_室外排水设计规范_部分修订条文_下.pdf 3页

'标准规范
室外排水设计规范部分修订条文(下)6污水处理6
9
14曝气生物滤池根据处理程度不同可分为碳6
6
17进入生物脱氮、除磷系统的污水,应符合氧化、硝化、后置反硝化或前置反硝化等。碳氧下列要求:1
脱氮时,污水中的五日生化需氧量化、硝化和反硝化可在单级曝气生物滤池内完成,与总凯氏氮之比宜大于4;2
除磷时,污水中的五也可在多级曝气生物滤池内完成。日生化需氧量与总磷之比宜大于17;3
同时脱氮、6
9
15曝气生物滤池的池体高度宜为5~7m。除磷时,宜同时满足前两款的要求;4
好氧区6
9
16曝气生物滤池宜采用滤头布水布气系统。(池)剩余总碱度宜大于70mg/L(以CaCO3计),6
9
17曝气生物滤池宜分别设置反冲洗供气和曝当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度气充氧系统。曝气装置可采用单孔膜空气扩散器或的措施。穿孔管曝气器。曝气器可设在承托层或滤料层中。6
6
18当仅需脱氮时,宜采用缺氧/好氧法6
9
18曝气生物滤池宜选用机械强度和化学稳定(ANO法)。性好的卵石作承托层,并按一定级配布置。6
6
19当仅需除磷时,宜采用厌氧/好氧法6
9
19曝气生物滤池的滤料应具有强度大、不易(APO法)。磨损、孔隙率高、比表面积大、化学物理稳定性6
6
20当需要同时脱氮除磷时,宜采用厌氧/缺好、易挂膜、生物附着性强、比重小、耐冲洗和不氧/好氧法(AAO法,又称AO法)。易堵塞的性质,宜选用球形轻质多孔陶粒或塑料球6
6
34SBR反应池宜按平均日污水量设计;SBR形颗粒。反应池前、后的水泵、管道等输水设施应按最高日6
9
20曝气生物滤池的反冲洗宜采用气水联合反最高时污水量设计。冲洗,通过长柄滤头实现。反冲洗空气强度宜为26
6
35SBR反应池的数量宜不少于2个。10~15L/(m∀s),反冲洗水强度不应超过8L/26
6
37污泥负荷的取值,以脱氮为主要目标时,(m∀s)。宜按本规范表6
6
18的规定取值;以除磷为主要6
9
21曝气生物滤池后可不设二次沉淀池。目标时,宜按本规范表6
6
19的规定取值;同时6
9
22在碳氧化阶段,曝气生物滤池的污泥产率脱氮除磷时,宜按本规范表6
6
20的规定取值。系数可为0
75kgVSS/kgBOD5。6
6
39每天的周期数宜为正整数。6
9
23曝气生物滤池的容积负荷宜根据试验资料6
6
40连续进水时,反应池的进水处应设置导流确定,无试验资料时,曝气生物滤池的五日生化需3装置。氧量容积负荷宜为3~6kgBOD5/(m∀d),硝化6
6
41反应池宜采用矩形池,水深宜为4
0~容积负荷(以NH3-N计)宜为0
3~0
8kg36
0m;反应池长度与宽度之比:间隙进水时宜为NH3-N/(m∀d),反硝化容积负荷(以NO3-31!1~2!1,连续进水时宜为2
5!1~4!1。N计)宜为0
8~4
0kgNO3-N/(m∀d)。6
6
42反应池应设置固定式事故排水装置,可设6
12
1污水再生利用的深度处理工艺应根据水质在滗水结束时的水位处。目标选择,工艺单元的组合形式应进行多方案比6
6
43反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水较,满足实用、经济、运行稳定的要求。再生水的器;同时,宜有清除浮渣的装置。水质应符合国家现行的水质标准的规定。6
9
12曝气生物滤池的池型可采用上向流或下向6
12
2污水深度处理工艺单元主要包括:混凝、流进水方式。沉淀(澄清、气浮)、过滤、消毒,必要时可采用6
9
13曝气生物滤池前应设沉砂池、初次沉淀池活性炭吸附、膜过滤、臭氧氧化和自然处理等工艺或混凝沉淀池、除油池等预处理设施,也可设置水单元。解调节池,进水悬浮固体浓度不宜大于60mg/L。6
