HB8120-2002搭接线规范.pdf 7页

'H日中华人民共和国航空行业标准FL5940HB8120一2002搭接线规范Specificationforjumper2003一02一24发布2003一02一24实施国防科学技术工业委员会发布 HB8120一2002.JJ‘.日‘~nil吕本规范由中国航空工业第一集团公司提出。本规范由中国航空综合技术研究所归口。本规范起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机工业(集团)有限公司。本规范主要起草人:朱绍荷、周惠。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 HB8120一2002搭接线规范范围本规范规定了搭接线的技术要求、质量保证规定和交货准备。本规范适用于飞行器结构和设备用的搭接线的制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GJB1502军用设备环境试验方法低气压(高度)试验GJB1503军用设备环境试验方法高温试验GJB150.4军用设备环境试验方法低温试验GJB150.5军用设备环境试验方法温度冲击试验GJB150.9军用设备环境试验方法湿热试验GJB15010军用设备环境试验方法霉菌试验GJB15011军用设备环境试验方法盐雾试验GJB15015军用设备环境试验方法加速度试验GJB15016军用设备环境试验方法振动试验GJB15018军用设备环境试验方法冲击试验技术要求3.1尺寸3.1.1搭接线的尺寸和极限偏差应符合相应标准图样的规定。3.1.2在压紧管状接头时，编织套超出接头边缘应不小于2mmo3.2夕卜观3.2.1零件表面不应有焊料的漏流、鼓泡、剥落、未焊透表面、焊锡沿编织套旁路进人接头、腐蚀、无镀层表面、压伤、裂纹、毛刺和尖边。3.2.2钎焊后接头接触表面不应有焊瘤、不光滑、松香等。3.3加工要求3.3.1制作搭接线之前，编织套应矫直和压紧，编织套两端应切平、不捻开和脱丝。3.3.2制作有三个接头的搭接线时，不允许在编织套收头时中间接头切断编织套。3.3.3接头的冲孔和切边在压紧后进行。3.4表面处理管状接头的冲孔和切边完成后，要按标准规定对经过机械加工的表面进行镀锡。3.5性能3.5.1搭接线应满足表1中规定的外界作用因素的要求。 HB8120一2002表1搭接线外界作用因素要求外界作用因素外界作用因素特性名称及单位外界作用因素最大值加速度幅度294词si位移幅度正弦振动511】nl频率范围5一2000Hz冲击加速度峰值294时s,冲击冲击加速度作用持续时间5一10s线性加速度值线性加速度98.1m/s"极限压力低气压0.67kP,极限值高介质温度200℃极限值低介质温度一60℃温度35℃时的相对湿度www.bzfxw.com湿度100%高温200℃温度冲击低温一60℃3.5.2搭接线在霉菌和盐雾作用下应满足功能的要求。3.5.3搭接线的电阻应符合表2中的规定值。表2搭接线的电阻值编织套搭接线电阻不大于搭接线长度PDrllll】P6x10P10x16P16x24604402801858057534021010069040024012081046027014093552030016010455803201801170640350标准分享网www.bzfxw.com免费下载 HB8120一2002表2(续)编织套搭接线电阻不大于搭接线长度Pfl111既x10P10x16P16x2420012607003802207604102408204402608804604质量保证规定4.1检验分类检验分鉴定检验和质量一致性检验。4.2检验条件所有的检验都在周围介质温度151C--35`C、空气相对湿度45%-80%、以及大气压力84kPa-106kPa条件下进行。4.3鉴定检验4.3.1在有下列情况之一时，应进行鉴定检验:a)新产品定型或转厂生产时;www.bzfxw.comb)正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变时;c)质量监督机构或供需双方协议提出鉴定要求时。