.2一2004FL0143代替HB7057一1994干膜润滑剂试验方法第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法Testmethodsofsolidfilmlubricants一Part2:Testmethodforfilmthicknessofsolidfilmlubricants2004一02一16发布2004一06一01实施国防科学技术工业委员会发布 HB7056.2一2004pli舌HB7056《干膜润滑剂试验方法》分为五个部分:a)第1部分:千膜润滑剂膜层外观试验方法;b)第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法;c)第3部分:干膜润滑剂附着力试验方法;d)第4部分:干膜润滑剂耐液体介质试验方法;e)第5部分:干膜润滑剂腐蚀性试验方法。本部分为HB7056《干膜润滑剂试验方法》的第2部分。本部分代替HB7057一1994《干膜润滑剂膜层厚度试验方法》。本部分与HB7057一1994相比主要变化如下:a)明确了试板喷涂的环境条件、晾干时间;b)补充了与零件材质一致的材质作为试板材料的规定;c)对五个部分试验方法的章条结构进行了统一。本部分由中国航空工业第一集团公司提出。本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。本部分起草单位:北京航空材料研究院、中国航空工业第一集团公司113厂。本部分主要起草人:王建山、李萍、李凤兰、马小昭、王彬如。HB7057于1994年10月首次发布。 HB7056.2一2004干膜润滑剂试验方法第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法1范围本部分规定了干膜润滑剂膜层厚度试验的设备及材料、试样制备、试验程序和试验结果及处理等。本部分适用于干膜润滑剂膜层厚度的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。G1到T710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB1922溶剂油GB/T3880招及V,-0li,51,制析材3设备及材料3.1设备、仪器干膜润滑剂膜层厚度试验所用设备、仪器如下:a)喷枪,喷嘴内径为lmm-2mm;b)玻璃千燥器;c)电热干燥箱,0"C-300`C,精度士2`C;d)测厚仪器,千分尺或测厚仪,精度士2jAmoe)样板,具有一个直径为8mm的定位孔和四个直径为lomm的测量孔、尺寸为100mmx50mmx(lmm--3mm)的铝合金板,见图to单位为毫米125___厂纵三又型、气—一丈夕’一图1样板示意图3.2材料干膜润滑剂膜层厚度试验所用材料如下: HB7056.2一2004a)干膜润滑剂样品;b)试板,应在下列材料中选择:1)符合GB/T3880的铝合金板;2)符合GB/T710的低碳钢板;3)经于膜润滑剂供需双方协商采用与零件一致的材质或其它材质。试板尺寸:100mmx50mmx(1m--3nun),铝和钢试板的表面粗糙度Ra<-O.8tm;c)清洗剂,符合〔:B1922的120号溶剂油或其它有机溶剂;d)脱脂棉,医用;e)砂纸,粒径小于74Km(200号以上)。4试样制备4.1试板除油、清洗试板在喷涂干膜润滑剂前用脱脂棉蘸清洗剂清洗,清洗后的试板表面应无油污、浮尘和锈斑等。4.2试板表面处理4.2.1铝合金试板的处理铝合金试板在喷涂前应进行阳极氧化处理,处理后的试板不允许赤手触摸或受其它污染,试板应放在玻璃干燥器中备用,并在48h内使用。4.2.2低碳钢试板的处理低碳钢试板在喷涂前应用砂纸进行打磨处理,并按4.1进行清洗后干燥,处理后的试板不允许赤手触摸或受其它污染,试板应放在玻璃干燥器中备用,并在8h内使用。4.2.3其它材质试板的处理其它材质的试板在喷涂前应进行相应的表面处理。4.3试板原始厚度的测且用图1所示的样板,将未喷涂干膜润滑剂的试板与之重叠,在试板的一个面上标志出定位点,用千分尺测定出试板在四个测量点处的厚度do.4.4试板喷涂4.4.1环境条件及喷涂工艺参数试板喷涂干膜润滑剂时应在装有通风设备的环境中进行,温度应不低于121C,相对湿度应不大于75%a喷涂压力为0.1MPa-0.25MPao4.4.2喷涂要求喷涂前将干膜润滑剂用相应的稀释剂稀释至工作粘度。试板一般喷涂二遍,第一遍喷涂后,应在空气中晾干15min-20min,再喷涂第二遍,在空气中晾干15min-20min。将试板移人电热干燥箱中,按有关干膜润滑剂材料标准规定的温度和时间进行固化。5试验程序用千分尺在试样的四个测量点上重新测量厚度d,或用测厚仪在试样的四个测量点上测量干膜润滑剂的膜层厚度。6试验结果及处理6.1膜层厚度的计算6.1.1千分尺测且的膜层厚度膜层厚度为喷涂后试样的厚度与喷涂前试板的厚度的差值,按式(1)计算:d=d,一do···········⋯⋯‘二‘·······⋯⋯”’‘’‘”8 HB7056.2一2004式中:d—干膜润滑剂膜层厚度,单位为微米伽m);d,—干膜润滑剂喷www.17jzw.com涂后试样的厚度,单位为微米印m);do—干膜润滑剂喷涂前试板的厚度,单位为微米(IAm)o6.1.2测厚仪测f的膜层厚度在四个测量点处直接读www.17bzw.cn取干膜润滑剂的膜层厚度。6.2试验结果的处理取四个测量点的测量结果的算术平均值作为干膜润滑剂的膜层厚度。www.17jzw.netwww.17jzw.cn标准资料收藏家www.17bzw.cn易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元'