HGT3912-2006内置式安全止流底阀技术条件.pdf 8页

'免费标准网(www.freebz.net)标准最全面ICS71，120;23.060G92备案号:18264一2006HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3912一2006内置式安全止流底阀技术条件TechnicalsPecificationofinternalsafetystagnationflowfOotvalve2006一07一26发布2007一03一01实施中华少味民共和国国家发展和改革委员会抓免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面HG/T3912一2006前言本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海山阳化工设备厂、中化标准化研究所、天华化工机械及自动化研究设计院。本标准主要起草人员:忻元龙、方建平、张俊科、梅建、汪力权、戚金辉。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面HG/T3912一2006内置式安全止流底阀技术条件范围本标准规定了储运设备用罐车内置式安全止流底阀的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志与供货要求。本标准适用于储运多种化工液体介质的设备(如汽车罐车和火车罐车)用内置式安全止流底阀。适用工作温度:一50℃一20℃;适用工作压力:(2.SMPa。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T122o不锈钢棒GB/Tgll3.1一9113.4整体钢制管法兰GB/T12220通用阀门标志GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T13927一1992通用阀门压力试验JB/T4730承压设备无损检测JB/T6697一1993拖拉机电气设备基本技术条件JB/T7748一1995阀门清洁度和测定方法JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928通用阀门供货要求HG20592一20626钢制管法兰3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1内置式安全止流底阀Internalsafetysta，ationflowfOotvalve安装在汽车罐车、火车罐车或其他储罐上，储运过程中处于关闭状态。出现事故时，能防止罐中物料泄漏。卸料时用气压、液压或手动控制开启的阀门。3.2关闭时间tarnoftime阀靠液压或气压关闭时，由操作者开始动作至液流闭止所经历的时间，以秒表示。3.3内里式internal主要部分在罐内的罐车内置式安全止流底阀。3.4外置式external安装在罐外凸缘上的阀。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面HG/T3912一20064型号与结构型式型号编制内置式安全止流底阀的型号编制方法。口口口口口口口口公称压力，MPa过流形式阀门密封面材料阀体型式安装方法连接方式传动方式类型示例:QDQ413FS表示:QD内置式安全止流底阀、Q气动传动、4法兰连接、1内置式、3角式、F氟塑料密封件、5带过滤网、常压。4.2类型与代号汽车罐车用内置式安全止流底阀的类型与代号见表1。表1内置式安全止流底阀的类型与代号类型一}代号内置式安全止流底阀QD一直通1液压一角式3传动方式机械一尼龙塑料N气动一阀门密封材料氟塑料F法兰一合金钢H连接方法快装接头}过流形式过滤网S内置}安装方法外置}4，3结构型式结构型式如图1所示。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面HG/T3912一2006过滤网压环弹簧座阀杆弹簧阀座过滤网压环弹簧座阎杆弹簧阀座阀体主法兰断裂槽出口法兰图1内置式安全止流底阀4.4公称直径阀座的公称直径分别为DN80、DNIo0、DN15。三种规格口其他规格可与用户协商确定。5要求5.1参数阀门的最高工作压力为罐体的设计压力;阀门的最小设计压力应不小于1.6MPa。5.2阀体5.2.1阀体最小壁厚按下式进行计算:一_、尸(di+ZC).，，，。‘、一、t=1.口入丈下，，节，-代石认-卜七弋1权IJI一三商个匀少乙L口」“一1.乙I’一尸(di十ZC)+C(板焊结构)·⋯2「。]，巾一尸式中:t—阀体壁厚的最小计算值，单位为毫米(mm);P—设计压力，取公称压力PN，单位为兆帕(MPa);巨」，—设计温度下材料的许用拉应力，单位为兆帕(MPa);d—阀门最大壳体内径，单位为毫米(mm);C—附加裕量，单位为毫米(mm)，由设计者决定，可取lmm~3mm;必焊缝系数，取0.6。当采用板焊结构时，焊缝须采用全焊透结构，且焊缝表面应做10%无损检测，执行JB/T473o工级合格。5.2.2袂兰诈接尺寸及技术要求按GB/Tgll3.1一9113.4或HG/T2O592~20626的规定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面BG/T3912一20065.3材料5.3.1内置式安全止流底阀用的材料应耐相应介质的腐蚀。