HGT2182-2008棉胶鞋.pdf 7页

'ICS61．060Y78备案号：23780--2008HG中华人民共和国／t,-E行业标准HG／T2182--2008代替HG／T218219912008-04—23发布棉胶鞋Cotton—paddedrubbershoes2008—10—01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 前言HG／T2182--2008本标准代替HG／T2182--1991《棉胶鞋》。本标准与HG／T2182--1991相比主要变化如下；——对外观质量要求进行了修改I——对拉伸强度和磨耗量指标进行调整；——增加了整鞋的保暖性能要求l——增加了外底厚度的要求}——对试验方法作了适当的增删与修改I——对检验规则作了修改。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会归口。本标准起草单位：国家鞋类质量监督检验中心(温州)、国家鞋类检测中心、温州正益橡胶有限公司。本标准主要起草人：章胜、林伟、彭新元、毛小慧、苗洁、唐振华、黄瑞梁、黄赢。本标准于1991年12月首次发布，本次为第一次修订。 棉胶鞋1范圈本标准规定了棉胶鞋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以橡胶为底材、防寒保暖材料为帮材，采用粘贴热硫化工艺加工的一般保暖穿用棉胶鞋，不适用于耐酸、耐碱、耐油、绝缘及其他特殊用途的棉胶鞋。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T528--1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能的测定(eqvISO37·1994)GB／T531--1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619：1986)GB／T532—1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idtISO36t1993)GB／T1682--1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB／T1689--1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)GB／T2941--2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(idtISO23529：2004)GB／T3293—1982中国鞋号及鞋檀系列GB／T3293．1—1998鞋号(idtIsO9407l1991)GB／T21284--2007鞋类成鞋试验方法保暖性(idtIS020877。2001)HG／T2017—2000普通运动鞋HG／T2403--2007胶鞋检验规则标志、包装、运输、贮存3要求3．1鞋号、鞋檀尺寸棚胶鞋的鞋号按GB／T3293．1—1998规定执行。棉胶鞋的鞋楦尺寸按GB／T3293--1982规定执行。3．2物理性能棉胶鞋的物理性能应符合表1的规定。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2182—2008表1物理性能要求序号检查部位项目单位要求1拉伸强度MPB≥8．o2拉断伸长率％≥3503外底摩耗量crll3≤1．84硬度邵尔A度≤705脆性温度℃≤一406囤条与鞋帮黏合强度N／ram≥1．67整鞋保厦性能℃30rain温度降低≤lo注lt鞋号s≤125时，上述指标不做考核。注2t囤条试样宽度不符合试验条件时围条与鞋帮黏合强度不做考核。注3：外底无法取样时，采用同配方、同工艺条件下制备试样来代替。3．3外底厚度棉胶鞋的外底厚度应符合表2的规定。裹2外底厚度要求鞋号S200≤S<240S≥240外底分类压延底模压_|匿压延底模压底前掌着力部位最厚处厚度／ram≥4．03．54．54．0底板厚度／ram≥2．01．82．01．8后掌着力部位最厚处厚度／ram≥4．54．05．04．5注t前、后掌着力部位最厚处厚度包含凸起处厚度。3．4外观质■棉胶鞋的外观质量应符合表3的规定。表3外观质量要求部位项目一等品合格品鞋前部不准有，其他部位乱纱面积鞋面布乱纱、跳纱80rillm3以下或跳纱长度10ITIITI以下，限乱纱面积80i"nlTl2以下或跳纱长度lOmm以下，限二处一处褶子基本平坦，不影响美观不明显影响美观鞋缝线跳针、断线不准有跳针、断线经修复后不明显影响美观蓿鞋面布破损不准有，口条布破损3mm以破损不准有下，修复后可用t限一处里布帮脚浆超高高出内底不超过5ZTIZn高出内底不超过8r111n鞋眼松动不准有鞋帮不正歪斜不超过5rnm歪斜不超过8mm 裹3l续)HG／T2182--2008都位项目一等品舍格晶累计面积不超过300l,lrlm2．