HGT2049-2005搪玻璃设备高颈法兰.pdf 6页

'ICS71.120;25.220.50G94备案号:17266-2006HG中华人民共和国化工行业标准HG/T2049-2005代替HG/T2049-1991搪玻璃设备高颈法兰Glass-linedequipmentHflange2006一01一17发布2006一07-01实施中华少又民it和国国家发展和己定革委员会&_"}i HG/T2049-2005fil吕本标准代替HG/T2049-1991(搪玻璃设备高颈法兰》。本标准的型式、参数、结构参照DIN28139-1985的第1部分等有关标准。本标准与HG/T2049-1991相比主要变化如下:—增加公称压力为。.25MPa的法兰系列;—增加公称直径为2000mm法兰规格;—对公称压力。.6MPa和1.0MPa的法兰厚度做了加厚调整，对几何尺寸进行了修订;—取消原1.0MPa法兰密封面凸台。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:苏州法德尔搪玻璃设备有限公司、无锡市华锡容器构件有限公司。本标准主要起草人:钱建峰、吉云良。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—HG5-260-1979;---HG/T2049-1991 HG/T2049-2005搪玻璃设备高颈法兰范围本标准规定了搪玻璃设备用高颈法兰的型式、基本参数、主要尺寸及技术要求。本标准适用于公称压力小于等于1.0MPa，介质温度高于一20℃低于或等于200℃的搪玻璃设备用高颈法兰。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差HG2432搪玻璃设备技术条件HG/T205。搪玻璃设备垫片HG/T2054搪玻璃设备卡子JB4708钢制压力容器焊接工艺评定JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4730压力容器无损检测YB4068热轧环件3型式、基本参数及主要尺寸3.1型式、基本参数及主要尺寸见图1及表1、表2和表3。3.2标记示例:公称直径DN1200mm，公称压力PNO.6MPa的搪玻璃设备高颈法兰，其标记为:高颈法兰PNO.6DN1200HG/T2049-2005 HG/T2049-2005垫片示意图不按比例图1表1公称压力为0.25MPa的高颈法兰尺寸表单位为毫米 HG/T2049-2005表2公称压力为0.6MPa的高颈法兰尺寸表单位为毫米序号DNDD1HH,HZBmi=Rr,r3bi质量/kg一}400500485175020834一}500600一58521326一}60070068526602432470080078518832105800900一}88540一}900一}10009852837305071000一}110010856070}一1001210119512653291200‘310}一29532417010130014201405782141114001520150510020101214501570155536451101636131600I}173017158013514175018801965181504049}一2000}一2140}一12522180注高颈法兰小端厚度B应和封头或筒体实配，小端厚度、坡口型式和参数由需方确定表3公称压力为l.0MPa的高颈法兰尺寸表单位为毫米序号DNDD〕HH,H"Bm.=Rrlr3bz质量/kg1400500485206024338322500600585243600700}一68530283710304700800}一78518835一}800一}900}一88570421276}900}:000一}985324128507100011001085601481100‘210一}1195758036469一200131012952010308516101300一}14201405}9。I405098注:高颈法兰小端厚度BI立和封头或筒体实配，小端厚度、坡口型式和参数由需方确定。4技术要求4.1制造高颈法兰的钢材和焊接材料的化学成分和力学性能应符合HG2432的要求;采用Q235系列材料时还应该符合GB/T700的要求;采用10,15和优质碳素钢材料时还应该符合GB/T699的要求;采用10热轧环形件时还应该符合YB4068的要求;采用20碳素钢锻件时还应该符合JB4726中I级锻件的要求。4.2高颈法兰不得有缩孔、分层、裂纹、非金属夹杂物及降低法兰强度和连接可靠性的其他缺陷。4.3除规定外，加工面未注公差尺寸的精度等级按GB/T1804规定的m级要求。4.4高颈法兰的高度H值允差为0.5mmo4.5高颈法兰用整体环形件经机加工成型。如采用型钢弯制高颈法兰时，还应该满足以下要求4.5.1高颈法兰在弯制对接前，均需进行焊接工艺评定，焊接工艺判定按JB4708进行;焊接接头应采用全焊透双面对接焊，焊后应作消除应力热处理。4.5.2焊接接头应进行100%无损检测，射线检测应符合JB4730规定的I级要求，超声波检测应 HG/T2049-2005带记录仪并符合JB4730规定的工级要求。4.5.3高颈法兰焊接接头处应有标记。4.6高颈法兰连接用卡子应符合HG/T2054的要求;高颈法兰连接用垫片应符合HG/T205。的要求4.7高颈法兰的搪玻璃面不允许有明显的划痕和凹坑，其深度不得超过。.5mm，圆弧连接处圆滑过渡，不得有棱角。4.8法兰外边缘应有公称压力、公称直径和产品生产编号的钢印。5出厂文件、包装、运输和贮存5.1出厂产品应附有产品合格证，合格证至少包括生产编号、材料的化学成分和力学性能及主要几何尺寸，采用型钢弯制的高颈法兰还应有无损检测报告和热处理报告。5.2高颈法兰应成组捆扎牢固。5.3搬动和运输时避免碰撞和变形。5.4产品应存放在室内，不允许露天存放或堆置'