HGT2057-2003搪玻璃搅拌容器用机械密封.pdf 9页

'ICS71.120;25.220.50G94备案号:13281-2004HG中华人民共和国化工行业标准HG/T2057-2003代替HG/T2057-1991搪玻璃搅拌容器用机械密封Stirredglasslinedvesselmechanicalseals2004-01-09发布2004-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会AIF HG/T2057-2003月U吕本标准代替HG/T2057-1991《搪玻璃搅拌容器用机械密封》。本标准与HG/T2057-1991相比主要变化如下:-212型机械密封使用压力上限修改为。4MPa,—取消了机械密封英文缩写代号“ms".—机械密封材料及代号表中，保留了常用材料，其余不常用材料及其代号取消。—搪玻璃搅拌轴径向跳动，当轴径小于110mm时，由。.5mm修改为抓7/30(d为搅拌轴径mm)—静环端面与搅拌轴线垂直度要求由。.05mm，修改为按GB/丁1184的10级精度。—提高了双端机械密封泄漏量要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:昆山釜用机械密封件厂、北京化工大学、淄博三田机械密封有限公司、淄博市淄川密封件厂、北京北搪化工设备厂本标准主要起草人:吴建明、王黎明、李继和、梁东、田增才、高存峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:HG/T2057-1991. HG/T2057-2003搪玻璃搅拌容器用机械密封范围本标准规定了在搪玻璃搅拌容器上部安装的搪玻璃搅拌轴用机械密封型式、主要尺寸、标记和技术要求。本标准适用于公称压力小于或等于1MPa，容器内工作介质温度小于等于200℃的搪玻璃搅拌容器用机械密封，搅拌轴(或轴套)外径为40mm-140mm，转轴线速度小于2m/s,2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1184形状和位置公差未注公差的规定HG/T2099釜用机械密封试验规范HG/T2122釜用机械密封辅助装置HG/T2269釜用机械密封技术条件HG2432搪玻璃设备技术条件3型式及主要尺寸3.1密封一般介质时，搪玻璃搅拌容器的机械密封采用单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管型(设计代号为212型)，其结构见图1，主要尺寸见表1，明细表见表2,212型机械密封技术参数为:搪玻璃搅拌轴轴径40mm-110mm时，设计压力小于或等于0.4MPa;搪玻璃搅拌轴轴径125mm-140mm时，设计压力小于或等于0.25MPa. HG/T2057-2003单位为毫米巧14曰12二]0987冷却水进口图1表1单位为毫米型号dd,d,DD,n-0212-4040871491601304-18212-5050981591901504-18212-65651151742101704-18212-80801301892402008-18212-95951452092652258-18212-1101101622243202808-18212-1251251772393202808-18212-14014019225937533512-18(6) HG/T2057-2003表2零件序号名称数量材料备注1冷却水套1搪玻璃组件2冷却水接管2A33密封液盒1HT20040形密封圈1丁睛橡胶5垫片1组合件6静环1氧化铝7静环压盖IHT2008垫片1聚四氟乙烯9内六角螺钉A310密封液盒盖1HT20011弹簧座1填充聚四氟乙烯12弹簧1组1Cr18Ni9Ti13剖分环214内六角紧定螺钉21Cr18Ni9Ti150形密封圈1氟橡胶16旋转环1填充聚四氟乙烯3.2密封易燃、易爆、有毒介质时，搪玻璃搅拌容器的机械密封采用双端面型(设计代号为221型)其结构见图2，主要尺寸见表3，明细表见表4.221型机械密封技术参数为:设计压力小于或等于1.OMPa. HG/T2057-2003图2表3单位为毫米型号dd,DD,D2D，h,hrzHm0221-40401061851451221094131104-18221-50501162201801581494131198-18221-65651362502101881755