帮脚针眼遗晨计面积不超过?00mm2，帮脚针眼遗浆不透浆浆不包括在此限包括在此限内脱空累计面积不超过400mm。．内底边缘脱累计面积不超过600mmzt内底边缘脱空宽底空宽度不超过5mm度不超过8i．1．111"1布晨计面积不超过400m1"112或深不超过累计面积不超过600mm2或深不超过皱褶1．5nlm2mm破损不准有面积不超过200mm#．高或低不超过面积不超过400mm2，高或低不超过zmm，内底高低不平及气泡2mm。限三处限三处弯曲处不准有，其他部位直径不超过弯曲处不准有，其他部位直径不超过21311-11，砂粒、杂质、气泡1Mm，高或深不超过0．5ⅡlrJl．限一处(针高或探不超过0．5w,_rJl，限二处(el眼不在此眼不在此限)限)围压合不牢深度不超过1mm．限一处，弯曲处不准长度不超过10mm，深度不通过2]rNM，限一条有．鞋帮接缝处长度不超过2ITim处．弯曲处不准有．鞋帮接缝处长度不超过包4mM头脱空面积不超过10mm2面积不超过20mm2大梗卷边包头爱国条弯曲处不准有，其他部位卷包头及围条弯曲处不准有，其他部位卷边长子边长度不超过5i"111t"[I，限一处度不超过10i31Tn，限一处打擅不准有长度不超过5mm．限一处黏着痕迹花杖基本潍晰，不影响美观花纹基本清晰，不明显影响美观露浆不超过5m．rn，整齐不超过51,i-i1"；1，基本整齐直径不超过2tnm，高或深不超过直经不超过4mm．高或深不超过2mm，限砂粒、杂质、气泡I．5mtTl-限=处，前掌弯曲处不准有二越．翦掌穹曲处不准有外弹开不准有前掌弯曲处不准有，其他部位长度不超过底10mm，深不超过2-tnl"n脱空面积不超过300Mm2，基本平坦．限累计面积不超过1000mm2t尚平坦●二处花纹清晰度基本清晰轻搬影响美观色差1m槐距有差别，不影响美观1m视距差别较明显，不严重影响美观一双包头大小相差不大于4mm相差不大于6H1i31鞋相大梗子长短相差不大于6i"11111相差不大于8Mr[1对应后跟长短相差不大于7mm相差不大于10mm都位低帮鞋相差不大于3rJllTi，高帮鞋相差低帮鞋相差不大于5mm，高帮鞋相差不大后帮高低不大于5mm于7mm整鞋表面污渍轻傲．不影响美观．亍亏染污渍累计面积不超过500n．1r1．1z以内，浅色污渍、污染制品200r][ITn2以内，均不明显影响黄观，污染不准有轻微全鞋装饰、标志基本清晰轻微影响美观模压外底喷霜轻擞，其他部件喷霜、喷模压外底喷霜，其他部件喷霜、喷硫均不胶部件喷霜、喷硫硫均不准有准有注，表中未列入的外观质量缺路，按表3类似项目处理．凡严重影响美观戚穿着的，列为不合格品。3 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2182--20084试验方法4．1试样的制鲁和调节按照GB／T2941--2006规定执行。试样试验前放置时间不应少于16h，成品取片应顺外底方向裁取。4．2拉伸强度、拉断伸长宰试验按GB／T528--1998规定执行。试样裁取采用I型哑铃状裁刀。当试样厚度未达到试验方法标准要求时，按试样实际厚度试验。4．3外底囊耗试验按GB／T1689--1998规定执行。试片长度不够时应顺外底方向搭接。当试样厚度未达到试验方法标准要求时，按试样实际厚度试验。4．4外底硬度试验按GB／T531--1999规定执行。4．5橡胶脆性噩度试验按GB／T168Z一1994规定执行。4．6圃条与鞋帮瓣台强度试验按GB／T532～1997规定执行。试样的切取t在鞋的两腮各取一个试片，有效宽度为(io．o士o．2)nm，有效长度≥80mm。4．7保暖性艟试验按GB／T21284--2007规定执行。4．8外底厚度试验按HG／T2017--2000中的5．6执行。4．9外观质量检验外观质量检验要在光线充足的常温环境中进行。必要时以量具检验。5检验规则、标志、包装、运输、贮存按HG／T2403--2007规定执行。 近期出版胶鞋类部分化工行业标准目录HG／T2182--2008标准号标准名称书号HC-／T2411—2006鞋底材料亭。度属挠试验方法0413HG／T2495--2007劳动鞋0557HG／T2403--2007胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存0559HG／T2489--2007鞋用徽孔材料硬度试验方法0560HG／T2182--2008棉胶鞋0603HG／T2873--2008胶鞋鞋底屈挠试验方法0633HG／T2871—2008胶鞋整鞋屈挠试验方法06345'