12
3再生水输配到用户的管道严禁与其它管网∀24∀给水排水动态2006年12月 标准规范连接,输送过程中不得降低和影响其它用水的水3
活性炭吸附罐的设计参数宜根据试验资料质。确定,无试验资料时,可按下列标准确定:6
12
4深度处理工艺的设计参数宜根据试验资料1)接触时间为20~35min;确定,也可参照类似运行经验确定。2)吸附罐的最小高度与直径之比可为2!1,6
12
5深度处理采用混合、絮凝、沉淀工艺时,罐径为1~4m,最小炭层厚度为3m,一般可为-1投药混和设施中G值宜采用300s,混合时间宜4
5~6m;2采用30~120s。3)升流式水力负荷为2
5~6
8L/(m∀s),26
12
6絮凝、沉淀、澄清、气浮工艺的设计,宜降流式水力负荷为2
0~3
3L/(m∀s);符合下列要求:4)操作压力每0
3m炭层7kPa。1
絮凝时间为5~20min;2
平流沉淀池的沉6
12
10深度处理的再生水必须进行消毒。淀时间为2
0~4
0h,水平流速为4
0~12
0mm/s;6
12
11再生水管道敷设及其附属设施的设置应3
斜管沉淀池的上升流速为0
4~0
6mm/s;4
澄符合现行国家标准
室外给水设计规范GB清池的上升流速为0
4~0
6mm/s;5
气浮池的设50013的有关规定。计参数宜根据试验资料确定。6
12
12污水深度处理厂宜靠近污水厂和再生水6
12
7滤池的设计,宜符合下列要求:用户。有条件时深度处理设施应与污水厂集中建1
滤池的构造、滤料组成等宜按现行国家标设。准
室外给水设计规范GB50013的规定采用;6
12
13输配水干管应根据再生水用户的用水特2
滤池的进水浊度宜小于10NTU;3
滤池的滤点和安全性要求,合理确定干管的数量,不能断水速应根据滤池进出水水质要求确定,一般可采用用户的配水干管不宜少于两条。再生水管道应具有4~10m/h;4
滤池的工作周期为12~24h。安全和监控水质的措施。6
12
8污水厂二级处理出水经混凝、沉淀、过滤6
12
14输配水管道材料的选择应根据水压、外后,仍不能达到再生水水质要求时,可采用活性炭部荷载、土壤性质、施工维护和材料供应等条件,吸附处理。经技术经济比较确定。一般可采用塑料管、承插式6
12
9活性炭吸附处理的设计,宜符合下列要预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管求:等非金属管道或金属管道。采用金属管道时应进行1
采用活性炭吸附工艺时,宜进行静态或动管道的防腐。态试验,合理确定活性炭的用量、接触时间、水力7污泥处理和处置负荷和再生周期;7
5
1脱水污泥的输送一般采用皮带输送机、螺2
采用活性炭吸附池的设计参数宜根据试验旋输送机和管道输送三种型式。资料确定,无试验资料时,可按下列标准采用:7
5
2皮带输送机输送污泥,其倾角应小于20#。1)空床接触时间为20~30min;7
5
3螺旋输送机输送污泥,其倾角宜小于30#,2)炭层厚度为3~4m;且宜采用无轴螺旋输送机。3)下向流的空床滤速为7~12m/h;7
5
4管道输送污泥,弯头的转弯半径不应小于4)炭层最终水头损失为0
4~1
0m;5倍管径。5)常温下经常性冲洗时,水冲洗强度为11~7
6
1在有条件的地区,污泥干化宜采用干化场;213L/(m∀s),历时10~15min,膨胀率15%~其它地区,污泥干化宜采用热干化。20%,定期大流量冲洗时,水冲洗强度为15~187
6
2污泥干化场的污泥固体负荷,宜根据污泥2L/(m∀s),历时8~12min,膨胀率为25%~性质、年平均气温、降雨量和蒸发量等因素,参照35%。活性炭再生周期由处理后出水水质是否超过相似地区经验确定。水质目标值确定,一般经常性冲洗周期为3~5d。7
6