151378-18221-80801642502101881755151378-18221-95951842852402122035151378-18221-1101102103402952682596171468-22221-1251252353402952682596171468-22221-14014025039535032433561714612-22(8) HG/T2057-2003表4零件序号名称数量材料备注1密封轴套I氮化硅2垫片I聚四氟乙烯3静环座11Cr18Ni9Ti4弹簧1组ICr18Ni9Ti5推环11Cr18Ni9Ti6楔型密封圈1聚四氟乙烯70形密封圈1氟橡胶8法兰145^钢g外静止环组件1组合件10内静止环1浸渍石墨11旋转环1氮化硅、氧化铝或碳化硅12楔型密封圈1聚四氟乙烯13夹紧套11Cr18Ni9Ti14隔环11Cr18Ni9Ti15垫片1橡胶板16密封流体接管1ICr18Ni9Ti4标记及材料4.1标记标记表示如下:xxx-XXX一XXXXXXXXHG/T2057习二三二业标准代号料代号(按4.2规定)搪玻璃搅拌轴直径(单1r2t,FtY3E3,Mtf3nMr*M(l*f前面加零)设计代号(212或221)4.2材料及其代号4.2.1机械密封零件材料及代号见表 HG/T2057-2003表5旋转环、静止环材料辅助密封圈材料弹簧和其他结构代号材料名称代号材料名称代号材料名称A,石墨浸渍巴氏合金V氟橡胶F铬镍钢B,石墨浸渍酚醛树脂M橡胶包覆氟塑料M高镍合金B,石墨浸渍吠喃树脂X其他弹性材料T其他材料B,石墨浸渍环氧树脂T聚四氟乙烯Q氮化硅C柔性石墨0碳化硅Y其他非弹性材料V氧化铝Y增强聚四氟乙烯Z其他工程塑料4.2.2机械密封零件材料代号位置如下:xxxxxxxx介质侧旋转环材料静止环材料辅助密封圈材料弹簧材料其他结构材料大气侧旋转环材料睁止环材料辅助密封圈材料注:212型机械密封材料取前五个位置代号，221型机械密封材料取全部八个位置代号标记示例搪玻璃搅拌容器机械密封，设计型式为212型、塘玻璃搅拌轴直径80.m,旋转环材料为增强聚四氟乙烯，静止环材料为氧化铝、辅助密封圈材料为氟橡胶，弹簧及其他结构材料均为镍铬钢。标记表示为:212--080-YVVFFHG/T20575技术要求5.1机械密封主要零件机械密封主要零件的技术要求按HG/T2269的规定。5.2密封性能5.2.1密封一般气体时，采用单端面机械密封，只对泄漏作定性检查，目视无明显气泡为合格。5.2.2被密封介质为有毒、易燃、易爆的气体时，采用双端面机械密封，轴径大于80mm时，泄漏量应不大于8mL/h，轴径不大于80mm时，泄漏量应不大于5mL/h,5.3机械密封试验机械密封产品出厂前，在每批产品中抽样2%(不少于2套)，按HG/T2099进行静压试验与运转试验6安装和使用要求6.1搪玻璃搅拌轴(或轴套)上旋转环安装部位的外径经磨床加工后，其尺寸公差为h9，表面粗糙度R,不大于1.6Fm.6(10) HG/T2057-20036.2搪玻璃搅拌轴(或轴套)在密封安装处的径向跳动要求为:当搅拌轴轴径小于110mm时，径向跳动应小于丫了30(d为搅拌轴轴径)mm;当搅拌轴轴径大于或等于110mm时，径向跳动应小于0.5mm,搅拌轴轴向串动量应小于0.5mm,6.3搪玻璃冷却水套上下密封面与轴线垂直度按GB/T1184的10级精度。6.4搪玻璃冷却水套应做水压试验，试验压力为0.6MPa，试验时间为15min,6.5搪玻璃搅拌轴、冷却水套的其他技术要求按HG2432,6.6安装静环时，注意静环密封圈(垫)是否放人安装位置，静环密封端面必须仔细找正，使静环端面与搅拌轴线垂直度达到6.3要求。6.7当密封腔温度较高时，参照HG/T2122选用辅助装置，其他要求按产品安装使用说明书。6.s采用单端面机械密封时，密封液盒内必须加人润滑液体。采用双端面机械密封时，密封液的压力应大于搪玻璃搅拌容器内介质压力。.1MPa--0.2MPa(由密封液储罐或液压泵等供给)。6.9机械密封在搪玻璃搅拌容器上安装后，先进行静压试验，试验压力为设计压力，试验时间为15min，运转跑合后，再进行运转试验，试验压力为最高使用压力，试验时间为1h,7包装、运输和贮存7172在产品应附有装箱单、产品合格证、质量证明书。73包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和零件的遗失制造厂根据用户要求提供产品安装使用说明书。'