4.3.2鉴定检验项目、要求、方法及检验数量按表30表3鉴定检验项目、要求、方法及检验数量检验项目要求章条号检验方法章条号检验数量允许的缺陷数量尺寸3.14.5.1460外观3.24.5.2加工要求3.34.5.330表面处理3.44.5.430正弦振动3.5.14.5.5.130冲击3.5.14.5.5.230线性加速度3.5.14.5.5.330低气压3.5.14.5.5.430高温3.5.14.5.5.530低温3.5.14.5.5.630湿度3.5.14.5.5.730温度冲击3.5.14.5.5.830霉菌3.5.24.5.5.930盐雾3.5.24.5.5.1030电阻3.5.34.5.5.11100 HB8120一20024.3.3鉴定检验的合格判据。鉴定检验的样品按4.3.2条的规定进行检验，若样品的所有检验项目都符合要求，则认为鉴定检验合格。4.4质量一致性检验4.4.1每批都要进行质量一致性检验。检验批的组成:每批应由同一型式、同一尺寸并按同一规范加工的搭接线组成。搭接线或接头应成批提交检验，批量由制造厂与订货方协商确定，但每批不多于150件。4.4.2质量一致性检验项目、要求、方法和检验数量按表40表4质量一致性检验项目、要求、方法和检验数量检验项目要求章条号检验方法章条号检验数量尺寸3.14.5.11096外观3.24.5.2表面处理3.44.5.4396电阻3.5.34.5.5.1110964.4.3在检验时若发现有一件搭接线不符合表4的要求，应整批返回承制方进行返修。经返修排除缺陷后，用加倍数量进行检验。如果重复检验时仍发现有不符合本规范的要求，则全批不合格。4.5检验方法4.5.1搭接线和接头尺寸的检验应用通用测量仪器进行。4.5.2外观检验4.5.2.1接头表面应使用放大倍数www.bzfxw.com不小于2倍的放大镜进行目测检验。4.5.2.250%的搭接线要用两倍以上放大率的光学仪器进行外观检验，检查是否有裂纹、毛刺、压痕、尖边以及镀层整体性的破坏。4.5.2.3100%的检验搭接线接头的钎焊质量，看是否有焊料的漏流、鼓泡、剥落、未焊透表面、以及焊料沿编织套旁路进人接头。4.5.3搭接线的加工要求按相应工艺规范进行。4.5.4从每批次置人电解槽中的工件中抽取2-4件试样进行接头材料及镀层厚度的检验，而与一次置人的接头批次数量和标记无关。相对测量误差不应超过镀层厚度基本尺寸的25%。用破坏镀层质量的方法进行厚度检验的接头不再使用。4.5.5性能检验4.5.5.1正弦振动试验按GJB15016规定。4.5.5.2冲击试验按GJB15018规定。4.5.5.3线性加速度试验按GJB150-15规定。4.5.5.4低气压试验按GJB1502规定。4.5.5.5高温试验按GJB1503规定。4.5.5.6低温试验按GJB1504规定。4.5.5.7高湿度试验按GJB1509规定。4.5.5.8温度冲击试验按GJB150-5规定。4.5.5.9霉菌试验按GJB15010规定。4.5.5.10盐雾试验按GJB15011规定。4.5.5.11从每批次搭接线中选取3%的试样，但不少于5件，按图1所示方式，检验是否符合本规范3.5.3条的要求。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 HB8120一2002/工一接头;2一编织套;3一电阻测量仪器图15交货准备5.1包装5.1.1搭接线应用透明塑料袋封口包装，同一袋内装同一规格的搭接线，袋内应附有产品合格证，注明搭接线的名称、代号、数量、承制方名称和生产日期。5.1.2包装好的搭接线在木箱内不允许移动，允许将不同类型及不同规格的搭接线装在同一个木箱内。木箱毛重不超过25kgo5.2贮存搭接线的贮存条件和期限应符合表5的规定。在库房贮存两年后，应定期检查搭接线的镀层质量及检查搭接线是否符合本规范3.5.3条规定。表5搭接线的贮存条件和期限www.bzfxw.com温度常温下空气相对湿度不大于贮存地点贮存期限外观查看期限t%有空调库房5-30852年1年无空调库房一40-30955.3运输允许用任何运输方式运输。'