3污泥干化场分块数一般不宜少于3块;围冲洗水可用砂滤水或炭滤水,冲洗水浊度宜小于堤高度宜为0
5~1
0m,顶宽0
5~0
7m。5NTU;7
6
4污泥干化场宜设人工排水层。给水排水动态2006年12月∀25∀ 标准规范7
6
5除特殊情况外,人工排水层下应设不透水8
1
2排水工程设计应根据工程规模、工艺流程、层,不透水层应坡向排水设施,坡度宜为0
01~运行管理要求确定检测和控制的内容。0
02。8
1
3自动化仪表和控制系统应保证排水系统的7
6
6污泥干化场宜设排除上层污泥水的设施。安全和可靠,便于运行,改善劳动条件,提高科学7
6
7污泥的热干化和焚烧宜集中进行。管理水平。7
6
8采用污泥热干化设备时,应充分考虑产品8
1
4计算机控制管理系统宜兼顾现有、新建和出路。规划要求。7
6
9污泥热干化和焚烧处理的污泥固体负荷和8
2
1污水厂进出水应按国家现行排放标准和环蒸发量应根据污泥性质、设备性能等因素,参照相境保护部门的要求,设置相关项目的检测仪表。似设备运行经验确定。8
2
2下列各处应设置相关监测仪表和报警装置:7
6
10污泥热干化和焚烧设备宜设置2套;若设1
排水泵站:硫化氢(H2S)浓度;2
消化池:1套,应考虑设备检修期间的应急措施,包括污泥污泥气(含CH4)浓度;3
加氯间:氯气(Cl2)浓贮存设施或其它备用的污泥处理和处置途径。度。7
6
11污泥热干化设备的选型,应根据热干化的8
2
3排水泵站和污水厂各处理单元宜设置生产实际需要确定。规模较小、污泥含水率较低、连续控制、运行管理所需的检测和监测仪表。运行时间较长的热干化设备宜采用间接加热系统,8
2
4参与控制和管理的机电设备应设置工作与否则宜采用带有污泥混合器和气体循环装置的直接事故状态的检测装置。加热系统。8
3
1排水泵站宜按集水池的液位变化自动控制7
6
12污泥热干化设备的能源,宜采用污泥气。运行,宜建立遥测、遥讯、遥控系统。37
6
13热干化车间和热干化产品贮存设施,应符8
3
210万m/d规模以下的污水厂的主要生产合国家现行有关防火规范的要求。工艺单元,可采用自动控制系统。37
6
14在已有或拟建垃圾焚烧设施、水泥窑炉、8
3
310万m/d及以上规模的污水厂宜采用集火力发电锅炉等设施的地区,污泥宜与垃圾同时焚中管理监视、分散控制的自动控制系统。烧,或掺在水泥窑炉、火力发电锅炉的燃料煤中焚8
3
4采用成套设备时,设备本身控制宜与系统烧。控制相结合。7
6
15污泥焚烧的工艺,应根据污泥热值确定,8
4
1计算机控制管理系统应有信息收集、处理、宜采用循环流化床工艺。控制、管理和安全保护功能。7
6
16污泥热干化产品、污泥焚烧灰应妥善保8
4
2计算机控制系统的设计,应符合下列要求:存、利用或处置。1
宜对监控系统的控制层、监控层和管理层7
6
17污泥热干化尾气和焚烧烟气,应处理达标做出合理的配置;后排放。2
应根据工程具体情况,经技术经济比较后7
6
18污泥干化场及其附近,应设置长期监测地选择网络结构和通信速率;下水质量的设施;污泥热干化厂、污泥焚烧厂及其3
对操作系统和开发工具要从运行稳定、易附近,应设置长期监测空气质量的设施。于开发、操作界面方便等多方面综合考虑;7
7
1污泥的最终处置,宜考虑综合利用。4
根据企业需求和相关基础设施,宜对企业7
7
2污泥的综合利用,应因地制宜,考虑农用信息化系统作出功能设计;时应慎重。5
厂级中控室应就近设置电源箱,供电电源7
7
3污泥的土地利用,应严格控制污泥中和土应为双回路,直流电源设备应安全可靠;壤中积累的重金属和其它有毒物质含量。农用污6
厂、站级控制室面积应视其使用功能设定,泥,必须符合现行的有关标准的规定。并应考虑今后的发展;8检测和控制7
防雷和接地保护应符合国家现行有关规范8
1
1排水工程运行应进行检测和控制。的规定。∀26∀给水排水动态2006年12月'