液氨用内置式安全止流底阀的材料不允许用铜材。5.3.2阀杆阀瓣选用不锈钢制造时，应符合GB/T122。的规定，且其表面应做酸洗钝化处理。5.3.30形密封圈应选耐相应介质腐蚀的材料。5.3.4碳素钢锻件按GB/T12228的规定。5.4性能要求5.4.1气密性能试验压力分别按0.IMPa和设计压力，试验介质为空气(或氮气)，最大允许泄漏量应符合GB/T13927一1992表6中A级的规定。5.4.2关闭时间按表2的规定。表2关闭时间公称通径DN/rnm关闭时间/s80<5100<5150镇55.4.3耐振动性能罐车用内置式安全止流底阀的耐振动性能按JB/T6697一1993中“其他类似机械”及其3.10产品安装为“其他部位”的规定进行定频振动试验和冲击试验。5，4.4反复操作性能阀门应能在空载状态下启闭2o0次，达到性能要求。5.5内腔清洁度5.5.1内置式安全止流底阀内腔清洁度指标按下式计算:G一0.03(DN/25)2······································⋯⋯(3)式中:G—杂质和污染的最大允许值，单位为克(9);DN—被测阀门的公称通径，单位为毫米(mm)。5.5.2内置式安全止流底阀内腔清洁度的基本要求和测定方法按JB/T7748一1995的规定。5.6外观质t5.6.1阀体外表面应平整光洁，不应有明显的凹坑、飞溅、机械损伤等缺陷。5.6.2阀体外表面按不同材料采用适宜的工艺进行表面处理。6试验与试验方法6.1壳体试验试验压力和试验方法按GB/T13927的规定，试验持续时间按表3的规定。表3亮体试验持续时间公称通径DN/mm80100150试验持续时间/min1/212免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面HG/T3912一20066.2外漏试验试验压力为最高工作压力，试验介质为空气或氮气。试验时，阀门处于开启状态，出口端封闭，压力从人口端引人，横轴、阀体等零件的连接和密封部位不得渗漏。试验持续时间按表4的规定。表4外瀚试验持续时间公称通径DN/mm试验持续时间/mln6.3气密试验试验压力各为0.IMPa和最高工作压力，试验介质为空气或氮气。试验时，阀门处于关闭状态，压力从入口引人，密封面的总渗漏不得超过5.4.1的规定。试验持续时间按表3的规定。6.4振动试验6.4.1阀门处于关闭状态，按JB/T6697一1993中“其他部位的产品”的规定进行振动试验。6.4.2阀门经振动试验后，进行外部检查，零部件应无损伤，紧固件应无松脱，按出厂项目检查应合格。6.5反复操作试验阀门在空载状态下进行反复操作试验，每启闭50、100、150、2000次后，检查关闭时间不得超过5.4.2中表2的要求，其他按出厂检验项目检查应合格。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台阀门必须进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。7.1.2出厂检验项目、技术要求和检验方法按表5的规定。表5出厂检验项目、技术要求和检验方法检验类别检验项目技术要求检验和试验方法出厂检验型式检验壳体试验了丫6.1GB/T13927外漏试验丫了62气密试验丫了6.3振动试验丫6.4JB/T6697反复操作试验了6.5阀体最小壁厚了5.2.1常规量具标志丫了8目测内腔清洁度检查丫5，5JB/T7748外观检查了丫56目测7.2型式检验7.2.1有下列情况之一者应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产时的试制鉴定;b)正式生产时，定期或积累一定产量后应周期进行此检验;c)正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;d)产品长期停产后，恢复生产时;免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面HG/T3912一2006e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2型式检验采取抽样检验。检验样品可从生产厂质检部门检验合格的库存产品中随机抽取，或从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取，每一规格抽样的最小批量和抽样数量按表6的规定。到用户抽样时，供抽样最少台数不受表6的限制，抽样数量仍按表6的规定。表6抽样试验数t公称通径DN/mm供抽样最少台数抽样台数802031002O315010272.3型式检验项目、技术要求、试验和检验方法按表5的规定。7.2.4型式检验中每台被检阀门的壳体试验、外漏试验、气密试验结果必须符合表5中相应技术要求的规定，其余检验项目中若有一台阀门一项指标不符合表5中的技术要求的规定，允许从供抽样的阀门中再抽取规定的抽样台数，再次检验时全部检验项目的结果必须符合表5中的技术要求的规定，否则判为不合格。标志标志按GB/T1222O的规定。9供货要求供货要求按JB/T7928的规定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'